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1,550件がヒットしました (全62ページ)
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,280×1,700×2,315、スチール製のサイズ557×459×108H、パスラインは290mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター(食肉加工センター)と店舗の間を行き来するネスティングコンテナの段バラシの用途で使用されます。 具体的なプロセスとしては、ネスティングコンテナはプロセスセンターに戻ってきた後に、洗浄ラインに投入されます。 その後、ストレージコンベヤにネスティング状態で32段で段積みされます。 最後に、ストレージコンベヤに2山同時で段積みされているコンテナを1~3段毎に段バラシを行い、次工程である加工室に1~3段で短手方向に空の状態で供給します。 能力値としては1時間当たり750コンテナ(1コンテナ当たり4.8秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
パン箱アンスタッカ―
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,790×1,540×3,025、搬送するパン箱(厚箱)のサイズ630×450×155H、パスラインは700mmのアンスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使うパン箱(厚箱)を段バラシ処理をする為に使用する装置です。 パン箱(厚箱)は配送後に各店舗から製パン工場に12段積みの山で戻ります。 その厚箱を1個ずつ洗浄機へ投入する際に、コンテナを2山同時に1段積みに段バラシ処理を行う必要があり、本装置は同工程にて使用されます。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
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- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは690mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター(食肉加工センター)と店舗の間を行き来するネスティングコンテナを段バラシ処理する為の装置です。 洗浄ライン後のストレージコンベヤにネスティング状態の24段積みでストックされているコンテナを加工室へと投入する際、4段で短手方向に空の状態で供給する必要があります。 そこで、ストレージコンベヤから加工室へと投入する際、1山・4段毎に段バラシ処理を本装置にて行います。 処理能力としては1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から親子エアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター(食肉加工センター)と店舗の間を行き来するネスティングコンテナは、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシ処理を行います。 本装置はその為のアンスタッカー装置です。 処理能力は1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段バラシを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
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- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンターコンテナアンスタッカー
- 参考価格
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが560×453×151H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 用途としてはプロセスセンター(食肉加工センター)と店舗の間を行き来するネスティングコンテナが、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシします。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
解決できる課題
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- HACCP対策
- コスト削減
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
警報器工場コンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが890×690×1,500、搬送するコンテナサイズが503×335×705H(5段)でパスラインは585mmのアンスタッカーです。 自動車部品メーカーの製造工程において製品の入ったコンテナが5段積みで保管されており、それを出荷梱包工程に1段ずつ供給するために1山・5段毎に段バラシするために使用されています。 能力値としては1時間当たり540コンテナ(1コンテナ当たり6.6秒)で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からギヤドモータを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1山39kgです。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
プロセスセンター向けコンテナスタッカ―
- 参考価格
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,100×1,050×3,188、搬送するコンテナサイズが560×453×151Hで、パスラインの1,050mmのスタッカーです。 用途としては、プロセスセンター(食肉加工センター)で使われるコンテナが各店舗からセンターに戻り短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入される際に用いられ、洗浄機出口で5段積みで排出された山を1山25段積みの山に段積むスタッカーです。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ(1コンテナ当たり2.4秒)で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 検査・検品
- X線検査装置
X線検査機 AD-4991-4530
- 参考価格
- 7,320,000円
【高感度の異物検査をもっと身近に】
◆見やすい15インチカラータッチパネル
=>大画面で視野性、操作性が格段にアップ
◆スリムデザインにより省スペース化を実現
=>小型化設計(機長800mm、機幅675mm)により、限られた生産スペースでも導入可能
◆1,000品種登録(画像データも一緒に保存)
◆直感で操作できる
=>グローバルデザイン(アイコンなど)により、簡単に操作・設定が可能なため、初めてでも使いやすいとのお声をいただいております。
◆USBを使用したレポート出力機能
=>検査履歴や検査結果の集計表だけでなく、テストレポートも出力可能。
=>ガイダンスに従って操作するだけで、試験条件、X線画像などのPDFレポートが自動で作成できます
【豊富な検査機能】
◆異物検出機能
=>高精度で大、中、小、線状、濃淡など異物レベル分け判定が可能です。
◆形状検査機能
=>製品の異形やワレ、カケなどの形状不良の検査が可能です。
◆個数検査機能
=>正量品を登録することで、万一の欠品や位置ずれも見逃しません。
◆マスキング機能
=>商品に合わせてマスキングすることで誤検出をなくし、検出感度が向上できます。
◆質量推定機能
=>X線の検査画像から検出物の質量を推定します。
【サニタリー構造でメンテナンス性が向上】
検査室内はIP66準拠。
ベルト交換も簡単でメンテナンス時間も短縮。
X線漏洩防止カーテンの取り外しも簡単。万一の取り付け忘れ監視機能付き。
【安全設計】
◆X線の漏洩防止設計
=>X線漏洩防止カーテン、手挿入監視安全センサーにより安心してご使用頂けます。
【仕様】
ベルト幅:450mm
機長:1000mm
パスライン:720~860mm
X線出力:300W(75kV_4mA)
ベルト速度:10~40m/min
搬送重量:10kg
検査可能寸法:底辺440mm・上辺232mm・高さ250mmの台形内
最大消費電力:約1kVA(選別機接続時の最大消費電力です。)
本体重量:約225kg
使用環境:0~35℃ 30~85%RH 結露なきこと
保護等級:検査室内:IP66準拠
電源:AC100~240±10% 単相 50/60Hz D種接地(※1)解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 異物対策
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- 充填・包装・ケーサー
- コンピュータスケール
低床型データウェイ(全自動式組合せはかり)
- 参考価格
- お問い合わせください
3L容量を保ったまま、 高さを抑えた全自動式組合せはかりです。 高さ制限のある工場での全自動化を実現します。 ■ 機器の高さを抑えたため、 天井が低く自動計量機の設置が困難だった作業場所に導入できます。 ■ 本体は防水構造で、 部品の脱着も容易に行えます。 機器高さが低く作業者の手が届きやすいため、 清掃時の作業性が向上しました。 ■ 計量部がコンベヤ排出のため、 粘着性の高いプロダクトも付着を抑え高精度で計量できます。 ▶ あらゆる場所で省人化・生産性の向上が可能となりました。 ■ 全自動式計量機の設置をあきらめていた、天井が低い場所にも設置可能。 ■ 半自動式計量機からの置き換えにもピッタリなサイズ感で、省人化と生産性の向上が実現。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- エアフィルター
抗菌・除菌3in1・マルチドライフィルター
- 参考価格
- 88,800円
食品工場でも安心の見える化を実現 共通仕様 使用圧力:0.3~0.7MPa 使用温度範囲:5~40℃ 固形粒子除去:0.01μm 出口側オイルミスト濃度:0.01mg/㎥ 品番:SKT-103A-AB 最大流量:300ℓ/min 接続口径:Rc1/4 質量:1.1kg 品番:SKT-105A-AB 最大流量:500ℓ/min 接続口径:Rc3/8 質量:1.7kg 品番:SKT-107A-AB 最大流量:500ℓ/min 接続口径:Rc1/2 質量:1.7kg 品番:SKT-110A-AB 最大流量:1000ℓ/min 接続口径:Rc3/4 質量:2.4kg 型式:SKT-103A-AB
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- 見える化
- 菌対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
小型縦ピロー包装機
- 参考価格
- お問い合わせください
かんたん操作で必要な時に必要な分だけ、小型工業部品や小袋包装された調味料の集中包装用途にお使い頂けます。 フィルムを製袋しながら包装するので、事前に複数の袋を準備する必要がなく、ランニングコストを圧縮できます。優れた連動性で、自動化・システム化にも柔軟に対応します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/smallbagmaker/ [取扱製品一覧] ・超音波シール方式 i-UP8000 ・ヒートシール方式 i-HP8000
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
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- 検査・検品
- 噛み込み検査装置
袋厚み・シールチェッカー TSC-AS
- 参考価格
- お問い合わせください
シール包装商品の空気もれや厚みのバラツキを、サーボ加圧方式の採用により高精度に全数チェックし、商品の品質向上に貢献します。 トップシール商品の検査に特化したモデルもラインナップしております。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/inspection/sealtester/
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(共通ツール)
IoT(生産・品質管理)システム
- 参考価格
- お問い合わせください
生産ラインの機器と接続し、データや動作来歴を自動収集・一元管理するシステムです。 生産データの自動収集をはじめ、品質管理面では検査データの全数保存や精度確認の管理も行います。 生産現場の状況をリアルタイムで把握することができ、トラブル発生時も迅速かつ的確な決断を行うことを支援します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/management/managementsystem/ [取扱製品一覧] ・IoTシステム Cloud Owl ・生産・品質管理システム i-FORT ・食品加工業支援システム iffs-EV ・生産管理システム iffs-PA ・ラベル発行管理システム iffs-LS ・ハムラベラー専用ラベル発行業務支援システム iffs-EV-H
解決できる課題
- HACCP対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
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- 検査・検品
- 異物選別装置
シェルプロム(高磁力ドラム選別)
- 参考価格
- 6,000,000円~
シェルプロム(高磁力ドラム選別) 分級・ふるい・選別・異物除去 シェルプロムは高磁力マグネットプーリを応用して、その周囲をステンレス製ベルトで覆っています。ステンレス製ベルトの上に粉粒体原料を流し、マグネットプーリー上を通った時に混入している磁性を帯びた異物の落下曲線 を変化させ、落ちる軌道をコントロールして選別する装置です。衛生的で清掃しやすくGMP、HACCP対応機種です。 食品、石油化学、医薬など業界を問わず、広い分野にご利用頂けます。 代表的なもの 穀類【大豆・小豆・コーヒー豆・蕎麦・ごま・雑穀など】乾燥食品【乾燥野菜・乾燥わかめ・乾燥ひじきなど】ふりかけ・お茶・紅茶など 医薬品・漢方薬・各原料(GMP対応可能) ゴム・プラスチック・化粧品・無機材料・セラミックス・電池材料など
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 検査・検品
- 金属検出装置
フリーフォール金属検出器(ラピッドコンパクト)
- 参考価格
- 1,500,000円~
フリーフォール金属検出機(ラピッドコンパクト/ラピッドバリオ) 分級・ふるい・選別・異物除去 ・フリーフォール式金属検出機とは、自然落下する粉体、粒体原料から鉄・非鉄金属の金属片( 鉄・ステンレス・アルミニウム他) を取除く 機械です。 ・金属混入物(粒状材料内にそれらが含まれていても)は、特殊設計された排出フラップ によって確実に排出されます。 ・異物排出リジェクター付きで、大きさも一斗缶とほぼ同じのコンパクトな設計です。 代表的なもの 穀類【大豆・小豆・コーヒー豆・蕎麦・ごま・雑穀など】 乾燥食品【乾燥野菜・乾燥わかめ・乾燥ひじきなど】ふりかけ・ラーメンスープ・お茶・紅茶・ハーブ・漢方薬原料など ゴム・プラスチック・樹脂・無機材料・セラミックス・電池材料など ※粉体、粒体原料に最適!!
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- 異物対策
-
- 検査・検品
- 異物選別装置
エアーセパレータ(風力比重選別機)
- 参考価格
- 3,500,000円~
エアーセパレータ(風力比重選別機) 分級・ふるい・選別・異物除去 エアーセパレータは循環型風力を利用した比重選別機です。エアーセパレータに定量供給機で投入された粉粒体原料に下からの角度で風を当てます。比重の軽い風に浮いてしまう物は吸引され軽量物の排出口へ向かいます。風よりも重い物は風をすり抜けそのまま重量物の排出口へ落ちます。供給量や風量調整、角度調整を行い、最適な風力比重分級を行います。『髪の毛1本、不良品の1つも出さない』を実現できる装置です。 代表的なもの 1次加工原料が多く、食品、穀物類、お茶、海産物、薬品、鉱工業製品、建築資材原料、リサイクル、産業廃棄物、原材料の比重別、重量別、サイズ別の精選分離及び混入している不純物、異質物の選別や製品のグレードアップ等に、幅広く利用されています。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
-
- 検査・検品
- 金属検出装置
マグネロータ(回転式高磁力マグネット)
- 参考価格
- 2,500,000円~
マグネロータ(回転式高磁力マグネット) 分級・ふるい・選別・異物除去 高性能なネオジム系希土類磁石を使用し、最高時速密度は1.35T(テスラ)の回転式マグネットです。絶えず回転しているので、ブリッジにも強いマグネットです。 原料 香辛料、小麦粉、澱粉、脱脂粉乳、砂糖、樹脂粉体、飼料、肥料、建材チップス、焼き物の砂
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 異物対策
-
- 検査・検品
- 異物選別装置
ペアシェイプ(雫型高磁力マグネット)
- 参考価格
- 1,500,000円~
ペアシェイプ(雫型高磁力マグネット) 分級・ふるい・選別・異物除去 ペアシェイプマグネットとは、一般的な丸棒(25φ)のマグネットと形状が異なり、断面形状が雫型になっています。この形状よりマグネット上部への粉体の堆積やブリッジを防ぎます。わざわざマグネットのピッチを広げ効果を落とす必要がありません。マグネット下部には吸着した磁性異物しっかりキャッチする事ができます。 原料 付着の強い原料、油分のある原料、安息角高い原料
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 異物対策
-
- 検査・検品
- 金属検出装置
格子型マグネット(異物除去高磁力マグネット)
- 参考価格
- 1,500,000円~
格子型マグネット(異物除去高磁力マグネット) 分級・ふるい・選別・異物除去 高性能なネオジム系希土類磁石を使用していますので、高い磁束密度が生まれ、最高時速密度は1.35T(テスラ)を出力します。 原料中に混入した磁性粉体や磁性物を含む異物を格子型マグネットが効率良く除去します。 標準仕様の規格品もありますが、お客様のオーダーに応じて狭い場所でも設置検討し高磁力マグネットを製作、据付致します。 原料 香辛料、小麦粉、澱粉、脱脂粉乳、砂糖、樹脂粉体、飼料、肥料、建材チップス、焼き物の砂 吸着できるもの 金属、金属粉、土、砂、ネズミの糞(磁性を帯びた物に限る)
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- ろ過、分級、濃縮装置
ミノックスシフター(3次元旋回式)
- 参考価格
- お問い合わせください
ミノックスシフター(3次元旋回式) 分級・ふるい・選別・異物除去 ロータリーシフターが水平旋回揺動式に対し、さらに揺り返しを加えた分級機です。網上の動きは主軸と偏心軸のクランク機構にラジアル傾斜を加える事でより複雑な動きを粉体原料に与える事ができます。回転による遠心力も働き網面で効率よく分散します。振動が無く網上を滑り、転がりし網との接触時間が長く分級精度を高めます。複雑な動きは網下でも起こり、機外への排出を早めます。目詰まり防止のボールの動きが網面に対し効果を発揮します。 原料 調味料、香辛料、米粉、化学原料、樹脂原料、生薬原料、各種金属粉、飼料、肥料
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- ふるい装置
シェーキングセパレーター(旋回揺動式)
- 参考価格
- 3,500,000円~
シェーキングセパレーター(旋回揺動式) 分級・ふるい・選別・異物除去 原料投入口から緩やかな傾斜をつけたふるい網面を水平クランク運動で旋回運動をさせながら分級するふるい機。原料は低い勾配側に滑り、転がりながら網面一面効率よく広がっていく。原料は網目より大きなものを網上品として排出し、網目より小さなものを網下として排出します。輸入穀物などの夾雑物が多い大量処理の粗選機として重宝します。 原料 穀物、豆類、メイズ、米、飼料、肥料、化学原料、成形ペレット原料、金属粉、土、砂
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- ふるい装置
手投入振動ふるい(3次元振動式)
- 参考価格
- 4,000,000円~
袋に入った粉体原料をメッシュスクリーン上面に投入し、2次凝集した固まりや、大きな異物、袋片、縫製糸などをフルイ分けてチェックを行いながら、粉体原料を次工程に送り込む装置。ふるい機正面から奥に向かうように粉体原料が流れるようにユーラスバランスモータを2台搭載している。その微振動によって効率よく分級しながら原料を供給する。 原料 小麦粉、澱粉、香辛料、化学原料、樹脂ペレット
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
-
- 食品加工・製造
- ふるい装置
ロータリーシフター(水平旋回揺動式ふるい機)
- 参考価格
- 3,500,000円~
ロータリーシフターは、網枠を複数段重ねる事ができ、大量処理と分級精度を両立します。主軸と偏心軸のクランク機構により、多段に詰まれた網枠を水平回転運動によって遠心力を網上状に起こします。原料は転がりながら、滑りながら網目より大きなものを網上品として、網目より小さなものを網下として分級します。同じ規格の網枠を配置する事もでき、その場合はより精度を高めた分級が可能になります。異なる網を数種類重ねることにより複数の粒度分級も可能になります。設置面積がコンパクトでありながら大量処理を可能にできるふるい機です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
-
- 食品加工・製造
- ふるい装置
円型振動ふるい機
- 参考価格
- 1,500,000円~
丸型振動ふるい機は、円形シーブにセットされている網面に1800rpmの微振動を加える。メッシュスクリーンは縦振動と横振動の複雑な振動によりバイブレーション効果を生み、原料を網面で複雑に動かし、網目より大きなものを網上品として、網目より小さなものを網下として分級します。多段式に網枠をセットする事ができ、粒子の大きさに応じて~4種分けの分級も可能です。円形シーブ及び網面の直径の種類もあり、生産能力に応じて選定が可能。汎用性が高く、機種バリエーションも豊富な分級ふるいです。
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 異物対策
-
- 食品加工・製造
- 混合装置
コンテナブレンダー(ミキサー/混合機)
- 参考価格
- 3,500,000円~
コンテナブレンダーとは、粉体が入った缶体をそのまま混合容器として活用できる粉体混合機です。 弊社ではコンテナブレンダー(コンテナミキサー)の主流となっているタイプの製造実績が豊富にございます。 数台のコンテナを使用し、ブレンダーの稼働率を上げ、全体の生産性向上を図るためにご活用ください。
解決できる課題
- HACCP対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 生産効率改善
- 異物対策