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ガス焚き⼩型・簡易貫流蒸気ボイラ BB-750〜1500(S)AG/APG
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低炭素社会に加速する『Booster Boiler』が登場！ 型式 BB-750SAG、BB-750AG/APG、 BB-1000AG/APG、BB-1500AG/APG 燃料 13A、LPガス 換算蒸発量 708・750・1000・1500 kg/h 最高使用圧力 0.98 MPa 特長 簡単 免許不要 SAFETY＆STATE EYEで運転状態が一目でわかりやすく 低NOx NOx [13A] = 実測値：40ppm以下（保証値：60ppm以下） （O2 = 0％換算、室温 = 30℃、湿度 = 65％時） 省エネ 高効率＆省電力（インバータ標準装備） ターンダウン比 1：4（13A） 高乾き度の蒸気供給（実測値99.5％以上） 蒸気圧力安定制御を標準装備 安全 多重の安全設計
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ガス焚き簡易貫流蒸気ボイラ EB-60S,EB-120S,EB-160S,EB-250～500N/PN
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「三位置制御(※)でとことん省エネ」を合い言葉に スッキリデザインで新登場！ ※EB-60S,120S,160SはON-OFF制御 型式 EB-60S、EB-120S、EB-160S、EB-250N/PN、 EB-350N/PN、EB-500N/PN 燃料 13A、LPガス 換算蒸発量 60・120・160・250・350・500kg/h 最高使用圧力 0.69 MPa(60～160) 0.98 MPa(250～500) 特長 省エネ 高効率＆省電力 高乾き度 送風機インバータ制御 ※EB-60S,120S,160Sを除く 環境性 静音設計 燃焼制御方式：三位置制御 ※EB-60S,120S,160SはON-OFF制御 多重の安全設計、感震器標準装備 蒸気圧力安定制御による負荷追随性の向上 運転ボタンの発色による視認性向上、スッキリデザインで簡単操作 「メールメンテナンス」対応
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油焚き多管式貫流蒸気ボイラ SSB-2000～2500APL／SSB-2000AL
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低炭素社会に向けて・・・ 進化しつづけるサムソンボイラ とことん省エネにこだわりました 型式 SSB-2000APL／2500APL／SSB-2000AL SSB-2000APL(1.57MPa/1.96MPa)／SSB-2500APL(1.57MPa/1.96MPa)／SSB-2000AL(1.57MPa/1.96MPa) 燃料 灯油、A重油 換算蒸発量 2000・2500kg/h 最高使用圧力 0.98 MPa、1.57MPa、1.96MPa 特長 CO2削減＆低燃費（高効率とハイ･ターンダウン比で実現） ボイラ効率 2000APL 97％、2500APL 96％ ハイ･ターンダウン比 1：4 ※公益財団法人日本小型貫流ボイラ協会のボイラ性能表示基準による。 熱勘定方式:JIS B 8222 運転圧力0.49MPa、給気温度:35℃、給水温度:15℃ 高乾き度蒸気を安定供給 燃焼、給水制御をマルチポジション化 送風機、給水ポンプインバータ標準装備で省電力と低騒音 耐久性の高い丸型缶体構造 空気比安定制御機能標準装備（年間通じて最適空気比で高効率運転維持） モニター表示は見易い漢字表示 省スペース設計（密接設置タイプ） 「メールメンテナンス」対応 低NOx仕様については別途ご相談ください 最高使用圧力1.57MPa/1.96MPaについては受注生産品となります。
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製菓製パン用オーブン コンベクションオーブン(ガス式・電熱式)
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製菓製パン用オーブン コンベクションオーブン(ガス式・電熱式) 小さなボディーで大量ベーキングが可能です。 2022年仕様からドアの構造変更、外装面のステンレス化をおこなっております 【特長】 ガス式 電源 単相100Vで使用できます。 省エネルギー 低燃費ガスバーナーと特殊炉内構造により、ランニングコストを大幅ダウン。 安全装置 炎監視装置により万一炎が消えた場合、自動的にガスをストップし、アラーム音で知らせます。 ガス式・電熱式 マイコン導入でカンタン操作 キータッチひとつでカンタン調整、メモリー制御、用途に合わせてセレクトスムーズ。16種類の単一プログラムと、8種類のステッププログラムを記憶できます。 ソフトな焼き上がり 新開発の特殊撹拌ファン、ファン速度の高・低速４段階切り替え、自動正転、逆転装置、この３機能で風量を制御することによりソフトな焼き上がりを実現しました。 スチーム装置 当社開発のスチーム発生装置により蒸気量も自由に調節ができます。 豊富な組み合わせ ガス式・電熱式問わず、オーブン架台部にホイロ、ラックと組み合わせ自由です。
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油焚き小型簡易貫流蒸気ボイラ BB-500～1500(S)AL／(S)APL
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簡単・省エネ・安全 洗練された『Booster Boiler』登場！ 型式 BB-500AL/APL、BB-750SAL/SAPL、BB-750AL/APL BB-1000AL/APL、BB-1500AL/APL 燃料 灯油、A重油 換算蒸発量 型式 BB-500AL/APL BB-750SAL(灯油) BB-750SAL(Ａ重油) BB-750SAPL(灯油) BB-750AL/APL BB-1000AL/APL BB-1500AL/APL 換算蒸発量 500/692/730/731/750/1000/1500 最高使用圧力 0.98 MPa 特長 簡単 免許不要 SAFETY&STATE EYEで運転状態が一目でわかりやすく 省エネ 高効率＆省電力（インバータ標準装備） 高乾き度の蒸気供給（実測値99.5％以上） 蒸気圧力安定制御を標準装備 安全 多重の安全設計
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製菓製パン用オーブン ピザ窯 ヴォルカーノ(ガス式・電熱式)
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製菓製パン用オーブン ピザ窯 ヴォルカーノ(ガス式・電熱式) ヴォルカーノは高温で素早く焼きあげます。 【特長】 ガス式● ガスの複合燃焼 ガスの複合燃焼で省エネルギー実現の本格ピザ窯 蓄熱性の高い桜島溶岩石 炉床は蓄熱性の高い桜島溶岩石を採用、庫内は蓄熱レンガ採用 ブラストバーナー 昇温はブラストバーナーで強火燃焼。 炉内温度 点火から45分で炉内温度約500°C・炉床は約400°Cに達します。 安全装置付き 安全装置付きの自動点火。 火力調整 火力調整は強・中・弱の3段階調節。 遠赤外線効果 ピザ焼成時は赤火バーナーで美味しく、桜島島溶岩石の独特な気泡がひと味違った風味を引き出します。 遠赤外線効果で内部加熱が促進され、素早く焼き上がります。 コンパクト設計 コンパクト設計。テーブル・ダクト取外し可能。 電熱式● 90秒で焼きあげ 遠赤外線特殊ヒーターにより90秒で焼きあげ可能です。 かんたん操作 かんたん操作の制御盤なので、下火の火力は強中弱がスイッチ一つで切替えできます。 豊富なカラーバリエーション 豊富なカラーバリエーションから選べます。カラーをご指定ください。二段重ねもご用意できます。
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油焚き簡易貫流蒸気ボイラ TU-100～500R
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簡単操作！安全回路を搭載して、さらにパワーアップ 型式 TU-100R／TU-200R／TU-300R／TU-500R 燃料 灯油、A重油 換算蒸発量 100・200・300・500 kg/h 最高使用圧力 0.69 MPa(TU-100R) 0.98 MPa 特長 新型マイコンコントローラ搭載 簡単操作 安全設計 高乾き度蒸気を安定供給 耐久性の高い丸型缶体構造 ロングセラー 高いコストパフォーマンス
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ガス簡易貫流熱媒ボイラ SN-20GH
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高い温度を低圧運転で簡単に供給！ 型式 SN-20GH 燃料 13A、LPガス 最高使用圧力 0.98 MPa 特長 高効率 エアヒータを搭載しボイラ効率９０％を達成 ターンダウン １：４のワイド燃焼で燃焼停止を抑えた省エネ運転 簡単操作 ワンタッチで全自動運転 安全設計 種々の安全装置とフェールセーフ化した燃焼安全回路設計 省スペース設計 ５０％の省スペース化を実現（当社従来機と比較） 多缶設置が可能 通信メンテナンス対応
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ガス・油簡易貫流熱媒ボイラ SN-10～20L(G)N
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高い温度を低圧運転で簡単に供給！ 型式 SN-10LN／SN-10GN／SN-20LN／SN-20GN 燃料 13A、LPガス、灯油、A重油 最高使用圧力 0.98 MPa 特長 簡単操作 ワンタッチで全自動運転 安全設計 種々の安全装置とフェールセーフ化した燃焼安全回路設計 省スペース設計 ５０％の省スペース化を実現（当社従来機と比較） 多缶設置が可能 通信メンテナンス対応
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NEW-BRMⅣ（ボイラ・リモート・モニター）
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カラー液晶を採用、ボイラ運転状況が見やすく容易に！ お客様の使用状況に応じた最適な台数制御パターンに設定！ 特長 ７インチカラー液晶表示 時計機能 自動ローテーション機能（各ボイラ燃焼時間を均一化） システム情報表示機能 ボイラ運転状態表示機能 「メールメンテナンス」対応 熱管理装置（スコアシステムＶＳ／ＨＧ）に対応
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製菓製パン用オーブン トンネルオーブン(ガス式・電熱式)
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製菓製パン用オーブン トンネルオーブン(ガス式・電熱式) 製菓・製パン工場の品質向上と省力化に貢献します。ガス燃焼のノウハウを結集し開発した信頼性の高いガス式トンネルオーブンです。 【特長】 集中制御方式 点火、温度制御、駆動操作は操作盤により集中制御出来ます。 メモリー付自動温度調節 焼成温度の制御は入口・中間・出口の3ゾーンに分けられ、さらに上火・下火と6区分されています。商品に最適な温度を数多く記憶できます。 温度比例制御により燃焼用空気量を調節し、その空気量に比例したガス量で炎を大きくしたり小さくして、一定温度に保ちます。 徹底的に追求された安全設計 ガスの点火は自動点火方式で、バーナーごとの炎検知式点火安全装置付きです。不着火、立消えの時はすぐにガスを遮断し、警報音を発します。 停電時は自動的にガスを遮断します。 高性能リボンバーナー採用 燃焼用空気でガスを吸引する燃焼方式にリボンバーナーを組み合わせ燃焼量の調節範囲が広く、安定した燃焼によりすばらしい焼き上がとなります。 静かなコンベヤ運行 コンベヤは安定した静かな運行で、8倍までスピードを調整出来ます。 停電時は、コンベヤを手動ハンドルで回転させることが出来ます。 省エネタイプの構造 排気を少なくして効率の良い燃焼方式を採用しております。オーブン炉体は高品質の断熱材を充填した断熱壁構造で、保温性が高く熱効率のよい構造になっています。 焼成品に合わせたカスタマイズ お客様の焼成品に合わせて専用設計致します。 ※カスタマイズ事例：たこ焼き用トンネルオーブン 等
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スコアシステムVS
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ﾊﾟｿｺﾝ感覚で誰でも簡単に操作できる優れたﾋｭｰﾏﾝ･ﾏｼﾝ･ｲﾝﾀｰﾌｪｰｽを実現 ●機能その１ 状態監視 システム全体をリアルタイムに把握！ 蒸気発生システム全体の機器状態をリアルタイムに表示。 監視室にいながら、画面を見るだけでボイラ室にいるかのようにボイラの状態を把握できます。 トレンドデータにより、現在、過去の動作状態を把握！ 蒸気圧力、蒸気流量、給水・燃料温度トレンドデータを保持（最大２４ヶ月）。 参照したい日時を指示すれば、その時の運転状況を画面上に表示します。 ●機能その２ 熱管理情報 ボイラデータはシステム全体とボイラ個々で日間と設置後の積算データを記録。 ボイラ個々の積算データは、日常のメンテナンス等に役立ちます。 ボイラの運転データは日報・月報・年報として自動作成。 煩わしいボイラ日誌を作成する手間を省き、印字出力したい報告書（帳票）を指示することで 自動的に印刷、及び外部装置に保存できます。 ＊プリンターはオプションです。 ●機能その３ 異常・点検情報 異常内容をガイダンス表示。 取扱説明書の内容を表示しますので、不慣れな方でも素早い対応、適切な対応が可能です。 発生した異常の履歴（最大50件）を保持していますので、日常のメンテナンス等に役立ちます。
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スコアシステムHG
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●蒸気発生システム全体を管理 スコアシステムＨＧはボイラだけでなく、周辺機器を含めた蒸気発生システムをトータルで管理します。 システム全体をリアルタイムに把握！ 蒸気発生システム全体の機器状態をリアルタイムに表示します。 画面を見るだけで、監視室にいながらボイラ室にいるかのようにボイラ、 周辺機器の状態を把握することができます。 システム全体、ボイラ個々に個別管理可能！ ボイラデータは、システム全体と個々とで日間及び設置後の積算データを記録します。 ボイラ個々の積算データは、リセット可能なので、日常のメンテナンス等に役立ちます。 ボイラ以外の機器も監視可能！ システム全体をフローシート的な表現でわかりやすく表示します。（オプション） お客様の設備データを取り込むことも可能です。 監視カメラの画像を表示することも可能！ 監視カメラを設置すれば、動画によるリアルタイムの情報を得ることが可能です。（オプション） ●報告書(帳票)の充実 システム全体、ボイラ個別の報告書（帳票）を毎日、毎月、毎年に作成します。 煩わしい報告書（帳票）を作成する手間が省けます。 また、記録している報告書（帳票）は、エクセル形式のデータで記録していますので、 スコアシステムＨＧ以外のコンピュータでも参照が可能です。 報告書(帳票)の自動作成で省力化！ ボイラの運転データは日報、月報、年報として自動作成します。 印字させたい報告書(帳票)を指示することで自動的に印字します。 ●作業支援機能＜ガイダンス＞の充実 警報・点検発生時には、発生原因と対処方法を写真・図面を用いたガイダンスで、わかりやすく 表示します。また、取扱説明書を参照する手間が省け、不慣れな方でも素早い対応が可能です。 警報・点検発生時のガイダンス表示で作業者をサポート！ 警報・点検発生時は、画面上部に異常をランプ表示します。 ボイラに発生した場合は、該当するボイラにランプ、ボタンを表示します。 警報発生時には表示と警報音でお知らせいたします。 ●トレンド機能の充実 「直前３０分間のトレンドグラフ」と「過去のデータが参照可能なトレンド履歴グラフ」の２種類のグラフを参照できます。 トレンド機能を利用することで、過去から現在までの運転状態を把握することができ、トラブル時の解析に活用することができます。 スコアシステムＨＧは、過去のトレンドデータを１ヶ月毎のファイルで保持しています。 参照したい日時を指示すれば、その時のトレンドデータを画面上に表示します。
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多缶用ユニット エコパートナー
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蒸気システムの更なる低炭素化に貢献！ 特長 高性能ブロー熱回収システム搭載でシステム効率アップ ボイラ補機類をオールインワンでユニット化 簡単設置でスッキリ省スペース 多缶ボイラシステムに密接設置可能 給水タンク・台数制御装置・軟水器制御盤・硬度リークセンサ内蔵 ドレン回収・給水蒸気加温対応
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ボイラ健診
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ドレン回収装置
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のし餅切り機KC1S
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のし餅をきれいに切断します。操作が簡単で、どなたにでもお使い頂けます。正方形の「のし餅」が簡単にできます。餅切り作業の重労働から開放されます。補助テーブルは折りたたむことができ、コンパクトに収納できます。キャスター付きで移動も簡単です。
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高速連続式サーマルプリンタ（SDX40c）
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■環境にも配慮した高速・高機能モデル連続式サーマルプリンタ 高速連続式サーマルプリンタ「SDX40c」は、包装機組込サーマルプリンタ取付実績NO.1「SD3シリーズ」のハイエンドモデルとしての機能はそのままに、高速印字による高い生産性や優れた環境性能などを備えた次世代型のサーマルプリンタです。 生産能力の高い高速の包装ラインで解像度300dpiの高品質なサーマル印字を実現します。 【主要スペック】 最大印字速度：36m/分 最大印字面積：53mm(W) × 100mm(L) 【SDX40cの特徴】 ・最大36m/分の高速印字で高品質なサーマル印字を実現 ・低ランニングコスト・環境対応 ・サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ・強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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超高速連続式サーマルプリンタ（SDX60c）
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■生産性向上に大きく貢献する超高速モデル連続式サーマルプリンタ 超高速連続式サーマルプリンタ「SDX60c」は、高速印字による高い生産性や優れた環境性能などを備えた当社連続式サーマルプリンタの最速モデルです。 生産能力の高い高速の包装ラインで解像度300dpiの高品質なサーマル印字を実現します。 【主要スペック】 最大印字速度：60m/分 最大印字面積：53mm(W) × 150mm(L) 【SDX60cの特徴】 ▼最大60m/分の超高速印字で高品質なサーマル印字を実現 ▼低ランニングコスト・環境対応 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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高速間欠式サーマルプリンタ（SDX40i）
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■環境にも配慮した高速・高機能モデル間欠式サーマルプリンタ 高速間欠式サーマルプリンタ「SDX40i」は、包装機組込サーマルプリンタ取付実績NO.1「SD3シリーズ」のハイエンドモデルとしての機能はそのままに、高い環境性能を備えた次世代型のサーマルプリンタです。 【主要スペック】 最大印字速度：36m/分 最大印字面積：53mm(W) × 75mm(L) 【SDX40iの特徴】 ▼低ランニングコスト・環境対応 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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幅広高速間欠式サーマルプリンタ（SDX60/128）
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■一括表示印字に最適な大面積印字モデル高速間欠式サーマルプリンタ 幅広サーマルプリンタは、通常のサーマルプリンタに比べて印字可能幅が広く最大印字面積が大きい、大面積印字モデルのサーマルプリンタです。 「SDX60/128」は日付やバーコード等はもちろん、情報量の多い一括表示印字にも最適です。 【主要スペック】 最大印字速度：42m/分 最大印字面積：125mm(W) × 75mm(L) 【SDX60/128の特徴】 ▼ 大面積印字対応 ▼低ランニングコスト・環境対応 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数44%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 ・一括表示印字
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パレタイジングロボットPA-50LC
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-50LCは、低全高でハイパフォーマンス。 ・全高3000㎜以下で2000㎜の高さまで積み付け可能。天井の低い場所にも設置できます。 ・空間を無駄なく利用できるので、広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） [2 パレット仕様時：5 軸アブソリュート制御] 電源容量：7.5kVA、AC200V、21.7A 可搬質量：50kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1600㎜ Y 軸…1200㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…360° 処理能力：480cycle/h（8cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa（エアを使用するロボットハンドの場合） エア消費量（ロボット本体)：0L/min（電動クランプハンドを使用時） 最大積付高さ（パレット込み）：2000mm 天井高さ：3000mm以上 必要最小スペース：W2800㎜× D3100㎜× H3000㎜
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パレタイジングロボット PA-20
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.１の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-20はPAシリーズ中、最も省スペース。 ・広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式： AC サーボモータ駆動（4 軸アブソリュート制御） 電源容量：2.3kVA、AC200V、11.5A 可搬質量：20kg（ロボットハンド含む） ストローク： X 軸…1800㎜ Y 軸…1060㎜ Z 軸…1300㎜ θ軸…320° 処理能力：420cycle/h（7cycle/min） 常用エア圧：0.49MPa エア消費量（ロボット本体)：60L/min 最大積付高さ（パレット込み）：1600mm 天井高さ：3300mm以上 必要最小スペース：W3100㎜× D2700㎜× H3300㎜
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真空解凍装置CD
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真空解凍装置CD 型式 CD-80N・160N・320N 処理量：80～320 kg/バッチ 特徴 食品の食味を損なうことなく、低温で急速解凍が可能です。 洗浄ガンを標準装備し、掃除も容易で、品質とサニタリ性に配慮しております。 品質を損なわない 真空蒸気解凍で、冷凍物の品質（香味、光沢、肉質）低下がなく、作業の効率化が図れます。 優れた操作性 液晶タッチパネルで簡単操作。 時間短縮 真空蒸気解凍で、より短時間での解凍が可能になりました。
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連続式急速凍結装置 Thermo-Jack Freezer（サーモジャックフリーザー）
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■あらゆる製品に最適な凍結を実現するスタンダードな連続式急速凍結装置 従来のエアーブラスト方式に衝突噴流効果を加え、凍結（冷却）時間を1/2～2/3に短縮したトンネル型連続式急速凍結装置。凍結（冷却）時間の短縮により、製品品質の向上、設置スペースの削減ができます。ベルトの仕様は、メッシュベルトタイプ、スチールベルトタイプ、プラスティックベルトタイプなどから選択できます。液状・粒状製品から袋物・裸製品まで幅広い製品に適応したフリーザーです。また洗浄性を考慮し、床ドレンパン方式を標準化した庫内洗浄しやすいシンプル構造です。
