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1,456件がヒットしました (全59ページ)
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横型ピロー/ロータリーモーション包装機 SP803N
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■幅広い包装物に対応 食品から工業製品など、幅広い包装物に対応。 SP803シリーズはエンドシーラー機構に「ロータリーモーション」を採用した、スタンダードモデルです。長い販売実績に裏付けられた安定した動作が特徴です。上位モデルのSP153シリーズと同様に多くのオプションで様々な包装課題に対応します。 主な包装物: 和洋菓子、食品、工業製品、 など スタンダード機として、幅広いニーズに対応。また、リーズナブルな価格で設備投資の負担を軽減できます。 ■「使いやすさ」をトータルサポート 制御装置を大幅に変更し「操作性」と「信頼性」を向上させました。 ■「操作性」「耐久性」「整備性」の3要素を軸に機構部を改善。日々の作業だけでなく、メンテナンスや長くご利用頂く事を考えた「ロングライフ設計」です ■10.4インチ大型タッチパネル 直観的な操作性 「見る&触る」の簡単操作 10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。 「見やすい&触りやすい」の大型表示 忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。 製品登録&呼出も楽々管理 製品データ登録ページは5枚のページがあります。各ページに10品目、最大50品目ご利用頂けます。部門やカテゴリで分けて設定すれば、管理もラクラク。入力や選択の際のミスを大幅に低減できます。 【スペック:抜粋】 包装能力 :20~120袋/分 ※カットピッチに依存します。 フィルム幅 :100~380mm 包装可能寸法: ・幅 :30~160mm ・高さ:50mm(最大) ・長さ:75~300mm 機械寸法(標準仕様の場合): ・機長:3,020mm ・機幅:830mm ・機高:1,500mm
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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横型ピロー/ロータリーモーション包装機 SP153N
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■コンパクト&ワイド 多くのニーズに対応するボックスモーション 幅広い包装物に対応 食品から工業製品など、幅広い包装物に対応できます。 SP153シリーズはエンドシーラー機構に「ボックスモーション」を採用した、横型ピロー包装機の上位モデルです。SP153Nは正ピローの汎用性とボックスモーションの特性を活かした使い勝手の良い包装機です。 主な包装物:和洋菓子、食品、工業製品、 など フィルム幅で広がる可能性:スタンダード機の性能にフィルム幅が加わる事で対応力UP。 幅の広い製品包装に最適です。 ■「使いやすさ」をトータルサポート 制御装置を大幅に変更し「操作性」と「信頼性」を向上させました。 「操作性」「耐久性」「整備性」の3要素を軸に機構部を改善。日々の作業だけでなく、メンテナンスや長くご利用頂く事を考えた「ロングライフ設計」です ■10.4インチ大型タッチパネル 直観的な操作性 「見る&触る」の簡単操作 10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。 「見やすい&触りやすい」の大型表示 忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。 製品登録&呼出も楽々管理 製品データ登録ページは5枚のページがあります。各ページに10品目、最大50品目ご利用頂けます。部門やカテゴリで分けて設定すれば、管理もラクラク。入力や選択の際のミスを大幅に低減できます。 【スペック:抜粋】 包装能力 :10~90袋/分 フィルム幅 :100~530mm 包装可能寸法: ・幅 :30~180mm ・高さ:80mm(最大) ・長さ:100~300mm 機械寸法(標準仕様の場合): ・機長:3,160mm ・機幅:1,000mm ・機高:1,490mm
解決できる課題
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横型ピロー/バーチカルモーション包装機 IW06A
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■錆び、腐食に強い最軽量モデルは設置環境を選びません。 納屋やビニールハウス等の埃が気になる場所や寒暖の差が大きい場所等、包装機の設置環境はお客様の事情により様々です。アルミニウムやステンレスなど耐腐食性の高い金属を多用した弊社独自のパイプフレーム構造を採用したIW06Aは錆や変質に比較的強く、設置環境に対する柔軟性が高いです。 ※次亜塩素酸やオゾンの様な腐食性の強い環境では腐食は防げません。 ■野菜包装に幅広く対応。 野菜包装はその種類によって設定やオプション部品の変更が必要となる場合があります。IW06Aは簡単な部品交換で様々な野菜包装のニーズへ対応。葉物野菜や長尺包装等を1台で行うことが出来ます。 専用の投入コンベヤは包装機への投入作業を力強くサポートします。独自の制御プログラムと包装機との連携機能で計量や下端処理等の前段取りと、包装機への投入作業を橋渡しし、効率化や省力化に貢献します。 ※条件により投入コンベヤによる効率化が出来ない場合がございます。 ■導入事例:野菜工場 建物内での水耕栽培による野菜生産が盛んに行われていますが、IW06Aはそういった野菜工場での包装作業に多数の導入実績があります。 本体重量が軽いため簡単に移動することが可能で、日々の清掃やレイアウト変更等にも柔軟に対応出来るため好評を頂いています。 手袋などを着用している状態でも操作しやすいため、オペレーターに掛かる負担が少ないのも特徴です。 主な包装物: ・葉物野菜 ほうれん草、青梗菜、小松菜、レタス、リーフレタス、サニーレタス、サラダ菜、ネギ、小ネギ、ニラ、 みず菜、セロリ、春菊、サンチュ など ・根菜 ゴボウ、大根、生姜、人参、レンコン など ・果菜 なす、ピーマン、きゅうり、ズッキーニ、オクラ など ・その他 ブロッコリー、豆苗、とうもろこし、ハーブ、大葉、カット野菜 など 【スペック:抜粋】 包装能力 :MAX 25袋/分 – カット長:500mm MAX 30袋/分 – カット長:200mm フィルム幅 :200mm~530mm 包装可能寸法: ・幅 :70~180mm ・高さ:160mm(最大) ・長さ:100~990mm 機械寸法(標準仕様の場合): ・機長:2,300mm ・機幅:918mm ・機高:1,275mm
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横型ピロー/バーチカルモーション包装機 CXW07A
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■長尺包装を意識したIW06Aの上位モデル CXW07Aは外観はほぼIW06Aと同等ですが、フィルムのテンション調整機構、センターシール機構及び駆動方式をアップグレードしています。 長尺包装時の包装を安定化させ、ゴボウや山芋等の包装に最適です。 また、駆動方式のアップグレードにより僅かに包装能力も向上しているため、長尺包装以外でも効率化に貢献します。 ■錆び、腐食に強い最軽量モデルは設置環境を選びません。 納屋やビニールハウス等の埃が気になる場所や寒暖の差が大きい場所等、包装機の設置環境はお客様の事情により様々です。アルミニウムやステンレスなど耐腐食性の高い金属を多用した弊社独自のパイプフレーム構造を採用したCXW07Aは錆や変質に比較的強く、設置環境に対する柔軟性が高いです。 ※次亜塩素酸やオゾンの様な腐食性の強い環境では腐食は防げません。 ■導入事例:野菜工場 建物内での水耕栽培による野菜生産が盛んに行われていますが、CXW07Aはそういった野菜工場での包装作業に多数の導入実績があります。 本体重量が軽いため簡単に移動することが可能で、日々の清掃やレイアウト変更等にも柔軟に対応出来るため好評を頂いています。 手袋などを着用している状態でも操作しやすいため、オペレーターに掛かる負担が少ないのも特徴です。 主な包装物: ・葉物野菜 ほうれん草、青梗菜、小松菜、レタス、リーフレタス、サニーレタス、サラダ菜、ネギ、小ネギ、ニラ、 みず菜、セロリ、春菊、サンチュ など ・根菜 ゴボウ、大根、生姜、人参、レンコン など ・果菜 なす、ピーマン、きゅうり、ズッキーニ、オクラ など ・その他 ブロッコリー、豆苗、とうもろこし、ハーブ、大葉、カット野菜 など 【スペック:抜粋】 包装能力 : MAX 30袋/分 – カット長:500mm MAX 40袋/分 – カット長:200mm フィルム幅 :200mm~530mm 包装可能寸法: ・幅 :70~180mm ・高さ:160mm(最大) ・長さ:100~990mm 機械寸法(標準仕様の場合): ・機長:2,300mm ・機幅:918mm ・機高:1,275mm
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横型ピロー/ロータリーモーション包装機 SP803R
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■葉物、バラもの「何でもこい!」の対応力 SP153R等の「逆ピロー式」の包装機では包装する製品を下から包みあげる様に包装します。また、コンベヤ面がローラーで構成される「ダブルチェーンコンベヤ」は、乾麺等の細い製品やバラバラになりやすい製品の搬送性が高く、幅広い包装ニーズに対応できます。 アタッチメント搬送式ですので、無地フィルムでもお使い頂けるのも利点の一つです。 主な包装物: 麺類(乾麺・生麺等)、野菜(ほうれん草、セリ等)、長物製品(長ネギ、ごぼう等) 和洋菓子、加工食品(油揚げ等)、工業製品 など ■SP803Rならではの特殊仕様 ・SP803R-st ショートバージョン 時として設置スペースの確保が包装機導入の課題になる場合があります。 SP803Rはコンベヤ部分を取り外し機長を短くした特殊仕様「SP803R-st」をご用意して課題に対応しています。 ■10.4インチ大型タッチパネル 直観的な操作性 「見る&触る」の簡単操作 10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。 「見やすい&触りやすい」の大型表示 忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。 【スペック:抜粋】 包装能力 : 10~70袋/分 フィルム幅 :100mm~380mm 包装可能寸法: ・幅 :30mm~160mm ・高さ:50mm(最大) ・長さ:75mm~300mm 機械寸法(標準仕様の場合): ・機長:3,330mm ・機幅:850mm ・機高:1,400mm
解決できる課題
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- 横ピロー包装装置
横型ピロー/ロータリーモーション包装機 SP803Ron
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■衛生面を考えたら『フィルム直乗せ』タイプ SP153Ron等の「逆ピロー/直乗せ式」の包装機では包装する製品を直接フィルムの上に乗せて搬送します。これは製品がフィルム以外の物(搬送コンベヤ等)に接触しないので衛生的です。 直乗せ式はどらやきや饅頭の様に、製品表面が柔らかかったり、コンベヤ搬送に向いていない製品の包装に対応出来るのが最大の特徴です。。 主な包装物: 「柔らかい」「べたつく」「粉っぽい」といった粘性体の食品(お餅、羊羹) 和洋菓子、水産加工品、畜肉製品、漬物類、 など 直乗せタイプは衛生的: 直乗せタイプは粘性体に適しているだけでなく、製品が機械に触れない為の衛生性の高さが特徴です。 ■SP803Ronならではの特殊仕様への対応 ・SP803Ron-L 長尺対応仕様 「小ネギ」や「ニラ」と言った長尺包装には間欠包装の横型逆ピロー/バーチカルモーション包装機IW06AやCXW07Aが最適です。連続包装をご希望の場合はSP803Ronの特殊仕様「SP803Ron-L」をご用意しています。 「使いやすさ」をトータルサポート 制御装置を大幅に変更し「操作性」と「信頼性」を向上させました。 「操作性」「耐久性」「整備性」の3要素を軸に機構部を改善。日々の作業だけでなく、メンテナンスや長くご利用頂く事を考えた「ロングライフ設計」です ■10.4インチ大型タッチパネル 直観的な操作性 「見る&触る」の簡単操作 10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。 「見やすい&触りやすい」の大型表示 忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。 製品登録&呼出も楽々管理 製品データ登録ページは5枚のページがあります。各ページに10品目、最大50品目ご利用頂けます。部門やカテゴリで分けて設定すれば、管理もラクラク。入力や選択の際のミスを大幅に低減できます。 【スペック:抜粋】 包装能力 : 10~70袋/分 フィルム幅 :100mm~380mm 包装可能寸法: ・幅 :30mm~160mm ・高さ:50mm(最大) ・長さ:75mm~300mm 機械寸法(標準仕様の場合): ・機長:3,200mm ・機幅:890mm ・機高:1,400mm
解決できる課題
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- 充填・包装・ケーサー
- 横ピロー包装装置
横型ピロー/ボックスモーション包装機 SP153N
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■葉物、バラもの「何でもこい!」の対応力 SP153R等の「逆ピロー式」の包装機では包装する製品を下から包みあげる様に包装します。また、コンベヤ面がローラーで構成される「ダブルチェーンコンベヤ」は、乾麺等の細い製品やバラバラになりやすい製品の搬送性が高く、幅広い包装ニーズに対応できます。 アタッチメント搬送式ですので、無地フィルムでもお使い頂けるのも利点の一つです。 ■「使いやすさ」をトータルサポート 制御装置を大幅に変更し「操作性」と「信頼性」を向上させました。 「操作性」「耐久性」「整備性」の3要素を軸に機構部を改善。日々の作業だけでなく、メンテナンスや長くご利用頂く事を考えた「ロングライフ設計」です ■10.4インチ大型タッチパネル 直観的な操作性 「見る&触る」の簡単操作 10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。 「見やすい&触りやすい」の大型表示 忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。 製品登録&呼出も楽々管理 製品データ登録ページは5枚のページがあります。各ページに10品目、最大50品目ご利用頂けます。部門やカテゴリで分けて設定すれば、管理もラクラク。入力や選択の際のミスを大幅に低減できます。 【スペック:抜粋】 包装能力 : 10~70袋/分 フィルム幅 :100mm~530mm 包装可能寸法: ・幅 :30mm~180mm ・高さ:80mm(最大) ・長さ:100mm~300mm 機械寸法(標準仕様の場合): ・機長:3,380mm ・機幅:1,000mm ・機高:1,400mm
解決できる課題
- 利益率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 横ピロー包装装置
横型ピロー/ボックスモーション包装機 SP153Ron
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■衛生面を考えたら『フィルム直乗せ』タイプ SP153Ron等の「逆ピロー/直乗せ式」の包装機では包装する製品を直接フィルムの上に乗せて搬送します。これは製品がフィルム以外の物(搬送コンベヤ等)に接触しないので衛生的です。 直乗せ式はどらやきや饅頭の様に、製品表面が柔らかかったり、コンベヤ搬送に向いていない製品の包装に対応出来るのが最大の特徴です。 主な包装物: 「柔らかい」「べたつく」「粉っぽい」といった粘性体の食品(お餅、羊羹) 和洋菓子、水産加工品、畜肉製品、漬物類、 など 直乗せタイプは衛生的: 直乗せタイプは粘性体に適しているだけでなく、製品が機械に触れない為の衛生性の高さが特徴です。 ■「使いやすさ」をトータルサポート 制御装置を大幅に変更し「操作性」と「信頼性」を向上させました。 「操作性」「耐久性」「整備性」の3要素を軸に機構部を改善。日々の作業だけでなく、メンテナンスや長くご利用頂く事を考えた「ロングライフ設計」です。 ■10.4インチ大型タッチパネル 直観的な操作性 「見る&触る」の簡単操作 10.4インチタッチパネルを採用した事で「見る」と「操作する」が直結し、より直観的な操作性を実現しました。 「見やすい&触りやすい」の大型表示 忙しい作業中でも見落としや見間違いがなく、誤操作のない様に操作画面は「大きな文字表示と大きなスイッチ」をテーマにデザインしました。 製品登録&呼出も楽々管理 製品データ登録ページは5枚のページがあります。各ページに10品目、最大50品目ご利用頂けます。部門やカテゴリで分けて設定すれば、管理もラクラク。入力や選択の際のミスを大幅に低減できます。 【スペック:抜粋】 包装能力 : 10~70袋/分 フィルム幅 :100mm~400mm 包装可能寸法: ・幅 :30mm~180mm ・高さ:80mm(最大) ・長さ:100mm~300mm 機械寸法(標準仕様の場合): ・機長:3,210mm ・機幅:1,000mm ・機高:1,400mm
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ピザソース充填機 FOODJET ピザモデル
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ピザソース充填機 FOODJET ピザモデル トマトチャンク入り、ピザソースの充填ができます。 【主な用途】 ピザソースの充填ができるピザモデルは チョコレートモデルと比べてプリントヘッドのノズル径がよりも格段に広い為 トマトのチャンクなどの含有物があるソースも充填可能
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
袋物反転機
- 参考価格
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袋に入った粉体の素材を機械にセットし、レバーを使って少しずつ傾け機械へ投入する事が出来る。
解決できる課題
- 腰痛対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 深絞り包装装置
コリマチック社製深絞り包装機 セラ100型
- 参考価格
- お問い合わせください
コンパクト、効率的、高い信頼性。 設置スペースに制限があるにもかかわらず、効率は落としたくないという場合に、最適な機種と言えます。 セラ100型は、小規模生産又は少量生産品に適しており、最も利便性の高いモデルです。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
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- 充填・包装・ケーサー
- 深絞り包装装置
コリマチック社製深絞り包装機 セラ250型
- 参考価格
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セラ250型は製品投入エリア寸法を考慮した上で、省スペース設計となっております。 初期投資額と生産性のバランスから、費用対効果が非常に高いモデルです。 製造量増加に対応するセラ250型は12種類の金型デザインを選択可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
セミオート・トレーシーラーTDF500/500SA
- 参考価格
- お問い合わせください
小規模生産向けセミオート・トレーシーラーTDF 500 型: トップシール及びオプションでガスパック( MAP)。 セミオートマチック式トレーシーラーTDF500 SA 型: ロータリー金型テーブルにより、処理量の向上が図れます。 既成トレイを使用した真空パック、ガスパック (MAP)又はスキンパック製造用機種となります。
解決できる課題
- 経費削減
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
クリームサンド機 KCS-160(W)A型
- 参考価格
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薄く焼いたお煎餅を傷つけることなくクリームを均一に塗ることができます。 仕様 機械寸法 全長3,400×全幅1,000×全高2,010㎜ 動力 1kw 能力 60~180組/分
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
梱包・検査・出荷ライン
- 参考価格
- お問い合わせください
搬送物小箱・ケース・パレット ①吊りコンベアで改善 既設装置の設置スペースを確保! 作業者とフォークリフトの動線を確保! ②オーバーヘッドラインで改善
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
小箱搬送ライン
- 参考価格
- お問い合わせください
限られたスペースにラインを新設 段ボールケーサーの更新に伴うライン変更で 限られたスペース(横方向に他の製造ライン、縦方向に建屋柱あり)に ラインを設置。 天井に吊る「吊りコンベヤ」「急傾斜コンベヤ」を組み合わせ お客様の問題を改善しました。 系外排出機能も加え、前行程のトラブルによるアイスの劣化を防ぎます。 搬 送 物アイスの箱 製品名 小箱搬送ライン 搬送物 幅 163mm 搬送物 長さ 163mm 搬送物 高さ 28mm 搬送物 重さ 246kg 搬 送 能 力 90カートン/min 搬送速度 40m/min
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
自動供給コンベヤ
- 参考価格
- お問い合わせください
ピロー包装機への供給作業が自動化!以前の作業で起きていたトラブルも解消! 成形品を取りに行く作業者と供給する作業者、 常時2人が付きっきりになって作業をしていたが自動化により省人化。 また、装置間の乗り移りがスムーズでなく、成形品が引っかかることがありましたが解消され効率化! オーバーフロー排出も搭載し製品が満杯になりあふれることを防止します。 搬送物仕様・能力 搬送物 搬送物サイズ 搬送能力 樹脂タブレット W 56×D 56×H 11 重さ:10g 約 75個/min (約4,500個/h)
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
印字検査&NG排出
- 参考価格
- お問い合わせください
コンパクトなカメラ画像検査装置 不良品をなくし、品質向上! 生産ライン全体の配置が決まっていて設置スペースに制限がある場合でも設置可能です。 画像検査では制御で履歴プログラムを設定し、IOTに対応可能。 搬送物仕様・能力 搬送物 搬送物サイズ 搬送能力 カートン品 W 94×L 119×H 22 重さ:148g 約 180個/min
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
ボトル整列装置
- 参考価格
- お問い合わせください
人手作業だったボトル整列を自動化! 人手では作業効率が悪く大変だった作業を完全自動化。数種類の小径ボトルを2種類の並べ方で高速に整列。生産性が向上し大変喜んでいただけました。 搬 送 物ボトル・瓶 搬送物仕様・能力 ボトルサイズ 整列本数(1セット) 整列時間 Φ31mm 189本(15本×7列+14本×6列) 54秒/set Φ33mm 162本(14本×6列+13本×6列) 51秒/set Φ39mm 115本(12本×5列+11本×5列) 34秒/set 〃 127本(12本×6列+11本×5列) 38秒/set
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
アルミ缶供給ライン
- 参考価格
- お問い合わせください
他階の次行程へ空のアルミ缶を傷つけないように供給搬送 入荷した空のアルミ缶を充填装置のある離れた部屋まで搬送するコンベヤラインです。工場や設備のレイアウトに制約があったため、立体搬送システムで対応しました。その垂直搬送行程の途中でアルミ缶を逆さにしたエアー洗浄を行う機能をもたせたので作業工程が1つ楽になっています。一石二鳥だったので大変喜んでいただけました。 搬送物仕様・能力 搬送物 搬送物サイズ 搬送能力 アルミ缶(空) Φ 65×H 122 3,600本/Hr (連続搬送時)
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- その他専用包装装置
保冷剤用包装機 MS107・127型
- 参考価格
- お問い合わせください
保冷剤用包装機 MS107・127型 【装置概要】 ロールフィルムを自動製袋しながら、ポリマーと水を袋内で混合し自動包装を行う包装機です。予めタンクで原料を製造する手間が省けるのと、高圧ポンプを使用しない低コストで保冷材を製造することが可能です。不織布などの厚手のフィルムも対応可能です。 【特長・機能】 ●ギヤ式の粉計量装置で、商品の硬さを自在に調整する事が可能です。 ●2機種の保冷剤包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。 機種 包装速度 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 107 32~45袋/分 30~1200g 150~390mm 60~180mm 80~270mm 127 20~30袋/分 200~3000g 220~530mm 95~250mm 150~350mm 用途により、最小~最大の幅が異なります。詳しくはお問い合わせください。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ロータリー式ブロー容器保冷剤充填機
- 参考価格
- お問い合わせください
ロータリー式ブロー容器保冷剤充填機 【装置概要】 ブロー容器を所定の位置にセットし、起動ボタンを押すことで、保冷剤充填→キャッパー→超音波シールを自動処理します。充填された容器は人の手で取り除き、再び新しい容器をセットし充填を繰り返し行います。設置スペースが小さく、容器のサイズ変更も、カセットを交換することで可能となります。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
バケット付き包装機(MS101・MS121型)
- 参考価格
- お問い合わせください
バケット付き包装機(MS101・MS121型) 【装置概要】 ●固形物と液体を同時に包装する事ができます。 ●1段目のシール機構に安全装置が標準装備されており、万が一何かが噛み込んでもカット刃が出ない仕組みになっております。 ●2機種のバケット付き包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。違う製品への変更や押えの微調整が簡単にできます。 【特長・機能】 ●ダックスリテーナや押切機・突出し機と連動させることで、少人数での大量生産が可能です。 機種 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 包装速度 101 30〜1500g 170〜390mm 170〜180mm 80〜270mm 20〜40袋/分 121 200〜3000g 250〜530mm 110〜250mm 150〜330mm 〜30袋/分 用途により、最小~最大の幅が異なります。詳しくはお問い合わせください。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型)
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液体・粘体包装機(MS103・MS123型・MS124型) 【装置概要】 ●液体・粘体用の包装機で、低温~高温の条件に関わらず、充填する事が可能です。 ●液体包装の充填誤差を最小限に抑える、袋規制板が標準装備しているのも特徴です。 ●1段目のシール機構に安全装置が標準装備されており、万が一何かが噛み込んでもカット刃が出ない仕組みになっております。 ●2機種の液体用包装機を取り揃えております。包装サイズに合わせてご提案致します。 【特長・機能】 ●多段冷却槽と連動させることで、高温のスープなども連続で冷却できます。 機種 充填量 フィルム幅 仕上がり幅 仕上がり長 包装速度 103 100〜1200g 150〜390mm 60〜180mm 80〜270mm 32〜45袋/分 液体 123 200〜3000g 220〜530mm 95〜215mm 150〜350mm 20〜30袋/分 液体 124 200〜5000g 220〜530mm 95〜250mm 110〜400mm 20〜30袋/分 粘体
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
-
- 充填・包装・ケーサー
- 自動計量装置
ダイケン自動包装計量システム
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【特徴】 洗浄時は、供給コンベアーが移動できるので掃除が容易です。また、洗浄後はタンクに殺菌水を入れ、ピンコンベアーを回転させながら、タンクの中をバブリングできるのでとても衛生的です。 包装機は日付を確認するためのカメラも装着しており、印字ミスが出ると2袋連包になって排出します。 また、横シール面にワークのカミ込みを防ぐための脱気装置も工夫してあります。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善