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NX型 蒸気ボイラ
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特徴 コンパクト設計 給水タンクを内蔵しコンパクトにまとめましたので設置場所を選びません。 さらに配管の取り出しを前方に配置し、実際の取付け面積も少なくスペースを有効利用できます。 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 環境にクリーン 環境に配慮した低NOxボイラで、東京都NOx燃料機器の認定を得ています。 また缶体はパンチングフィンを採用し、その高い効率はコストダウンに貢献します。
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CL-G型 蒸気ボイラ
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特徴 静かな運転 エアプレ方式を採用し静音化を実現 安定の燃焼 インバーター制御により安定した燃焼 安全運転 マイコン制御による簡単・安全運転 独自の設計 独自の缶体設計で高効率化を実現 エコノマイザー搭載 エコノマイザー搭載により効率性向上 クリーン設計 低NOx設計でクリーン(60ppm以下)
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FB-G型 蒸気ボイラ
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特徴 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 静音設計 エアプレ方式を仕様しておりますので送風機の音はもちろん運転音も極めて静かです。 ボイラ近くでの作業も運転音が気にならず快適そのもの。 早朝、夜間の作業も気楽にできます。 ブロー表示を標準装備 難しいブローのタイミングをランプで判り易くお知らせしますので、安心してご使用いただけます。
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SW型 蒸気ボイラ
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特徴 場所と時間の有効利用 ボイラと煮釜が一体型で設計されています。 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 安全な価値ある製品 ステンレス製の煮釜は煮釜内の低音装置搭載で静音設計。お掃除も簡単です。
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ONS型温水ヒーター
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特徴 省エネ効果 本体は、多缶式貫流ボイラを採用し、専用バーナーとのマッチングによる高効率を実現。 資格不要 本体は無圧開放ですので「ボイラ及び圧力容器安全規則による適用を受けません。 取扱簡単 スイッチを入れれば、制御システムにより自動運転を行います。 クリーン給湯 ステンレス製熱交換器による間接加熱を採用しています。温水ヒーター本体の湯水と、給湯の温水は、別回路ですので混入しません。
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CH型 温水ボイラ
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特徴 新開発バーナーを搭載 さらに缶体も新設計 セミ貯湯型で温度追従性抜群
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KX型 蒸気ボイラ
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特徴 取り扱い簡単 給水タンクを内蔵しコンパクトにまとめましたので設置場所を選びません。さらに配管の取り出しを前方に配置し、実際の取付面積も少なくスペースを有効利用できます。 静音設計 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 ブロー表示を標準設備 堅牢な部品を使用し、部品の点数もおさえて故障の発生が少なく、修理点検も容易に出来ます。
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SH型 蒸気ボイラ
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特徴 状態を常にLEDで表示 3桁のグリーンLEDでわかりやすく表示していますから一目で運転状態・異常の内容・運転時間が分かります。 運転状況表示8項目、予告点検表示3項目、異常状態表示11項目 新設計缶体を採用 燃焼すすが詰まりにくい構造とすることで、缶体のメンテナンスを不要とし、すすによる熱効率の低下を防いで燃料費の節減に貢献します。 省スペース 独自の缶体と部品配置により、20~35%設置面積が小さくなりました。(当社比) また、操作盤下部には給水タンク・薬注装置・感震器などがセットでき、更に省スペースが実現できます。 各種安全装置 安全装置を多数設置。安心してお使い頂けます。
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CL型ボイラ
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特徴 ボイラ効率UP 新設計缶体を採用 ボイラ効率を当社従来機種より大幅UP(90%以上) それにより燃費削減でコストダウンに貢献します。 省スペース 当社従来製品と比べ20%スリム化 コンパクト設計でスペースの無駄を省き、余裕ある作業空間を実現できます。 更なる信頼性の向上 故障リスクを抑えた安心設計。 制御機器を厳選し、安全性能を高めました。
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AX型ボイラ
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特徴 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 少ない故障 堅牢な部品を使用し、部品の点数もおさえて故障の発生が少なく、修理点検も容易に出来ます。
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FB型 蒸気ボイラ
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特徴 取り扱い簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 静音設計 エアブレ方式を使用しておりますので送風機の音はもちろん運転音も極めて静かです。 ボイラ近くで作業も運転音が気にならず快適そのもの。 早朝、夜間の作業も気楽にできます。 ブロー表示機能 わかりにくい全ブローのタイミングを、LEDの表示により、的確にお知らせするブロー表示を装備しました。 更に、真空破壊弁により、作業終了後の真空吸い込みを防止する為、ボイラ缶水の濃縮状況が、正確に把握でき、寿命と経済性が、一段と進みました。
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- ボイラー
BWS型煮釜付きボイラ
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特徴 取扱簡単 ボイラと煮釜が一体組み合わせですから設置面積が少なく搬入、設置工事も簡単に素早く終わります。 しかもボイラは貫流式ですから無免許、無検査でお使い戴けます。 安全で高性能 ボイラは安全性の高い全自動方式で始動5~6分後には煮作業を始めることができ燃費と時間が節約になります。 そのうえ操作も楽なようバルブ、コック、スイッチ等を前面にまとめました。 価値ある製品 ステンレス製の煮釜は小型圧力容器検定の合格品で、煮釜内の低温装置とあわせ静かに安心してお使い戴けます。また煮釜のフタと同じ径ですから掃除が楽にできます。
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- ボイラー
RD型
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特徴 独自のバイオマス燃焼方式 独自設計で効率よくバイオマス燃料を燃焼させ、地球環境にも配慮しております。 安心の自動運転 スイッチを入れるだけで各種制御装置により安全に自動運転が可能です。 メンテナンスが楽な分離型 掃除点検が行いやすく設計。故障時には炉と本体のみの交換や修理が可能です。 二酸化炭素削減に最適 バイオマスを主燃料とするので化石燃料の消費を軽減し、CO2の排出も大幅に削減できます。
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- ボイラー
PRD型
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特徴 独自のバイオマス燃焼方式 独自設計で効率よくバイオマス燃料を燃焼させ、地球環境にも配慮しております。 安心の自動運転 スイッチを入れるだけで各種制御装置により安全に自動運転が可能です。 メンテナンスが楽な分離型 掃除点検が行いやすく設計。故障時には炉と本体のみの交換や修理が可能です。 二酸化炭素削減に最適 バイオマスを主燃料とするので化石燃料の消費を軽減し、CO2の排出も大幅に削減できます。 燃焼は四位置制御 蒸気使用量により燃料を多段階制御することで、使用不可にも安心です。
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NPH-L型温水ヒーター
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特徴 効果的燃焼方式(オガタ独自のホップアップ燃焼方式) 側面旋回吹込み空気及び床面吹上げ空気と、吸気ファンによる吸気のバランスでペレットを攪拌し、まんべんなく燃焼させます。 さらにペレットを動かしながら燃焼させることで、やっかいなクリンカの固着、生成も抑制します 安全・安心設計(安全装置を多数設置) 給湯温度の高温異常時停止 / 排気温度の高温異常時停止 燃料切れ時自動停止 / ペレット不着火時自動停止 供給装置異常時停止 / 缶水低水位時停止 掃除ランプの表示 / 地震時停止(オプション) 省スペース(低高タイプ) 標準タイプと比べ、高さを低く抑え省スペース化。 搬入性、配管施工性もアップし、見ためもスッキリしています。
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
気流粉砕機
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独自粉砕&分級機構を内蔵した高能率・高品質粉砕システム ●オリジナル粉砕ローターとライナーにより、効果的に原料を粉砕。 ●積極的な分級機構採用により、製品の過粉砕を防ぎ、高品質な粉が得られる。 ●風量調整により、製品粒度調整が簡単にできる。 ●乾式粉砕、湿式粉砕共に対応。 高品質な粉を求める方へ。 宝田式気流粉砕機、連続稼働中!
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- 省エネ対策
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
IBC用ヒーター
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IBC線用ヒーターです。 タンク外側四面にヒーターを取り付けることで、タンク内の液体の粘度を効果的に低減させます。
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- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 菌対策
- 温湿度管理
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- ユーティリティシステム
- 制御盤工事
プラント設備 制御装置
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【特徴】 ○運転状態をリアルタイムで監視 ○抽出から調合・殺菌・減菌までを自動制御 ○高効率で高水準
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 省エネ対策
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
スーパージュール高速清酒火入れ装置
- 参考価格
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超高速で温度上昇が可能なため、熱ダメージの少ない フレッシュな味わいを維持することができ、よりハイグレードな製品製造を実現します。 * 官能評価で酒質の違いを確実に認識できるほど差が見られます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 菌対策
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
連続式ジュールカスタードクッカー
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カスタードクリーム製造を連続処理で行う装置です。 急速加熱、急速冷却により加熱ダメージを低減します。 連続処理でも釜炊きの手作り感を再現可能です。 焦げ付き無く長時間運転が可能なので品質の安定化と生産効率向上へ繋がります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- CO2削減
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- 冷蔵・冷凍装置
CO₂コンデンシングユニット COPEL-C70
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 C70型ではパラレルサイクル用圧縮機を内蔵することで、通常のサイクルと比較して夏期のCOPを20%以上向上させました。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。 ガスクーラーは完全散水式を採用し、夏期には猛暑の中でも散水をせずに冷凍能力を確保できる運転を実現します。 ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:70kW級(庫内温度=+5℃) 庫内温度:-8℃~+15℃での運転が可能 法定冷凍能力:18.4トン(届出不要) 用途:冷蔵倉庫、農産倉庫、プロセス用ブラインクーラー他 【導入実績】 湘南東洋株式会社様、プリマハム株式会社北海道工場様、大正帯広農業協同組合様、音更町農業協同組合様、沼津魚仲買商協同組合BIGBOX様、他多数
解決できる課題
- SDGS対策
- 品質向上
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- 温湿度管理
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
CO₂コンデンシングユニット COPEL-F140
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F140型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは間接散水式を採用し、夏期にはクーラーのフィンを濡らすことがなく空気吸込温度を下げ、水野消費量を最小限に抑えながら電気代の低下に一役買います。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:140kW級(庫内温度=-25℃) 庫内温度:-35℃~-20℃での運転が可能 法定冷凍能力:50トン未満(仕様に応じて、高圧ガス製造届出の範囲内で変更となります) 用途:冷蔵倉庫、プロセス用ブラインクーラー、油脂捏和機、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 株式会社ダイレイ様、植田製油株式会社様、他多数
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- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 温湿度管理
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
CO₂コンデンシングユニット COPEL-F70
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F70型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは間接散水式を採用し、夏期にはクーラーのフィンを濡らすことがなく空気吸込温度を下げ、水野消費量を最小限に抑えながら電気代の低下に一役買います。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:70kW級(庫内温度=-25℃) 庫内温度:-35℃~0℃での運転が可能 複数の異なる温度の庫内冷却にも対応 法定冷凍能力:19.8トン(届出不要) 用途:冷蔵倉庫、プロセス用ブラインクーラー、アイスクリームフリーザー、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 沼津魚仲買商協同組合BIGBOX様、他多数
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- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 温湿度管理
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 冷蔵・冷凍装置
CO₂コンデンシングユニット COPEL-F30
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COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F30型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは完全散水式を採用し、夏期には猛暑の中でも散水をせずに冷凍能力を確保できる運転を実現します。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:30kW級(庫内温度=-25℃) 庫内温度:-50℃~0℃での運転が可能※-50℃運転については、お問い合わせください 複数の異なる温度の庫内冷却にも対応 法定冷凍能力:14.8トン(届出不要) 用途:冷蔵倉庫、超低温倉庫、プロセス用ブラインクーラー、アイスクリームフリーザー、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 テーブルマーク株式会社グループ様、株式会社焼津冷凍様、日水物流株式会社甘木物流センター様、株式会社ホウスイ厚木物流センター様、株式会社三崎恵水産様、株式会社いまる井川商店様、株式会社マルハニチロ大江工場様、ADEKAファインフーズ株式会社様、株式会社サンエイ食品様、太地町冷凍施設様、郡山市総合地方卸売市場様、他多数
解決できる課題
- SDGS対策
- 品質向上
- 省エネ対策
- 省スペース
- 温湿度管理
- CO2削減
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
Hestiaコンベア
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Hestiaスマート冷蔵庫から特定のHestia⾃動調理器まで、処理した食材が入ったポーションカップを自動で運びます。
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
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- 省スペース
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