未来の食品業界をこれひとつで解決

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  油脂分解剤ベノ

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  ＜ベノ使用法の利点＞ （１）汚水処理障害の改善　 油脂が未分解の場合には臭気の発生、発泡現象、スカム発生、水質浄化機能低下がありますが、ベノ使用によりこれらの障害がなくなり、良好な処理ができます。 （２）ベノ使用量 最初に設定した量は約１年間使用できます。１年経過後は補充することになります。 （３）維持管理 一旦、調整槽に設置後は１年毎のベノの入れ換え作業だけです。 （４）油分除去ノルマルヘキサン抽出物で８０～９８％除去します。 （５）余剰汚泥の脱水性と汚泥を削減 余剰汚泥の脱水にあたって、脱水性が改善され、汚泥量も削減されます。

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  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  超音波溶着装置　HiQシリーズ

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  数千ものアプリケーションから得たノウハウと、トレンドセッターである新世代HiQ装置を体験してみませんか？お客様のニーズに合わせて、これまで体験したことのない柔軟性で完璧な溶着結果を実現します。自動車 、医療 から消耗品まで：HiQシリーズでは、お客様のプロジェクトやご予算に応じた最適なソリューションを「メイドインドイツ」の高い品質でお届けします。 かつてないほど高速で、安全で、経済的な溶着プロセスを実現する 新世代HiQ装置のメリットを活用しましょう。 ・人間工学に基づいたデザインにより、最高のユーザビリティを実現 ・短時間で簡単なツール交換 ・ユーザーごとにカスタマイズが可能 ・インテリジェントなプロセスコントロールにより、安全な製造を実現

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  LSM Fin長手方向シールモジュール

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  LSM Finはハーマン・ウルトラソニックの長手方向シールモジュールを論理的にさらに発展させたものです。そのコンパクトなデザインによって、水平または垂直製袋機の両方に容易に組み込めるようになっています。 ・動作周波数35 kHz ・最大速度120 m/毎分 ・12 N - 270 Nの3つの加圧力幅 正確かつ単純明快な調整オプションと電子式の加圧力セッティングにより、生産スピードを変えることなく、一貫してハイレベルの品質で再現性の高いシーリングを行うことができます。

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
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  TSMトップシール・モジュール

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  ハーマンのトップシール・モジュールは、市場での1,000台を超えるトップシール・ステーションでの経験をもとに作られたものです。モジュラーデザインを採用しているため、さまざまなパッキング装置に対して設定可能です。 ・動作周波数30、35 kHz ・最長シーリング長207mm ・最大シーリング力1200 N ハーマンのPACKLINEモジュールは、強力な気密性を実現しています。熱源を使用しない為、ライン停止時の焦げや火災のリスクもありません。トップシール・モジュールは新しい機械への組み込み、または既存のマシーンデザインへの後付けに最適です。保護等級IP65/67設計のツールを備えたトップシール・モジュールは、高度な洗浄能力を要求する湿潤環境での使用にも適しています。

  解決できる課題

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  • 共通ツール
  • 配管・継ぎ手関連

  VSMバルブシーリングモジュール

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  内蔵カッターにより、二つの作業プロセスを一回のプロセスステップで完了することができます。ベントのシーリングとフィルムの穴開け。このようにして、フィルムの切開部とバルブの位置を常に互いに合致させています。 ・動作周波数35 kHz ・加工サイクル100 ～ 200 ms ・内蔵カッター そのコンパクトな設計と取り付けプレートのアッセンブリによって、バルブシーリングモジュールを新規または既存の製袋機やトレーシーラーに容易に組み込めるようになります。発振器のレシピ管理機能により、フィルム交換時にシーリングパラメーターを素早く切り替えることができます。標準的なベントには、標準的なホーンをお選びいただけます。 ・カッター内蔵のコンパクトなデザイン ・短い加工サイクル ・使いやすいレシピ管理機能 ・標準的なベントに最適化されたホーンデザイン

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  • 食品加工・製造
  • ろ過、分級、濃縮装置

  IKスクリーンスキマー ST型

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  特徴 ・除去可能分野が広い。 ・電力、ランニングコストが安い。 ・設備がシンプルで、ポンプアップすれば直ちに使用できます。 ・二次処理の負荷低減。 ・ステンレス製で耐久性が良い。

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

  IKロンメッシュスクリーン LSH型

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  特徴 ・シンプルで維持管理が容易。 ・水路に置いて直ぐに使用できます。 ・二次処理の負荷低減。 ・SSはもちろん、スカムも除去可能。 ・ステンレス製で耐久性が良い。

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

  IKフロックスクリーン FST型

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  特徴 ・二次処理の負荷低減。 ・設置スペースが小さく維持管理が容易。 ・加圧浮上汚泥、余剰汚泥の濃縮装置としても使用できます。 ・高分子凝集剤を添加し、フロックを生成させることにより、汚泥発生量を減少させ処理能力がＵＰし、水質も安定できます。 ・ステンレス製で耐久性が良い。

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

  IK凝集ろ過脱水機 LDB型

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  特徴 ・排水処理装置と汚泥脱水機一体型。 ・設置スペースが小さく維持管理が容易。 ・さまざまな汚泥に対応可能。 ・ステンレス製で耐久性が良い。

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

  IK-汚泥脱水機 LD型

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  特徴 ・シンプルな機構で維持管理が容易。 ・ろ布の汚れが少ない。 ・さまざまな汚泥種類に対応可能。 ・消費電力が少なく、ランニングコストが安い。 ・含油汚泥に最も適している。 ・ステンレス製で耐久性が良い。

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

  IK-汚泥脱水機 LDC型

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  特徴 ・シンプルで維持管理が容易。 ・本体と付属機器をコンパクトにセット。 ・ろ布は剥離性が良く、汚れが少ない。 ・処理量が多く、ケーキ含水率が低い。 ・ステンレス製で耐久性が良い。 ・含油汚泥に最も適している。

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

  IK-汚泥脱水機 LDX型

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  特徴 ・重力ろ過方式の濃縮部とろ布張力による脱水部がセパレートであるため、汚泥の濃度変動にも幅広く対応可能です。 ・ろ布の張力調整が楽に行える。 ・ろ布は剥離性が良く、汚れが少ない。 ・処理量が多く、ケーキ含水率が低い。 ・ステンレス製で耐久性が良い。 ・含油汚泥にも対応しています。

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  • ユーティリティシステム
  • 産廃処理システム

  IKオイルスキマー OS型

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  特徴 ・あらゆる業種の浮上油* を発生源で回収 *低粘性油（灯油）、高粘性油（重油）、鉱物油、動植物油、薄い膜状の油等。（ただしエマルジョン化した油、スカム化した油は回収できません。） ・小型、軽量で即時運転可能、腐食に強いステンレス製。 ■立体構造の植毛ろ布ベルトの特性 永年のろ過技術と電気植毛技術から生まれた「IKロンメッシュ」はナイロン製メッシュ状基布に、長さの異なるナイロン繊維１本１本を、一定方向に傾斜をもたせて電気植毛した毛皮のような製品です。 ■「IKロンメッシュ」の捕獲ベルトは、その独特の構造から浮上油回収に次のような特性を発揮します。 ・抜群の浮上油捕獲力 ベルトは電気植毛による立体構造で、1本1本の繊維の表面が浮上油捕獲面となり、あらゆる種類の浮上油捕獲に適します。 従来困難であった薄い膜状の油でも毛細管現象で効率よく捕獲できます。 ・すぐれた脱油性とベルト復元力！ ベルトは繊維を一定方向に傾斜をもたせてあるので、捕獲した油を搾り出すとき、スムーズに圧縮でき、爽雑物を含む油の脱油にも効果的です。 またベルトはナイロン製で復元力を備えているため、耐久性に富んでいます。

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  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

  乾式自動皮むき装置 スマートピーラーDP-21/41/81

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  投入後は搬送から排出まで全自動 皮剥き作業には水を使用しません。 乾式であるスマートピーラーは皮剥き作業時に大量に発生する汚水、水をゼロにすることで環境にやさしい皮剥き作業を実現します。 また、排出される皮は薄く、ゴミも削減できます。 スマートピーラーは上下水道料金、汚水処理設備、廃棄物処理費用など皮剥き作業にかかるコストを大幅に削減します。 環境にやさしく大幅なコスト削減を実現 皮剥き作業には水を使用しません。乾式であるスマートピーラーは皮剥き作業時に大量に発生する汚水、水をゼロにすることで環境にやさしい皮剥き作業を実現します。 また、人手による作業が難しいSSサイズの原料から２Lサイズの大きな原料、手間やコストがかかるために廃棄・敬遠されていた原料も無駄なく剥き上げることができ、商品として利用することが可能になります。 スマートピーラーは上下水道料金、汚水処理設備、廃棄物処理費用など皮剥き作業にかかるコストを大幅に削減します。

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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

  微酸性電解水生成装置

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  微酸性電解水で菌やウィルスを撃退！ 「微酸性電解水」とはウィルス・細菌など、さまざまな細菌に短時間で除菌効果を発揮する塩素系除菌料です。 残存性が極めて少なく、除菌効果を発揮後、普通の水に戻りますのであらゆる場所・場面で使えます。 しかも、微酸性電解水自体に味・匂いはほとんど無く、手荒れもおこしません。 食品などの味・色・臭い・栄養素にも影響を与えないので食材の洗浄・除菌にも安心して使えます。 誰にとっても「使いやすい」「安全」「安心」「環境にもやさしい」新しい除菌方法をご提案します。

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  • 食品加工・製造
  • カッター・ダイサー・シュレッター

  両端カット装置Smart Cutter

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  スマートカッターは大根、人参などの両端を自動的にカットする装置です 人手による両端カット作業に比べて効率的かつ大幅な処理量アップが可能になります。 大根、人参、きゅうり、さつまいもなど様々な原料に対応できます。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  グラス/食器洗浄機【UFシリーズ】

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  ・強力な洗浄力 新たに開発された独自の洗浄システムによって、水流を最適にコントロールし、庫内全体をしっかりカバーします。今まで以上の洗浄結果をご提供します。 ・衛生的な仕上がり 人手ではできない高温での洗浄（60℃）、すすぎ（85℃）により手洗いのような洗浄ムラの発生を抑え、より衛生的な仕上がりになります。 ・衛生的な庫内 深絞り形状の洗浄タンクやタンクヒーターのステンレスカバーなど、余計な部品露出を無くし、衛生的な内部構造を実現しました。 ・経済的 従来機と比較し、すすぎ湯消費量がさらに削減されました。光熱費、洗剤、リンス剤のコストが削減されます。 ・省エネと環境改善 排気熱回収システム「Energy」（オプション）搭載機は、洗浄機の湯気の熱を利用し、給水を加熱します。また扉を開けた時には湯気の量が大きく削減されます。省エネと作業環境改善を行います。 ・清掃とメンテナンス インテリジェントフィルターシステムやたためるドア、スイングアップできるラックなど内部の清掃を簡単に行うことができます。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  パススルータイプ 食器洗浄機【PTシリーズ】

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  ・洗浄における問題に解決策を提案 ウィンターハルター社は1947年にドイツで設立された洗浄機の専業メーカーです。『洗うものすべての美しく衛生的な仕上がり』をモットーに、頑なにドイツ・スイスの自社工場での製造にこだわり、世界50カ国以上に輸出されています。 世界で認められた世界基準の性能をお届けします。 ・ウィンターハルターの多様な洗浄機能 水圧コントロールシステム　”バリオパワー” 強力な洗浄力がウィンターハルターの一番の特徴です。バリオパワーは、食器の重量や汚れのつき具合をプログラム選択するだけで洗浄機が自動的に洗浄の水圧や時間をコントロールします。汚れの軽いものは「素早く簡単に」、汚れの強いものは「じっくり、しっかり」洗浄します。 ・フルカバー（楕円形洗浄フィールド） 強力な洗浄力がウィンターハルターの一番の特徴です。新型の洗浄・リンスノズル付楕円形洗浄フィールドが庫内をくまなくカバー。衛生的かつ高品質な洗浄結果をもたらします。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  食器・器具・グラス洗浄機【コンベアタイプ】

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  ・コンベアタイプ洗浄機 コンベア洗浄機システムの流れ ウィンターハルターのコンベアタイプ洗浄機はお客様の洗浄物や処理量のご希望に合わせて様々な組合せが選択できます。ご希望のスペックで衛生と低ランニングコストの洗浄機をご提案いたします。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  グラス/食器洗浄機【UCシリーズ】

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  ・洗浄における問題に解決策を提案 ウィンターハルター社は1947年にドイツで設立された洗浄機の専業メーカーです。『洗うものすべての美しく衛生的な仕上がり』をモットーに、頑なにドイツ・スイスの自社工場での製造にこだわり、世界50カ国以上に輸出されています。 世界で認められた世界基準の性能をお届けします。 ・ウィンターハルターの多様な洗浄機能 強力な洗浄力（楕円形洗浄フィールド） 強力な洗浄力がウィンターハルターの一番の特徴です。新型の洗浄・リンスノズル付楕円形洗浄フィールドが庫内をくまなくカバー。衛生的かつ高品質な洗浄結果をもたらします。 ・徹底した温度管理 衛生的な食器の仕上がりを実現するために、設定されたすすぎ温度（85℃）を毎回しっかりと守ります。洗浄するたびに衛生的かつ均一な仕上がりを提供できるのがウィンターハルターの洗浄機です。 ※グラス洗浄機は65℃～のすすぎです。 ・少ないすすぎ水量 洗浄ごとに消費されるすすぎ水。このすすぎ水がランニングコストに大きく影響します。しかし、ただすすぎ水が少なければいいというものではありません。少ないすすぎ水でありながら最高の仕上がりを実現するリンスシステム。最高の仕上がりとランニングコスト削減の両立がウィンターハルターの特徴です。

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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  ベーカリー専用洗浄機【Washerei/ウォッシャライ】

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  洗浄機導入のメリット ・コスト削減 洗浄作業時間を短縮する事で人件費の削減に。 水道代のコスト削減にも繋がります。 ・衛生的に労働環境改善 手荒れ防止で接客時のお客様の印象もアップ。 女性が多い職場では特に重宝。 ・洗浄力 ベーカリー向けプログラムでドイツ製の強い洗浄力が更に進化。30クォートミキサーボウルや、400×600のトレーも洗浄可能。

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  スチームコンベクションオーブン

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  ・五感を備えた唯一の調理システム 料理をいつも「希望通り」に「正確に」調理し、料理人にひらめきを与え、煩わしいルーチンワークから解放し、必要な時にはいつでもそこにあって、思った通りに作業をしてくれる。 そんな調理システムがSelfCookingCenter® 5 Sensesです。 SelfCookingCenter® 5 Sensesは世界でも唯一の五感を持つ調理システムです。 このシステムは「感知」「認識」「予測」「記憶能力」を持ち、また、「シェフとコミュニケーション」をも行うことができます。

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  • 水処理装置

  オゾン油脂分解装置O3アシスト

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  O3アシストとは 外食事業用グリストラップ内の油脂をオゾンにより水溶性物質に変え、油脂をさらさらの状態にして、配水管の油脂による詰まりを予防し、清掃作業の軽減・悪臭解消・害虫予防するシステムです。 ・安定性・安全性 UVランプ方式のため従来のプラズマ方式と違い外気の温度や湿度に影響される事無く安定した低濃度純粋オゾンの生成ができ、人体に非常に有害な窒素酸化物の生成も無く安全です。 ・メンテナンスが簡単で経済的 設置後は、ほぼカゴのゴミ処理をして頂くだけで面倒な操作は必要なく、約2年に一度のUVランプ交換とブロアーポンプの消耗品交換のみで、とても経済的です。 ・小型で高性能 油脂分解装置はコンパクトですが、グリストラップ容量約1トンまで対応できます。 防雨型のため設置場所を問いません。注）効果は設置環境により異なります。

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  • ユーティリティシステム
  • 生ごみ処理装置

  VFD 高速真空発酵乾燥システム

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  生ゴミを乾燥した資源に。 高速真空発酵乾燥システムは有機微生物を共生菌として活性化、肥料、飼料、燃料などの資源へと変えることが可能なシステムです。

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  • ユーティリティシステム
  • 洗浄機

  バッチ式容器洗浄機　ミトラ・KR

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  ●対象現場 「作業スペースが狭い」「一人作業」「断続作業」そんな現場に最適です。 外形寸法950ｍｍ×1000ｍｍとコンパクトなため、狭い場所でも設置できます。 ガンタイプ（高圧洗浄機）より簡単、安全、キレイに洗浄ができ、更に1時間あたり 30～90枚の処理能力があるため1日（8時間）あたり約700枚の洗浄ができます。 ●特徴 ワンマン作業を追求した操作性と、独自の技術による洗浄力が魅力のコンテナ洗浄機です。 洗浄・すすぎはタッチパネルで１度単位の温度設定・１秒単位の時間設定が可能です。また、ドアの開閉だけでスイッチのＯＮ／ＯＦＦができます。 容器自体を回転させ、独特のスイングノズルで洗浄するので、洗浄力も抜群です。

  解決できる課題

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  • 生産効率改善

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