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水処理装置を徹底解説！

水処理装置とは？

排水処理とは、工場や事業所から排出される汚水を規制値以下の水質に浄化することです。
食品製造工場に限らず、工場や事業所から排水される水には基準が設けられています。その基準に反して排水することはモラルに関する問題だけでなく、法的な罰則も科されることになります。
法的な罰則があるために順守するだけでなく、流れた排水により生態系の破壊や異臭、景観の乱れなど近隣住民や事業者との関係性にも大きな影響を及ぼす問題となります。
排水処理の原理や種類、選定ポイントについて解説していきます。

排水処理の種類、原理、使用用途について

排水処理の手法は様々あり、いくつかの手法を組み合わせて多段階的に処理するのが一般的です。
・物理的処理：無機物を多く含む排水の処理に多く使われる方法です。
・沈降分離：汚濁物質を抽出し沈殿させることで水と分離します。
・浮上分離：油などの水に浮きやすい汚濁物質を浮上させて水と分離します。
・ろ過：逆浸透膜などを用い、汚濁物質を漉しとります。
・生物的処理：食品工場など有機物を多く含む排水の処理に多く使われる方法です。
・活性汚泥法：生きた微生物を含んだ活性汚泥に排水を通し微生物の働きのよって有機物を分解させ、浄化します。
排水処理施設導入価格について

排水処理装置は各工場での処理量、汚水レベル、環境により仕様設計がなされるため想定仕様での価格を記載します。
加圧浮上装置の場合
加圧浮上装置の場合、排水処理量が多くなるため設備全体が大きくなります。
撹拌機や電磁弁、レベルセンサー、加圧ポンプ、加圧タンク、汚泥掻き寄せ機など機器数が多くなるため高額になってしまいがちです。
１時間に約３トンの水処理ができる加圧浮上装置の場合
本体装置約１５００～２０００万円＋脱水機約４００～６００万　合計約２０００万円程度となります。

生物処理装置の場合
微生物が水の中で有機物を分解して処理を行う生物処理装置では、水槽に一番コストを要します。
排水量や生物が分解する所要時間から水槽の設計をしますが、水槽が大きくなることが多く、価格は高くなってしまいます。
３０ｔ/日の排水量で２４時間稼働で生物処理を行うと３０ｔ分の水槽が必要になります。
生物処理装置では、それぞれの目的ごとに水槽が必要で、前処理として凝集処理をする為の沈殿槽、曝気槽前の調整槽や中和槽、曝気槽後の沈殿槽、脱水工程の直前で凝集処理を行う為の凝集槽と
非常に多くの水槽が必要となります。
水槽を全て新規で導入しようと、全体で数千万～１億円規模となるケースも多くあります。
排水処理選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

・排水処理の選定ポイント
まず、工場や事業所からの排水に除去すべきどのような物質(種類、大きさ、比重等)がどのように混ざっているのか(水に混ざっているのか、溶け込んでいるのか等)を明らかにする必要があります。
排水量やどのレベルまできれいにするのかも重要です。
その上で、どのような設備や薬剤を組み合わせるのが最適か検討する必要があります。

・排水処理導入時の確認ポイント
排水は水質汚濁防止法や下水道法、自治体の条例などで規制され監視されており、基準を守れなければ時には行政処分や報道発表が行われ、経営に大きな影響を与えます。
そのため、規制値を常に余裕をもって下回るように、行政の基準よりも厳しい社内基準を設けて運用するのが一般的です。
排水処理導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
排水処理施設から排水された排水が規定値（BOD、ph、CODなど）をオーバーしてしまった。

原因①
原水槽や汚泥貯留槽の攪拌不足、攪拌装置が回っていない。
原因②
沈殿槽汚泥の引き抜き不足により底部に溜まった汚泥が腐敗してガスが発生している。
原因③
工場から流れてきた排水に急激な負荷がかかった。

対策①
攪拌設備の点検、メンテナンスを行う、槽内の清掃を行う。
対策②
沈殿槽汚泥の入れ替え、調整槽への活性汚泥の投入を行う。
対策③
工場から排水に流す際は、固形物はトラップで除去し油分などを排水する場合は出来るだけ水等で薄めて排水する。

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ユーティリティシステム
水処理装置

コンパクト高度処理型（窒素除去タイプ）KJ / (D)型

受注生産品（納期：受注後１ヵ月）全人槽とも全高1,550mmの浅型設計。さらに流入と放流の管底差50mm。 BOD、窒素、浮遊物質の除去性能を備え環境にも配慮。視認性や操作性を高めた部品の採用と逆洗不要で、メンテナンスが簡単。 ※KJ-10 / (D)は、生産終了とさせていただきました。設計条件（日平均汚水量200Ｌ/人･日）流入水放流水除去率 BOD 200mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 90％以上 T-N 45mg/Ｌ 20mg/Ｌ以下 56％以上 SS 160mg/Ｌ 15mg/Ｌ以下 91％以上処理性能注1 放流水質のBOD（生物化学的酸素要求量）、T-N（全窒素）、SS（浮遊物質量）濃度mg/Lは日間平均値です。建築センター性能評定値国土交通大臣認定値型式認定値型式適合認定値全浄協登録値 BOD 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 T-N 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 20mg/Ｌ以下 SS 15mg/Ｌ以下 15mg/Ｌ以下 15mg/Ｌ以下フローシート雨水は流入させないでください。天ぷら油等は固めるなどの処理をして、流入させないでください。温泉排水は流入させないでください。取扱説明書をよくお読みください。特長全人槽が全高1,550mmの浅型設計 5人槽・7人槽ともに全高1,550mmの浅型設計。地下水位が高いなど施工しにくい現場にも対応しやすくなりました。流入・放流の管底差わずか50mm 従来品より流入管底を50mm深く、放流管底を50mm浅く設計。嵩上げ工事と放流ポンプ槽の不要なケースが増え、施工メリットが拡大します。 ※水平には十分注意して施工してください。施工条件地耐力30kN/m2以上（土肩にて200mm以上支持すること）積雪量1m以下の地域地下水位GL-1000mm以下嵩上げ300mm以内浄化槽の真上に乗用車が停車する設置位置(車輪が直接マンホールに乗らないこと) 総重量2トン以下の乗用車

解決できる課題

品質向上
コスト削減
省エネ対策
省スペース

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ユーティリティシステム
水処理装置

イオン交換樹脂

【NKIONシリーズ】型式　NK-ION-10 処理水量（L/ｈ）100～600 採水量 2ｍ³ 樹脂量 10L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 型式　NK-ION-15 処理水量（L/ｈ） 150～900 採水量 3ｍ³ 樹脂量 15L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 型式　NK-ION-25 処理水量（L/ｈ） 1250～1500 採水量 5ｍ³ 樹脂量 25L 純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安使用圧力は0.4MPa ヘッド口径 3/4A 【NFI-10】型式　NFI-10 材質ゲル型イオン交換樹脂採水量約200L サイズ１0″（Ｈ250×φ70）使用温度 40℃以下 ※純水採水量は原水の電気伝導率が150μS/cmを目安

解決できる課題

SDGS対策
品質向上
コスト削減
クレーム対策
菌対策

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ユーティリティシステム
水処理装置

楕円板式汚泥脱水機「Kｰヴァル」

楕円板式汚泥脱水機「Kｰヴァル」１.楕円板式汚泥脱水機とは Kヴァルは金属加圧板と楕円板を使用した圧力型脱水機で (株)研電社から技術導入をした従来にない新しい脱水機構を有する脱水機です。薬品で凝集した汚泥を楕円板にて効果的にろ液と汚泥に分離させた状態にし、加圧板で汚泥に強い圧力を掛けて押し出す事により従来の多重円板型脱水機よりも脱水効率を高めることが出来ます。 2.多重円盤型脱水機との比較多重円盤型脱水機楕円板脱水機押出力弱強　加圧力弱強含水率やや良い良い　処理量小大主な用途土砂など凝集汚泥、油分など

解決できる課題

利益率改善
経費削減
HACCP対策
SDGS対策
コスト削減
省エネ対策

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ユーティリティシステム
水処理装置

全自動活性炭ろ過装置 SF-15～300

各種産業用水の最適な水質基準の達成に。省スペース設計。特長シンプルな構造自動単一操作弁(S・C・V)方式のため、極めてシンプルな構造であり低コストです。全自動システム全自動タイマーは１週間タイマーであり、指定曜日の指定時刻に、３工程の自動再生を行います。また、随時手動による再生もＯＫです。高耐食性のろ剤塔耐食性・耐薬品に優れたＦＲＰ製ろ剤筒(SF-15～50,SF-70D(E)～150D(E)) 堅牢なろ剤塔は耐食材質のSUS304L(SF-200D(E)・300D(E))

解決できる課題

経費削減
品質向上
コスト削減

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ユーティリティシステム
水処理装置

汚泥脱水機スリットセーバーシステム

汚泥脱⽔機（スリットセーバーシステム）とは？逆洗浄不要・目詰まりを起こさないスリットセーバーと、凝集剤を併用した連続汚泥脱水処理装置。汚泥脱⽔機（スリットセーバーシステム）の特徴・汚泥性状の変動にも回転数設定で容易な運転管理・逆洗浄不要の高効率脱水機(スリットセーバー)搭載による汚泥の安定供給と処理能力の向上・汚泥性状に合わせた「丁寧な圧搾」で安定運転

解決できる課題

省エネ対策

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ユーティリティシステム
水処理装置

簡易温水ヒータUT

簡易温水ヒータUT 型式　UT-65・85・120・170・200 熱出力：76～233kW 特徴マイコン制御の安定出湯スリムで省スペース低Noxでクリーン燃焼水頭圧0.98MPa（H型）、0.49MPa、（W型）まで対応可能（UT-65H、85Hは0.69MPa）屋外仕様もラインナップオンラインメンテナンス対応（オプション）高性能ステンレス熱交換器による間接加熱で缶体寿命が長くクリーン給湯

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

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ユーティリティシステム
水処理装置

大型浄化槽（51〜200人槽）CN2型

・ベーシックタイプ・流量調整方式/沈澱分離方式・放流水質（mg/L以下） BOD COD T-N T-P SS n-Hex 20 - - - - -

解決できる課題

SDGS対策
菌対策

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ユーティリティシステム
水処理装置

SB-1 EXシステム

環境に配慮したバイオ活性による応用生物処理の提案です。従来型の生物処理では処理し難い、食品由来の高濃度油脂含有有機排水などに効果を発揮します。条件整備により、水質安定化、汚泥減容化、コストダウン、臭気減、管理簡略化などの効果が期待できます。

解決できる課題

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ユーティリティシステム
水処理装置

ピークカット流量調整型 KTZ型

業界最小クラスのコンパクトボディに従来型以上の性能を凝縮。業界初！ 8時間排水試験も実施し、性能評価取得。施工性がアップ。200人槽まで1槽・ブロワ1台仕様が可能。メンテナンス頻度を節減／3ヶ月に1回以上で性能評価取得流入管底1,200mmまで原水ポンプ槽が不要 KTZ型は流入管底はGL-650〜900mmの範囲で設計できます。また嵩上げ最大300mmではGL-1,200mmまで原水ポンプ槽が不要です。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
省エネ対策
省スペース

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ユーティリティシステム
水処理装置

循環水錆抑制装置（ダイナクリーン・N Deo）

ダイナクリーン・N Deoシリーズ特許技術登録済！独自開発の脱酸素装置配管・金型・熱交換器等の錆発生を高効率の窒素ガス酸素により強力抑制！特長・錆を抑制する高効率の脱酸素装置　独自開発した噴霧方式（PAT.No.5953114）により高効率化した窒素ガス脱酸素装置・薬品を使用しない　窒素ガス方式の脱酸素装置は薬品を使用せず排水処理が不要・コンパクト設計で省スペース　大規模な配管、設置工事は不要、既存設備にも対応可能・多様な設備に対応するラインナップ　電源不要、小型チラー･冷温調機から大型システムまで対応錆発生とダイナクリーン・N Deoによる錆抑制の原理錆の発生は、主として水中の酸素（溶存酸素）と鉄が反応して起こります。「ダイナクリーン・N Deo」により溶存酸素を減らす（脱酸素する）ことにより錆の発生を強力に抑制します。ダイナクリーン・N Deoの脱酸素原理と能力ダイナクリーン・N Deo」は独自開発の技術により高い効率で窒素ガス脱酸素を行います。

解決できる課題