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省エネルギー関連装置を徹底解説！

省エネルギー関連装置とは？

工場の省エネルギーとは、使用しているエネルギーの無駄を低減し、エネルギーを効率的に使用することをいいます。省エネ対策の方法として、省エネ仕様の設備を新調するだけでなく、定期的なメンテナンスや使用していない照明は消すなど基本的な行動も大きな省エネルギーに繋がります。例えばパッケージエアコンの吸気フィルターが詰まっていると吸気が十分に行うことができずに装置に負担をかけてしまうことになります。

そのため定期的なメンテナンスを行うことで、運転効率、エネルギー効率が高まるだけでなく装置の寿命を長くすることにも繋がります。省エネルギーを意識した活動を企業全体で展開することによって設備寿命を延ばすことだけでなく、トラブル発生の低減、ランニングコストの低減、企業イメージのブランディングにも繋がります。
省エネルギー対策関連の種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

省エネルギー関係の種類、原理、使用用途について

省エネルギー対策の種類
上項で現有設備の省エネルギー方法を記載しましたが、省エネ関連の仕様変更、サービスの一部を解説します。
・工場内照明を蛍光灯からLED照明に切り替える
・空調自動管理システムを導入する
・デマンドコントロールシステムを導入する
・エネルギーマネジメントシステムを導入する
＜低コストで実現可能な省エネルギー対策＞
・ビニールカーテンを用いて空調費用を抑える
・断熱塗装で工場内の気温上昇を抑える
省エネルギー関係価格について

省エネルギーの目的はランニングコストを低減し支出を抑えていくことですが、省エネルギーのためにエネルギー効率の高い装置へ新調するなどは設備投資を行うタイミングが重要になります。
ますはコストのかからない施策から実施することでライフラインでのランニングコストは大きく低減できる可能性があります。
省エネルギー関係の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

省エネルギー対策を行う場合に様々な種類の取り組み方はありますが、ますは自社の課題、エネルギー使用状況を把握、見える化することが重要です。
課題を明確にすることで手を打つべき対策が具体的になります。項目ごとに省エネ案も異なります。
照明関連：不要照明の消灯、一般照明のLED化、照明本数の間引き、窓際照明の消灯、高効率ランプへの更新
空調・冷凍設備関連：室内温度の適正管理、ファンポンプへのインバータ導入、室内外機のフィン、フィルタ掃除
コンプレッサー関連：圧縮圧力設定値の見直し、運転時間、稼働台数の適正化、台数制御
ボイラー・給湯関連：蒸気圧力の低減、断熱、保温
生産製造設備関連：回転数制御（インバータ、風量、流量の適正化）、運転条件の適正化
省エネルギ―は設備や設定の大幅な仕様変更より、節約やメンテナンスなど基本的な行動の積み重ねによって大きな効果を発揮するものです。
省エネルギー関係のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル内容
モーターの新調を行ったが、想定していた能力が出ていない

原因
エネルギー消費量を抑えるために装置スペックを下位モデルとして導入を行った

対策
装置や機器のスペック選定を行う際には、余力を加味したモデルの選定を行う
※スペックを下位モデルにしたことで運転負荷の高い状態で常時運転することになり、モーター寿命の短期化、ランニングコスト増加に繋がることも多くあります。

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

切り替え型湯沸かしチラー unimo AWW

■空気熱源と水熱源の両方の機能を備えたヒートポンプ給湯機『水熱源モード』では、温水と冷水を同時に供給、冷熱負荷が低減した場合は『空気熱源モード』に切り替えることで継続的な温水供給を実現します。加熱、冷却が必要な施設や製造プロセスにおいて、お客様のニーズに合わせ、一年中最も効率的な運転を提供します。【仕様】出湯温度：65℃または90℃、冷水温度：-5～32℃ 本体寸法(mm)：W2,100×L1,100×H2,105 仕様冷媒：自然冷媒（CO₂）使用用途：加熱、洗浄、冷却、冷房など

解決できる課題

利益率改善
経費削減
SDGS対策
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

電力のリサイクルループ『創電割®』

食品廃棄物のリサイクルでお得に電力購入！お客様の食品廃棄物から電気を生み出し、その電気分を値引きし還元する、資源循環型の電力供給サービスです。 JFEエンジニアリンググループの小売電気事業者であるアーバンエナジー㈱と連携した取り組みで、アーバンエナジーと排出事業者の間で電力買取契約を締結し、食品リサイクルで創出した電力相当分を排出事業者の電力料金に値引き還元する仕組みです。＜製品の特長＞特長① 再エネを積極的に電源に組み入れています。　　　清掃工場、バイオマス発電、太陽光発電などのJFEグループの　　　電源を活用しているので、供給量の約５割を非化石電源で　　　カバーしています。特長② 廃棄物の収集運搬に電気自動車（EV パッカー車）を利用する　　　サービスも提案しており、廃棄物で生み出した電力で　　　 EV パッカー車を充電しています。　　　 EVパッカー車による食品廃棄物専用収集車両は国内初であり、　　　収集運搬中のCO2排出量実質ゼロです。　　　このEV パッカー車は、2019 年8 月からパシフィコ横浜の　　　廃棄物収集車両として運行中です。

解決できる課題

SDGS対策
省エネ対策
CO2削減

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

インナーチューブロータリー

【連続式伝導伝熱乾燥機】インナーチューブロータリーは、本体シェル内に設けられた多管式加熱管内に熱媒体（スチーム）を流し、これを回転させて、加熱管束と材料の接触により乾燥を行う連続式伝導伝熱乾燥装置です。シェル端部より供給された材料は、回転する加熱管束に固定されたリフターにより掻き上げられ、落下しながら加熱管束との接触を繰り返し乾燥されます。材料は徐々に排出側へ移動し乾燥品はシェル反対側端部より排出されます。蒸発した水分は、少量のキャリアガスとともに機外へ排気されるため、排ガス量の極めて少ない乾燥装置です。 ■特長・排ガス量・排気熱損失が少ない・廃熱の有効利用が可能・加熱管束が回転　－　熱伝導促進・小型で伝熱面積が大きい ■用途各種工場排水処理汚泥　／　下水汚泥・し尿汚泥　／コーンフィード／卵殻　／焼却灰

解決できる課題

SDGS対策
自動化
省スペース

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省エネルギー関連装置

腐植質脱臭剤ボエフ

腐植質脱臭剤ボエフ【製品・技術・サービスの概要】弊社のオリジナル脱臭剤であるボエフは、土壌由来の腐植質を主原料として製造し、活性炭に比べて湿度に強く吸着能力が長持ちします。又、製造時のCO2排出量はヤシ殻系破砕炭の1/3以下です。使用後は路盤材へのリサイクルが可能です。腐植質脱臭剤ボエフは、既存のあらゆる乾式脱臭塔に充填可能です。【製品の特長】特長① 製造時CO2排出量が少ないボエフ製造時のCO2排出量はヤシ殻系破砕炭の1/3以下です。使用後は路盤材へのリサイクルが可能です。特長② 長寿命で湿度に強いボエフは腐植質の持つ脱臭容量が大きいため、他の脱臭剤に比べて長寿命となり、ランニングコストの低減化が図れます。また、ボエフは他の脱臭剤と違う大きな特長の１つに、臭気ガス中の湿気に影響されず脱臭効果を発揮することがあげられます。特長③ 塔体が腐食しないボエフは土壌を主成分としており、脱臭剤の急激なpH変化がないため、取り扱いが容易で、接触する塔の腐食がありません。特長④ 互換性腐植質脱臭剤「ボエフ」は既存のあらゆる乾式脱臭塔に充填可能です。

解決できる課題

経費削減
SDGS対策
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

バイオマスボイラシステム

【バイオマスボイラ】バイオマスの価値ある利用に挑むオーカワラは、これまで廃棄処分されていた有機資源（間伐材、建築廃材、バークなどの木くず、鶏糞などの畜糞、コーヒー粕などの飲料残渣、工場残渣、汚泥）を再生可能エネルギーと位置付け、熱エネルギー（蒸気や温水など）への変換、さらには回収した熱エネルギーによる発電（創エネ）など、バイオマス資源のリサイクルを実現いたします。当社のバイオマスボイラーは、流動する高温の硅砂を熱媒体とする「流動床式燃焼炉」を採用し、リサイクル利用が難しい高水分残渣（コーヒー粕、茶粕など）泥状物（工場残渣、排水汚泥など）、液状物（廃液など）のバイオマスでも、安定した燃焼を行うことができ、効率の良い熱エネルギー（蒸気、温水など）への変換や発電が可能です。 ■特長・CO2削減・バイオマスのリサイクル利用 ■用途【飲料資源】コーヒー粕・茶粕／【畜産資源】鶏糞・畜糞／【林業資源】木屑／【食品資源】キノコ培地、堆肥（コンポスト）／【汚泥燃料】汚泥炭化品、乾燥汚泥

解決できる課題

人手不足解決
SDGS対策
自動化
生産効率改善
CO2削減

ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

冷水廃熱回収システム

冷排水を回収し冷水チラー給水の冷却負荷を大幅削減いままで排水されていた冷熱エネルギーを高効率で回収冷廃水の冷熱エネルギーを効率よく回収し、水道水などの冷却負荷を削減する省エネルギーシステムです。野菜洗浄機、パスタ冷却機、茹で麵機からそのまま排水されている冷廃熱を回収し、水道水などから供給される20℃前後の給水と熱交換して予冷することにより、冷水チラーの冷却負荷を軽減します。温室効果ガス削減に効果を発揮します。仕様型　　式 CWEx191-4P 熱交換方式シェルアンドチューブ式能　　力 191kW 想定流量 300L/min 冷廃水側配管径 65A 想定入口/出口温度 5.9℃/15℃ 冷水側配管径 65A 想定入口/出口温度 20℃/10.9℃

解決できる課題

品質向上
省エネ対策

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

ポータブル通信電流計ENIMAS

分電盤の各ブレーカにクランプセンサーを取付、設備ごと(8回路分)の消費電流を測定し4Ｇ通信でクラウドにデータ送信します。測定した電力量・電気料金・CO2排出量データがリアルタイムに専用WEBアプリに表示されます。ポータブルなので簡単に取付け・取外しが可能、電気工事や停電も不要で設置後その場で電気の可視化ができ、スピーディ・低コストに現場作業者の負担を軽減します。

解決できる課題

経費削減
コスト削減
省エネ対策
見える化
CO2削減

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

NOBRAC“ノブラック

■製品説明次世代自然冷媒で最も安全性の高いCO2冷媒を利用し、取扱が容易で安全。トンネルフリーザーと組わせることにより、省エネとフリーザー側の状況に応じた安定運転を実現。〇特徴 CO2冷媒で安全性と環境性の確立 CO2冷媒は、次世代自然冷媒で最も安全性の高い冷媒です。無味、無臭、不燃性の為、取扱が容易で安全です。また、現行の代替フロン（R410AやR404A）では、地球温暖化に対する影響が残っていましたが、自然冷媒となる、CO2冷媒は、温暖化に対する影響が殆ど無いきわめて地球環境に優しい冷媒です。トンネルフリーザー®との組み合わせで省エネ CO2冷媒トランスクリティカルブースターユニットは、トンネルフリーザー®と組み合わせることで効果を大きく発揮します。冷凍機側は、トンネルフリーザー®の激しい負荷変動に応じた運転制御をリアルタイムに最適化でき、安定した省エネ運転を実現できます。このため、安定運転が出来るため故障リスク低減することが期待できます。そして、トンネルフリーザー®も、NOBRACと運転状態と連動し、最適な運転状態を維持でき、最大２０％の省エネ効果が期待できます。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
省エネ対策
省スペース

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省エネルギー関連装置

エコドライヤー

【横型撹拌式伝導伝熱真空乾燥機】真空状態では水の沸点が低下するため、低温で水分を蒸発させることが出来ます。エコドライヤー本体に投入された汚泥や残渣等は、伝熱効果を高めるため内部の撹拌装置により撹拌されながら加熱された装置内面と連続的に接触し、効率よく乾燥が行われます。大気圧状態と比較して、排ガスの臭気処理対策が不用で、熱エネルギーをあまり必要としないため、低コストで乾燥できます。 ■特長・熱源に蒸気（120℃以上）や、温水（85℃以上）を使用できる・比較的低温で乾燥することが出来るため火災等の心配がない・有機物の場合、肥料としての成分が分解しにくいため乾燥品の付加価値が高く、リサイクルに最適・真空に近い状態で乾燥を行うため、臭気や排ガスがほとんど発生しない ■用途廃水処理施設からの脱水汚泥／各種廃水、廃液／食品残渣／乾燥品は有価物として販売できる場合があります。有機汚泥の場合1/5～1/6に減容が可能

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
SDGS対策
コスト削減
クレーム対策
自動化

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省エネルギー関連装置

照明モニタリングセンサアラーム出力タイプ　MDF-TN

業界初！照明の明るさを数値で管理（特許登録済）連続点灯もON/OFF点灯制御も内部トリガーで自動測定照明のメンテナンスタイミングが一目瞭然 8台まで連結して省配線が可能（連結型） ■こんな用途に基準値からのズレを検知してアラーム出力を出したい用途：照明の劣化検知、照明の点灯確認、光量基準の合否判定など MDFシリーズは予め基準となる明るさをティーチングし、基準値からのズレ量をモニタリングします。しきい値を超えた場合にアラーム出力します。アラーム出力を受けて装置を止めたい、照明の交換をしたいなどの場合に適しています。 ■MDFシリーズのアラーム出力例予め基準値としきい値を設定し、モニタリングされた現在光量がしきい値を超えた場合にアラーム出力が出ます。 ■適応光源・白、青、緑、赤、赤外のLED光源に対応（受光可能波長範囲：400～1000nm）・目視で確認できない赤外光検知に有効・蛍光灯やハロゲン照明にも対応 ■照明の明るさに合わせた設定が可能マニュアルゲイン（５段階切替）ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■各種発光モードに対応（特許登録済）連続点灯、パルス点灯（PWM）、ON/OFF点灯制御のいずれも内部トリガーにて自動測定外部入力線から同期入力にて、突然の不点灯にもNG判定 ■３つのティーチングモード ① ゾーンティーチング現在受光量をティーチングすることで、内部設定（初期値10％）の上下限値を自動設定 ② 下限値ティーチング照明光量をデフォルト値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ③ 上下限値ティーチング照明光量をデフォルト値/上限値/下限値の順に調光し、それぞれの値を各設定値としてティーチング ■上下限値をマニュアル設定可能ティーチング後にも、上下限値を微調整可能 ■外部ティーチング入力外部入力への信号入力により、外部ティーチングが可能装置組込等で操作パネルより再ティーチング実行可能（同期モード：Auto/Off時のみ） ■耐屈曲ファイバ採用ファイバの曲げに対しても測定値に変動なし！曲げ半径2mm　受光角：±30° ■照明の明るさを数値で管理 ■最大8台まで連結可能で省配線省配線ができる連結型の親機・子機なら最大で8台まで連結ができます。子機の配線が出力線のみになるので、配線工数が1/2以下に削減できます。 ■タイマ機能搭載 1～9999msまで1ms毎に設定できるタイマ時間を設定可能。オフディレイ、オンディレイ、ワンショットの3種類から選べます。

解決できる課題