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省エネルギー関連装置を徹底解説！

省エネルギー関連装置とは？

工場の省エネルギーとは、使用しているエネルギーの無駄を低減し、エネルギーを効率的に使用することをいいます。省エネ対策の方法として、省エネ仕様の設備を新調するだけでなく、定期的なメンテナンスや使用していない照明は消すなど基本的な行動も大きな省エネルギーに繋がります。例えばパッケージエアコンの吸気フィルターが詰まっていると吸気が十分に行うことができずに装置に負担をかけてしまうことになります。

そのため定期的なメンテナンスを行うことで、運転効率、エネルギー効率が高まるだけでなく装置の寿命を長くすることにも繋がります。省エネルギーを意識した活動を企業全体で展開することによって設備寿命を延ばすことだけでなく、トラブル発生の低減、ランニングコストの低減、企業イメージのブランディングにも繋がります。
省エネルギー対策関連の種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

省エネルギー関係の種類、原理、使用用途について

省エネルギー対策の種類
上項で現有設備の省エネルギー方法を記載しましたが、省エネ関連の仕様変更、サービスの一部を解説します。
・工場内照明を蛍光灯からLED照明に切り替える
・空調自動管理システムを導入する
・デマンドコントロールシステムを導入する
・エネルギーマネジメントシステムを導入する
＜低コストで実現可能な省エネルギー対策＞
・ビニールカーテンを用いて空調費用を抑える
・断熱塗装で工場内の気温上昇を抑える
省エネルギー関係価格について

省エネルギーの目的はランニングコストを低減し支出を抑えていくことですが、省エネルギーのためにエネルギー効率の高い装置へ新調するなどは設備投資を行うタイミングが重要になります。
ますはコストのかからない施策から実施することでライフラインでのランニングコストは大きく低減できる可能性があります。
省エネルギー関係の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

省エネルギー対策を行う場合に様々な種類の取り組み方はありますが、ますは自社の課題、エネルギー使用状況を把握、見える化することが重要です。
課題を明確にすることで手を打つべき対策が具体的になります。項目ごとに省エネ案も異なります。
照明関連：不要照明の消灯、一般照明のLED化、照明本数の間引き、窓際照明の消灯、高効率ランプへの更新
空調・冷凍設備関連：室内温度の適正管理、ファンポンプへのインバータ導入、室内外機のフィン、フィルタ掃除
コンプレッサー関連：圧縮圧力設定値の見直し、運転時間、稼働台数の適正化、台数制御
ボイラー・給湯関連：蒸気圧力の低減、断熱、保温
生産製造設備関連：回転数制御（インバータ、風量、流量の適正化）、運転条件の適正化
省エネルギ―は設備や設定の大幅な仕様変更より、節約やメンテナンスなど基本的な行動の積み重ねによって大きな効果を発揮するものです。
省エネルギー関係のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル内容
モーターの新調を行ったが、想定していた能力が出ていない

原因
エネルギー消費量を抑えるために装置スペックを下位モデルとして導入を行った

対策
装置や機器のスペック選定を行う際には、余力を加味したモデルの選定を行う
※スペックを下位モデルにしたことで運転負荷の高い状態で常時運転することになり、モーター寿命の短期化、ランニングコスト増加に繋がることも多くあります。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

冷水廃熱回収システム

冷排水を回収し冷水チラー給水の冷却負荷を大幅削減いままで排水されていた冷熱エネルギーを高効率で回収冷廃水の冷熱エネルギーを効率よく回収し、水道水などの冷却負荷を削減する省エネルギーシステムです。野菜洗浄機、パスタ冷却機、茹で麵機からそのまま排水されている冷廃熱を回収し、水道水などから供給される20℃前後の給水と熱交換して予冷することにより、冷水チラーの冷却負荷を軽減します。温室効果ガス削減に効果を発揮します。仕様型　　式 CWEx191-4P 熱交換方式シェルアンドチューブ式能　　力 191kW 想定流量 300L/min 冷廃水側配管径 65A 想定入口/出口温度 5.9℃/15℃ 冷水側配管径 65A 想定入口/出口温度 20℃/10.9℃

解決できる課題

品質向上
省エネ対策

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

湯沸かしチラー unimo WW

■「温水・冷水」を同時に取り出す自然冷媒ヒートポンプ給湯機最高給湯温度は90℃で、冷却側は-9℃供給（ブライン冷却）を実現します。温排水や冷却水などの排熱も有効に利用可能です。冷水温度の出口温度制御も可能で、既設のチラーの更新にも効果的。食品工場におけるボイラー・チラー設備を1台で代替できるため、効率的なエネルギー供給が可能です。【仕様】出湯温度：65℃または90℃、冷水温度：-9～35℃ 本体寸法(mm)：W1,100×L1,200×H1,893 仕様冷媒：自然冷媒（CO₂）使用用途：加熱、洗浄、冷却など冷房

解決できる課題

利益率改善
経費削減
SDGS対策
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善

…

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

オーカワラハイブリッド乾燥システム

【OKAWARA Hybrid Drying System】 ■特長・CO2熱風ヒートポンプと乾燥装置の最適な組み合わせにより画期的な省エネ、CO2削減が可能・常温の水から熱を汲み上げて活用することができる・現在、稼働している様々な乾燥装置へ適用可能

解決できる課題

SDGS対策
コスト削減
省エネ対策
CO2削減

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

ポータブル通信電流計ENIMAS

分電盤の各ブレーカにクランプセンサーを取付、設備ごと(8回路分)の消費電流を測定し4Ｇ通信でクラウドにデータ送信します。測定した電力量・電気料金・CO2排出量データがリアルタイムに専用WEBアプリに表示されます。ポータブルなので簡単に取付け・取外しが可能、電気工事や停電も不要で設置後その場で電気の可視化ができ、スピーディ・低コストに現場作業者の負担を軽減します。

解決できる課題

経費削減
コスト削減
省エネ対策
見える化
CO2削減

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

TKS(ティーケーエス)冷凍庫内霜大幅削減＆省エネ

省エネ機能（電気代約20%以上削減） TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め冷凍機の稼働率を削減することで省エネを図ります。約380坪で庫内温度-25℃、50馬力の冷凍機を2台ご使用の冷凍倉庫業様の場合、従来制御とTKS制御との電気料金の月間差額は32万円以上、省エネ率で21%以上となりました。※1 ※1　省エネ率は使用条件により変わります。庫内環境改善（霜問題の解決）庫内に霜が付着するということは、霜が昇華※2する量よりも着霜する量が多い環境ということになります。着霜する量が多くなる要因の一つとして庫内の温度変化があります。 TKSでは冷却器のファンと霜取りを制御することで、庫内の温度変化を最小限に留め冷却時間が少なくなることで、急激な温度変化を軽減し、着霜量を減少させます。その結果、庫内に着霜する量よりも昇華する量が多くなる環境を作り出し、庫内に霜が付きにくくします。 ※2昇華……個体が液体を経ず気体に変化すること遠隔地リアルタイム24時間稼働監視（いつでもどこでも庫内状況把握）インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。お気軽にお問い合わせください。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
省エネ対策
データ一元管理
菌対策

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置

仕様 ◎製品データ名称クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置冷却方式気化熱冷却、熱伝導冷却方式フィルター濾材プラスチック（ポリエチレンテレフタート）とＮｙ（ナイロン）を、表面部、連結部、裏面部からなる３次元構造体で構成し連結糸はモノフィラメント（0,05～0,1ｍｍ）を使用しクロス構造を特殊膜コーティング加工､圧力損失(Pa)３４以下通気性：50cc/cm /sec密度：0.02~0.2g/cm厚み：13～15mm 対応エアコン各メーカー室外機のサイズに合わせた製作が可能です設置制約条件特になし給水方式間欠自動給水方式間欠運転による給水の調整や、気温・タイマーによる給水・停止などのコントロール取付方式クーリングフィルターケーシング+専用ブラケット固定式給水配管水道用塩ビ管（15A、耐熱カバー付）流体市水／工業用水／井水使用水量 5～12L／ｈ（外気温度により自動可変する。）クーリングフィルター寸法１㎡×１枚当たり約4.5L／ｈ（＊外気温度30～38℃）水量調整コントロールバルブ推奨水圧 0.7 (MPa) 使用水温度 10～50℃ フレームノズル、ミストノズル給水ノズル ◎ エアコン室外機のサイズに合わせてクーリングフィルターの製作いたします。 ◎ 全メーカーの室外機に取付可能。 ◎ 既設の室外機にも後付対応できます。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
省エネ対策
CO2削減

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

KE2省エネコントローラ

KE2は既存の冷凍・冷蔵システムに取り付けるだけで、コンプレッサーと蒸発器のファン、ヒーターの運転をコントロールする制御装置です。自己学習能力を持ち、精度の高い最適な運転状況を作り上げます。 KE2導入のメリット 1.消費電力・電気代を20～40％削減 2.霜を減少させ庫内環境を改善 3.遠隔制御にて24時間確認可能 ■メリット１：消費電力・電気代を20～40％削減 KE2はファン・コンプレッサー・ヒーターを制御することにより、従来制御に比べ稼働時間を短縮させ、消費電力・電気代を20～40％削減することが出来ます。 ■メリット2：霜を減少させ庫内環境を改善 KE2はファン制御により、着霜する前に霜を昇華させるため、庫内の霜を減少させることが出来ます。そのため、ヒーターによる霜取り回数が減少し、庫内温度を一定に保つことが出来るため商品の品質を保護します。 ※昇華・・・固体から気体、または気体から固体へと変化する現象 ■メリット3：遠隔制御で24時間確認可能インターネットを利用して、パソコン、スマートフォン、タブレットから現場へ行くことなく、庫内温度・霜取回数・システム状況を24時間確認が出来、30日間の庫内温度などのデータを記憶することが出来ます。また、警報時にはメールが送信され異常をお知らせします。＜仕様規格＞入力電圧：AC100/200V（50/60Hz）動作温度：-40℃～+60℃ 最低庫内設定温度：-40℃ コントローラの表示：LED表示センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×1 接点出力：霜取用 20A、ファン用 10A、電磁弁用 3A、補助出力用 3A（警報等）接点入力：ドライコンタクト（3個）通信：TCP/IPプロトコル

解決できる課題

経費削減
SDGS対策
コスト削減
省エネ対策
CO2削減

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

フラッシュ蒸気発生装置HJ

フラッシュ蒸気発生装置HJ 【製品概要】蒸気負荷機器で発生する蒸気ドレン※は、まだまだエネルギーを保有しており、ドレン配管や給水タンクで大気開放するとフラッシュ蒸気として大気に捨てられてしまいます。このフラッシュ蒸気を低圧蒸気として回収し、省エネを図るため、フラッシュ蒸気発生装置をご提案します。【HJ導入効果】蒸気ドレンから低圧蒸気を再蒸発させ、低圧ライン負荷機器へ供給ボイラからの蒸気供給量を削減し省エネ・省CO2に貢献

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

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省エネルギー関連装置

THS冷蔵設備　省エネ＆温湿度管理システム

庫内の温度湿度を高レベルで制御管理高湿度野菜保管庫　設定温度：7℃　設定湿度：85％消費電力量削減冷却器の霜取り、ファンを制御することで消費電力を10％以上削減します。（条件により変動します）遠隔地リアルタイム24時間稼働監視（いつでもどこでも庫内状況把握）インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。お気軽にお問い合わせください。

解決できる課題