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省エネルギー関連装置を徹底解説！

省エネルギー関連装置とは？

工場の省エネルギーとは、使用しているエネルギーの無駄を低減し、エネルギーを効率的に使用することをいいます。省エネ対策の方法として、省エネ仕様の設備を新調するだけでなく、定期的なメンテナンスや使用していない照明は消すなど基本的な行動も大きな省エネルギーに繋がります。例えばパッケージエアコンの吸気フィルターが詰まっていると吸気が十分に行うことができずに装置に負担をかけてしまうことになります。

そのため定期的なメンテナンスを行うことで、運転効率、エネルギー効率が高まるだけでなく装置の寿命を長くすることにも繋がります。省エネルギーを意識した活動を企業全体で展開することによって設備寿命を延ばすことだけでなく、トラブル発生の低減、ランニングコストの低減、企業イメージのブランディングにも繋がります。
省エネルギー対策関連の種類、選定ポイント、トラブル事例について解説します。

省エネルギー関係の種類、原理、使用用途について

省エネルギー対策の種類
上項で現有設備の省エネルギー方法を記載しましたが、省エネ関連の仕様変更、サービスの一部を解説します。
・工場内照明を蛍光灯からLED照明に切り替える
・空調自動管理システムを導入する
・デマンドコントロールシステムを導入する
・エネルギーマネジメントシステムを導入する
＜低コストで実現可能な省エネルギー対策＞
・ビニールカーテンを用いて空調費用を抑える
・断熱塗装で工場内の気温上昇を抑える
省エネルギー関係価格について

省エネルギーの目的はランニングコストを低減し支出を抑えていくことですが、省エネルギーのためにエネルギー効率の高い装置へ新調するなどは設備投資を行うタイミングが重要になります。
ますはコストのかからない施策から実施することでライフラインでのランニングコストは大きく低減できる可能性があります。
省エネルギー関係の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

省エネルギー対策を行う場合に様々な種類の取り組み方はありますが、ますは自社の課題、エネルギー使用状況を把握、見える化することが重要です。
課題を明確にすることで手を打つべき対策が具体的になります。項目ごとに省エネ案も異なります。
照明関連：不要照明の消灯、一般照明のLED化、照明本数の間引き、窓際照明の消灯、高効率ランプへの更新
空調・冷凍設備関連：室内温度の適正管理、ファンポンプへのインバータ導入、室内外機のフィン、フィルタ掃除
コンプレッサー関連：圧縮圧力設定値の見直し、運転時間、稼働台数の適正化、台数制御
ボイラー・給湯関連：蒸気圧力の低減、断熱、保温
生産製造設備関連：回転数制御（インバータ、風量、流量の適正化）、運転条件の適正化
省エネルギ―は設備や設定の大幅な仕様変更より、節約やメンテナンスなど基本的な行動の積み重ねによって大きな効果を発揮するものです。
省エネルギー関係のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル内容
モーターの新調を行ったが、想定していた能力が出ていない

原因
エネルギー消費量を抑えるために装置スペックを下位モデルとして導入を行った

対策
装置や機器のスペック選定を行う際には、余力を加味したモデルの選定を行う
※スペックを下位モデルにしたことで運転負荷の高い状態で常時運転することになり、モーター寿命の短期化、ランニングコスト増加に繋がることも多くあります。

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省エネルギー関連装置

クローズドドレン回収装置HX

クローズドドレン回収装置HX さらなるフラッシュ蒸気の有効活用【製品概要】オープンドレン回収からクローズドドレン回収にすることで、フラッシュ蒸気の発生を削減できます。さらにドレンヘッダ水を、気相部へ循環スプレーする制御の最適化を行い、フラッシュ蒸気の回収性能を強化。熱ロスの削減を追求しました。ドレンヘッダ水を温度制御することで、エコノマイザ付クローズド仕様ボイラへも給水することができます。【特徴】ボイラ燃料の節約ドレンの保有する熱量は蒸気の全熱量の20～30％にもなり、この熱を有効に活用することにより、大幅な燃料の節約をはかることができます。工業用水の節約、給水処理費用の節減ドレンは一般にそのままボイラ給水として利用でき、工業用水を大幅に節約できます。また、その分だけ給水の処理費用が節減できます。現地据付工事工数の削減各使用機器をユニット化しての出荷のため、据付時は最少限の配管つなぎ込み工事となります。ドレン回収ポンプの消費電力低減【HX-2000SA】スチームアシスト（特許取得）により、ドレン回収ポンプが小型化し、ポンプの消費電力が削減できます。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

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省エネルギー関連装置

NOBRAC“ノブラック

■製品説明次世代自然冷媒で最も安全性の高いCO2冷媒を利用し、取扱が容易で安全。トンネルフリーザーと組わせることにより、省エネとフリーザー側の状況に応じた安定運転を実現。〇特徴 CO2冷媒で安全性と環境性の確立 CO2冷媒は、次世代自然冷媒で最も安全性の高い冷媒です。無味、無臭、不燃性の為、取扱が容易で安全です。また、現行の代替フロン（R410AやR404A）では、地球温暖化に対する影響が残っていましたが、自然冷媒となる、CO2冷媒は、温暖化に対する影響が殆ど無いきわめて地球環境に優しい冷媒です。トンネルフリーザー®との組み合わせで省エネ CO2冷媒トランスクリティカルブースターユニットは、トンネルフリーザー®と組み合わせることで効果を大きく発揮します。冷凍機側は、トンネルフリーザー®の激しい負荷変動に応じた運転制御をリアルタイムに最適化でき、安定した省エネ運転を実現できます。このため、安定運転が出来るため故障リスク低減することが期待できます。そして、トンネルフリーザー®も、NOBRACと運転状態と連動し、最適な運転状態を維持でき、最大２０％の省エネ効果が期待できます。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
省エネ対策
省スペース

…

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

切り替え型湯沸かしチラー unimo AWW

■空気熱源と水熱源の両方の機能を備えたヒートポンプ給湯機『水熱源モード』では、温水と冷水を同時に供給、冷熱負荷が低減した場合は『空気熱源モード』に切り替えることで継続的な温水供給を実現します。加熱、冷却が必要な施設や製造プロセスにおいて、お客様のニーズに合わせ、一年中最も効率的な運転を提供します。【仕様】出湯温度：65℃または90℃、冷水温度：-5～32℃ 本体寸法(mm)：W2,100×L1,100×H2,105 仕様冷媒：自然冷媒（CO₂）使用用途：加熱、洗浄、冷却、冷房など

解決できる課題

利益率改善
経費削減
SDGS対策
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善

…

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省エネルギー関連装置

エコドライヤー

【横型撹拌式伝導伝熱真空乾燥機】真空状態では水の沸点が低下するため、低温で水分を蒸発させることが出来ます。エコドライヤー本体に投入された汚泥や残渣等は、伝熱効果を高めるため内部の撹拌装置により撹拌されながら加熱された装置内面と連続的に接触し、効率よく乾燥が行われます。大気圧状態と比較して、排ガスの臭気処理対策が不用で、熱エネルギーをあまり必要としないため、低コストで乾燥できます。 ■特長・熱源に蒸気（120℃以上）や、温水（85℃以上）を使用できる・比較的低温で乾燥することが出来るため火災等の心配がない・有機物の場合、肥料としての成分が分解しにくいため乾燥品の付加価値が高く、リサイクルに最適・真空に近い状態で乾燥を行うため、臭気や排ガスがほとんど発生しない ■用途廃水処理施設からの脱水汚泥／各種廃水、廃液／食品残渣／乾燥品は有価物として販売できる場合があります。有機汚泥の場合1/5～1/6に減容が可能

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
SDGS対策
コスト削減
クレーム対策
自動化

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EKOフィルター

EKOフィルター【製品・技術・サービスの概要】ハニカム構造の基材上に高性能触媒を添着することで、低圧損・高速処理を実現。従来のハニカム型活性炭と比較して長寿命・高湿度に強く、製造時のCO2排出量は1/1000程度です。既存のハニカム活性炭と置き換えて使用可能です。（日本下水道新技術機構「建設技術審査証明」認定品）製品の特長【製品の特長】特長① 【製造時CO2排出量が少ない】 EKOフィルター製造時のCO2排出量は、ハニカム活性炭の1/1000と、大幅なCO2排出量削減が可能です。特長② 【高湿度臭気除去性能】湿度80％以上の高湿度臭気の単位処理風量あたりの硫化水素除去量は、湿度40％と比較して2倍です（当社比）。特長③ 【寿命】硫化水素除去率が90％に低下するまでの時間が、ハニカム活性炭に比べ2倍です（当社比）。特長④ 【維持管理性】運転管理、定期点検、フィルター交換等の維持管理が容易です。特長⑤ 【空塔速度、省スペース】高性能触媒をハニカム構造基材に添着させることにより、ガスとの接触効率が高くなり、粒状活性炭の3倍の速度（通風速度（Lv）＝1.0［m/sec］）での高速処理が可能です。これにより脱臭装置の大幅なコンパクト化が実現しました（活性炭吸着塔の1／3サイズ）。

解決できる課題

経費削減
SDGS対策
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

THS冷蔵設備　省エネ＆温湿度管理システム

庫内の温度湿度を高レベルで制御管理高湿度野菜保管庫　設定温度：7℃　設定湿度：85％消費電力量削減冷却器の霜取り、ファンを制御することで消費電力を10％以上削減します。（条件により変動します）遠隔地リアルタイム24時間稼働監視（いつでもどこでも庫内状況把握）インターネットを通じて、冷凍、冷蔵庫の稼動状態をリアルタイムにPC、スマートフォン、タブレットなどで確認が出来ます。取引先からの高レベル品質管理体制の要求に対する対応策にもなり、他社との差別化を図ることが可能になります。また、大洋アレスコでは、最大19項目の警報を設け、24時間監視するTKS監視システムを提供しています。お気軽にお問い合わせください。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
省エネ対策
データ一元管理
菌対策

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ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

AM’S+α省エネができる中央監視システム

集中監視の実現で様々なロスを軽減！冷凍機・冷却器にセンサー取付、AI監視によりデータを集積情報管理、省人化庫内温度履歴、設備情報(温度、湿度、圧力、電力等)の一元管理、データーを自動保存。データ自動帳票化。(HACCP対応) 冷凍・冷蔵・恒温恒湿庫における24時間365日のリアルタイム監視により、人的作業の削減や作業負担を大幅軽減。デフロスト制御による省エネが可能！自動でグラフ化を行い、運転状況を分析！省エネ・省人化冷凍・冷蔵庫では、約20％の消費電力を削減。またデマンドコントローラー連携が可能。環境改善冷凍庫の庫内温度、冷蔵庫の庫内温湿度の安定化、着霜防止により常に衛生的な庫内環境を維持し、保管物の品質を確実に保持。品質管理体制の強化により信頼性を向上！先読み監視で冷凍設備のトラブルによる工場停止のリスクを回避。計画修繕を行うことで緊急対応等による不要コストを抑制！先読み監視冷凍・冷蔵・恒温恒湿のセンシングAI監視により、故障やトラブル前の予兆を察知して事前の対応を促進。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
データ一元管理
菌対策

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KE2省エネコントローラ

KE2は既存の冷凍・冷蔵システムに取り付けるだけで、コンプレッサーと蒸発器のファン、ヒーターの運転をコントロールする制御装置です。自己学習能力を持ち、精度の高い最適な運転状況を作り上げます。 KE2導入のメリット 1.消費電力・電気代を20～40％削減 2.霜を減少させ庫内環境を改善 3.遠隔制御にて24時間確認可能 ■メリット１：消費電力・電気代を20～40％削減 KE2はファン・コンプレッサー・ヒーターを制御することにより、従来制御に比べ稼働時間を短縮させ、消費電力・電気代を20～40％削減することが出来ます。 ■メリット2：霜を減少させ庫内環境を改善 KE2はファン制御により、着霜する前に霜を昇華させるため、庫内の霜を減少させることが出来ます。そのため、ヒーターによる霜取り回数が減少し、庫内温度を一定に保つことが出来るため商品の品質を保護します。 ※昇華・・・固体から気体、または気体から固体へと変化する現象 ■メリット3：遠隔制御で24時間確認可能インターネットを利用して、パソコン、スマートフォン、タブレットから現場へ行くことなく、庫内温度・霜取回数・システム状況を24時間確認が出来、30日間の庫内温度などのデータを記憶することが出来ます。また、警報時にはメールが送信され異常をお知らせします。＜仕様規格＞入力電圧：AC100/200V（50/60Hz）動作温度：-40℃～+60℃ 最低庫内設定温度：-40℃ コントローラの表示：LED表示センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×1 接点出力：霜取用 20A、ファン用 10A、電磁弁用 3A、補助出力用 3A（警報等）接点入力：ドライコンタクト（3個）通信：TCP/IPプロトコル

解決できる課題

経費削減
SDGS対策
コスト削減
省エネ対策
CO2削減

ユーティリティシステム
省エネルギー関連装置

冷水廃熱回収システム

冷排水を回収し冷水チラー給水の冷却負荷を大幅削減いままで排水されていた冷熱エネルギーを高効率で回収冷廃水の冷熱エネルギーを効率よく回収し、水道水などの冷却負荷を削減する省エネルギーシステムです。野菜洗浄機、パスタ冷却機、茹で麵機からそのまま排水されている冷廃熱を回収し、水道水などから供給される20℃前後の給水と熱交換して予冷することにより、冷水チラーの冷却負荷を軽減します。温室効果ガス削減に効果を発揮します。仕様型　　式 CWEx191-4P 熱交換方式シェルアンドチューブ式能　　力 191kW 想定流量 300L/min 冷廃水側配管径 65A 想定入口/出口温度 5.9℃/15℃ 冷水側配管径 65A 想定入口/出口温度 20℃/10.9℃

解決できる課題

品質向上
省エネ対策

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省エネルギー関連装置

未利用熱活用ヒートポンプVH

未利用熱活用ヒートポンプVH 今まで使われていなかった低温廃水や循環冷却水の熱エネルギーを活用する省エネ機器トリプル受賞したVH-155Lをベースにより低い熱源水からも効率よく熱回収できるよう進化！特徴ランニングコスト削減温水を供給（20℃→最高75℃）今まで使われていなかった低温廃水や循環冷却水の廃熱を利用して温水を供給します。例えば、ボイラ給水を20℃から最高75℃まで上昇させることで、ボイラの燃料使用量を削減することができます。工場廃温水の冷却効果も！工場廃温水から熱回収（50℃→35℃）一般的な工場では、廃温水の熱はクーリングタワーを利用したり、工業用水、井戸水等の低温冷却水を混ぜたりして、周辺環境に捨てています。VHで熱回収することで温度が下がるため、例えば周辺環境に排水する際に低温希釈する冷却水の使用量を削減することができ、工場内の水使用量の削減にもつながります。超高効率運転で省電力に！ヒートポンプと熱交換器を組み合わせた、当社独自の熱回収システムヒートポンプは装置を稼働するために消費したエネルギーの数倍のエネルギーを取り出せる、省エネ性に優れる機械です。一般的なヒートポンプに比べて※2倍以上の効率となっております。

解決できる課題