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559件がヒットしました (全23ページ)
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スーパースチームバックⅢ
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●高い洗浄・除菌効果! 160℃のスチームと洗剤を同時に噴射できます。 ●パワーモード! ボイラータンク内で加熱された温水をスチームに混合して吐出することで洗浄対象物へのインパクトがアップ。頑固な固着汚れもあっという間に洗い流します。 ●ヒーターパワーアップ! ヒーターが6.6kW にパワーアップ。 ヒートアップ時間が短縮され吐出温度も安定するため時間短縮と作業の均一化につながります。 ●バキューム機構付き! 排水設備のない現場やドライ管理したい現場に最適です。 ●飛び散らず、乾燥が早い! 高温スチームを低圧噴射するため、水の飛び散りがなく乾燥が早い。 ●無臭無煙! 電気式なので、臭いや煙が出ません。 ●連続運転! 清水の補充が常時でき、連続運転が可能です。 ●衝撃に強い! ロトモールド・ポリエチレンボディを採用。
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サニーWET抗菌
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●抗菌加工 ●ダブルステージバイパスモーターでパワフルに吸引。 ●耐腐食性に優れたステンレススチールタンク。 ●フロート機構付きで、バキュームモーターへのオーバーフローによる故障を予防します。
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スペースバックライト JPセット
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地上から安全に高所を清掃! 足場や高所作業車がなければ難しかった高所の清掃を、 地上から安全に1人で清掃することが可能です。
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GCHD0820抗菌
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●抗菌樹脂カバー ●ステンレス製フレーム採用 サビや腐食に強く衛生的なので、食品工場や水産加工工場などに最適です。 ●三連プランジャーポンプ採用 加圧効率に優れた高耐久のポンプと余裕の4kW 大型モーターの組み合わせで、安心して末永くお使いいただけます。 ●多水量タイプと高圧タイプの2機種 多量の水で一気に洗い流す多水量タイプ(GCHD0820-Ⅱ)と、頑固な汚れを高圧水でパワフルに落とす高圧タイプ(GCHD1513-Ⅱ)の2機種。様々な用途で活躍します。 ●余水システム 長時間連続運転中の吐出開始/停止時やアイドリング時などにポンプへのストレスを軽減させ、高耐久を実現。消耗品の寿命も延ばせます。
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FCHD2015-EX
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●ステンレス製シャーシー&カバーを採用 サビや腐食に強く衛生的なので、食品工場や水産加工工場などに最適です。 ●ウレタンタイヤを新採用 耐油性に優れており、移動時のタイヤ跡が付きにくく衛生的です。 ●三連プランジャーポンプを搭載 加圧効率に優れた高耐久のポンプと余裕の5.5kW 大型モーターの組み合わせで、安心して末永くお使いいただけます。 ●トータルストップ機能を標準装備 吐出を中断すると15 秒後にポンプモーターが自動で停止し、ガントリガーを握ると再起動します。無用なアイドリングを防ぐので、節電になるとともに機械の寿命を延ばします。 ●渇水停止装置を標準装備 ポンプへの給水がない場合はポンプが自動で停止し、渇水運転によるポンプの消耗を防止します。
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PWH2017抗菌
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●抗菌樹脂カバー ●耐久性に優れた効率の良い水平三連プランジャーポンプ式。常温水吐出、高温水吐出、スチーム吐出モード。洗剤も吐出可能です。 ●ボイラー燃焼コントロールを、従来のサーモスタット式から温度センサーと基板による電子制御式に変更。吐出温度の変動を最小に抑えることで、温度が安定するだけでなく燃焼効率もアップ。 ●赤外線によるフレームコントロールシステムで、万が一の燃焼不良の際はボイラーへの燃料供給を停止します。 ●ステンレススチール製ヒートコイルを採用。 ●オイル交換の時期になるとサービスランプが 自動で点灯。適切にメンテナンスができ、ポンプトラブルを未然に防止します。 ●渇水運転防止機能やマイクロリーケージコントロールで、ポンプやアンローダーの消耗を防止。 ●燃料ポンプは信頼性、耐久性の高い電磁ポンプを標準採用。
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ジェットマン クリーンホットEX
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●灯油や軽油などの燃料を使用しないため、排気が気になる食品加工工場、化学工場などに最適! ●給湯設備から供給される高温水(80℃まで)を、最大14.7MPa の高圧力で吐出可能! ●設備、機械、床、壁、まな板、側溝、グレーチング、台車、釜などに付着した汚れの除去、除菌・殺菌洗浄に効果絶大! ●吐出を中断すると15 秒後にポンプモーターが自動で停止し、ガントリガーを握ると再起動します。無用なアイドリングを防ぐので、節電になると共に機械の寿命を延ばします。 ●インバーターによるソフトスタート制御で、主要部品の耐久性が向上しました。
解決できる課題
- HACCP対策
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- 品質向上
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- 省エネ対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 製函・箱組立装置
ポリバッグポリセッター
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自動ポリバッグシーラ FLEXIM-31は、ポリエチレンフィルムロールから様々なタイプの容器に合わせてバッグを自動製袋・装着します。 容器はカートン、クレート、トレイ、缶、バケツ、発泡スチロールケースに対応しています。 標準で全自動型替え機能が付属しています。 バッグのコストを抑え、効率を最大化するために最適なポリ製袋装着機です。 ・最大処理数:20 カートン/分 ・最大フィルムロール重量:60kg ・最小厚み:10μm ・最大フィルムロール外径:Ø450mm ・ロール芯内径:Ø76mm
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
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- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
流し込み充填機
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AVL-22/24は、マーガリン、ショートニング等の加工油脂、食用油脂製品をカートン内のポリバッグに充填する流し込み充填機です。 AVLー22は2本、AVLー24は4本の充填バルブを備え、製品のムダを最小にし、効率を最大限に高めます。 ・最もコンパクトで高精度な流し込み充填機 ・最大15 カートン/分(AVL-24) ・優れた清掃性 ・広範囲の容器に対応
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
成形充填シール機 EF シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン(ストレート、つぼ型など)、材質(PS、PP、PETなど)の容器、そして製品(ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど)に対応することができます。 EF成形充填シール機は、ペストリーから液体まで幅広い製品をclean, ultra clean, asepticの衛生レベルを選択して充填することができます。 日本をはじめとして多くの世界の主要乳製品および食品メーカーに2,000台を超えるFFS機が納品されており、毎日数十億個のカップが形成、充填、シーリングされています。 型式:EF 270 / EF 320 / EF 400 / EF 600 / EF 825 ・最大生産速度:6,000~80,000カップ/時 ・サイクル:20~30/分 ・最大成形深さ:100~130mm ・作業高:254~840mm ・オペレーター1名で操作可能
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- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
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- 自動化
- 異物対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
成形充填シール機 MF14シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン(ストレート、つぼ型など)、材質(PS、PP、PETなど)の容器、そして製品(ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど)に対応することができます。 MF14は、コンパクトな省スペース設計、低メンテナンスコストが特徴の成形充填シール機です。中規模生産に最適な1台です。 ・最大生産速度:21,600カップ/時 ・サイクル:25~30/分 ・最大成形深さ:70mm ・作業高:310mm ・オペレーター1名で操作可能
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- 自動化
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- 食品加工・製造
- 専用スライサー
FREESLICEシリーズ
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FreeSliceシリーズは、旧式の冷却ロールシステムに取って替わるNatec社の新世代スライスオンスライス生産システムです。新しくなった衛生設計にはラミナーフローシステムが統合され、二次汚染の危険なく安全でトラブルフリーな生産が可能となりました。 CIPシステムを使用することで簡単かつ安全に洗浄できます。効率的なシステムにより操作や清掃への人的コストを削減します。 新設計の垂直ベルトによってスライスの種類や厚みを様々に選べるようになり、スティック、キューブ、シュレッド形状で幅広いサイズにカットすることが可能です。 ・最大生産速度:1500kg/時 ・最大生産速度:4200スライス/分 ・製品厚み:1.0~12mm ・対応製品:プロセスチーズ ・Natec CrossCutter XC ・Natec SOS FreeStacker S180 ・Natec SOS-Stacker(大型包装向け) ・Natec CubeCutter 1500 ・Natec StickCutter ・Natec オイルスプレーシステム
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
FREEPACKシリーズ
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Natec社のFreePackシリーズは、フィルムラッピングされたスライスチーズを連続的に作るためのスライス チーズ用充填・包装機です。 製品は約70℃以上で充填され、PET、PP製フィルムで正確に密閉包装するため、混入のリスクがありません。 ラップされた個別包装は簡単に開くことができます。 均一な重量の包装を正確に段積みした状態を保ったまま、FreePackからFlowpackerに搬送することができます。 ・最大生産速度:2,400 kg/時 ・最大生産速度:2,000スライス/分 ・包装サイズ:4~25スライス ・プロセスチーズ:IWSスライス ・スライス重量:13~30g ・開封位置印刷用インクジェットプリンター ・SUS製ヒートエクスチェンジャー ・金属検知器 ・ラインコンバージャー ・IWS 混合スタッカー
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
FF4 充填包装機
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FF4は、ラウンド箱用三角チーズの箱詰め・包装機です。 精巧かつコンパクトなクリームおよびプロセスチーズポーション用高速充填・包装機 FF4は、正確なドージングで600ポーション/分の性能を有します。 FF4の主な特長である張り出し設計によってコンパクト化し、アクセス性が向上しました。これによりあらゆるメンテナンスが容易になるとともに大幅に清掃時間を短縮することが可能となっています。 ・最大生産速度:600個/分 ・型替所要時間:5時間未満 ・機械部品へのアクセス良好 ・省スペース機械設計 ・高精度ラッピング ・高精度充填 ・ホット&コールド充填
解決できる課題
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- 品質向上
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- クレーム対策
- 自動化
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- カートニングマシン
カートナー
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シューベルトでは従来の側面投入方法ではなく、吊り下げ型によって投入します。包装資材の狭い開口部ではなく、大きな開口部へ上から製品を投入します。 この包装機の特長は、フィリングツールのデザインです。従来のエアーシリンダー方式とは異なりサーボモーターによって駆動しています。これらのモーターの利点としては、エアーシリンダーと比較してメンテナンスが少ないことです。フィリングロボットを別フォーマットに切り替える際にツールを変更する必要がなく、プログラムを変更するだけで適応できます。 ・115パック/分 ・丁寧に製品をハンドリングするためのツールデザイン ・ピボット製品ベルト ・3Dスキャナー ・トランスモジュールを使用
解決できる課題
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- 省スペース
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動箱詰装置
ケースパッカー
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このケースパッカーはピロー包装された135、200、400、500gの製品を店頭販売用又は、RSCケースなどに投入します。シューベルトはこれらをピボット製品ベルト、オーダーメイドロボットツールと独自の制御を組み合わせることで実現しています。このシステムによりピロー包装された製品は、最終包装形態に包装することができます。 ・生産速度:150-450カートン/分 ・動作原理:連続レジストレーション、エンボス、コードリーディング ・製品供給、リーフレット供給 ・タックインおよび/またはグルークロージャー ・2-6軸伝達ハンドリングシステム
解決できる課題
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- 充填・包装・ケーサー
- 自動箱詰装置
フローパッカー
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このフローパッカーもシューベルトの装置のみで構成されており、省スペースで、汎用性がありアフターサービスに関してもメリットがあります。ピッカーラインと、ピロー包装機が一つのシステムで構成されています。より高い生産効率と汎用性があり、新製品など異なるフォーマットへの対応が可能となります。 フォーマットの切り替えも短時間で行えます。 ・一つのシステムにまとめられたピッカーラインと、ピロー包装機 ・3Dスキャナーによる正確なピッキング ・省スペース及び、優位なアフターサポート ・高い汎用性を持つ全自動プッシャー交換 ・600個/分、100個/分のフローパック ・異なる冷凍製品のダブル包装
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
Hシリーズ
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Hシリーズは、そのモジュール性と柔軟性が特徴で様々な形状のパウチを生産できます。具体的には、フラットタイプからスタンドアップタイプ、スパウト溶着、ソフトドリンク用のストロー取り付け、再封可能なジッパーシステムなど、多彩な形状とパッケージングオプションがあります。Mespackの機械のほとんどはモジュール式の構造でできており、スペアパーツはメインフレームを除いて共通しています。メインフレームにはあらゆるタイプの充填機とアクセサリーが使用可能で、容積測定充填機、ポンプ、計量器、その他のカスタマイズされた充填システムが利用できます。 ・18.5インチ カラータッチスクリーン ・オートスプライス機能付き独立巻き取りシステム(オプション) ・シールジョーの位置の自動調整制御(オプション) ・スタンドアップパウチ用自動ホールパンチ補正システム ・プラウ形成用サーボ駆動切り替えシステム ・3~5つの異なる充填ステーション ・カム駆動ウォーキングビーム(大型フォーマット用) ・シール前パウチ伸長 ・パウチリジェクトステーション ・PLC自動潤滑システム ・ローラーサーボ駆動ストロークインデクシングシステム ・ウルトラクリーンバージョン(オプション) ・レーザーコーダーとスコアラー(オプション) ・ATEX対応(オプション) ・フィルム滅菌システム(オプション) ・層流(オプション) ・MAP(Modified Atmosphere Packaging:修正雰囲気包装) ・超音波シーリング(オプション)
解決できる課題
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- HACCP対策
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- 品質向上
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
HCMシリーズ
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HCMシリーズは、高速で従来のHFFS機と比較して約60%以上の生産性を誇ります。連続充填システムを組み合わせて毎分150個のパウチを生産可能です。さらに連続充填技術により液体内容物の横揺れを軽減し、パウチヘッドスペースを最大15%削減できます。全てのモデルでトップ及びコーナースパウトの適用装置、ジッパー適用装置、ストロー適用装置、ガスチャンバー等その他のカスタイマイズされた付属品を取り付けることができます。 ・18.5インチのカラータッチスクリーン ・オートスプライス機能付き独立巻き取りシステム(オプション) ・シールジョー位置の自動調整制御(オプション) ・スタンドアップパウチ用自動ホールパンチ補正システム ・プラウ形成のためのサーボ駆動切り替えシステム ・真空、エアジェット、及びパウチ開口システム ・パウチリジェクトステーション ・PLCによる自動潤滑システム ・ローラーによるサーボ駆動ストロークインデクシングシステム ・ウルトラクリーン仕様(オプション) ・レーザーコーダーとスコアラー(オプション) ・ATEX対応(オプション) ・フィルム滅菌システム(オプション) ・層流(オプション) ・修正雰囲気包装(M.A.P.) ・超音波シーリング(オプション)
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
HSCシリーズ
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HSCシリーズは、あらゆる種類の既製パウチに対応しており、利用可能なオプション機器には、コーダー、ホールパンチャー、ノッチャー、キャップフィッティング、スパウトアプリケーター等のあらゆるアイテムの他、粉末、顆粒、液体、ペースト状製品の様々な充填システムが含まれます。さらに、マルチヘッド計量器を設置することができ、パウチの寸法、容量に応じて様々なモデルが用意されています。 ・レーザーまたはインクジェットエンコーダー用の追加ステーション ・ビジョンカメラ用のパウチ検査ステーション ・Mespack Athena対応(HMIおよびIIoT) ・ATEX対応(オプション) ・層流(オプション) ・ウォッシュダウン(オプション) ・容易な操作性
解決できる課題
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- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 専用スライサー
スーパーイタサン
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◆お好みの切身に 1. 扇切り 切身を設定した質量、長さ、幅に切断加工します 2. 定角切り 切身を設定した質量、旋回角、傾角に切断加工します 3. 定寸切り 質量に関係なく設定した送り量、旋回角、傾角に切断加工します ■魚種いろいろ ●サケ(紅鮭、銀鮭、秋鮭 他) ●サワラ、メロ、カラスガレイ、ブリ、銀タラ ●マグロ刺身、サメ、メカジキ ◆整った形状にカット ●今まで難しかった最後の尾部まで整った扇状にカットできます ●切身の「質量・長さ・カット面」を揃えます ●設定を変えるだけで、お好みの形状にカットできます ◆高速で優れた処理能力 ●4,200枚/時(1原料15切身の場合) ●データを瞬時に解析、連続切断します ◆魚体を立体処理 ●自動で質量を測り、CCDカメラ・レーザーで立体的に計測します ●魚体毎に画像処理します ●魚体の大きさ、形が違っても整った切身がカットされます ◆操作は簡単なタッチパネル ●切身質量・長さ・幅をインプットできます ●データは99アイテムまで登録できます ●トラブル発生時は該当箇所と対処方法が表示されます ◆水洗いOK ●清潔なステンレス製です ●作業装置部は水洗いできます ●洗浄部の脱着に工具が不要です ※電装品、制御機器部は水洗いできません ◆管理データ表示 ●処理数(1日毎、トータル)の表示ができます ●定期点検時期、ナイフ交換時期の表示ができます ◆付属品 ●特殊工具一式 ●小型コンプレッサー ●ナイフ ◆オプション ●丸刃研摩機 ●キャスター
解決できる課題
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
セミオートシール機
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国内最初のオート・シール機メーカーの集大成!! 俗にいう “シーラー" と呼ばれる原型になった機械で包装袋を寝かせた状態で搬送し、 コンベヤを併用した横送り専用オートシール機です。 横にしても内容物がこぼれないものであれば大丈夫。 シール幅も6mm~20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
セミオートシール機 コンパック
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卓上シール機がリニューアルして新登場!! 省スペースタイプでも充実の機能を搭載。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
ハイオートシール機
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包装袋を立たせた状態で、併用するコンベヤにて搬送する縦送り専用シール機です。 内容物が液体、粉体など横にしてこぼれる商品に最適です。 糊代の少ない商品にも対応が可能になります。 シール幅も6mm~20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
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- クレーム対策
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
フルオートシール機
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包装工程において、コンベヤ等の流れ作業に本機を設置し、 包装袋に合わせて機械の高低、角度など調整する多種多様な条件に対応できる、 コンベヤ無しの汎用オートシール機です。 コンパクトで省エネ設計を実現!! 仕上がりシール幅は6mm~20mmへの加工が可能です。 もちろん印字機・脱気装置の取り付けも可能です。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用 ・本体の角度に応じて向きを調整できるコントロールボックス ・シール部上下に安全カバーを取付
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- HACCP対策
- SDGS対策
- FSSC22000対策
- 品質向上
- コスト削減
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