気になる製品をクリックして詳細情報を確認
現在の検索条件
- 課題
- 物流オートメーション
検索結果
374件がヒットしました (全15ページ)
- 並び順
- 件数
-
- ロボットシステム
- 単軸ロボット(パッケージ含む)
直交ロボット COMPO ARM BA-Cシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
【省エネ!!】省エネをご検討のお客さま 従来、シリンダ径φ16ストローク100mm、エアシリンダを2,000時間/年使用すると、推定142.6kWh。 一方BA-Cではコントローラ「CA01-M05」を使用。DC24V定格3Aで平均1.5A。 2,000時間/年使用すると、72kWhで電気代が約半分! 【長寿命!!】停止位置をもっと精度良く停止させたいとお考えのお客さま 従来エアー機器では停止時に突き当てなければならないという課題があった。 一方、BA-Cではサーボ制御による高精度な位置決めが可能。 突き当て停止という課題をクリアし長寿命化が実現。 【高加減速!!】高速域まで、安定したトルクで使用したいお客さま サーボモータにより最大800mm/sで動作が可能。 【従来シリーズBA IIと拡張可能!!】 従来機BA IIシリーズでの制御、組み合わせが可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省エネ対策
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 見える化
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- 段積み・段ばらし装置
NDP150型バルクデパレタイザー
- 参考価格
- お問い合わせください
◇低床式2段スィーパータイプ(ピット不要)でワゴン昇降・前後にサーボモーターを使用し、容器を高速・安定搬出いたします◇ 【特長】 ● タッチパネルにより、短時間で型替、多品種切替ができ、生産管理段数設定も可能です。 (各種リンク対応) ●高精度なレベル検知と荷崩れ対応で安定搬出します。 ●油圧を一切使用していない為、衛生的で、メンテナンスも容易に行えます。 ◎アクセルファイラーとの組合せにより容器をマルチコントロールさせ、省スペースで単列供給します。 ◎OHSAS・ロックアウト対応し、安全面にも配慮。 ◎処理能力:2段/分
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- HACCP対策
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 棚卸し効率化
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- パレット
NBI200Pバルクパレタイザー
- 参考価格
- お問い合わせください
NBI200Pバルクパレタイザー
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- パレット
NBU120P&120SPバルクデパレタイザー
- 参考価格
- お問い合わせください
NBU120P&120SPバルクデパレタイザー
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- パレット
NBU160簡易型バルクデパレタイザー
- 参考価格
- お問い合わせください
NBU160簡易型バルクデパレタイザー
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- パレット
NBU型缶用バルクデパレタイザー
- 参考価格
- お問い合わせください
NBU-120H型:高床式・1段スィーパー NBU-150型:低床式・2段スィーパー NBU-120P型:低床ピット式
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
RPL80バルクパレタイザ―
- 参考価格
- お問い合わせください
PET 単列インフィード&積載 ロボット式 【特徴】 ● 単列インフィードコンベア上のボトルをハンド把持し、セパレートシート上に1列づつパレタイジングします。 ・500ml丸(例-20本) ・2.0L長角(例-13本) ● 同一ハンド内のバキューム装置にて、セパレートシート・トップフレームも自動セッティングします。 ● ロボットとサーボの使用により制御性・メンテナンス性が向上し、多品種対応可能、型替時間も容易です。 ● すべての作業が低床レベルで可能です。 ● パレコン・マガジン・包装機器等様々なオプションがあります。 【仕様】 ■ロボットサイクル: 4回/分 ■対象サイズ: 120ml~4Lまで ■処理能力 : 1列本数X4 BPM ※サイズ・列数により変わります。 ■バルク包装仕様: パレットサイズ 1440x1130標準 積付高さ H=2350まで ■1次電源: AC200V3相 50KVA ■1次エアー 0.5MPa 1000NL/min
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
RPL800バルクパレタイザ―
- 参考価格
- お問い合わせください
PET用ロボットバルクパレタイザー 【特徴】 ● 高速・安定・省スペースのインフィード部 *新開発の1列-多列サーボ振分搬入方式を採用 *高速でも「倒ボトル」ゼロの安定搬入をします。 ● ロボットとサーボの使用により制御性・メンテナンス性が向上し、多品種対応可能、型替時間も容易です。 ● 特殊四方囲いハンドにより1段分を把持し積付します。 セパレートシート・トップフレームも同一ハンドで同時供給します。 ● すべての作業が低床レベルで可能です。 ● 生産能力にあわせた各種の機種があります。 【処理能力】 ■RPL800 500ml丸・角 800BPM ■RPL600 500ml丸・角 600BPM 2.0l長角 300BPM ■RPL200 500ml丸・角 200BPM ■RPL80(1列インフィード・積付方式) 500ml丸・角 80BPM
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- パレット
SCP40パレタイザ―
- 参考価格
- お問い合わせください
多品種対応型パレタイザー 【特徴】 ● 省スペースで25ケース/分~60ケース/分を実現 ● ジェントルハンドリングで品質向上 ● カートン転換はローラコンベアの速度差制御(可変)で行います。 (ターンストッパー等による転換は行いません。) ● 段積み部両開きにより穴あきパターンも可能 ● 段積み部 両開きにより小型缶ケースの積み付け不良が減少 ● 段積み部サーボモーター化により多品種に対応可能、又、型替えが容易 【仕様】 ■処理能力: 25~60ケース/分 ■パレット寸法: 1100mm×900mm×140mmH 1100mm1100mm×140mmH 1210mm×910mm×140mmH 1210mm×910mm×140mmH ■ユーティリティー: 電源 AC200V 30.0kw エアー 0.5Mpa 600NL/min
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- フォークリフト関連(防護柵含む)
無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
・対応重量:1400~1600kg (モデルによって変動) ・揚高:8255mm(カスタマイズで9.7mまで) ・直進時走行速度:5.4km ・対応パレット(形状):川の字/田の字/9脚/4脚/パレティーナ/カゴ台車/その他 ・対応パレット(材質):樹脂/木/鉄/その他 ・活用シーン/性能:ネステナーやラックの棚入/棚出での活用を推奨 水平搬送/工程間搬送/多層段積み ・バッテリー:リチウムイオン電池 ※トラック積み込み/積み下ろしはカウンターバランスタイプにて対応可能
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
段ボール開梱装置
- 参考価格
- お問い合わせください
【特徴】 ●段ボールをカメラで検出し、レーザーセンサーで高さを計測。 ●段ボールの変形・凸凹に追従させ、確実にテープをカットします。 ◎資材の段バラシ、開梱、取出し作業自動化等もご提案します。 【仕様】 ■段ボールサイズ: 長さ・265㎜~560㎜ 幅 ・200㎜~300㎜ 高さ・125㎜~350㎜ ■処理能力:100cs/h ※段ボールサイズや形状によって変わります。 ■設置スペース:1000L×1000W
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 棚卸し効率化
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- フォークリフト関連(防護柵含む)
無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ VNSL 14SLIM型AGF
- 参考価格
- お問い合わせください
重量 1000kg 定格負荷容量 1400kg フォークリフトの高さ 1600mm 最小回転半径 1200mm 最小 スタッキング通路の幅 2250mm 最小 通路幅を回す 1600mm ロードセンター 600mm フォークの寸法 1150×170×60mm フォーク上の幅 680mm まっすぐ進む(フォークが後ろを向いている)全負荷/空負荷 1.0m/s 1.3m/s 真っ直ぐ後ろ向き(フォークが前向き)全負荷/空負荷 0.6m/s 0.6m/s 前向き(フォークを後ろ向き)全負荷/空負荷 0.3m/s 0.6m/s 後ろ向き(フォークを前向き)全負荷/空負荷 VNSL 14SLIM型AGF 0.3m/s 0.6m/s
解決できる課題
- 人手不足解決
- 棚卸し効率化
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- フォークリフト関連(防護柵含む)
無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
重量 3300kg 定格負荷容量 2000kg フォークリフトの高さ 3000mm 最小回転半径 1915mm 最小 スタッキング通路の幅 3900mm 最小 通路幅を回す 2300mm ロードセンター 500mm フォークの寸法 1038×100×40mm フォーク上の幅 704mm まっすぐ進む(フォークが後ろを向いている)全負荷/空負荷 2.0m/s 2.0m/s 真っ直ぐ後ろ向き(フォークが前向き)全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き(フォークを後ろ向き)全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 後ろ向き(フォークを前向き)全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 棚卸し効率化
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- フォークリフト関連(防護柵含む)
無人フォークリフト(AGF)リーチタイプ Rシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
重量 2600kg 定格負荷容量 6000kg まっすぐ進む(フォークが後ろを向いている)全負荷/空負荷 1.3m/s 1.5m/s 真っ直ぐ後ろ向き(フォークが前向き)全負荷/空負荷 1.0m/s 1.0m/s 前向き(フォークを後ろ向き)全負荷/空負荷 0.6m/s 後ろ向き(フォークを前向き)全負荷/空負荷 VNE 20屋外向けカウンターバランス型AGF 0.6m/s 0.6m/s
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 棚卸し効率化
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 自立走行搬送ロボット
AMR+協働ロボット
- 参考価格
- お問い合わせください
AMRと協働ロボットを組み合わせることにより1台のロボットでピッキングから搬送を自動にて可能にします。 AMRと協働ロボットを組み合わせることにより1台のロボットでピッキングから搬送を自動にて可能にします。 ロボットハンドの設計はもちろん、ロボットのシステムの構築も致します。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 自動化
- 技術者育成
- 棚卸し効率化
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
3Dピッキング、ラベル貼付けロボットアプリケーション
- 参考価格
- お問い合わせください
3次元カメラ搭載 バラ積み部品ロボットピッキング装置 コンテナからバラ積み部品の取り出しを可能にした「バラ積み部品ロボットピッキング装置」を開発しました。 3次元カメラを搭載し、1ワーク最速値:3秒でバラ積み部品の取り出しが可能です。 プレス部品のコンテナからの取り出し、樹脂部品のトレイへの整列挿入、バラ積みされた容器の取り出しなど、人手に頼っていた工程の省人化を実現します。 不定形ワーク用 ピッキングラベラー装置 不定形、不安定ワークの中心を検出し、ラベルを貼り付ける「ピッキングラベラー装置」を開発いたしました。 1つ1つ形状の異なる食品、形状が不安定なポリパック、貼り付け面が柔らかい食品用容器へのラベル貼り付けが 最速値:1ワーク1秒で可能な装置です。 人手に頼っていた工程を、「ピッキングラベラー装置」で省人化を実現できます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 技術者育成
- 物流オートメーション
-
- 検査・検品
- 重量検査装置
ダイナミック計量システム IMAS-G
- 参考価格
- お問い合わせください
計量対象ワークをつかみ、運ぶ過程で瞬時にワークの質量を計測するユニットです。「運ぶ」と「はかる」を同時におこなうことで、ラインの省スペース化・作業時間の短縮を実現します。 様々な搬送機や移載機器の先端に計量ユニットの搭載が可能で、横方向・縦方向の動きはもちろん、多関節ロボットなど複雑な動きでも、質量計測が実現できます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/dynamicweighingsystem/
解決できる課題
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- 物流オートメーション
-
- 物流システム
- 製品倉庫
ピッキングカートシステム
- 参考価格
- お問い合わせください
仕分けカートに計量器を内蔵し、ピッキングと同時に計量検品を行えるピッキングカートです。 手間のかかる物流倉庫のピッキング作業の効率化、出荷精度の向上に大きく貢献します ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/sorting/picking-cart/ [取扱製品一覧] ・計量検品機能搭載 さいまるカート V4 / V3 ・タブレットカート
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
-
- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(共通ツール)
デジタルアソートシステム
- 参考価格
- お問い合わせください
物流ピッキングや仕分け作業の効率化に貢献するシステムです。表示器に出荷指示をランプと数字でわかりやすく表示し、高効率で間違いのない仕分け作業を実現します。 大がかりな自動化倉庫用設備と比較すると、今お使いの既存現場に導入しやすく、省人化・効率化に貢献します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/sorting/das/ [取扱製品一覧] ・多色表示器 さいまるソートNex ・2桁3色表示器 さいまるソート ・単色表示器 i-Saimaru
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 見える化
- ペーパーレス
- データ一元管理
- 物流オートメーション
-
- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
供給・搬送装置
- 参考価格
- お問い合わせください
生産ラインの能力、精度、稼働率にとって重要な要素のひとつが、計量機への安定した商品供給です。 使用用途に合わせてバケットコンベヤ式、バケットリフト式、水平運動式、さらに高衛生のステンレス製などラインナップしています。 計量機への自動供給について、ぜひご相談ください。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/conveying/ [取扱製品一覧] ・バケットコンベヤ式 AZ ・水平運動式 ファストバック ・バケットリフト式 BL ・ステンレスコンベヤ STD ・ハイグレードステンレスコンベヤ SPF
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- パレタイズロボット(パッケージ含む)
箱積み作業システム
- 参考価格
- お問い合わせください
単純・重量作業をロボットシステムで代替 お客様のお悩み 箱積み単純重量作業から 解放させたい 新商品が出るたび ティーチングの手間が発生 品種相違を避けたい こんな技術を使って解決しました ロボット把持するだけで重量測定 ビジョンカメラで品種仕分け 同じサイズなら品種登録のみでティーチング不要 システムを止めないコンセプト ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・ティーチングの手間を省くことができ、 人為的なミスが無くなった
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 棚卸し効率化
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 多関節ロボット(パッケージ含む)
天吊りラベル識別システム
- 参考価格
- お問い合わせください
商品ラベルのスキャニングを自動化 確認の手間を大幅に削減 お客様のお悩み ・スキャニング漏れ ・離れた位置にある商品の スキャンは手間がかかる ・バーコードで正確に 読み取れているか不安 こんな技術を使って解決しました ロボット1台で2つのセルに対応 底面以外の外向きの全てのバーコード、QRコードを人と同じ速さで読み取り ロボットシステム導入後 ・スキャニング漏れを 大幅に減らすことができた ・「スキャンできているか」確認する 手間も減らすことができた
解決できる課題
- 人手不足解決
- クレーム対策
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 棚卸し効率化
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- パレタイズロボット(パッケージ含む)
荷下ろしシステム
- 参考価格
- お問い合わせください
荷物のサイズや形状を問いません! 単純・重量作業を自動化 お客様のお悩み ・荷下ろし単純重量作業から 解放させたい ・バラバラの荷物も効率よく 運搬できる? ・混載した荷物でも ちゃんと判別できる? こんな技術を使って解決しました サイズ登録のみでティーチング不要 画像処理によるワーク位置ズレ補正して把持 適切なハンド設定 段ボール以外にも対応可能 ロボットシステム導入後 ・単純作業にかかる人件費を削減し、 他の作業を任せられるようになった ・バラバラに積まれたサイズ違いの荷物も ロボットで仕分けができるようになった
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
- 棚卸し効率化
- 物流オートメーション
-
- ロボットシステム
- 自立走行搬送ロボット
AMRロボットシステム
- 参考価格
- お問い合わせください
様々なメーカーのロボットを組み合わせ、 最適なロボットシステムをご提案いたします お客様のお悩み ・単純な往復・運搬作業は 疲れる ・メーカーを問わず、 ロボットを最適化したい ・未来のロボットって 人の代わりにならないの? こんな技術を使って解決しました いろいろな種類やメーカーのロボットとAGV(無人搬送車)を組み合わせ可能 カメラで見る、掴む、吸着するなど現場に合わせたカスタマイズが可能 ロボットシステム導入後 ・自社に合った最適な組み合わせで 導入できた ・商品の品質を保って 生産ラインを省人化できた
解決できる課題
- 利益率改善
- 人手不足解決
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 棚卸し効率化
- 物流オートメーション
-
- 充填・包装・ケーサー
- 自動箱詰装置
オートケーサー
- 参考価格
- お問い合わせください
田の字型、サシミ型、複合型、段積みなど、商品の形状に合わせてさまざまな積み方の指示が可能です。 MAX150袋/分のフルオート箱詰め作業を実現するなど、大量生産された商品の箱詰め作業を正確かつ高速に行うことができます。 これにより、単純作業である箱詰めに人員を割く必要がなくなることで現場の省人化を実現し、さらには異物混入リスクや入数ミスも防ぎます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/box-packing/autocasepacker/ [取扱製品一覧] ・製封函一体モデル ACP-700シリーズ ・スタンダードモデル ACP-602 ・高速モデル ACP-622 ・コンパクトモデル ACP-641 ・自動製函機 ACM
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
- CO2削減
- 物流オートメーション