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直線バランスネットベルト
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●KBS2型のロッド線を直線にすることによりスパイラルピッチを小さくしたタイプです。太い線径を使用できる為、高い引張力をもっており、主に高温熱処理用及び重量物の搬送に適しています。
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直線補強型ネットベルト
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●KBS1型に直線ロッドを通すことにより引張力に対する力学的強度を加えたベルトです。このタイプは伸びや幅縮みが少ない為、高温・高張力といった条件下での使用に適しています。
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密集バランスネットベルト
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●杉綾模様から通常ヘリンボンとも呼ばれています。巻き方向の異なるスパイラル線を交互に詰め合わせ、それに3～4本のロッド線を通し連結したベルトです。このタイプは表面が平滑で目開きが最も小さく複雑な構造が最高の引張強度を実現しています。特徴上、精密部品や形状の不安定な製品の搬送に適しています。挿入されるロッドの本数が3本がKBS5-3、4本がKBS5-4の2タイプがあります。
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ダブルヘリカルベルト
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●一般的に直線補強型とも呼ばれチェンを取り付け、軽量物搬送に使用されます。形状は同一方向で巻かれたスパイラル線を二重に組合せロッド線で連結したベルトです。
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オムニグリッド
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●ロッドの両端にヘビーデューティリンクを取り付け、スパイラル/ローテンション回転カーブと直線レイアウトを可能にしたベルトです。両端のヘビーデューティリンクは滑らかな溶接仕上げになっています。回転半径はベルト幅の2.2倍が標準となります。
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フィラーメッシュ
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●Type OGのロッド部にSUSメッシュを取り付けたタイプになります。 ●新製品：リンク溶接部が内周ドラムに接触しない“オムニプロ” 通常の構造はリンク溶接部が直接ドラムの摩耗材料に接触する構造でした。いかに滑らかに溶接しても摩耗を避けられない状態で、しばしばドラムのスラットを傷つける事故が発生していました。オムニプロのリンクはロッドエンドを360度丁寧に溶接。溶接部の突起は無くリンクの滑らかな表面がスラットに直接接触する構造ですのでスラットの摩耗を最小限にします。（米国Ashworth Bros.,Inc.特許）
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フラットワイヤーベルト
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●フラットワイヤーを格子状に加工し、スパイラル/ローテンション回転カーブと直線レイアウトを可能したベルトです。開口性に優れ表面が平滑。不安定な製品も搬送可能です。回転半径はベルト幅の2.2倍です。
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メガネリングベルト
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●Type MRはカーリングマシンで成形したワイヤーを組合せ直線ロッドで連結し両端にチェンを取付けたタイプです。組合せは密集タイプ（使用線径の空間を維持）と溶接タイプ（空間を任意に設定し力骨により溶接固定したもの）とカラー挿入タイプ（任意の幅のカラーを組み込み空間を維持）があります。いずれのタイプも表面が平滑で不安定な製品の搬送が可能です。
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ステンレス薄肉スチールベルト
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●表面が平滑。1枚板構造なので無吸水・色移り・異物混入が無く衛生的です。他にも抗菌効果が高い・非磁性体である・伸びにくい・帯電静電に優れる・化学薬品に強い等の特徴を有しています。近年ではウレタン平滑ベルトの代用として食品産業で数多く採用されています。材質はSUS304が標準です。（SUS310・430等も対応可能）ベルト厚みは0.05～0.8mmの範囲で製作可能です。最も多く採用される厚みは0.15mmでφ80程度のプーリで回転可能です。
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ケイズプラフレックスベルト
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●一般のプラスティックモジュールベルトはモジュールを組合せロッドを通し連結した構造になっています。弊社開発のType KBPは他に類をみないロッドのみで形成。隠れた部分が一切無くベルト厚みも薄く洗浄性抜群です。隠れた部分が無い為、雑菌等の繁殖箇所が少なくハンバーグ・コロッケ等の裸食品搬送にも最適です。 ●水切り・開口性は抜群です。ワイヤーベルトと違いピンホールの心配が皆無のため包装品除水や乾燥用途に最適です。 ●材質は耐薬品性に優れたPP・低温対応のAC、色調は白・青から選択可能です。 ●金属製ワイヤーベルトType KBの特徴はそのままに素材をプラスチックに変更したユニークなベルトです。裸食品搬送のノウハウから生まれた弊社開発のオリジナルベルト。
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プラスチックモジュールベルト
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●業界最小の1/3インチピッチから高強度の２インチピッチまで選択可能です。目的に合わせフラッシュグリッド・フラットトップ・レイズドリブ・メッシュトップ・コーントップ等多様なモジュールから選択可能です。 ●素材はAC/PP/PEから選択可能。特性を判断し選定いたします。 ●直線・曲線搬送を可能にしたカーブドモジュールもラインナップ。 ●衛生面を重視し、洗浄性を向上させた構造です。
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芯体の無いウレタンベルト
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◆糸ほつれ・エンドレス部や積層の剥離・カビの発生・・・全て解消します！ ●３０数年の実績のあるVOLTA Belting Technologyの技術から生まれた 次世代型ウレタンベルトです。織布レス構造のベルトはカビの発生や耳ホツレ、エンドレス部の切損がありません。φ１０程度の小径プーリにも対応可能。 ●無吸水の特性は臭いや色移りが少なく、水切り抜群で洗浄が安易です。 ●現在ご使用の織布付ウレタンベルトからの張替えが可能です。ストッパ桟や裏面の蛇行レス桟の取付けもいたします。色調は白の他、汚れや異物混入が発見し易いライトブルーもラインナップ。 ●平ベルトの他、エンボスベルトや丸ベルト等多種多様なラインナップ。 ◆無芯体ベルト“VOLTA”はイスラエルのベルトメーカーです。日本では経験豊富な弊社スタッフが用途や目的に応じ選定して皆様にお届けいたします。
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ウレタンベルト
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●経験豊富な弊社スタッフが搬送物や用途別で最適なベルトを選定します。 ●抗菌・防カビ・耳ほつれ防止、付加加工等ご要望にお応えいたします。 ●付着物をとり除きやすくいつでもクリーンな状態で使用でき、抗菌・防カビ・耳ほつれ防止等の機能も持ち合わせた食品搬送に最適なベルトです。ベルト色調が白色の他、異物混入やベルト表面の汚れを発見し易いライトブルー・黄緑色もラインナップ。
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プラスチックネット（メッシュ）ベルト
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●柔軟性に富み、通気性・通液性に優れ、素線の性質上高い乾燥効率が得られます。 ●網戸同様の細かな目の構造は米飯や微粒な製品も搬送可能です。弊社では標準の素材（色調 白色）の他、粘着物搬送向けにテフロンを素線に含浸させたタイプ（色調 ライトブルー）もラインナップしています。 ●特殊なポリエステルモノフィラメント素材は使用耐熱温度140℃ ●蛇行レス裏面ガイドや傾斜搬送用ストッパ桟等付加加工が可能です。
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流し込み充填機
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AVL-22/24は、マーガリン、ショートニング等の加工油脂、食用油脂製品をカートン内のポリバッグに充填する流し込み充填機です。 AVLｰ22は2本、AVLｰ24は4本の充填バルブを備え、製品のムダを最小にし、効率を最大限に高めます。 ・最もコンパクトで高精度な流し込み充填機 ・最大15 カートン/分（AVL-24） ・優れた清掃性 ・広範囲の容器に対応
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成形充填シール機 EF シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 EF成形充填シール機は、ペストリーから液体まで幅広い製品をclean, ultra clean, asepticの衛生レベルを選択して充填することができます。 日本をはじめとして多くの世界の主要乳製品および食品メーカーに2,000台を超えるFFS機が納品されており、毎日数十億個のカップが形成、充填、シーリングされています。 型式：EF 270 / EF 320 / EF 400 / EF 600 / EF 825 ・最大生産速度：6,000～80,000カップ/時 ・サイクル：20～30/分 ・最大成形深さ：100～130mm ・作業高：254～840mm ・オペレーター1名で操作可能
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成形充填シール機 MF14シリーズ
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お客様の幅広い要望に応えるために設計された機械は、様々なデザイン（ストレート、つぼ型など）、材質（PS、PP、PETなど）の容器、そして製品（ヨーグルト、クアルク、チーズ、バター、飲料、デザート類、ベビーフード、シリアルなど）に対応することができます。 MF14は、コンパクトな省スペース設計、低メンテナンスコストが特徴の成形充填シール機です。中規模生産に最適な1台です。 ・最大生産速度：21,600カップ/時 ・サイクル：25～30/分 ・最大成形深さ：70mm ・作業高：310mm ・オペレーター1名で操作可能
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セミオートシール機 コンパック
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卓上シール機がリニューアルして新登場!! 省スペースタイプでも充実の機能を搭載。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・コンベヤスライド機構 ・コンベヤ角度調整最大10°傾斜可能 ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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ハイオートシール機
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包装袋を立たせた状態で、併用するコンベヤにて搬送する縦送り専用シール機です。 内容物が液体、粉体など横にしてこぼれる商品に最適です。 糊代の少ない商品にも対応が可能になります。 シール幅も6mm～20mmまでと加工が可能。 場所を取らないコンパクト・省エネ設計を実現。 特徴 ・本体15°傾斜可能 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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フルオートシール機
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包装工程において、コンベヤ等の流れ作業に本機を設置し、 包装袋に合わせて機械の高低、角度など調整する多種多様な条件に対応できる、 コンベヤ無しの汎用オートシール機です。 コンパクトで省エネ設計を実現!! 仕上がりシール幅は6mm～20mmへの加工が可能です。 もちろん印字機・脱気装置の取り付けも可能です。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用 ・本体の角度に応じて向きを調整できるコントロールボックス ・シール部上下に安全カバーを取付
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リアオートシール機
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縦・横・斜め送りにコンベヤが付いたら・・・・の思いを実現!! 内容物・包装袋で機械を選ぶのではなく、 "自由な作業レイアウト"をコンセプトに機械をリアレンジして、 あらゆる状況にも対応可能な機械に仕上げました。 もちろん従来どおりに、印字・脱気装置などオプション搭載可能になります。 特徴 ・本体角度調整 7段階(最大角90°) ・可変可能な操作ボックス(本体の傾斜により変更可能) ・シール部上下に安全カバーを取付 ・本体とコンベヤのツインモーター設計 ・インバーターによる速度制御 ・バックパネル安全スイッチ ・デジタル温調器 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ高温加熱
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■処理機能 ヒータ、加熱混合、均一反応 ■容器容量 10L～600L（10L未満は特殊対応） ■加熱温度 50℃～400℃ ■特長 ロッキングミキサーに加熱機能を加えた混合機。均一な加熱混合・熱反応処理に適し、他の機能との組合せにより複数工程を一台で行うことができる。 均一加熱 ： 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率が良く、均一な加熱ができる。 複合化 ： 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に、乾燥・加熱混合することができる。 ヒータ加熱 ： 遠赤外線ヒータにて加熱し、粉体温度も計測しながら理想的な乾燥・加熱混合ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく、全量排出ができる。
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容器回転型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ実験研究用小型
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■処理機能 乾燥、加熱混合 ■容器容量 1L ■使用温度 室温＋20～200℃ ■加熱方式 熱風強制対流式 ■特長 １．覗き窓から槽内を確認できるので、実験、研究用に最適です。 ２．対象物を対流させることで、ムラなく均一な加熱・乾燥処理を行うことができます。 ・排気ポートに真空ポンプを接続することで、真空加熱・乾燥処理が可能です。 ・噴霧ポートより液体を添加することで、コーティングや造粒処理が可能です。 ・噴霧ポートはガス置換ポートとしても使用できます。 ３．容器が恒温槽の扉に取り付けてあることにより、扉を開け槽外で着脱作業を行うことができます。 ４．覗き窓から槽内の対象物の状態を確認することができます。 ５．対象物の温度を計測しながら、加熱・乾燥処理を行うことができます。 ６．新素材の実験、研究用に最適です。
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容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機 ロッキングドライヤ蒸気・温水加熱
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■処理機能 乾燥、加熱混合 ■容器容量 10L～4000L（10L未満は特殊対応） ■加熱温度 温水 40℃～80℃ 蒸気 110℃～120℃（0.2MPa未満） （蒸気・温水以外は特殊対応） ■特長 回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機。粉体を壊したくない乾燥や加熱混合に適し、粉体を冷却してから排出することができ、防爆対応、大型化が可能。 定置式乾燥機に比べ短時間で均一に乾燥できる。 ソフト乾燥 ： 材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる。 複合化 ： 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合することができる。 均一乾燥 ： 粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる。 蒸気加熱 ： 蒸気や温水で加熱するため、大型化や防爆対応に適する。 伝熱面積が広く熱効率が良いため、乾燥時間が短い。 冷却 ： 冷水を循環させて粉体を冷却してから排出できる。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。
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容器回転型流動層乾燥機 ロッキングフロードライヤ流動層乾燥
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■処理機能 乾燥 ■容器容量 10L～600L ■加熱温度 50℃～120℃ ■特長 回転運動により原料をソフトに流動させるため小風量で流動層を形成でき、容器が着脱できるため多品種対応に適する。 マイクロカプセルや造粒粉などの乾燥処理に適する。 ソフト乾燥 ： 材料を壊すことなく乾燥ができる。 均一乾燥 ： 傾斜回転で粉体を流動化させるため、少風量で流動層を形成できる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。 洗浄容易 ： カプセルの構造は極めてシンプルなため分解洗浄が容易。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。