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メタン発酵排水処理システム
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メタン発酵排水処理システム 1.好気性処理と嫌気性処理(メタン発酵) 一般的な排水の生物処理法(活性汚泥法など)ではブロワーにより供給される酸素を利用して、微生物が水中の有機物を水と二酸化炭素に酸化分解することで処理が行われます(好気性処理)。これに対し嫌気性処理(メタン発酵)では、酸素遮断下において嫌気性(酸素を好まない)微生物の働きにより、有機物を主にメタンガスに変換する処理法です。 2.創エネルギー(エネルギーの創出) 発生するメタンガスは都市ガスの主成分であるため、ボイラーや発電機の燃料として利用することができ、その分の化石燃料の使用を抑制することが可能です。 3.省エネルギー 嫌気性処理(メタン発酵)では酸素供給の必要がないためブロワーを使用する必要がありません。ブロワーの消費電力は非常に大きく、排水処理設備における消費電力の50～80％を占めることもあります。これが不要になるので最大80％近い省エネルギーを達成することが可能です。 4.汚泥発生量の削減 好気性処理(活性汚泥法)での汚泥発生量は流入BODに対し35～40％程度、当社好気性処理装置「回転児雷也」では10～20％程度であるのに対し、メタン発酵での汚泥発生量は約5％と非常に低い値となっています。 これはメタン発酵の際に微生物が得られるエネルギーが好気性と比較して非常に小さいことに由来しています。メタン発酵菌の増殖速度は極めて遅く、余剰汚泥の発生は少なくなります。 5.再生可能エネルギーの売電(FIT) 食品などの排水の場合、メタン発酵から得られるバイオガスは食品原料(動植物などの天然物)に由来しています。そのためこのバイオガスを燃料にして得られた電力は再生可能エネルギーとして固定価格買取制度(FIT)の対象となります。メタン発酵バイオガス発電による電力の買取価格は、2022年現在39円/kWhと太陽光などと比較してかなり高く設定されているため大きな売電収入を得ることができます。一方でCO2削減枠も同時に販売することになるため、自社の脱炭素実績としてカウントすることはできなくなります。 ※買取価格は今後改訂される可能性があります。詳細は経済産業省HPをご参照いただくか、当社までお問い合わせください。 6.メタン発酵の利点(その他) (1) 難分解性物質の処理 嫌気性微生物は好気性の微生物と異なる代謝経路を持っています。このため好気性で処理困難な排水でも、嫌気性で処理できる可能性があります。特に芳香族物質の分解についてはその分解経路が解明されています。 (2)季節操業排水の処理 嫌気性微生物は栄養源が得られず、飢餓状態に陥った場合でも長期間生存することが可能です。このため農産物加工など特定の季節にしか排水の発生しない場合でも、処理が可能です。 7.メタン発酵の適用範囲 メタン発酵排水処理のメリットが非常に大きいものの、現状の有機性排水処理はその殆どが好気性処理によるものとなっています。これには様々な要因があるものの、メタン発酵排水処理の適用範囲が限定されていることが最大の理由となっています。これまでメタン発酵排水処理が適用されてきたのはアルコール・糖類など一部の業種に集中しており、油分やタンパク質、澱粉などを含む一般的な食品排水などには適用は困難であるとされてきました。当社はメタン発酵排水処理の適用範囲を大きく広げる新しい技術「とくとくーぶぶぶ」の開発に成功し、2022年現在多数の実装置が稼働しております。本技術により多くの食品排水などでメタン発酵排水処理の適用が可能になり、多くのメリットと脱炭素の実現を達成しております。
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回転児雷也
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回転児電也 「回転児雷也」は固定床式(接触ばっ気式)排水処理装置です。槽内に微生物を保持する担体を充填し、担体表面上の微生物の働きにより水質を浄化します。活性汚泥法のように汚泥濃度を管理する必要がなく、返送汚泥もありません。溶存酸素濃度も厳密な管理は必要なく、専門的な知識がなくても安定した運転が可能です。 表面積の大きな高性能担体と連続洗浄機構により、固定床の重大な欠点である槽の閉塞を完全に防止し、5～15kg-BOD/m3･Dもの高負荷運転が可能にしました。 1.高性能担体U-PAC 生物膜式(固定床)の排水装置は装置は槽内に充填する担体の表面積を大きくして、多量の微生物を保持することが重要です。しかし、あまり微細な構造にすると、過剰に生育した微生物により槽全体が閉塞し、運転不能に陥る恐れがあります。回転児雷也で使用しているＵ－ＰＡＣは生物膜排水処理装置用に最適化された高性能担体です。 ・表面積 Ｕ－ＰＡＣの表面積は微生物付着前で125ｍ2/ｍ3、微生物付着時には500ｍ2/ｍ3にも達し非常に多くの微生物を槽内に保持することが可能です。 ・剥離性 Ｕ－ＰＡＣは短い線が外側を向いた形状をしているため、散気空気が通過する際に過剰に生育した生物膜が剥離しやすくなっています。 ・微細気泡 散気管から放出された空気は、Ｕ－ＰＡＣの充填層を通過する際、せん断を受け微細気泡となり、高い酸素移動効率が実現できます。 2.連続洗浄機構 回転児雷也の散気管は空気供給器から垂直に下降する主管と、これと直交する枝管とから構成されており、主管を中心として回転するようになっています。担体に直接散気空気があたることで過剰に生育した生物膜を剥離することができます。回転散気管が回転すると、直接散気空気があたるポイントも移動し、連続的な洗浄(剥離)を実現することができます。従来の生物膜式排水処理法では、過剰な生物膜を逆洗により剥離しますが、逆洗のたびに水質が悪化します。回転児雷也では連続的に洗浄・剥離を行うため、槽の閉塞を起こすことなく、長期間安定した運転を継続することができます。
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スーパー加圧浮上
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スーパー加圧浮上 1.固液分離の原理 水中の粒子に微細な気泡を付着させ、粒子を浮上・除去する技術です。SSの除去法として沈殿法と並び広く用いられています。粒子の分離速度が速いので装置がコンパクトになり、得られる汚泥が濃度も高いため、脱水などの後段処理も容易になります。 2.沈殿法との比較 沈殿法 加圧浮上法 粒子の分離 沈降 浮上 分離速度 小 大 分離汚泥 低濃度、不安定 高濃度、安定 設置面積 大きい 小さい 主な用途 土砂など 凝集汚泥、油分など 加圧浮上法は気泡が付着しやすく、軽い粒子(凝集汚泥や油脂分など)の除去に適しています。一方、沈殿法は土砂などの重い粒子の除去に適しています。粒子の分離速度は加圧浮上法の方が大きいため、浮上可能な場合は加圧浮上法の方が多くの場合有利となります。
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楕円板式汚泥脱水機「Kｰヴァル」
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楕円板式汚泥脱水機「Kｰヴァル」 １.楕円板式汚泥脱水機とは Kヴァルは金属加圧板と楕円板を使用した圧力型脱水機で (株)研電社から技術導入をした従来にない新しい脱水機構を有する脱水機です。 薬品で凝集した汚泥を楕円板にて効果的にろ液と汚泥に分離させた状態にし、加圧板で汚泥に強い圧力を掛けて押し出す事により 従来の多重円板型脱水機よりも脱水効率を高めることが出来ます。 2.多重円盤型脱水機との比較 多重円盤型脱水機 楕円板脱水機 押出力 弱 強 加圧力 弱 強 含水率 やや良い 良い 処理量 小 大 主な用途 土砂など 凝集汚泥、油分など
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野菜キレイSaOシステム
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カット野菜、サラダの製造工程の中でも、交差汚染が広がりやすいスライス工程において、 オゾン水＋専用洗剤を用いて野菜を殺菌する新システム。 オゾンだから、スライサーへのダメージを抑えつつ、野菜をしっかり殺菌。 一番菌汚染が広がりやすい部分で効果的に殺菌するから、本殺菌工程の時間や薬剤濃度を低減できます。
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アイカピュール AH工法
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アイカ工業の塗り床材の新規工法です。新開発の樹脂を用い、省工程と豊富なカラーバリエーションを実現しました。水性硬質ウレタン樹脂系なので、高い耐久性・耐摩耗性を保持しており、ハードユースな工場の床面に適した塗り床材です。
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フォーミングマシン SM-MDS-300
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コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 ・２～4列成型機 ・能力MAX24,000個/Hr（25回転/分）
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フォーミングマシン SM-MW450-P
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コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 ・多列式大能力タイプ ・生地送り方法はポンプ式。 ・ポンプ式は200Lit程度のホッパーがつきます。
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フォーミングマシン SM-MW600-S
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コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。 可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。 金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。 ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。 重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。 速度は全てインバーターにて調節可能です。 ・多列式成型機 ・生地送り方法はスクリュー式
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バターフィーダー（バター補給機）SM-BT-100
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バターリングマシンにバッターを自動で補給します。 潜行式バターリングマシンの自動補給機や、シャワーリング用循環ポンプとしてお使いいただけます。 サニタリー配管式で洗浄時は全て分解可能です。 タンクは2重構造でジャケット部に氷を入れ、バッターを保冷することが可能です。
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フラワリングマシン（たっぷり粉付け機）SM-PDM600-2000S
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唐揚げや竜田揚げなどたっぷり粉をつける製品に適した粉付け機です。 粉を直接振りかけ、製品の全面にたっぷり粉を付着させます。 ブロワーで粉を落とすことも、反転させて粉をはらうこともできます。 軽い粉から重い粉まで様々な種類の粉に対応できます。 粉だけでなく微粉パン粉付け機としても使用できるため汎用性があります。
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プリダスティングマシン（うっすら粉付け機）SM-PDM450-1500
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コロッケやとんかつなどうっすら粉をつける製品に適した粉付け機です。 粉を霧状にすることにより、製品の全面にうっすら粉を付着させることができます。
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ドラムプリダスター SM-PDR300-2500
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鶏肉や魚介類（カキ、エビ、イカ）などたっぷり粉をつける製品に適した粉付け機です。 回転するドラム内で、製品の隅々までたっぷり粉を付着させます。 並べずに製品投入ができるので、手作業での投入にも適しています。
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シボリングブレッダー SM-CBR-1U
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少量多品種に最適な1列式パン粉付け機です。 ドライパン粉にも粗目生パン粉にも対応できます。 コンベヤーはベルト搬送式のため、パン粉のメッシュのくずれを極力押さえます。 特殊ベルト横絞り構造により、エビフライやとんかつなど様々な形状の製品にもきれいにパン粉をつけることができます。 コンベヤーベルトは工具を使わず、脱着可能です。
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ナイス・ショット・チョコレート・デポジッター ND-275/425
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モールド（チョコレートの型）やコンベアーに常に正確な量のチョコレートを供給する機械です。 用途に合わせてさまざまな種類のデポジッターがあります。 ■ワンショット・チョコレート・デポジッターは、いろいろなチョコレート製品の生産ができます。 ＜製品の特長＞ ・チョコレートとクリーム等のセンターが同時に充填され、シェル・チョコレート製品が生産できます。 ・センターを変える事により数種類のシェル・チョコレートが作れます。 ・2種類以上のチョコレートを充填して、マーブル模様のチョコレート製品が生産できます。また、模様は色を変える事により複数色になり、外側の模様が一定でなく内部までも模様ができ、見た目に美しいマーブル・チョコレートが作れます。 ・多目的なソリッド・チョコレート(板チョコ等)の製品も生産できます。 ●ND-275/425 ナイス・ショット・チョコレート・デポジッター チョコレートとクリームその他のセンターが同時に充填されシェル・チョコレート製品が生産できます。 分解、組立が簡単で、洗浄も可能です。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅／高さ／奥行 ND-275 900㎜／1755㎜／1355㎜ ND-425 1280㎜／1920㎜／1665㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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チョコレート・デポジッター DC-275・425
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モールド（チョコレートの型）やコンベアーに常に正確な量のチョコレートを供給する機械です。 用途に合わせてさまざまな種類のデポジッターがあります。 ■ワンショット・チョコレート・デポジッターは、いろいろなチョコレート製品の生産ができます。 ＜製品の特長＞ ・チョコレートとクリーム等のセンターが同時に充填され、シェル・チョコレート製品が生産できます。 ・センターを変える事により数種類のシェル・チョコレートが作れます。 ・2種類以上のチョコレートを充填して、マーブル模様のチョコレート製品が生産できます。また、模様は色を変える事により複数色になり、外側の模様が一定でなく内部までも模様ができ、見た目に美しいマーブル・チョコレートが作れます。 ・多目的なソリッド・チョコレート(板チョコ等)の製品も生産できます。 ●DC-275/425 チョコレート・デポジッター 大物から小物まで容易に充填量を調整できます。インバーター制御により、 充填回数も設定できます。標準的な大きさのモールドに対応するデポジッターです。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅／高さ／奥行 DC-275 745㎜／1850㎜／1090㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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ポンプ式デポジッター PDC-275
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モールド（チョコレートの型）やコンベアーに常に正確な量のチョコレートを供給する機械です。 用途に合わせてさまざまな種類のデポジッターがあります。 ■ワンショット・チョコレート・デポジッターは、いろいろなチョコレート製品の生産ができます。 ＜製品の特長＞ ・チョコレートとクリーム等のセンターが同時に充填され、シェル・チョコレート製品が生産できます。 ・センターを変える事により数種類のシェル・チョコレートが作れます。 ・2種類以上のチョコレートを充填して、マーブル模様のチョコレート製品が生産できます。また、模様は色を変える事により複数色になり、外側の模様が一定でなく内部までも模様ができ、見た目に美しいマーブル・チョコレートが作れます。 ・多目的なソリッド・チョコレート(板チョコ等)の製品も生産できます。 ●PDC-275 ポンプ式デポジッター ソリッド・チョコレートの多品種・少量生産に適した充填機です。コンベヤ、モールドスタッカーなどを備えており、大型機同様の高効率な生産が可能です。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅／高さ／奥行 PDC-275 2270㎜／1548㎜／730㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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チップ・チョコレート・デポジッター CCD・600・800・1000
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モールド（チョコレートの型）やコンベアーに常に正確な量のチョコレートを供給する機械です。 用途に合わせてさまざまな種類のデポジッターがあります。 ■ワンショット・チョコレート・デポジッターは、いろいろなチョコレート製品の生産ができます。 ＜製品の特長＞ ・チョコレートとクリーム等のセンターが同時に充填され、シェル・チョコレート製品が生産できます。 ・センターを変える事により数種類のシェル・チョコレートが作れます。 ・2種類以上のチョコレートを充填して、マーブル模様のチョコレート製品が生産できます。 また、模様は色を変える事により複数色になり、外側の模様が一定でなく内部までも模様ができ、見た目に美しいマーブル・チョコレートが作れます。 ・多目的なソリッド・チョコレート(板チョコ等)の製品も生産できます。 ●CCD/600/800/1000 チップ・チョコレート・デポジッター ベルト上に正確な量のチョコレートを充填します。デポジッター・ホッパーは機械本体より引き出すことができ、チョコレートの色替えが簡単にできます。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅／高さ／長さ／ベルト有効幅 CCD-1000 1640㎜／1786㎜／1280㎜／1000㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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小型チョコレート・テンパリング・マシン AST-100／250
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長年の経験と独創性豊かな技術の成果として、5種類の構造の違うテンパリング・マシンを開発しました。 それぞれの用途により選出できます。 オサ機械のテンパリング・マシンは、すぐれた技術・構造によりチョコレート温度は、正確な精度で供給され、あらゆるタイプのミルクチョコレート・ブラックチョコレート等に対応できます。 ＜製品の特長＞ ・多段式テンパリング (多重冷却ゾーン) ・冷却水の安定的な供給系列と大きな冷却面積・新しい冷却水循環装置。 ・テンパリング最終段階でのリヒートゾーンは、最も難しいチョコレート結晶の生長を可能にし、長時間保持のための独特なリヒートゾーン。 ・新開発の撹拌装置及びスクレーピング装置による完全な混合を行います。 ・これらにより、以下のメリットが得られます。 （1）最高の光沢 (濃い深い光沢)。 （2）チョコレート結晶の平均的配分。 （3）チョコレート粒子が細かく均一。 （4）優れた収縮。 （5）長い貯蔵寿命・ブルームがおきにくい。 （6）高い耐熱抵抗力。 小型チョコレート・テンパリング・マシンの特長 AST型テンパリング・マシン ・冷却部が冷水式です。 ・自動化された装置は、チョコレートの表面の光沢および良好な品質保持のため、チョコレートの温度制御をデジタル温度調節計・電磁バルブにて制御されます。 ・ホッパーが付いているため、使いやすくなっています。 ・ユニットクーラー(小型チラー装置)を内蔵しています。 ・小型・キャスター付きでどこででも作業ができます。 ●AST-100/250 小型チョコレート・テンパリング・マシン チラー装置を内蔵した水冷冷却式の小型テンパリング・マシンです。 高性能・大型テンパリング・マシンをそのまま小型化しました。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅／高さ／奥行／能力 AST-100 1050㎜／1625㎜／830㎜／100㎏/h AST-250 1350㎜／1420㎜／1120㎜／250㎏/h ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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小型チョコレート・テンパリング・マシン OST-100
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長年の経験と独創性豊かな技術の成果として、5種類の構造の違うテンパリング・マシンを開発しました。 それぞれの用途により選出できます。 オサ機械のテンパリング・マシンは、すぐれた技術・構造によりチョコレート温度は、正確な精度で供給され、あらゆるタイプのミルクチョコレート・ブラックチョコレート等に対応できます。 ＜製品の特長＞ ・多段式テンパリング (多重冷却ゾーン) ・冷却水の安定的な供給系列と大きな冷却面積・新しい冷却水循環装置。 ・テンパリング最終段階でのリヒートゾーンは、最も難しいチョコレート結晶の生長を可能にし、長時間保持のための独特なリヒートゾーン。 ・新開発の撹拌装置及びスクレーピング装置による完全な混合を行います。 ・これらにより、以下のメリットが得られます。 （1）最高の光沢 (濃い深い光沢)。 （2）チョコレート結晶の平均的配分。 （3）チョコレート粒子が細かく均一。 （4）優れた収縮。 （5）長い貯蔵寿命・ブルームがおきにくい。 （6）高い耐熱抵抗力。 小型チョコレート・テンパリング・マシンの特長 OST型テンパリング・マシン ・操作が簡単です。 ・小型・冷凍機を内蔵しています。 ・非常に短い時間でテンパリングができます。 ・小型・キャスター付きで、どこでも作業ができます。 ・正確な温度制御・デジタル電子コントロールにより光沢、つやおよび良好な品質をつくります。 OST-100 小型チョコレート・テンパリング・マシン 小型冷凍機を内蔵した直房冷却式の小型テンパリング・マシンです。 小型のコーティング・マシン、モールディング・マシン、デポジッターに最適です。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅／高さ／奥行／能力 OST-100 910㎜／793㎜／620㎜／100㎏/h ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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バー・フォーミング・マシン NR-600 800
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パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット等をチョコレートと混合し、ライト感覚のクランチチョコレートを作ります。 ＜製品の特長＞ ・バー・フォーミング・マシンはさまざまな物とチョコレート等を混合してバー状の物を自在に作れます。例として、 -パフ -ライス -コーンフレーク -ドライフルーツ -ナッツ類 (切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等) -ビスケット (くだいたビスケット)等 ・バー・フォーミング・マシンの他、オプションとして自動混合装置、チョコレート・コーティングマシン等も製作しております。 ・オプション装置をお使いいただくと、原料の混合をはじめ、成形、カット、コーティングまでが自動化出来ます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ●NR-600/800 バー・フォーミング・マシン 原料混合、成形、カット、コーティングまでの自動化ができます。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅／高さ／長さ NR-600 1700㎜／1570㎜／13750㎜ NR-800 1900㎜／1570㎜／13750㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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小型バー・フォーミング・マシン NR-250
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パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット等をチョコレートと混合し、ライト感覚のクランチチョコレートを作ります。 ＜製品の特長＞ ・バー・フォーミング・マシンはさまざまな物とチョコレート等を混合してバー状の物を自在に作れます。例として、 -パフ -ライス -コーンフレーク -ドライフルーツ -ナッツ類 (切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等) -ビスケット (くだいたビスケット)等 ・バー・フォーミング・マシンの他、オプションとして自動混合装置、チョコレート・コーティングマシン等も製作しております。 ・オプション装置をお使いいただくと、原料の混合をはじめ、成形、カット、コーティングまでが自動化出来ます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ■近年、チョコレート製品で多くなってきているライト感覚のクランチ・チョコレート ■丸かじりのおいしさで人気の高いバー・チョコレート商品 ●NR-250 小型バー・フォーミング・マシン 原料混合、成形、カットまでをコンパクトにまとめた小型機です。パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット類をチョコレートと混合し、バー・チョコレートを自在に作れます。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅／高さ／長さ NR-250 610㎜／1430㎜／4860㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン・プラント CCF-275
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■1932年以来、「オサ機械」はチョコレート製造機械一筋に歩んで来ました。 チョコレート製造機械の専門メーカー「オサ機械」が長年の経験と独創性豊かな技術で、クランチ・チョコレート製造機械を昭和63年（1988年）より、開発・販売して来ました。 ＜製品の特長＞ ・クランキー・チョコ・フォーミング・マシンはさまざまな物をチョコレートと混合し、モールドにすり込み、ライト感覚のクランチ・チョコレートを作ります。例として、 -パフ -ライス -コーンフレーク -ドライフルーツ -ナッツ類 (切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等) -ビスケット (くだいたビスケット) 等 ・クランキー・チョコレート・フォーミング・マシンは、半自動方式・自動方式またはモールディング・プラント内に組み入れ完全自動化した方式等、いろいろな方式に対応できます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ●CCF-275 クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン・プラント 半自動式、自動式、プラントに組み込んで完全自動化など様々対応ができます。 ＜製品の仕様＞ 型式 モールド標準寸法 CCF-275 275㎜×205㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン CCF-275
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■1932年以来、「オサ機械」はチョコレート製造機械一筋に歩んで来ました。 チョコレート製造機械の専門メーカー「オサ機械」が長年の経験と独創性豊かな技術で、クランチ・チョコレート製造機械を昭和63年（1988年）より、開発・販売して来ました。 ＜製品の特長＞ ・クランキー・チョコ・フォーミング・マシンはさまざまな物をチョコレートと混合し、モールドにすり込み、ライト感覚のクランチ・チョコレートを作ります。例として、 -パフ -ライス -コーンフレーク -ドライフルーツ -ナッツ類 (切断したアーモンド・ピーナッツ・マカダミアナッツ・へーゼルナッツ等) -ビスケット (くだいたビスケット)等 ・クランキー・チョコレート・フォーミング・マシンは、半自動方式・自動方式またはモールディング・プラント内に組み入れ完全自動化した方式等、いろいろな方式に対応できます。 ・お土産品、子供向け菓子から高級ギフト製品まで幅広い商品が作れます。 ●CCF-275 クランキー・チョコレート・フォーミング・マシン パフライス、コーンフレーク、ドライフルーツ、ナッツ類、ビスケット等をチョコレートと混合し、モールドに押し込んでライト感覚のクランチチョコレートを作ります。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅／高さ／長さ CCF-275 569㎜／1210㎜／2200㎜ ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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固化原料解砕機 LC-450
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■紙袋で固まってしまった原料の解砕はお任せ下さい！ 保管している間に袋の中で固まってしまった製品を突起付きの回転ローターで削り取る様に削って解砕します。 穴径15mm以下の解砕品が本体下に排出されます。 【特長】 ・突起付きローターで掻き取る ・粉塵・騒音・振動が少ない ・紙袋を破いて原料をそのまま投入できるサイズ ・原料滞留時間が短いので温度上昇が少ない ＜用途例＞ 紙袋で積み置きで固まってしまった原料 砂糖・塩・黒糖・小麦粉など ＜投入原料サイズ＞ 最大サイズ： W450×L800×T100 25kgサイズの紙袋(布袋) 【固化原料解砕機の構造】 ・右上の写真で見られるように、突起の付いたローターが回転して原料を削ります。 ・原料はローターで削られ、下部スクリーンの径まで小さくなるまで叩かれて細かくなります。 ・下部スクリーン径より細かくなったものが排出されます。 【機器概略】 型式 LC-450 動力 3.7kW 本体重量 400kg