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2,061件がヒットしました （全83ページ）
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連続乾燥機
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■主な用途 グラノーラスナック、お茶漬けあられ、お茶（玄米茶含む）、チョコレートシリアル、スナックペレット、その他 ■均一な乾燥 CAD-200は上段のドラム内や、コンベヤー上を通る商品に熱風が製品に均等に当たりますので、均一な乾燥が得られます。インバーターを使用し、乾燥温度と乾燥時間をそれぞれ連続的に可変して制御することが出来ます。熱交換器を通して得られたクリーンな熱風が２台の強力なブロアーで乾燥機内に拡散されます。 ■誤着性防止 商品が第一段階のドラム式乾燥機を通る時、ドラムの回転により、ペレットの誤着を防ぎます。第二および第三段は編み目の細かいネットコンベヤーの中程ににペレット分離装置が備えられており誤着が起きない構造となっています。
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連続式フライヤー
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■一切の手間を要さない連続モデル 原料をホッパーに大量に投入するだけで、後は完全自動化ラインにより適量を適温でフライします。また、フライヤー投入口に備え付けられたジェットノズルの働きにより、商品を前進させ、常に熱された高温の油を循環し、均一なフライを行います。
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ステンレスコンベヤ
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コンベヤ寸法：幅150㎜～500㎜ コンベヤ機長：500㎜～8000㎜ プーリ径：φ50・φ75・φ100の３タイプ
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過熱水蒸静置式殺菌装置
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過熱蒸気を利用した短時間殺菌が可能です。 専用トレーに乗せられた粉粒体を過熱蒸気が包み込むことにより比較的短時間で殺菌処理が行えます。 処理する圧力や温度、時間といったパラメータを任意に設定することが可能で多種多様な原料を処理することが可能です。 原料と装置が接触している箇所が少ないのでコンタミの可能性がほとんどなく、また品種の切り替えが非常に簡単に行え、小ロット多品種生産に優れた対応力を発揮します。 原料が静置された状態で処理を行うため、湿熱等で糊化するような原料にも対応が可能です。 設置面積が非常に少ないコンパクト設計です。 【仕様】 100型 トレイサイズ510×790×40 4段 最大処理能力100kg 過熱水蒸気発生装置7kw 設置寸法1850×1600×1800
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過熱水蒸気撹拌混合式殺菌装置
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弊社が開発したMGS造粒装置は、過熱蒸気を利用して造粒を行う「蒸気造粒装置」です 現在の主流である流動層造粒に比べ、短時間で造粒が可能。 同能力の流動層造粒機と比べ省スペース 流動層造粒とそん色のない溶解性の顆粒 洗浄も容易で水張洗浄やCIP洗浄に対応可能 12型および120型のテスト機を常設し、様々なテストが可能です。 ラインナップ 12型 缶内容量12ℓ 最大処理能力20kg 過熱水蒸気発生装置5kw 寸法1700×1200×1700 120型 缶内容量120ℓ 最大処理能力200kg 過熱水蒸気発生装置7kw 寸法2800×1700×2200 240型 缶内容量240ℓ 最大処理能力400kg 過熱水蒸気発生装置10kw 寸法2900×2000×2400 460型 缶内容量460ℓ 最大処理能力800kg 過熱水蒸気発生装置20kw 寸法3400×2200×2600
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食品製造・加工用2軸エクストルーダー ZSK Mvシリーズ
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世界人口の増加と共に植物性たん白の消費が増加傾向にあり、欧米での健康食への関心が高まっています。コペリオンドイツでは食品部門を設立し、ドイツ食品技術研究所との長期にわたる技術研究を共同で行っております。 その中でも組織状植物性たん白のドライタイプ(TVP)や高含水タイプ(HMMA)への関心が高まっており、既に欧米を含め各国で組織状動物性たん白の代替食品のため、深溝型エクストルーダー(*)ZSK MEGA Volume(Mv) 型が稼働しています。 (*)通常のエクストルーダーよりも低せん断でマイルドに製品を製造することが可能です。 ZSK Mv シリーズ： (1) スクリュ内外径比：1.8 (2) トルク密度：11.3Nm/cm3 (3) スクリュサイズ：27mm-125mm (4) スクリュスピード：最大1,800rpm
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M2X
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M2Xは現場作業者の使いやすさにとことん拘った設備保全アプリです。スマートフォンやタブレット等、端末を問わずご利用可能です。大手食品・飲料・包装資材メーカー等、様々な製造現場でご利用いただいています。工場・製造現場の設備保全にまつわる紙やExcel帳票をペーパレス化するだけでなく、データとして有効活用いただき、貴社の設備保全の進化に繋げていただけます。
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Fixstars Amplify 会社案内
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Fixstars Amplifyは、量子と最適化の力で世界をスマートに変える次世代クラウドプラットフォームです。 高精度・高効率のAmplifyエンジンを搭載し、これまで解決困難だった複雑な組合せ最適化問題を、専門知識がなくても簡単に解決できます。 私たちは最先端コンピュータ技術（CPU、GPU、量子コンピュータ）と独自開発の最適化アルゴリズムを組み合わせ、あらゆる業界の課題に柔軟に対応。 生産計画、シフト計画、倉庫棚割り、設計最適化など、日本のモノづくりの現場を革新します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。 手頃な料金設定で、国際競争に打ち勝つための次世代最適化技術をすぐに導入可能です。 FixstarsのSDKを活用すれば、Pythonプログラミングで簡単に自社システムと連携できます。 最適化の力で、貴社のビジネスを変革しませんか？
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知識ゼロから分かる最適化技術
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- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、従来解けなかった複雑な組合せ最適化問題を瞬時に解決する革新的プラットフォームです。 私たちは最新のCPU・GPU技術から量子コンピューティングまで、あらゆる最先端テクノロジーを活用し、世界最高レベルの計算規模と速度を実現しました。 これまでのコンピュータでは解けなかった大規模な問題も高速・高精度に解くことができます。 これは生産計画、シフト最適化、在庫管理、配送ルート最適化など、実際のビジネス課題に即応用可能なスケールです。 ベテラン社員の勘と経験に頼っていた意思決定を、データと数理モデルによる科学的アプローチへと変革します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。専門知識不要で導入でき、既存システムと容易に連携。月額10万円から利用可能な柔軟なプランで、日本のものづくりを変革します！
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製造効率の最大化：共創開発のご案内
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- 100,000円~
最適化計算クラウドFixstars Amplifyは、食品製造業における複雑な計画業務を革新する量子技術ベースの最適化クラウドプラットフォームです。 天文学的な組合せ数に対しても最適解を瞬時に導き出し、従来は経験と勘に頼っていた意思決定を科学的アプローチで変革します。 世界最高レベルの計算能力と処理速度で、精度と速度を両立。 既存の生産管理システムと簡単に連携し、生産計画、人員シフト、倉庫棚割り、配送計画など食品製造のあらゆる場面で効果を発揮します。 800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績。 API連携によるデータ連携が容易で、食品安全性やトレーサビリティ要件にも対応。 業務フローを変えることなく、スムーズに導入できるスケーラブルなシステム設計が特長です。月額10万円からの柔軟な料金体系で、食品製造業の生産性革命を実現します。
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インタビュー：食品製造工場における革新的な人員配置
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- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、食品製造業の現場が直面する人員配置問題を解決する量子技術を活用した最適化プラットフォームです。 専門的な知識を必要とせず、誰でも簡単に活用できる仕組みが特長です。 実際の導入事例では、多品種少量生産環境で日々複数の品目を生産する食品メーカーが、わずか半年で人員シフトの最適化システムを現場導入に成功。 出勤日がバラバラで経験値も異なる従業員の業務負荷を平準化し、公平な労働環境を提供しています。 既存の生産管理システムとシームレスに連携し、Excel形式での出力にも対応。 現場の変化に合わせた修正や改良も容易で、導入後のカスタマイズも自社で簡単に行えます。 人員シフト最適化から始めて、他工場への横展開や、より細かい計画立案まで段階的に拡張可能な柔軟性を備えています。
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サプライチェーンマネジメントにおける最適化技術事例
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- 100,000円~
Fixstars Amplifyは、量子技術と最先端GPU等を統合した業界唯一の実績ある最適化エンジンです。 食品製造業の複雑な課題を解決するために設計された本システムは、実用レベルの計算規模と速度で圧倒的な成果を実証しています。 導入事例企業数700社以上、累計6,000万回を超える実行実績が示す通り、他の追随を許さない解析能力を持ち、ある食品メーカー様では生産計画立案時間を8時間→1時間に劇的短縮。 シフト計画では、ある企業の食品工場で40名のパート社員を15ラインに公平に配置する課題を解決し、「負荷度を点数化した公平な配置」により社員満足度の向上に貢献しました。 特筆すべきは多品種少量生産環境への適応性です。株式会社タアフ様では、小ロット化と生産計画の精度向上により特急対応・在庫削減を実現。 迅速な実装性を持ち、最適化未経験者でも1-2ヶ月で導入効果を享受できるユーザビリティが評価され、生産性向上を追求する食品製造業から高い支持を得ています。
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ブラックボックス最適化：マツダ株式会社
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Fixstars Amplify は量子コンピューティングを想定したシステム開発・運用のクラウドプラットフォームです。 量子コンピュータや独自開発のGPUアニーリングマシンなど、組合せ最適化問題の専用マシンを効率的に実行できます。 簡単に使えるSDKでハードウェアの専門知識不要でアプリケーション開発が可能です。 すべての量子アニーリング/イジングマシンに対応し、Fixstarsの26万ビット級のアニーリングマシン実行環境も利用可能です。 評価・検証用途には開発環境と実行環境が無償で利用でき、多くのチュートリアルやサンプルコードを整備・拡充しています。
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オートケーサー
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能 力：MAX78回／分 対象製品：包装製品 電 源：三相200V エ ア ー：0.5Mpa 外 装：【フレーム】アルミフレーム（ステンレス対応可）、【カバー】透明パネル（PET） 装 備：パトライト、非常停止スイッチ、外部入力ポート
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検査AI MENOU
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検査AI MENOU は、AIやプログラミングの専門知識がなくても簡単に画像検査用のAIを作れるノーコードツールです。使いやすい操作画面で、現場の課題に応じたAIの設計が直感的に行え、低コストで現場への導入やメンテナンスが可能です。さまざまな場面での検査・検品・点検作業を最適化し、現場での実行や運用まで1つのプラットフォームで管理できます。
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小型ロボット OVR 4軸垂直多関節ロボット
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- 1,100,000円~
平行リンク機構による軽量化と安定した水平搬送 アームの側面図 平行リンク機構のため、下記のメリットがあります。 最大可搬質量5kg：2つのアームを駆動するモーターを下に配置することで、関節部分の重量を軽量化し、実現しました。 水平搬送：ロボットアームの先端が設置面と機構的に常に水平を保つことができるため、安定した水平搬送ができます。 セルフメンテナンス可能 モーター部の分解写真 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 カスタム可能 カスタム例の写真 購入時に、お客様の用途に合わせてアームの長さをカスタマイズすることが可能です。（リーチ長変更 580mm、780mm) かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。
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小型ロボット OVR 5軸垂直多関節ロボット
- 参考価格
- 980,000円~
小型・軽量 本体質量はわずか12.5kg、設置面積は130×130mm。小型・軽量なため、持ち運び・据付けが容易なほか、電動スライダと組み合わせて 水平方向の動作範囲を拡大することも可能です。 お客様にてモーター交換が可能 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担（コスト・時間）を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。
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小型ロボット OVR 6軸垂直多関節ロボット
- 参考価格
- 1,300,000円~
小型・軽量 ロボット本体写真 本体重量はわずか12.5kg、設置スペースは130×130mm。 持ち運び・据付けが容易なため、ラインへの設置やレイアウト変更にも柔軟に対応します。 DC24V電源駆動のため、バッテリ対応のドライバを使用すれば搬送ロボットにも搭載可能です。 手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチ 第4軸目（手首回転） 5軸多関節に対し、第4軸目に手首回転用のモーターが追加。 これにより手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチが実現。 ワークの角度を変えての搬送、ロボット正面でのワークの水平搬送などができます。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは（無料）はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ（最大8軸搭載）をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。 ロボット、ロボットコントローラ、ドライバ、ケーブルは別手配です。 ロボットコントローラMRC01とプログラミングソフトMRC Studioを使用することで簡単にロボット制御が可能です。 MRC01に接続できる推奨ドライバは DC 電源入力タイプのドライバ AZD-KD、またはminiドライバAZD-KR2Dです。
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テラテック工法
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テラテック工法とは 硬質ウレタン「テラテック樹脂」をコンクリート土間床下に注入し、その膨張力で床下の空洞を埋め、沈下した土間床を持ち上げて修正する特許工法です。 テラテック工法の特長 １．業務を止めない短時間施工 ・床を壊さない ・業務や営業を止めない施工が可能 ・設備（機械・棚）や荷物の移動が不要 ・8時間で150m²～200m²の施工が可能（プラント車1台あたり） ・3tプラント車でコンパクトな施工 ・粉塵・騒音・産廃の心配が不要 ２．材料が軽量で再沈下への影響が少ない ・硬質ウレタンは50kg/㎥と材料重量が軽い(砕石：1900kg/㎥、モルタル：2200kg/㎥) ・再沈下への影響が少ない ３．信頼の施工技術と実績 ・施工実績累計4200件以上 ・自社責任施工 ・日本全国施工対応（全国に6拠点） ・365日24時間施工対応 ・技術者が土間レベルをミリ単位で管理 ４．安心の特許工法 ・テラテック樹脂注入による沈下床の修正工法、空洞の補修方法は当社の特許工法です。 ・特許第4896949号「沈下床の修正工法」 ・特許第7366334号「樹脂充填材および当該樹脂充填材を用いた補修方法」 ・特許第7366335号「空洞の補修方法」 ５．施工保証制度 ・大手保険会社の保険に基づき10年間最大限度額5000万円を保証 ※審査あり
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篩網張替
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2500φまでの篩枠へ網張加工ができます。
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枚数仕分け機
- 参考価格
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仕様 形式 シングルレーンタイプ、ダブルレーンタイプ 仕分けワークサイズ 1：仕分ワークのサイズは、変更は可能です。 2：仕分能力は150ｍｍ×150ｍｍサイズのワークを仕分けした場合の枚数です。 仕分能力【シングルレーンタイプ】7500枚／ｈ 【ダブルレーンタイプ】15000枚／ｈ 仕分枚数設定 1枚〜100枚 仕分段数 ４段 2枚搬送検出 有り 電源 AC100 50／60Hz 本体サイズ 【シングルレーンタイプ】W930×D430×H1540【ダブルレーンタイプ】W1360×D1050×H1560 装置構成 本体1式 電源ケーブル1式 備考 1：仕分ワークのサイズは、変更は可能です。 2：仕分能力は150ｍｍ×150ｍｍサイズのワークを仕分けした場合の枚数です。 オプション 表面検査装置 0.5㎜以上の染み検査が可能 バイブレータ 7ワーク側面のカットが粗い場合に取り付け可能 保護カバー 1段～3段に変更可能 作業台 安全性を向上のため、可動部のフルカバー可能 2枚搬送検出 ワーク乗せ台
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印刷検査装置
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仕様 形式 TFPI-10C1 TFPI-15C2 TFPI-20C2 検査速度 7500枚／時（本体装置の仕様によって異なります） 検査幅 TFPI-10C1：1000㎜ TFPI-15C2：1500㎜ TFPI-20C2：2000㎜ 欠陥種類 ピンホール、文字欠け、色むら、汚れ、位置ズレ、キズ 検査方式 フルカラー検査 装置構成 カメラ本体ユニット １式、検査用ソフト、照明ユニット １式、ブザー付パトライト 分解能 幅：0.15㎜／画素 流れ：0.15㎜／画素 オプション プリンター、NG画像管理システム、バーコード検査
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全自動帯シール機
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■ 全自動 食品包装容器を供給部に投入するだけで、自動で帯に日付を印字し、帯をカット、熱圧着して、排出します。処理能力は１分間に33個、１時間で2000個の巻きが可能です。 ■ 冷凍食品にも対応 通常の包装機でプラスチック帯を熱圧着する場合、帯を包装容器に重ねるため、冷凍食品では結露による圧着不備が発生することがあります。 一方、こちらの帯巻機は容器から離した状態で熱圧着できる独自機構「合唱張り」を採用したことにより、結露に強く、冷凍食品にも対応します。 もちろんノリを塗布した帯フィルム圧着にも対応可能です。 ■既存ラインに導入可能 コンパクト設計なので、既存のラインレイアウトを崩さず導入することができます。
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全自動帯シール機
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■ 全自動 食品包装容器を供給部に投入するだけで、自動で帯に日付を印字し、帯をカット、熱圧着して、排出します。処理能力は１分間に50個、１時間で3000個の巻きが可能です。 ■ 冷凍食品にも対応 通常の包装機でプラスチック帯を熱圧着する場合、帯を包装容器に重ねるため、冷凍食品では結露による圧着不備が発生することがあります。 一方、こちらの帯巻機は容器から離した状態で熱圧着できる独自機構「合唱張り」を採用したことにより、結露に強く、冷凍食品にも対応します。 もちろんノリを塗布した帯フィルム圧着にも対応可能です。 ■既存ラインに導入可能 コンパクト設計なので、既存のラインレイアウトを崩さず導入することができます。
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生産管理 MENOU-QC
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あらゆるシーンで使われている検査AIです ・目視検査を自動化したい マウス操作でだれでも簡単に使えるから、エンジニア不在の現場でもしっかりと導入ができます。 カメラ・照明などの撮像系の選定・画像取得からしっかりとサポートします。 ・画像処理を導入したものの使いきれていない 外注した装置が、検査仕様や対象製品の変更で使えなくなってしまったという問題を解決します。 さまざまの撮像系に対応可能なため、せっかく揃えた高額な現設備も最大限に活用します。 ・自社の装置に組み込むソフトウェアを探している 「自社装置に沿った自由度高いソフトウェア」「カスタマイズ開発は費用感が不安」などにお応えします。 IO出力・PLC出力も簡単設定できるノーコードで対応できます。