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高速連続式サーマルプリンタ(SDX40c)
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■環境にも配慮した高速・高機能モデル連続式サーマルプリンタ 高速連続式サーマルプリンタ「SDX40c」は、包装機組込サーマルプリンタ取付実績NO.1「SD3シリーズ」のハイエンドモデルとしての機能はそのままに、高速印字による高い生産性や優れた環境性能などを備えた次世代型のサーマルプリンタです。 生産能力の高い高速の包装ラインで解像度300dpiの高品質なサーマル印字を実現します。 【主要スペック】 最大印字速度:36m/分 最大印字面積:53mm(W) × 100mm(L) 【SDX40cの特徴】 ・最大36m/分の高速印字で高品質なサーマル印字を実現 ・低ランニングコスト・環境対応 ・サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ・強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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超高速連続式サーマルプリンタ(SDX60c)
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■生産性向上に大きく貢献する超高速モデル連続式サーマルプリンタ 超高速連続式サーマルプリンタ「SDX60c」は、高速印字による高い生産性や優れた環境性能などを備えた当社連続式サーマルプリンタの最速モデルです。 生産能力の高い高速の包装ラインで解像度300dpiの高品質なサーマル印字を実現します。 【主要スペック】 最大印字速度:60m/分 最大印字面積:53mm(W) × 150mm(L) 【SDX60cの特徴】 ▼最大60m/分の超高速印字で高品質なサーマル印字を実現 ▼低ランニングコスト・環境対応 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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高速間欠式サーマルプリンタ(SDX40i)
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■環境にも配慮した高速・高機能モデル間欠式サーマルプリンタ 高速間欠式サーマルプリンタ「SDX40i」は、包装機組込サーマルプリンタ取付実績NO.1「SD3シリーズ」のハイエンドモデルとしての機能はそのままに、高い環境性能を備えた次世代型のサーマルプリンタです。 【主要スペック】 最大印字速度:36m/分 最大印字面積:53mm(W) × 75mm(L) 【SDX40iの特徴】 ▼低ランニングコスト・環境対応 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数20%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字
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幅広高速間欠式サーマルプリンタ(SDX60/128)
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■一括表示印字に最適な大面積印字モデル高速間欠式サーマルプリンタ 幅広サーマルプリンタは、通常のサーマルプリンタに比べて印字可能幅が広く最大印字面積が大きい、大面積印字モデルのサーマルプリンタです。 「SDX60/128」は日付やバーコード等はもちろん、情報量の多い一括表示印字にも最適です。 【主要スペック】 最大印字速度:42m/分 最大印字面積:125mm(W) × 75mm(L) 【SDX60/128の特徴】 ▼ 大面積印字対応 ▼低ランニングコスト・環境対応 ・ダイレクトドライブ機構による緻密なリボン送り ・省電力モデル ▼サーマルリボン巻き数44%アップによるダウンタイム削減 ▼強化型リボンカセットによるメンテナンス性向上 【使用例】 〈包装形態〉 ・縦ピロー包装 ・小袋包装 〈印字内容〉 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 ・一括表示印字
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パレタイジングロボットPA-50LC
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-50LCは、低全高でハイパフォーマンス。 ・全高3000㎜以下で2000㎜の高さまで積み付け可能。天井の低い場所にも設置できます。 ・空間を無駄なく利用できるので、広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) [2 パレット仕様時:5 軸アブソリュート制御] 電源容量:7.5kVA、AC200V、21.7A 可搬質量:50kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1600㎜ Y 軸…1200㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…360° 処理能力:480cycle/h(8cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa(エアを使用するロボットハンドの場合) エア消費量(ロボット本体):0L/min(電動クランプハンドを使用時) 最大積付高さ(パレット込み):2000mm 天井高さ:3000mm以上 必要最小スペース:W2800㎜× D3100㎜× H3000㎜
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パレタイジングロボット PA-20
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-20はPAシリーズ中、最も省スペース。 ・広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) 電源容量:2.3kVA、AC200V、11.5A 可搬質量:20kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1800㎜ Y 軸…1060㎜ Z 軸…1300㎜ θ軸…320° 処理能力:420cycle/h(7cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa エア消費量(ロボット本体):60L/min 最大積付高さ(パレット込み):1600mm 天井高さ:3300mm以上 必要最小スペース:W3100㎜× D2700㎜× H3300㎜
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真空解凍装置CD
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真空解凍装置CD 型式 CD-80N・160N・320N 処理量:80~320 kg/バッチ 特徴 食品の食味を損なうことなく、低温で急速解凍が可能です。 洗浄ガンを標準装備し、掃除も容易で、品質とサニタリ性に配慮しております。 品質を損なわない 真空蒸気解凍で、冷凍物の品質(香味、光沢、肉質)低下がなく、作業の効率化が図れます。 優れた操作性 液晶タッチパネルで簡単操作。 時間短縮 真空蒸気解凍で、より短時間での解凍が可能になりました。
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連続式急速凍結装置 Thermo-Jack Freezer(サーモジャックフリーザー)
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■あらゆる製品に最適な凍結を実現するスタンダードな連続式急速凍結装置 従来のエアーブラスト方式に衝突噴流効果を加え、凍結(冷却)時間を1/2~2/3に短縮したトンネル型連続式急速凍結装置。凍結(冷却)時間の短縮により、製品品質の向上、設置スペースの削減ができます。ベルトの仕様は、メッシュベルトタイプ、スチールベルトタイプ、プラスティックベルトタイプなどから選択できます。液状・粒状製品から袋物・裸製品まで幅広い製品に適応したフリーザーです。また洗浄性を考慮し、床ドレンパン方式を標準化した庫内洗浄しやすいシンプル構造です。
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スパイラル型連続式凍結装置 MultiLayered Freezer(マルチレイヤードフリーザー)
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■ドラムレス型1タワー下入れ下だしスパイラルフリーザー 大量生産向けスパイラルフリーザーであるマルチレイヤードフリーザーは、新しいスパイラルコンベアを利用したフリーザーです。従来のスパイラルフリーザーのようなドラム駆動方式ではなく、外周スプロケット駆動方式を採用し、ドラムレスで1タワー下入れ下出しが可能です。視認性がよく洗浄しやすいシンプル構造です。
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炊飯ライン
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菱熱工業炊飯ラインのご紹介 • 省エネ型炊飯ライン菱熱工業製 半自動炊飯ライン少量生産の場合(炊き上がりで2t/日まで) 全自動炊飯ライン時間45釜以上の場合(炊き上がりで3t/日以上) (米の品種により、1釜13㎏から15㎏の炊き上がり) • 省エネ型炊飯ライン中西製作所様とのコラボ機 気泡洗米装置と炊飯炉の部分以外は中西製作所様で制作したコラボ機 今お困りの問題 ①輻射熱で炊飯室が暑い⇒ 炊飯室が暑くなりません ②ガス使用量が多く、ガス代が嵩む⇒ ガス代を減らせます 気泡洗米装置の特徴 ・洗米を浸漬槽で行うので、 洗米水量が少ない ・通常機器の排水量が100m3 の場合と比較すると35%程度。 排水が少ないので排水の負荷が 減り、排水料金が減ります! 光遠赤炊飯装置の特徴 ・通常の連続式炊飯の場合 60釜ラインでは377,000kcal ・光遠赤炊飯の場合(セラミックバーナー) 60釜ラインでは204,000kcal 300,000kcalを超えると防火区画処理を 施す必要があり建設費も上がります。 ・炊飯ラインではギロチンシャッターが必要 ・耐火の仕様にする必要があります 300,000kcal以下のするメリットは大きく、 熱源が少ない為、室温が上がりません。 炊飯室を暑い環境から涼しい環境にできる ので、コストメリットが高まります!
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音声ガイダンス付き炒め機
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音声ガイダンス付きのドラム式炒め機は、簡単操作でパラパラの調理を実現します。消費量30%カット、羽根がワンタッチで脱着できるので洗浄が簡単です。
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バラ化凍結装置 IQF Line Freezer(IQFラインフリーザー)
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■カット野菜・果物・魚介類(エビ・貝他)惣菜のバラ化凍結に最適 野菜、果物、魚介類、惣菜のバラ化凍結(IQF)用フリーザー。 1stコンベアで、製品をバラ化させながら表面凍結させ、2ndコンベアで、多層に積載して完全凍結させます。 多層凍結によりコンパクトな設置スペースが実現できます。
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バッチ式フリーザー
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■少量多品種に適したバッチ式急速凍結庫 少量多品種に適した冷却・凍結時間をコントロールできるバッチ式急速凍結装置です。 棚式と台車式の2種類を用意しております。また、先入れ先出しの計画的生産が可能な台車搬送式連続フリーザーもご用意しております。お客様の工場のレイアウトに応じて設計・製作し、生産効率向上を考慮した冷却・凍結装置です。
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連続式冷却・冷凍装置 Thermo-Jack Rey(サーモジャック レイ)
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■洗浄性・衛生・省スペースを追求したフリーザー 「洗浄性」「視認性」「コンパクト」「最適冷却」をコンセプトに食品加工の現場で培ってきた技術とノウハウを詰め込んだ最新型の冷却、凍結フリーザーです。
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精米機ミルモア HPR5-25
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・超静音型 重厚な特殊防音構造により運転音は65ホーン。静かな環境で操作いただけます。 ・高歩留り 米粒に無理な圧力がかからない、超低温搗精の精米方式ですので、歩留りの高い白米に仕上がります。 ・負荷を自動制御 玄米品質、目標白度に応じて制御盤のボタンを操作するだけで、安定した負荷に自動制御されます。 ・美麗白米 米にとって理想的な精白室であるため、光沢があって食味良好な、商品価値の高い白米を得ることができます。
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竪型精米機バーチミル VTC
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(1)機内残留米を短時間で排出 精米終了後、機内に残留する米は瞬時に流下し、短時間で排出されます。 (2)研削バイパス精米に切替可能 「研削+摩擦精米」と「摩擦精米のみ」を、必要に応じて切り替えることで、消費電力の削減が可能です。 (3)分かりやすい操作パネル 大型タッチパネルを搭載。運転状態をリアルタイムに確認し、操作が行えます。
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ネットコンベヤタイプ食器洗浄機 MW-1C
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・手軽で経済的なネットコンベア ・安全、安心機能も完備 ・多水量型の洗浄方式 ・省エネ仕様
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ネットコンベヤタイプ食器洗浄機 MH3500
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・手軽で経済的なネットコンベア ・安全、安心機能も完備 ・多水量型の洗浄方式 ・省エネ仕様 ・優れたメンテナンス性
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乾式靴底・車輪洗浄装置 プロフィルゲート®
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水と電気を使わずに、靴底や台車・フォークリフト・AGV(無人搬送車)などの車輪をきれいにし、衛生エリア・製造エリア、施設内への汚れ・異物の侵入を防ぎます! 本装置の上を通過する際、ブラシの左右上下運動が起こるので、歩くだけ、通るだけで、靴底や車輪がきれいになります(40~100µmの粒子をきれいに除去できます) 耐荷重性が良く、フォークリフト、AGV(無人搬送車)、ハンドリフトなどの利用も可能です 特長 本装置の上を通過する際、ブラシの左右上下運動が起こるので、 歩くだけ、通るだけで、靴底や車輪がきれいになります (40~100µmの粒子をきれいに除去できます) 耐荷重性が良く、フォークリフト、AGV(無人搬送車)、ハンドリフトなどの利用も可能です オプションのスロープを使用すれば、工事・工具不要で設置可能です。※ピット工事を行えば、段差なくご利用いただけます。 処理スピードに優れているので、生産量の多い大規模工場での使用も可能です。 電気を使用しないため省エネです。また設置場所を選ばす、機械故障もありません。 格子をはずすだけで、トレーに溜まった塵埃を簡単にお掃除できます トレー・格子はステンレス製なので衛生的です 他の衛生機器と併用することでより効果的に異物を除去できます 例)エアシャワー、粘着マット、湿式靴底洗浄装置 使用場所 食品工場、飲料工場、医薬品工場、自動車工場、電子部品工場、精密機械工場、半導体工場、塗装工場など 用途例 室外→プロフィルゲート→室内 生産エリア⇔プロフィルゲート⇔倉庫 プロフィルゲート→塗装エリア プロフィルゲート→クリーンルーム トラック荷降ろし場→プロフィルゲート→倉庫
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デッドレスセンサージョイント
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- 100,000~300,000円
○特長 ・デッドスペースを最小限とすることで洗浄性が向上します。 ・汎用ヘルール接続の機器を使用可能です。 ・1S以下の小口径配管にも1.5Sサイズの機器の取付が可能となっており、 センサーセンサー接続サイズの統一と、シンプルな配管構成が可能です。 ・点検時等のセンサー着脱作業が容易です。 ○スペック ・最高使用温度:135℃ ・最高使用圧力:1.0MPa ・母管サイズ:8A~6S ・接続センサー管端:1.5Sヘルール
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省スペースパレタイジングロボット PA-40
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-40は、高可搬でレイアウトの自由度高。 ・省スペースで、空間を無駄なく利用。広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) 電源容量:2.9kVA、AC200V、11.1A 可搬質量:40kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1800㎜ Y 軸…1490㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…280° 処理能力:360cycle/h(6cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa エア消費量(ロボット本体):130L/min 最大積付高さ(パレット込み):2000mm 天井高さ:4300mm以上 必要最小スペース:W3400㎜× D3300㎜× H4300㎜
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電動バランサ Moon Lifter
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◆操作性 両手で直接ワークを持って軽い力で作業できます。 人の力を感知してアシストするので、思いのままのスムーズな動きを実現しました。 軽量タイプは本体重量8.5kg。ワーク重量60kgまで扱うことができます。本体+ワークの総重量が軽いため、レールに本体とワークを吊った状態でもスムーズに横移動できます。 ワーク重量が都度変わってもボタン一つで再バランス。どなたでも簡単に扱えます。 ◆精密さ ハンドリング時の動きの慣性をキャンセルします。手を放せばピタッと止まります。 精密な位置合わせや安全な搬送に貢献します。 ◆安全性 ユーザーに合った安全対策や上限・下限設定、速度設定などのチューニングができます。 動作中は常に力を検出しています。規定荷重以上の力は発生しませんのでフックの跳ね上がりを防ぎます。また、フックが急激に引っ張られるとロックがかかりますので、ワークは落下しません。 電源OFF時、非常停止時はブレーキでチェーンの位置を保持。ワークの落下を防ぎます。 ◆コンセントを挿すだけの手軽さ 必要な配線はAC100VまたはAC200Vの電源だけ!!エア源、エア配管は不要です。 動作していないときは自動で省電力モードになります。 ◆カスタマイズ性 PCアプリでムーンリフタを簡単にセッティング。 現場の立ち上げ時やレイアウト変更時の調整におすすめです。 ※別途接続器(別売品)が必要です。
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精米機ミルマスター SAF・SAFF
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・小ロット生産に対応 最小30kg※から搗精できますので、多品種少量生産のニーズにも対応することができます。 ※SAF1Aの場合。SAF2A、 SAFF2Aは60kg、SAFF3Aは90kg、SAFF4Bは120kgから搗精可能です。 ・米を自動排出する残留除去機構 搗精終了時には、機内に残った米をエアーで排出しますので、アイテムの切り替え時等においてもコンタミ問題を防止することができます。 ※SAF1Aは手動排出タイプもあります。 ・糠切れがよく、米温が低い 噴風吸引方式を採用。ミリングロールからの噴風により糠切れが良くなるとともに、冷却効果により米温の上昇を抑えることができます。(吸引にはバッグフィルターが別途必要です) ・品種・目的に応じた搗精制御 大型精米工場で多くの実績がある、サタケ独自のコンパス精米方式(研削+摩擦+摩擦のコンビネーション※)を採用。研削・摩擦各精米部での搗精配分は自由に変えられますので、品種や炊飯の目的に応じて最適な搗精をすることができます。また、高歩留りで低温の搗精もコンパス精米方式の大きな特長です。 ※SAF1A、SAF2Aは研削+摩擦となります。
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小型研削精米機 RME7A・25A
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・歩留り上昇 硬い米(過乾燥米・北海道5類)、軟らかい米(水分の多い米、もち米)、もろい米(胴割れの多い米・未熟米)などの搗精では歩留りが確実に上昇します。 ・顧客ニーズにあった搗精 研削式精米機を使用する・しないの選択により、顧客ニーズにあった白米を幅広く作り出すことができます。 ・組合せ自在 ミルモア精米機はもちろんのこと、他式の精米機でも組合わせて使用できます。 ・残留米除去仕様への改造も可能 オプションの残留米除去装置を取り付けることにより、コンタミ問題を未然に防止できます。
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竪型研削精米機 VTA7-10
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・高歩留り 米粒に無理な圧力がかからない低温精米方式で、水分ロスや砕米発生が少なく、高歩留りな搗精が可能です。 ・コンパクト設計 タテ型構造なので据え付けスペースを取りません ・部品交換が容易 片持ち支持の構造なので、金剛ロール、金網が簡単に交換できます。また、精白室のカバーが大きく、正面・側面・背面のどの方向からでも取り外せるため、メンテナンスが容易です。 ・糠の強制排出装置 糠は糠排出用ローターで強制的に機外へ排出されます。