未来の食品業界をこれひとつで解決

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  • ロボットシステム
  • 多関節ロボット（パッケージ含む）

  ピッキング・仕分けロボットシステム

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  自社で設計した搬送システムにて多彩な食品関係の装置を開発・製造します。御社の省人・省力化をご提案致します。

  解決できる課題

  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 物流オートメーション
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  • 共通ツール
  • 産業用プリンター、印刷機

  包装フィルム用UVレーザプリンタ　FP-1000シリーズ

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  包装フィルム用UVレーザプリンタは、光で賞味期限・ロット番号などを印字するプリンタです。従来サーマルプリンタで必要だったインクリボンは不要となり「消耗品コストゼロ」「ダウンタイムゼロ」「印字消えゼロ」といったメリットがあります。さらに、あらゆる包装機に取りつく超コンパクトヘッドサイズを実現。お使いのフィルムそのままで導入いただけます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • CO2削減
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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  自然冷媒CO2冷凍機

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  ● 空冷式 ● シンプルな冷媒回路 ● 製氷、冷蔵、凍結対応 ● IoT遠隔監視 ● 外気温マイナス30℃～ プラス40℃で安定運転 ● 省電力 ● 最大効率で冷却 ● スマホで管理

  解決できる課題

  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • CO2削減
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  • ユーティリティシステム
  • 水処理装置

  オイルバクターシステム

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  【地球環境に配慮した食品工場向排水処理システム】 ≪汚泥、使用薬剤を大幅に削減。運転管理も非常にシンプル≫ 現状多くの食品工場が排水処理設備に『加圧浮上装置』を採用しており多量の余剰汚泥発生、 薬剤の使用等、多くの問題点を抱えている。 一方、『オイルバクターシステム』ではバイオで油分を分解、加圧浮上装置が不要となります。 分解後の排水は高負荷接触ばっ気槽にて更に処理を行い下水道放流では余剰汚泥ゼロを達成します。 河川放流でも余剰汚泥、使用薬剤を大幅に削減、食品工場排水処理の多くの問題点を解決します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • CO2削減
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  • 包材・資材
  • 包材・資材

  遮熱塗料ミラクール

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  節電、CO2削減、熱中症、室温管理等対策に有効。 工場の屋根に塗るだけで始められるSDGｓ。 室温管理を容易にする遮熱塗装ミラクール。 屋根や設備に塗るだけで温度上昇を抑え、 工場・倉庫・タンク・サイロ・事務所等の温度環境を改善いたします。 熱中症予防、労働効率アップ、節電・省エネ効果、食品の品質環境を向上させます。 Co２量削減シミュレーションも可能です。 ＳＤＧｓやカーボンニュートラル数値削減を後押しできます。 ＜製品の特長＞ 特長① 臭いの極めて少ないオール水性塗料でのご用意があります 特長② 10年経っても効果が持続 特長③ 唯一の特許取得 遮熱塗料！　２５年の施工実績・リピート多数 特長④ 雨漏り対策（防水工事）も同時に施工可能 特長⑤ 東京2020のフルマラソンコース道路舗装面４２．１９５ｋｍにも当社技術が採用 ＜導入効果＞ 【１】「クール」ダウン！室内が涼しくなり、暑い日も作業効率が落ちない 室内の温度と生産性には密接な関係があるのは周知の事実です。ミラクールの遮熱効果により、屋根から入りこむ熱量を減らすことができ、室内の温度が上がりにくくなります。快適な温度環境で仕事をすることが可能となるため、熱中症予防にも役立ちます。 実際に導入頂いた企業様からは、「室内が暑くならないので、働きやすくなり、効率もあがった」等、好評いただいています。 【２】「コストダウン」！空調負担が激減！地球や人、財布にも優しい エアコンなどは「室温を設定温度にするまで」が最も電気代がかかると言われています。ミラクールの遮熱効果により、室温が上がりにくくなるため、冷房が早く・よく効くようになります。 省エネにも貢献することになり、SDGsへの参画意識が世界的な高まりをみせるなか、社会に対する「責任を果たす企業」として評価され、企業イメージの向上にもつながります。 【３】「ロス」ダウン！「熱」「暑さ」による原料ロス･製品ロスが減少！ ミラクールを導入することで室温上昇が抑えられるため、大切な原料や商品が、夏の暑さにより劣化・変質・気化するリスクが減少します。 危険物や温度管理が必要な原料・商品の品質管理に、ミラクールはお役立ていただけます。

  解決できる課題

  • SDGS対策
  • 省エネ対策
  • 温湿度管理
  • CO2削減
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  • 包材・資材
  • 包材・資材

  シームレス防水工法

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  防水保証最長20年の高強度密着塗膜防水工事 大切な建屋を防水保証最長２０年で守る高強度密着塗膜防水工事。 強度、耐久性、耐摩耗性が非常に高い塗膜防水を継目なく屋根等に密着させます。 地震等で屋根材が破断しても切れにくい強靭な防水塗膜です。 防水の他、建物の劣化、崩落対策にも効果を発揮します。 鋼板屋根、陸屋根の屋上等に施工できます。 トップコートを遮熱塗料ミラクールで仕上げれば、室温を効果的に下げ、 室温管理が容易になります。 空調電力消費量の削減で脱炭素経営に寄与いたします。 太陽光パネルを乗せた屋根や屋上は、雨漏り、屋根の錆び、 老朽化対策などが困難になりますので、 準備工事にもご好評をいただいております。 ＜製品の特長＞ 特長① 継ぎ目のない防水塗膜だから最長20年の防水保証 特長② 屋根材を強化し、劣化や災害対策に 特長③ 圧倒的な軽さ 特長④ 障害物があっても施工可能 特長⑤ 補修も簡単！低コスト！ ＜導入効果＞ 【１】繰り返す雨漏りにも効果的！弱点を克服した画期的な工法 防⽔シート（ロール状）を使⽤した従来の⼯法では、シート同士の劣化した継ぎ⽬から水が浸水し、雨漏りが始まる弱点がありました。 その点、シームレス⼯法は継ぎ⽬なく密着する防⽔塗膜で、雨漏りをシャットアウトします。 なかなか直らない場合、そこが「雨漏りの原因箇所」ではない可能性もありますが、根本から修復するので「繰り返す」「原因不明」「複数箇所」といった雨漏りにも非常に効果的です。 【２】大きな地震が起きても雨漏りしない屋上・屋根に！ 地震がきっかけで屋上・屋根が損傷（ひび割れ）し、雨漏りすることがあります。 「しなやかで強力」なシームレス工法は、高い弾性力と、強力な密着力により地震でもはがれにくい防水層のため、地震による雨漏りの心配を解消することができます。実際に2022年3月に発生した震度6強（マグニチュード7.4）の地震でも、びくともしなかったという報告を複数受けています。 【３】ひび、めくれ、剥がれ、草...全ての雨漏りの原因を解決！ 屋上・屋根のひび、めくれ、自生した草等は雨漏りの原因となります。 屋上に草が生えている場合は、排水口に土や砂ほこり、草がたまり排水できなくなることで、常に水たまりができて、そこから雨漏りが始まります。 目地や、ひび割れた部分に草が生えている場合、そこからすでに雨漏りしていると考えられます。 コンクリート躯体に雨水が入ると鉄筋がさびて膨張し、コンクリートが爆裂します。外壁の場合、コンクリート片が落下し、事故に至る恐れもあります。 シームレス工法で早めに対処することで、雨漏りや事故を防ぐことができます。

  解決できる課題

  • SDGS対策
  • 省エネ対策
  • CO2削減
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  • 包材・資材
  • 包材・資材

  外壁塗料ミラウォール・ミラクールウォール・ウォールコート

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  職場の顔である外壁を塗装しなおして 社内からも社外からも評価される美しい職場へ……！！ 工場・倉庫・事務所・店舗・集合住宅の外壁塗料をラインナップ。 冷蔵冷凍倉庫向けの遮熱タイプ、防水保証１０年付きのタイプ、タイルの剝落防止用クリアータイプ＋防水保証１０年、防藻タイプ、一般的なウレタン、シリコンなど、品数豊富です。 お客さまの資産価値の維持向上や、不動産利回り向上に寄与いたします。 ＜製品の特長＞ 特長① 壁のヒビやタイル剥離を抑制し、メンテナンスコストを削減！ 特長② 壁からの雨漏りを修繕＆予防！雨から建物を守ります 特長③ 無機塗料タイプなら期待寿命２０年と長持ち 特長④ 冷蔵倉庫の節電が可能に！ 特長⑤ 美しい外観になって求人対策もバッチリ！ ＜導入効果＞ 【１】汚れやすい外壁を塗装して美しい建物にリフレッシュ！ 外壁は常に外気にさらされ、ホコリや花粉、排気ガスや湿気などのさまざまな要因によって、とても汚れやすい箇所です。 ミラクールウォール／ミラウォールを施工すれば、「錆」「こびり付いた汚れ」「藻・苔・ツタの発生」「触れるだけで白い粉が服に付く」などの悩みをすべて解消することができます。 長期的に美しい外壁を保てる期待寿命20年のMKシリーズもあります。塗り替えのサイクルを伸ばすことができるため、コスト削減にもつながります。 【２】美しい外観になって求人対策もバッチリ！ 建物の外観は、求人の応募数にも影響します。 外壁塗装によって外観が美しくなれば、企業のイメージアップになり、応募者が増えることが期待できます。また、会社案内やホームページに美しくなった建物の写真を掲載すれば、職場周辺の方に限らず広範囲から応募が増えることも期待できます。 【３】建物の修繕時期を揃えて手間やコストを抑えられます 建物の修繕時期がバラバラだと、その分手間やコストがかかります。 ミラクールウォール／ミラウォールなら、長寿命塗料のラインナップにより、寿命をコントロールでき、例えば次の大規模修繕時期や建て替え時期などに揃えることができます。 まとめて工事を行える分、手間もコストも削減できます。

  解決できる課題

  • コミュニケーション強化
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 温湿度管理
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  • 入退室システム
  • エアーシャワーシステム

  エアーシャワー

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  業界トップクラスの省スペース、省電力！ お客様の建物に合わせたセミオーダーにも対応できます。 家庭用コンセントで動く組立式のエアーシャワーもございます。 衣服に付いた塵を取り除くための装置です。 作業室との間に設置することで直接外からの塵やごみが作業室に入るのを防ぎます。 クリーンエリアへ入る意識付けにも役立ちます。 ＜製品の特長＞ 特長① 吹き出し部のケーシングは、奥行150mmと業界トップクラスの省スペース型です。 特長② 多連結型（トンネル型）、L型・T型、自動ドア付、シートシャッター内蔵型など種々の構造に対応可能！ 特長③ 除塵効果の高い自社開発吹き出しノズルを2種類搭載（特許） 特長④ 室内中央に姿見を標準装備！作業室に入る前の身だしなみ確認に役立ちます。 特長⑤ 直流ブラシレスモーター採用の送風機とＬＥＤ照明により、低消費電力を実現しました。

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  トーエストオーブン

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  トー工ストオーブンは､洗練されたボディと最新の技術で｢焼く｣商品を選びません｡ 当社独自の比例配分式ヒーター､スーパースチームジェネレーター､ 焼色コントロールプレート､ 高性能断熱材､重厚な焼床､故障の少ない 電子式温度調節機器と半導体式電力調節器､ そして歪みのない組立､ これらが一体となって 焼ムラなく､味､香り､ボリュームを最大限に引き出します｡ ＜製品の特長＞ 特長① 【ステンレスボディ】 前面ステンレスボディでサビに強く、長期にわたってご使用いただけます。 特長②　【 選べる多段式オーブン】 お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。 【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって１台のオーブンを構成します。 特長③　【トップスタイル】 焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。 省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。 特長④ 【ガラスドア】 視認性のよい全面ガラスドアでガラスを外さずに両面清掃が可能です。 焼床が近く、商品の出し入れもスムーズです。 ■ 選べる多段式オーブン お客様の製品品目、製造量に合わせて組み合わせが自由にできる多段式のオーブンです。 【トップ】【焼成室】【ベース】の組み合わせによって１台のオーブンを構成します。 ・トップ 断熱性の良いトップスタイル。 ・焼成室 お客様のご要望の差し枚数、段数でお作り致します。 １段から製作可能です。 基本天板：六取天板（５３０×３８０） 収容枚数：１～８枚差し／１段あたり 段数：１段～４段積み上げ可能 ＊欧州天板サイズも製作できます。 ・ベース 物入れ付ベース他、ドゥコンやホイロ付ベースも製作できます。 ■トップスタイルバリエーション 焼成室と同じ高性能断熱材を使用し、天井部からの放熱を防いでいます。省エネルギー効果が非常に高く、天井部に手をふれても熱を感じさせません。 ■焼成室バリエーション トーエストオーブンの基本展皿サイズは、六取天板(530x380mm)または欧州天板(600x400mm)の２機種あります。１段あたりの差枚数が、1・2・3・4・5・6・8枚差があり、並べ方でⅠ型（縦差）、Ⅱ型（横差）、Ⅲ型（縦差）に分類されます。 焼成室の入口高さは、200mm（ドア開口時)、窯内の250mmです。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  ダイコ社製 ラックオーブンシステム (スケールモデル)

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  ラック自動搬送式オーブンシステム ラックローディング、ホイロ、焼成、冷却、冷凍、 アンローディングまでの全工程をモジュラー形式で自動化し、省人化、省スペース化を実現 ＜製品の特長＞ 特長① ラックローディング、ホイロ、焼成、冷却、冷凍、アンローディングまでの全工程をモジュラー形式で自動化し、省人化、省スペース化を実現 特長② 真空冷却モジュール、ウォーターカッターモジュールのオプションあり 特長③ モジュールの組み合わせにより、幅広い製品、生産能力に対応 特長④ 対応生地: 菓子パン、ハード系、ペストリー、クッキー、ビスケット

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • データ一元管理
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

  NETZSCH社製 MasterCream10

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  処理能力300～1000㎏/hが可能な粗粉砕機。 対象物をワンパスで50μmから1000μmまで粉砕可能。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能。 MasterCream10は300～1000㎏/hの生産可能な小型粗粉砕機です。 対象物をワンパスで50μm～1000μmまで粉砕可能です。 ラボ機としてももちろん、生産機としてもご使用いただけます。 さらに、油脂、水を循環させて洗浄が可能です。 本機単体での使用及び他の設備と組み合わせての使用もどちらも可能です。 ＜製品の特長＞ 特長① 高い粉砕能力：NETZSCH MasterCreamは、高度な加工技術を使用して、 　　　 非常に高い粉砕能力を実現しています。 　　　 この製品は、極めて均一な微粒子を短時間で製造することができます。 　　　 カスタマイズされた冷却機能により、粉砕プロセスを最適化し、 　　　 高品質な製品を生産することができます。 特長② 多様な材料に対応可能：NETZSCH社MasterCreamは、食品、化粧品、 　　　 化学など、多様な業界で使用できる多目的な製品です。 　　　 顧客のニーズに合わせてカスタマイズすることができ、 　　　 異なる材料に対応するため、様々なミルが提供されています。 特長③ 操作が容易：NETZSCH社のMasterCreamは、使いやすく、 　　　 メンテナンスが簡単な設計になっております。 　　　 製品は、省スペースであり、生産ラインに組み込みやすいため、 　　　工場の効率を向上させることができます。

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • ろ過、分級、濃縮装置

  SEPPURE社製 新膜分離技術

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  従来の分離技術より２０％の省エネ 炭素排出量半減 ・加熱や冷却装置不要の新しい膜による分離技術です。 ・開口径が変わらないので精密な分離が続きます。 ・油脂業界を中心に食品業界での利用が進んでいます。 ・耐溶剤性が高い新素材を使用しています。 ＜製品の特長＞ 特長① 消費エネルギー５０％削減。 　　　 平均投資回収機関約2年間。 　　　 温室効果ガスの排出量削減90% 特長② モジュール設計の4040サイズにより安価で交換が容易です。 　　　 開口にあわせてシリーズ化。 特長③ 開口サイズが変わらないのでより精密な分離が続きます。 　　　溶剤中でも膨潤しません。 特長④ 従来品に比較して５～10倍の処理量が得られます。

  解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 新素材
  • 生産効率改善
  • CO2削減
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  • 共通ツール
  • 集塵機

  サイクロンフィルター式多用途集塵機 MY-75X

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  小型集塵機マイコレクター®は使いやすさと低価格が好評 立体商標に登録されました。 MYシリーズは、1970年に発売を開始し、以来累計販売台数20万台以上を記録する サイクロンを利用した多用途集塵機です。 現在も基本構造は変わることなく生産されており、その特徴的な構造から2014年に 立体商標として特許庁に登録されました。スイッチを入れると袋が立ち上がり 吸引した粉塵を遠心力を利用して下袋に溜めます。一番低価格でメンテナンスも容易です。 一般粉塵が対象です。キャスター付きのため楽に移動させることができ、設置面積も 小さく置き場所に困りません。 MY-75Xは、インバータ付きで0.75kWのモーターを制御。風量調節が可能。 100Vだけでなく、200V仕様もご用意できます。 オプションとして目詰まりの解消に扇形フィルター、吸い口を分けられる分岐管等 ご用意してあります。 ＜製品の特長＞ ・省エネ効果の高いインバータを搭載。風量調整が可能です。（画像2枚目） ・ポリ袋は、ワンタッチリングで固定、リボンを引くと簡単に取り外しができます。 　（画像3枚目） ・オプション:φ100ダクトホース、ホースバンド、丸型フード。（画像4枚目） ・オプション:サイレンサー式吸気口　騒音を低くし、安全対策にも配慮した吸気口。 　φ98のみ。（画像5枚目） ＜製品の仕様＞ 最大風量　13㎥/min 最大静圧(最少風量時)　2.2kPa 電源　単相100V モーター　0.75kW 2P ファン　プレートファン スイッチ・コード　インバータ・5m フィルター　上下（ポリ袋）各一本 塵収納部容積　68L 吸込口径　φ98 キャスター　φ65　3個 奥行D×幅W×高さH　430×805×2052 概略重量　45kg

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  圧力寸胴MS-36型

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  創り続けて60年。 高い信頼性と実績を誇る日本製『圧力寸胴』 時間短縮＆燃料費削減を実現 圧力をかける時間は、40〜60分でスープが完成！ ・IH対応可能 ・日本製 ・特許登録済 ・実用新案登録済 ＜製品の特長＞ １　安全・無事故の信頼性　※画像2枚目 ２　長時間労働からの解放　※画像3枚目 ３　燃料費等の大幅削減　※画像4枚目 ４　スープがブレない　※画像5枚目 ５　驚きのスープ量と濃度　※画像6枚目 ６　操作・洗浄が簡単　※画像7枚目 ７　多彩なスープ作りに対応　※画像8枚目 MS-36型（38L） ＜製品の仕様＞ ・MS-36型 幅 606mm，高さ 600mm 内径 365mm，深さ 375mm 本体 22kg，フタ 11kg 満水容量 38ℓ （安全使用容量 30ℓ）

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  エアマネジメントシステム AMS20／30／40／60

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  工場内設備で発生している無駄なエアを削減しませんか？ ・エア消費量：最大62%削減 ・OPC UAに対応 ・無線システムに対応 ・設備待機（生産停止時）の状態を監視し、自動で低圧化 ・不要なエア消費を削減 ＜製品の特長＞ 特長① 【生産停止／設備待機時の低圧化によりエア消費を削減】 　　　 特長② 【設備停止状態によりバルブを遮断し、エア消費を削減】 　　　 残圧排気弁により、エアの供給を遮断することで、 　　　 さらなるエア消費の削減が可能。 　　　 スタンバイモードから設定時間後に遮断可能な自動アイソレーションモードも搭載。 特長③ 【生産設備状態を可視化】 　　　 「流量」「圧力」「温度」や、各種センサ情報を産業用イーサネットまたは、 　　　 データ通信プロトコルOPC UAにより、上位システムと通信が可能。 特長④ 【IO-Linkに対応】 特長⑤ 【SMC無線システムに対応】

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
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  • 共通ツール
  • 配管・継ぎ手関連

  直動形／パイロット形2ポートソレノイドバルブ JSX／JSX□

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  ステンレス製コイルカバーを採用し、耐環境性能向上【保護構造IP67】 ・ボディ材質：SUS、黄銅/青銅、AL ・耐環境：保護構造 IP67（DINコネクタはIP65） ・省スペース ＜製品の特長＞ 特長① 省スペース 　　　 ・小型：バルブ容積25％削減※ 　　　 ・軽量：30％削減※ 　　　 ※従来比 特長② 省エネ※ 　　　 コイルの力10％向上（従来比） 　　　 消費電力14％削減（従来比） 　　　 最適な磁気効率を追求し、従来品よりコイルの吸引力を10％向上させ、 　　　 消費電力は14％の削減を図りました。 　　　 ※JSX Series N.C.弁／DC仕様の場合 特長③ ストッパ構造 　　　 樹脂ストッパにより金属音軽減寿命向上 特長④ ・鉄心の耐食性向上 　　　 ・耐環境：保護構造IP67 　　　 （DINコネクタはIP65） 　　　 ・ボディ材質：SUS、黄銅/青銅、AL 特長⑤ リード線360°取り出し可能 　　　 コイルが360°回転するため、リード線の取扱いが容易

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策
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  • 共通ツール
  • 電磁弁・シリンダー・エア機器類

  e-Actuator かんたん制御コントローラ一体型／スライダタイプ EQFS□H

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  エア機器感覚かんたん設定！ ＜製品の特長＞ 特長① エア機器感覚かんたん設定！ 　　　 プログラム不要の2点停止 　　　 プログラム不要の3点停止 　　　 全ての操作モードでサイクルタイム設定可能 特長② コントローラ内蔵による省スペース/省配線/省工数・プログラムレス ・調整、時間短縮 特長③ モータ制御方式の最適化により年間CO2排出量：最大59%削減 　　　 5.8kg-CO2e/年（14.1）※動作条件により値は異なります。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • CO2削減
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  コンテナタンブラー

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  ■混合実験対応致します！コンテナタンブラーは粉粒体・液体用の混合機です。 コンテナタンブラーの中に、コンテナをセットするカセット式ですのでコンテナを混合容器として使用できます。 「コンテナタンブラー」はバルクシステムの混合機で、混合機本体にコンテナをセットし、コンテナを入替することで連続的に混合が行えますので、他の混合機に比べて、品種替えの際にもコンテナタンブラー本体の掃除が不要ですので労力と時間の短縮が図れます。 コンテナ容量も小容量（200Ｌ）から大容量（4000Ｌ）まで対応可能です。特殊仕様として、コンテナ内部攪拌羽付きタイプ・液体噴霧タイプも取り揃えております。 ＜製品の特長＞ ・多品種の混合が必要な時にコンテナの入れ替えのみで混合が可能 ・カセット式なので混合後のタンブラー本体の洗浄が不要です 特長① 自動倉庫と組み合わせれば自動化も対応可能です。 特長② チョッパー付きのコンテナタンブラーを使用すれば攪拌羽根がコンテナ内で 　　　 回転しより効率の良い混合が可能です。 特長③ 液体添加装置を使用すれば香料や油等を粉体に投入しながら混合も可能です。 　 特長④ タンブラーへのハンドリングはフォークリスト、移載台車、コンベアで行います。 　　　 またキャスター付き容器を使用する事により機械を使わずにハンドリングも可能です。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  大豆まるごと豆腐豆乳製造設備

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  「大豆まるごと豆腐」は、生のまま微粉砕された大豆パウダーを原料とし、 加水+撹拌、煮沸で豆乳となる全く新しい豆腐の製造方法です。 ■オカラ問題 オカラは、お豆腐屋さんにとっては、産業廃棄物になってしまいます。 従来製法では、原料大豆よりも多いオカラを排出し、処分するには費用が掛かる上、 大量の化石燃料を使い、CO2を排出し、環境にも負担をかけています。 大豆まるごとの豆腐製造では、オカラをほとんど排出しないので、 処理経費や、環境への負担が少ない、環境にやさしいい製造方法です。 ＜製品の特長＞ 特長① 差別化商品 従来製法より、機能性の高い、差別化商品が作れます。 特長② 熟練技術不要 作業工程がマニュアル化されているので、豆腐作りが初めてでも安心です。 特長③ 作業時間の短縮 浸漬工程がないので、大幅に作業時間が短縮できます。 特長④ 販売機会ロスの低減 見込み生産ではなく、受注にフレキシブルに対応することが可能です。

  解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

  高分散型インジェクター

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  ピックル液の分散性を大幅に向上 従来のインジェクターは注入量をピックル液の注入圧のみによって制御していたため、部位による硬さの違いにより注入抵抗に差が生じ、ピックル液が肉中で均一に分散されないという問題がありました。 ツカコムは様々な方式を開発。大幅な分散性の改善を図りました。 ピックル液のロス、劣化を防止 従来のインジェクターは小ロットの注入でも多量のピックル液が必要となり、大量のピックル液ロスが発生します。また、気泡の混入、温度の上昇、液の劣化や細菌の増殖などの問題が生じます。 本機ではこれらの問題に対して大幅な改良を加えております。 ベーコン専用ヘッドを標準で装備 ベーコンはその複雑な形状のために、インジェクション時には特別な注入技術が必要となります。 弊社ではベーコンをはじめとする薄い肉（鶏肉・サーモン等の魚類）専用の注入ヘッドを開発。標準で装備しています。 清掃・消毒が容易な構造です 高い処理能力を維持しながら、針数を少なく、本体タンクも小型化しました。 清掃時に死角が生じないシンプル構造です。洗浄清掃時には専用プログラムにて、コンベアを連続して運転し超高圧でポンプを作動させます。また、針の着脱はワンタッチカプラを採用しております。 生産量・種類により構成を選べます 生産ラインに合わせて、高加水から低加水まできめ細かく対応致します コンベア幅　300 400 560 800 ヘッド構成　1～6ヘッド

  解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  真空充填機

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  真空制御による高品質・高稼動率を実現 エアーの混入を大幅に低下させ、肉割れ・肉ずれが発生しづらく、一分間に4.5本充填のハイスピードを実現 ロース芯から端材まで、あらゆる原料肉を瞬時に充填 マッサージタンク内の全てを充填するので、ロスが発生しない プレス成型システムを排除したノンストレス充填 従来型のプレス成型システムの欠点である食感の悪化が無くなり、かつ歩留りを向上 サニタリー性の向上 作業床が鏡面フラットな為清掃も容易で衛生的 透明ドーム型キャノピーを採用し、作業の可視化を実現 最長195cmまで充填可能 標準仕様で195cmまで充填可能　オーダーメイドも承ります 省スペース化 投入ホッパーと本体を合わせて4m以下の省スペース設計

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
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  • 食品加工・製造
  • 均質化装置

  真空乳化装置

  参考価格

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  真空下で乳化するため、気泡を噛まず分離が起こりにくい 製品の品質を大きく左右する気泡の発生を抑えます 液中のガスを大幅に減少させるため、酸化を遅らせる 液中の気泡は酸化を促し、品質を劣化させる大きな原因の一つです 乳化時間が短く、温度が上がりにくい 真空下での高速回転(3600rpm/min)にて乳化分散するので短時間で仕上がります インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 高い乳化性のため、液の粘度が低く仕上がり、インジェクション時の分散性が良く、注入量の安定に繋がる 乳化分散後、低粘度に仕上がったピックル液は肉繊維に均一に分散され、高歩留り・高品質を実現します 静置脱泡の必要がなくエイジングタンクが不要 従来の静置脱泡では大量の保管スペース・冷却用の電力を必要としましたが、それらが不要となります 新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る ピックル液を作成後、新鮮で高品質なまま即インジェクション出来る 上記エイジングが不要な本機は、刻一刻と劣化していくピックル液を、新鮮で高品質のままベストな状態で使用出来ます

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

  流下液膜式熱回収装置　ReCalo+（リカロ）

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  工場や施設で出ている温排水をそのまま捨てていませんか？ 温排水から熱エネルギーを回収し、燃料費やCO2の削減に役立てます。 既設の設備への設置も簡単。効果もすぐに実感いただけます。 ReCalo+（リカロ）は各種工場の温排水や高温の源泉の持つ熱エネルギーを回収する装置です。 本体に動力がないため、電気や燃料を使用せず高効率の熱回収が可能です。 ・電力・燃料エネルギーは「ゼロ」 　　熱回収装置本体は、電力・燃料は使わずに高効率の熱回収を行います。 ・ランニングコストは「＋ゼロ」 　　通常清掃に専門知識は不要。 　　メンテナンス費を大幅に抑えられます。 ・高効率の熱回収を実現 　　流下液膜式熱回収方式で約70％～80％の熱回収率を実現します。 ・排水に特化したデザイン 　　オープン構造で排水が詰まりにくく熱交換部が汚れにくいデザインになっています。 ・ボイラーの燃料費を削減 　　熱回収水をボイラー補給水とすることによりボイラーの燃焼時間を短縮することができます。 ・環境に優しいCO2大幅削減 　　ボイラーの燃料費削減に伴いCO2排出量が削減できます。 ・メンテナンス性抜群 　　内部がユニット式なので洗浄も簡単。点検も目視で実施可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • CO2削減
• 

  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

  スープ冷却器 EQURE（エキュレ）

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  スープを作ったとき、保存するには大量の水や氷を使って 時間をかけて冷ましていることが多いと思います。 その時間を一瞬で解消できるスープ冷却器を、ぜひお試しください。 一般に調理器具というと加熱に用いられるものがほとんどですが、 水のチカラのみでスープを急速に冷却する調理器具を完成いたしました。 ■急速減熱によるメリット 　　微生物の繁殖が抑えられ日持ちが良い 　　　微生物の繁殖温度帯を一気に通過するため、 　　　微生物の繁殖を抑え、日持ちが良くなります。 　　乳化したまま冷やすから品質を維持 　　　ラーメンスープなどは急激に冷やすことにより、 　　　成分が分離せず、乳化したままで冷やすことができます。 　 　　氷を使わないからおいしさそのまま 　　　コーヒー・お茶などは余分な氷を使わずにすむため薄まらず、 　　　味・香りをそのままに、冷たい飲み物としてご提供できます。 　　設置場所を選ばない省スペース設計 　　　省スペース設計で設置場所をえらびません。 　　　EQUREを使用した後のスープやお茶は、そのまま冷蔵庫で保管する事もできます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 共通ツール
  • チラー装置

  リドニークチラー RDNシリーズ

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  24時間連続して1℃台冷水を供給する事が可能な冷水チラーです。 二重管式熱交換器を採用することにより、熱交換器内の詰まりに強く、1℃台の冷水を安定供給できる チラーシステムです。8馬力から30馬力の冷却能力に対応しています。 【全ての食品工場におすすめの超低温水生成チラー】 冷媒との熱交換によって低コストで冷水を供給することが可能となりました。 1℃台冷水を供給可能な当社システムのリオートチラーとは冷却方式が異なります。 ■「リドニークチラー」は、二重管式熱交換器を採用した直膨冷却方式のチラーユニットです。 ■「リオートチラー」は、シェルアンドチューブ式熱交換システムを採用した間接冷却方式のチラーユニットです。 リドニークとはロシア語で「氷河」の意味です。 北極海の氷河のように冷たい氷をイメージした、独自の冷却装置です。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）1℃台の冷水を供給 特長 その2）幅広い熱負荷に応じたラインナップ 特長 その3）独自の凍結防止制御で凍結リスク低減 特長 その4）熱交は詰まりによる故障にも強い二重管式熱交換器搭載 特長 その5）熱交の接液部は腐食に強く強度があるチタンを使用 特長 その6）インバーター制御による省エネ ＜用途＞ ・製麺、 仕込み水の冷却、 茄で麺の冷却 ・カット野菜、 カット後の洗浄冷却 ・乳業、 原乳の加工工程での冷却 ・清涼飲料、 原料水、 添加水及ぴ製品の冷却 ・醸造、 清酒醸造用仕込み水 ・豆腐、 ホットバック豆腐、豆乳の冷却 ・漬物、 調昧液、 製品の冷却、 発酵槽の温度管理 ・製パン、 パン生地の灌水冷却 ・製菓、 原料用灌水冷却、 原料浸漬液の冷却 ・畜産物、 ハム、 ソーセージなどの漬込み冷却 ・薬品、 製造工程での冷却、 反応熱除去など ＜製品ラインナップ＞ 8馬力／10馬力／15馬力／16馬力／20馬力／30馬力 ＜オプション＞ 遠隔操作盤、クッションタンク、冷水循環ポンプ、その他各種制御機器

  解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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