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ロータリーコネクタ RCK420 ※ユーザー直販限定モデル 近日発売！
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■有害物質である水銀を使用しない4極タイプのロータリーコネクタです。 ■20A/5Aの4極仕様で、ヒーター・熱電対仕様にも使用可能です。 ■特長 ・水銀フリー ・RoHS2指令適合品 ・メンテナンスフリー ・許容回転数1500rpm ■用途 包装機械等の産業用機械
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ロータリーコネクタ GRC-1-250 ※ユーザー直販限定モデル
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■有害物質である水銀を使用しない1極タイプのロータリーコネクタです。 ■液体ガリウム合金を高い信頼性で実装することにより１億回転メンテナンスフリーを実現しました。 ■特長 ・水銀フリー ・RoHS2指令適合品 ・無接点構造で低トルク低ノイズを実現しました。 封止構造で内部が保護され、お客様のカバーなどが不要な製品です。 ・小型かつ大電流 ・水銀と比較し高温環境で使用可能（+4～+80℃） ・水銀フリー製品なので通常の産業廃棄物として廃棄ができ、コスト軽減が可能です。 ■用途 めっき装置、溶接機等アースが必要な回転機器
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ロータリーコネクタ SRE040-100A-I
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■水銀レスで3000万回転メンテナスフリーの製品です。 有接点で大電流を確実に通電できます。 ■メンテナンスフリーで3000万回転以上の長寿命です。 ■特長 ・水銀フリー ・RoHS2指令適合品 ・ケース本体をアルマイト加工 ・低ノイズ、低接触抵抗（1mΩ以下） ・小型かつ大電流 ・水銀と比較し高温環境でも使用可能（-10～+80℃） ■用途 めっき装置、溶接機等アースが必要な回転機器
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ロータリーコネクタ SRE040-100A-I
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【用途】 ・2極タイプのスリップリングで、単相モータの電源供給などを最小限の構成でご使用いただけます。 ・単相用ヒーターの給電 ・センサー、LSI回路の給電
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スリップリング部品 3極 モールドスリップリング
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【用途】 ・3極タイプのスリップリングで、三相モータの電源供給などを最小限の構成でご使用いただけます。 ・中容量(20A）ヒーター用
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スリップリング部品 4極 モールドスリップリング
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【用途】 ・4極タイプのスリップリングで、3相モータ+アース線など幅広い用途でご使用いただけます。 ・単相用ヒーターの給電 ・センサー、LSI回路の給電
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スリップリング部品 ブラシホルダー/ブラシ Sシリーズ
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・コンパクトな設計で、スリップリングの外径 の大きさに関係なくご使用いただけます。 ・動力用と信号用のブラシのどちらにも対応できる製品です。
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スリップリング部品 ブラシホルダー/ブラシ Vシリーズ
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・36Aまでの電源供給が可能です。 ・リング外径φ75～φ170までのスリップリングでのご使用に適しています。
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スリップリング部品 ブラシホルダー/ブラシ Bシリーズ
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・1極にブラシを2個使用できる大電流対応の製品です。 ・1つのブラシホルダーで最大240Aまで対応できます。
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スリップリング部品 Mシリーズ/ブラシキャップ
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・成形タイプのブラシホルダー、ブラシキャップです。 ・小型で扱いやすく、低価格で即納が可能な製品です。
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スリップリング部品 CBシリーズ
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・スリップリングに使用する摺動接点です。 ・標準形状から特注でお客様のご希望の形状に加工することも可能です。
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スリップリング部品 BHRシリーズ
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・各ブラシホルダーの固定に最適です。 ・絶縁部分は、ガラスエポキシ材を使用しております。 ・標準のラインナップ以外にもお客様の取付けに合わせた形状も製作可能です。
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切削工具 金型 機械部品 TiAIN
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熱的特性に優れた性能を発揮 JCCのTiAlNは、独自のPVDイオンプレーティング特殊プロセスにより成膜され、高い耐熱性・耐酸化性の特徴を持ち、高硬度材の高速切削、またはドライ切削に高い評価をいただいています。さらに、耐熱性や色調といった特性により、アルミダイカスト金型や機械部品への応用範囲が広まっています。
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切削工具 金型 機械部品 TiCN
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〈高硬度・耐摩耗性被膜〉 PVD–イオンプレーティング法による、〈TiCNセラミックコーティング被膜〉は、特殊プロセスによる復層構造被膜です。TiNに比較して、低摩耗係数という特徴があり、高硬度・耐摩耗性を備えた高性能被膜です。高硬度で高粘性の難削材切削加工、難加工材の抜き、曲げ、絞り加工、または摺動条件の厳しい機械部品等に有効な被膜です。
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金型 機械部品 ヴィーナスコート
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超耐酸化、高硬度領域への飽くなき挑戦 ヴィーナスコートは、1,100℃以上の耐熱性と3,000HVの被膜硬度を有し、金型の耐久性を飛躍的に向上させる画期的な被膜です。
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金型 機械部品 スライディングヴィーナス
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各種製品の滑り性向上に！ ※グリッピング性に優れたグリッピングヴィーナスもあります。 詳しくは担当営業までご連絡ください。
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金型 機械部品 Ionbond™ 90 Concept
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優れた疲労耐性、高硬度、そして低摩擦係数を併せ持つ次世代のPVDコーティングであり、従来のPVD、CVDあるいはTD処理を大きく超える高い性能を発揮します。
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金型 機械部品 CrN
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〈耐焼付・耐腐食性被膜〉 機械的特性に優れた性能を発揮 PVD–イオンプレーティング法による〈CrNセラミックコーティング〉は、高硬度・耐摩耗性に優れたセラミックの性質と、さらに耐焼付性、耐食性および耐高温酸化性を合わせ持った新しい表面処理技術です。常温、または大気中での耐摩耗性ばかりでなく、高温あるいは腐食環境下でも優れた特性を示します。
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切削工具 金型 機械部品 ルーナス
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POINT 01 平滑膜で基材鏡面性を保持 POINT 02 硬質膜でキズ付き防止 POINT 03 かじり防止で摺動特性向上
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金型 機械部品 フォージス
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被膜特性 被膜硬さ 2,000~2,500Hv 膜厚 2~4μm 摩擦係数 0.45~0.55
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金型 機械部品 ACC&ACT
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【耐摩耗・耐食・耐酸化・耐焼付被膜】 より厳しい耐食対策に優れた性能を発揮 PVD-イオンプレーティング法による【ACC・ACTセラミックコーディング】は高い被膜特性や密着力に優れ、広範囲な温度域で、被処理材に適した温度でのコーティングを行います。熱による処理剤の変形、変質がきわめて小さく、【ACT】は耐摩耗性・耐食性・耐酸化性・耐焼付性、【ACC】は特に耐食性に優れているため、さらに厳しい腐食環境下で、突出した性能を発揮します。
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アイスクリーム充填機NJFM
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アイスクリーム充填機NJFM本体 オールステンレス製の直列コンベア式の充填機で、容器供給、異物除去、クリーム充填、トッピング、ヒートシール、蓋被せ、排出を一貫工程で行います。 サーボモーター駆動で、コンベアの停止制度に優れます。 また、停止位置がずれた際もタッチパネル上で簡単に修正が可能です。 また、コンベア上に多彩な装置が設置できるよう設計されており、 容器や商品形状に合わせて、装置を載せ替え可能です。 各装置の駆動タイミングのレシピを10パターン登録可能になっており、多品種のアイスクリーム製造にも対応可能です。
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PUSHKUN（プッシュクン）
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OEGのPUSHKUN（プッシュクン）は「PUSHKUNクリーン・システム」の部品になります。 シールドアドバンスという羽の部分とガイドボールを持ち、配管内径の曲がりの部分も内壁に角度を保ちながら、配管内の移送原料を「99.9% 回収」するようにデザインされています。 ガイドボールはサニタリー２Sサイズまで前方のみですが、2.5S以上は後方にもガイドボールがついています。 それぞれ、フロントガイドボール、リアガイドボールと呼びます。 プッシュクンのシーリング特性はウレタンボールやスポンジボールよりもはるかに優れているため、雑菌やその他の異物を完全に排除し、全ての原材料を配管から押し出す事を保証します。 ※PUSHKUNクリーンシステムはシステムとしての製品保証となり、独自のスタート管やキャッチャー管をご利用の場合、又は他製品を組み込まれてご利用の場合は保証の限りではありません。 ■材質： ・シリコン（白又は濃紺） ・EPDM ・NBR ・バイトン（フッ素ゴム） ■型式とサイズ - ワンウエイタイプ ： ・WK型（検知機能付き又は無し）：15A, 40A, 50A, 1S, 1.25S, 1.5S, 2S, WK-43（2Sコルゲート管用）, DIN50 ・WHK型（検知機能付き又は無し）：65A, 100A, 2.5S, 3S, 3.5S, 4S, 4.5S, 6.5S, DIN-65, DIN-80 ・WH型（検知機能付き又は無し）：1S, 1.5S, 2S, 2.5S, 3S, 4S ※WH型について：WKとWHKの代わりに使えます。主に他のモデルが通過しづらい場合に使用します。例：ショートエルボ、S字配管など ■型式とサイズ - 往復タイプ ： ・WHR型（検知機能付き）：1S, 1.5S, 2S, 2.5S, 3S, 3.5S, 4S, 4.5S, 40A, 50A, 65A, 80A 詳しくはHPをご覧ください。
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PUSHKUNクリーン・システム【ワンウエイ・タイプ】
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「PUSHKUN クリーン・システム」はいわゆる ピグ・システムです。 製造ラインの 原料押出、回収、配管内洗浄システムとして、GMP（Good Manufacturing Practice）衛生基準を満たします。 ■ メリット ・配管内の99.9％の原料回収及び再利用を可能にすることで製造原価を削減します。 ・フードロス（食品ロス）の削減も可能にします。 ・配管内洗浄の作業を軽減し、時間短縮とコスト削減を実現します。 ・配管洗浄の際に流出する汚水を劇的に軽減し、厳しい排水規制の基準を満たします。 ・粘性の高い食品原料の押出しを容易にし、配管内のコンタミネーションを防ぎます。 ・同一ラインで数種類の製造を行う事を可能にします。 ■ ワンウエイ・システム標準製品 ・PUSHKUN（WK型・WHK型・WH型、検知機能付き 又は 無し） ・スタート管（ドレン管なし 又は ドレン管付き） ・キャッチャー管 T型 （排気弁なし 又は 排気弁付き） ・キャッチャー管 C型 （排気弁なし 又は 排気弁付き） ■ 推奨製品 ・メタルガードパッキン（ヘルール型・H型・L型） ・トランスRバルブ （ハンド（手動）タイプ 又は オート（エアー圧）タイプ） 弊社のトランスRバルブを使用しない場合、必ずフルボアタイプの三方バルブを使用ください。 ・PUSHKUN 検知センサー（防水センサー・防爆センサー） ・検知器（パトライト無し・パトライト付き）
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PUSHKUNクリーン・システム【往復タイプ】
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「PUSHKUN クリーン・システム」はいわゆる ピグ・システムです。 製造ラインの 原料押出、回収、配管内洗浄システムとして、GMP（Good Manufacturing Practice）衛生基準を満たします。 ■ メリット ・配管内の99.9％の原料回収及び再利用を可能にすることで製造原価を削減します。 ・フードロス（食品ロス）の削減も可能にします。 ・配管内洗浄の作業を軽減し、時間短縮とコスト削減を実現します。 ・配管洗浄の際に流出する汚水を劇的に軽減し、厳しい排水規制の基準を満たします。 ・粘性の高い食品原料の押出しを容易にし、配管内のコンタミネーションを防ぎます。 ・同一ラインで数種類の製造を行う事を可能にします。 ■ 往復システム標準製品 ・PUSHKUN WHR型（検知機能付き ） ・往復ステーション：ランチャー及びキャッチャー（排気弁なし・排気弁付き） ・PUSHKUN 検知センサー（防水センサー・防爆センサー） ・検知器（パトライト無し・パトライト付き） ■ 推奨製品 ・メタルガードパッキン（ヘルール型・H型・L型） ・トランスRバルブ （ハンド（手動）タイプ 又は オート（エアー圧）タイプ） 弊社のトランスRバルブを使用しない場合、必ずフルボアタイプの三方バルブを使用ください。 ・PUSHKUN 検知センサー（防水センサー・防爆センサー） ・検知器（パトライト無し・パトライト付き） ・背圧調整バルブ：PUSHKUNがランチャーステーションに戻る時に背圧を掛けます。
