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エアカーテン CI
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【特徴と効果】 ・冷暖房時の暖気・冷気遮断・ホコリや虫の対策に。 ・食料品店・スーパーマーケット、レストランなどのドア開閉時の暖気・冷気の流出を防ぎます。 ・吹き抜けなどの空間遮断にも効果的で、お客様の出入りしやすい、開放的なイメージの お店づくりに貢献します。 ≪エアーカーテンの効果≫ ・冷暖気を遮断 ⇒ 冷暖房の効率アップ ・ホコリを遮断 ⇒ 衛生環境の維持に ・虫の侵入を防止⇒ 扉との上手な利用で防止率アップ ・煙・ニオイを遮断 ⇒ 分煙のためのカーテンに ・サキューレーション効果・ 結露防止 ●店舗・事務所 ⇒室内の暖気または冷気の損失を大幅に低減し、外からのホコリや排気ガス、虫などの侵入を防ぎます。 ●大型店舗・吹き抜けなど ⇒吹き抜け空間がある場合、冬場の暖気は2階に流れてしまいます。エアーカーテンで暖気の流失を防ぎます。
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エアカーテン CBI
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【特徴と効果】 ・冷暖房時の暖気・冷気遮断・ホコリや虫の対策に。 ・食料品店・スーパーマーケット、レストランなどのドア開閉時の暖気・冷気の流出を防ぎます。 ・吹き抜けなどの空間遮断にも効果的で、お客様の出入りしやすい、開放的なイメージの お店づくりに貢献します。 ≪エアーカーテンの効果≫ ・冷暖気を遮断 ⇒ 冷暖房の効率アップ ・ホコリを遮断 ⇒ 衛生環境の維持に ・虫の侵入を防止⇒ 扉との上手な利用で防止率アップ ・煙・ニオイを遮断 ⇒ 分煙のためのカーテンに ・サキューレーション効果・ 結露防止 ●店舗・事務所 ⇒室内の暖気または冷気の損失を大幅に低減し、外からのホコリや排気ガス、虫などの侵入を防ぎます。 ●大型店舗・吹き抜けなど ⇒吹き抜け空間がある場合、冬場の暖気は2階に流れてしまいます。エアーカーテンで暖気の流失を防ぎます。
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省エネ型ガス連続炊飯機
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省エネ型ガス連続炊飯機 【製品特徴】 ●「かまど炊き」を見事に再現 強弱をつけた独自の火力配列で規則的な対流を発生させ、釜内の温度を均一化することで、バラつきの少ない安定した品質のご飯を炊き上げます。 白米はもちろん、混ぜご飯や炊き込みご飯もおいしく炊き上げることができます。 ●ランニングコスト減 強制給気式のメタルニットバーナー搭載で、ガス消費量やCO2排出量を当社従来比で約23%削減できます。 自然給気式に比べて熱効率が高いだけでなく、安定した燃焼で窒素酸化物や一酸化炭素もほとんど発生しません。 ●安全で安心な作業環境 炊飯機の上部は角型と丸型の多重断熱構造になっており、周囲への放熱を抑え、人が触れる部分は触っても熱くない低輻射仕様です。燃焼開始時や燃焼中に失火した場合でも、直ぐに自動的にガスの弁が閉じて、表示灯とブザーでお知らせする安全装置付です。 ●簡単操作 バーナーの点火・消火がスイッチで簡単にでき、火力コントロールもダイヤル操作で簡単。
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SMOG HOG（スモッグホッグ）静電気式集塵方式
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特長 一目瞭然の消煙実力 右の写真のとおりONにした途端に排煙が ほとんど消滅する実力 安定した風量 目詰まりが無いので風量が低下しない 小電力 圧損が少ないので省エネルギー 更に空調ロス・電力コストを削減可能 SMOG HOG（スモッグホッグ）は、静電気式集塵方式で、煙状の微粒子を捕集・処理し、空気を浄化する装置です。 発炎筒の煙を用いて、静電スイッチをON・OFFし、排気口から出る煙がどのように変化するか、性能実験を行いました。 用途・実績 処理に適した排煙・油煙 ● 油煙 ● オイルミスト ● 溶接、溶断、ヒューム ● ゴム成型煙 ● プラスチック煙 納入実積 ●食品工場 ●化学工場 ●金属加工工場 ●プラスチック加工工場 など
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バリオ シリーズ／デュアルパン
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茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理（FIV2−25Pで対応）もこれ１台ですべて可能。「バリオ デュアルパンシリーズ」は左右のパンで別メニューの同時調理や連続調理が効率的に行えます。 レストラン、スーパーマーケット、福祉施設などの厨房で活躍しています。 【調理台にもセットできる「卓上モデル」】 ー多彩なメニューを高品質に、効率的に、スピーディに仕上げるー ◎鍋の役割を１台に集約 茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げるなど、加熱調理のほとんどをこの１台がこなします。多くの鍋を扱う手間がなく、かたずけや洗浄作業などの手間が大幅に軽減。 収納スペースや専用の調理機器が必要ないので、厨房の省スペース化にも繋がります。 ◎高速加熱／均一加熱 高速加熱システムが大量の食材を投入しても、素早く設定温度へ復帰させ、常に最適な温度で高効率に調理が可能です。予熱にムダがなく調理時間を1/4近くまで短縮できます。 高精度センサがパン底の温度を監視。均一加熱と正確な温度コントロールで、仕上がりのムラや焼き過ぎなどによる食材ロスを軽減できます。 ◎自動調理 食材、調理方法を選んで好みの仕上がりを設定するだけで、バリオが食材の量・サイズを判断し、自動で調理を進行します。調理終了と同時にバスケットがリフトアップするオートリフト機構などにより、監視の必要もありません。 ◎清潔・安全 パンを素早く清掃できるシャワーとストレート切り替え式のハンドシャワー、傷や錆に強いステンレス製パンなど衛生的にお使い頂けるように設計されています。 さらに、パンの側面は高温にならない構造、電動ティルティング機構など安全性も考慮されています。 ＊傷や錆に強いステンレスパン ＊自動給水と排水口の装備 ＊安全に圧力調理が出来る自動ロック ＊熱くならない側面フリンジなど、耐久性・清掃性・安全性でも高水準を実現しています。 【調理を自在にコントロール】 ーバリオだから出来る数々の機能ー ◎加熱ゾーンの分割 パンを最大4つの加熱ゾーンに分割し、異なる温度帯で調理を同時に行えます。自動調理とマニュアル調理を同時に行うことが出来ます。 使用していないゾーンは加熱されないので電力消費を抑えられ、省エネにもなります。 ※加熱ゾーンの分割は、FIV2-17モデルではオプションとなります。 ◎マニュアル調理 仕上がりに応じて、調理温度と時間など自在に設定出来ます。標準装備の芯温センサを使用するなど、食材の温度管理も完璧です。 ＊茹でる／煮る→30℃～沸騰温度まで 設定した液体の温度をキープします。 ＊焼く／炒める→30℃～250℃で 設定したパン底の温度をキープします。 ＊揚げる→30℃～180℃で 設定した油の温度をキープします。 ◎プログラミングで調理 独自の調理プロセスを名前をつけて登録、保存、呼び出しができます。 独自のプログラムを手動で登録することも可能です。 よく使うセットメニューなどに名前をつけ、グループ（バスケット）登録することもできます。 ◎HACCP温度管理データ保存機能 HACCPに対応した設定温度や芯温の管理データを自動的に保存。 ユニットのUSBインターフェースで期間を設定し、保存データをダウンロードすることもできます。 ＊FIV2-25Pモデルでは、スープやシチューなどの煮込み料理の調理時間を、最大35％短縮できる『圧力調理モード』を搭載しています。
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バリオ シリーズ／大容量パン
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茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理（FIV100P/150Pで対応）もこれ１台ですべて可能。 「バリオ 大容量パンシリーズ」は、自動調理はもちろん、1つのパンを分割し、別メニューの同時調理が効率的に行えます。 ホテルや病院、社員食堂、学校給食施設、食品加工工場などに最適なシリーズです。 【大量調理を均一に高品質に仕上げる大容量パン】 ー圧倒的なパワーと完璧な温度コントロールー ◎鍋の役割を一台に集約 茹でる・焼く・炒める・煮る・揚げる、さらに圧力調理もこの１台ですべて可能。 パン容量は、FIV100(P)＝100L・FIV150(P)＝150L。完璧な温度コントロールで、大量の調理もスピーディにパワフルに仕上げます。 ◎高速加熱／均一加熱 高速加熱システムが大量の食材を投入しても、素早く設定温度へ復帰させ、常に最適な温度で高効率に調理が可能です。予熱にムダがなく調理時間を1/4近くまで短縮できます。 高精度センサがパン底の温度を監視。均一加熱と正確な温度コントロールで、仕上がりのムラや焼きすぎなどによる食材ロスを軽減できます。 ◎自動調理 食材、調理方法を選んで好みの仕上がりを設定するだけで、バリオが食材の量・サイズを判断し、自動で調理を進行します。調理終了と同時にバスケットがリフトアップするオートリフト機構により、監視の必要がありません。 ◎清潔・安全 パンを素早く清掃できるシャワーとストレートの切り替え式ハンドシャワー、傷や錆に強いステンレス製パンなど衛生的にお使い頂けるように設計されています。 さらに、パンの側面は高温にならない構造。電動ティルティング機構など安全性も考慮されています。 ＊傷や錆に強いステンレスパン ＊自動給水と排水口の装備 ＊安全に圧力調理が出来る自動ロック ＊熱くならない側面フリンジなど、耐久性・清掃性・安全性でも高水準を実現しています。 【正確な温度コントロールで調理を自在にコントロール】 ーバリオだから出来る数々の機能ー ◎省エネ・生産性の向上 高性能加熱システムにより、パン底全体を常温から200℃まで約2分30秒以内で素早く均一加熱可能。高い熱効率で大幅なエネルギー消費量の削減と、生産性が向上します。 ◎加熱ゾーンの分割 パンを最大4つの加熱ゾーンに分割し、異なる温度帯で調理を同時に行えます。自動調理とマニュアル調理を同時に行うことも出来ます。 使用していないゾーンは加熱されないので電力消費を抑えられ、省エネにもなります。 ◎マニュアル調理 仕上がりに応じて、調理温度と時間など自在に設定出来ます。標準装備の芯温センサを使用するなど、食材の温度管理も完璧です。 ＊茹でる／煮る→30℃～沸騰温度まで 設定した液体の温度をキープします。 ＊焼く／炒める→30℃～250℃で 設定したパン底の温度をキープします。 ＊揚げる→30℃～180℃で 設定した油の温度をキープします。 ◎プログラミングで調理 独自の調理プロセスを名前をつけて登録、保存、呼び出しができます。 独自のプログラムを手動で登録することも可能です。 よく使うセットメニューなどに名前をつけ、グループ（バスケット）登録することもできます。 ＊FIV100P・150Pモデルでは、スープやシチューなどの煮込み料理の調理時間を、最大35％短縮できる『圧力調理モード』を搭載しています。
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ECO スチームピーラー
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弊社のスティームピーラーはOdenberg社の時代から35年以上、国内外を含めた世界のユーザー様に御愛顧いただいております。その中でもEcoシリーズは欧米や欧州などの食品先進国で使われている最新機種です。 本機には「エコ」表示が認定されており、蒸気使用量の大幅な削減と、収量の増大を実現しています。 Eco技術を採用したスティームピーラーは従来の固定量蒸気供給から進化した制御型蒸気供給システムを搭載しています。 本システムによって、生産ラインの省エネ化を進めることが可能です。 Ecoピーラーには弊社独自の圧力窯（特許取得済み）を使用します。 この圧力窯には革新的な混合機能が搭載され、皮剥き対象製品の表面から驚く速さで熱量を伝達します。 新しい圧力窯には独自の平行開閉式ドアが装備されています。 これらの新設計技術は皮剥き工程の管理を改善し、スティーム時間自体の短縮を可能としました。 本機は上記の新技術採用に合わせ、完全に新規のシーケンスを組み込み、以前からご定評いただいておりました皮剥き工程による歩留率の向上性を更に高めました。 スティームピーリング/スティーム式皮剥きは野菜業界においても、最も効率良く、かつ経済的に皮を剥離させることが手段だと世界のマーケットで認識されています。 弊社のスチームピーラーは、他には無い独自のアイデアによって、より短時間な、より効果的なピーリング/皮剥きプロセスをお届けしています。 時間処理が1,000kg～50,000kgのライン設備において、本機は1%以上の歩留率改善と、省エネ化の促進を世界のお客様へご提供しています。 サツマイモ、レッドビート、セルリアク、スウェーデンカブ、ピーマン、チリペッパー、ベビーキャロットなどの皮剥き対象製品にも対応しています。 ■本機特徴 新しい圧力窯はよりコンパクトですが、投入バッチ·サイズはこれまでと同じです。 新しい平行開閉ドア 新規制御ソフトウェア 蒸気供給用制御ソフトウェア 新設計の圧力トランスミッター 新デザインのリフターサイズ コンパクトかつ、質実剛健な圧力窯設計 診断システム ■本機導入のメリット 省エネ化の促進 収量の増大 低頻度のメンテナンス 診断機能の拡張化
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オービット スチームピーラー
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弊社のスティームピーラーは業界No.1のパフォーマンスで貴社に大きな利益を生みます。 弊社独自のXPT排気バルブ技術AutoBatchプロセス機能を搭載したスティームピーラーは他にはないサイクルタイムと原材料のロス軽減をもたらすことができるベストセラー機です。 スティームピーリング/スティーム式皮剥きは野菜業界においても、最も効率良く、かつ経済的に皮を剥離させることが手段だと世界のマーケットで認識されています。 弊社のスチームピーラーは、他には無い独自のアイデアによって、より短時間な、より効果的なピーリング/皮剥きプロセスをお届けしています。 時間処理量が1,000kg～50,000kgのライン設備において、本機は1%以上の歩留率改善と、省エネ化の促進を世界のお客様へご提供しています。 Eco ピーラーは専用に設計・製造された高容量装置で、ベビーキャロットなどの小サイズの製品に対しての皮剥きにも適しています。 サツマイモ、レッドビート、セルリアク、スウェーデンカブ、ピーマン、チリペッパー、ベビーキャロットなどの皮剥き対象製品にも対応しています。 弊社の自動皮剥きソリューションは加工ライン設備に掛かるコストを効率よく軽減します。 センサー技術の使用により、制御システムの監視とフィードバックが明確化し、皮剥き工程で発生する原材料ロスを軽減します。 本機はユーザーフレンドリーなインターフェースから簡単に調節することができます。 本機の制御システムは加工ラインの省エネ化とコスト削減化をサポートします。 ■本機特徴 他には無い、独自設計の圧力窯（特許取得済み） 驚異の高速排気を可能としたXPT排気システム（特許取得済み） 圧力窯の高速回転を可能とした駆動方式 業界最薄の皮剥き精度 均一な熱伝導を可能とした圧力窯 SUS製原料投入ホッパー 使いやすいグラフィカルユーザインターフェイス (GUI) ■本機導入のメリット 高い生産効率 質実剛健な機械設計 原料ロス、及びライン稼働コストの軽減 メンテナンス費の削減 対象製品に応じて可能なアップグレード性 ヒートリング/クックリング発生を最小限に 大量生産ラインにも対応可能
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COOLEX-Multi
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COOLEX-Multi 現場に合わせて設計するオーダータイプ。 大型チラーから配管することで、1台で複数名を同時に冷却。 空調にかわる新しい冷却ソリューションです。 チラー 電源 AC200V 3φ-50/60Hz 定格消費電力※1 4.3/3.9kW 使用周囲空気温度範囲 25～40℃ 使用周囲空気湿度範囲 85％ RH 以下 製品寸法 （高さ×幅×奥行)※2 1600㎜×960㎜×740㎜ 設定温度範囲 8～25℃ 製品使用時重量 350kg(水槽100ℓ) ACアダプタ −
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安全フェンス
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事故が起きる前に！！ 危険回避に！ キャスター付きで移動がらくらく！ 誘導に！ 器具・マシン隔離に！ 屋内全般メンテナンス作業に！ この商品について サイズ（ＯＰＥＮ） 約１０００×２５×４０００㎜ サイズ（ＣＬＯＳＥＤ） 約１０００×３３０×６００㎜ 重量 約１７㎏ 材質 ＰＰ他
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水槽上部設置型低動力撹拌機 ウィードレスV
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大型の流線形プロペラが、省エネと均一な撹拌を実現。 水槽上部設置型低動力撹拌機ウィードレスＶは、大型のプロペラを低速にて回転させ、生物反応タンク全体を均一に撹拌するものです。 本装置は、水槽の上部に設置された駆動ユニットに撹拌軸が接続され、その先端にプロペラが設置されており構造は非常にシンプルです。機械的な駆動部が水中に無いことから耐久性、施工性、点検性に優れており据付・点検時における水抜きの必要はありません。また、本装置は主要構成部品の分割が可能であるため搬入・据付作業も容易です。 ※本装置は、2014年に日本下水道技術機構による建設技術審査証明を取得しています。 特徴 1. 省エネルギー ⇒少ない動力で水槽全体を均一に撹拌します。 撹拌動力密度：1.0～4W/㎥ 2. 据付が容易 ⇒主要構成部品は分割が可能なため搬入・組立作業が容易です。 また、水槽の水抜きを行うことなく取り外し、設置が可能です。 3.メンテナンスが容易で維持費が安い ⇒駆動ユニットが水上に設置されるため維持管理が容易です。 また、浸水等による故障がないため部品交換頻度は少なくて済みます。 4. 少ない設置台数 ⇒水槽縦横比が1：3まで1台で撹拌が可能なため、設置台数を少なくすることができます。 5. 生物処理に最適 ⇒プロペラの回転数が遅いため汚泥フロックを破壊しません。 プロペラ回転数：12～40min-1程度 6.さまざまな条件に適応 ⇒標準式タンクの撹拌はもちろん、深槽式タンクの撹拌にも対応できます。 また、プロペラの取り付け角度も変更できるので、撹拌量を調節することができます。 ７.水流の方向を切り替え可能 ⇒プロペラの取付向きを反対にし、逆回転させることで上向流から 下向流に切り替えることができます。 用途 高度処理のための嫌気槽、無酸素槽の撹拌 調整槽、混合槽の撹拌 曝気槽の撹拌（散気装置との併用運転）
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三鈴式回分排水処理システム
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三鈴式回分排水処理システムは、省スペース、省エネ、高度処理（脱窒、脱リン）、バルキング対策、バッチ回数の増加（例:1～2バッチ⇒3～4バッチ）による処理能力アップを可能にしました。 さらに放流工程での汚泥界面管理、曝気工程でのＤＯ管理等を自動制御とした次世代型システムです。 三鈴式回分排水処理システムとは？ 三鈴式回分排水処理システムは原水流入、攪拌（脱窒、脱リン）、曝気（硝化）、沈殿、放流の全てを１槽で行う回分式システムです。 三鈴式回分排水処理システムの特徴は、各センサー類での自動運転やデータ－メモリ－が可能で従来の回分式活性汚泥処理方式とは全く異なる次世代型回分式排水処理システムです。 上澄水排水装置は汚泥界面計にて放流水位を自動制御、独自のスカム除去機能によりスカムをブロックし清澄な上澄水のみを放流します。 さらに高効率散気装置での省エネ、低動力攪拌機での脱窒、脱ﾘﾝ等の高度処理、高効率型接触材での余剰汚泥減容化、能力アップを可能にしました。 従来の回分式活性汚泥処理での運転管理や操作の煩雑さを解消し、さらに進化したシステムです。 新設、既設の更新や改造に最適です。
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COMPO / lad
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スマート＆バリューのマルチオーブンシステム コンポをよりコンパクトに、そして、パフォーマンス力（最高6段重ねの多段式、省エネ、やさしい蒸気）を アップさせた、柔軟性に優れた商品です。 パンはもちろん、クッキーやパイなどの焼菓子、その他あらゆるベイキングに対応します。 MOC-FFF-11型 MOC-GFPH-11型 MOC-CGFP-11型 MOC-GFFFPP-11型
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ユニットクーラ（防食仕様）
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設計自由度の高いユニットクーラですが、防食仕様の機器は納期に時間がかかることが多いですが、弊社では標準在庫で対応可能です。 製品の特長 特長① 防食仕様機が標準在庫化 特長② サイドカバーで埃が溜まりにくい設計 特長③ 大きく開くドレンパンで清掃しやすい 特長④ ドレン水が流れやすい急勾配のドレンパン
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NO PEEL
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ハードな窯前の作業を合理化した新しい形式の サンコーオリジナルオーブンです 固定窯の経済性とトンネルオーブンの使いやすさを兼ね備えた高性能なサンコーオリジナル2段式電気オーブン。 セントラル工場、給食パン工場などの中規模プラントに最適です。 ■省スペース、省エネルギー 2段式でコンパクトな構造、設置スペースもトンネルオーブンの1/2。 上下段で製品のバラエティー化、そして少量の時は1段だけの使用もできます。 ■天板ケースの出し入れは簡単なワンタッチ機構 上下段とも運行式のキャタピラ炉床で、天板やケースの出し入れは簡単な押しボタン操作だけ。オートローディング装置付で連続的に差し入れるだけで適正位置に搬入されます。 ■熱効率は抜群 最新の電熱理論と多年の経験にもとづく高度な技術を導入。ムラがなく、加熱効率、耐久性とも最高水準のものです。
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ハム定量充填機 『ハムラー 720』
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単身製造ラインに新しい機械誕生! 省力、安全を徹底追求した「ハムラー 720」。 「ハムラー 340」によって、ハム製造ラインに革命をもたらした当社の技術が、さらなる進化を遂げた機械を作り上げました。今まで培った数々のノウハウに加え、より一層の安全、生産、歩留まり そして、省力。そのすべての要素を最大限に引き出し、全く新しい機械として誕生した「ハムラー 720」によって、ユーザーの皆様に満足をお届けします。 ＜製品の特長＞ ①安全性重視の省力機械 上型動作と連動した安全力バーを肉自動供給方式とし、一層安全性が向上しました。上型動作は機械式安全装置と、電気式安全装置の併用安全機構を採用しています。 また、ひとりで二台の機械に肉供給が行えるため、省力ができます。 ②使いやすさが向上 ストッパー計量装置で充填重量変更が簡単にできます。(運転中でもハンドル操作により計量変更が安全に行えます。) 揺動ドラムストッパー装置による定位置停止方式を 採用しているので調整が簡単に行えます。 ③定量精度の向上で歩留りアップ 密閉式カッターケース及び密閉ドラム方式なので、ドリップが出なくなりました。また、肉移動経路が平滑形状なのとドラム停止精度がアップした為、 パッキン付プッシャーの使用が可能になり、定量精度が大幅にアップしました。 ④耐久性・メンテナンス性に優れた構造 エアーシリンダー内への汚れ侵入構造を採用し、更に上型用エアーシリンダーは上部取り付けで耐久性がアップしました。また、すべてのエアーシリンダー部はワンタッチ脱着構造を採用。計量ドラム、計量ストッパー、端肉自動排出装置のユニット交換が可能。しかも構造が簡単で部品点数も少なくてすみます。 ＜計量ドラム充填範囲 (比重1.1 ドラム長80-300)＞ 径mm 最小g～最大g 55 210～780 65 290～1100 75 390～1460 85 500～1870 95 620～2340 充填処理スピード 20本/分 端肉取り出し機能付き16本/分 ＜標準仕様＞ 高さ 1860mm 幅 750mm 長さ 3350mm 重量 1000kg 使用電力 単相100 V 500W 使用空気圧力 7kg/cm2 コンプレッサー換算11kW 15馬力 ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。
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テーブル型冷凍冷蔵庫
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テーブル型冷蔵庫・冷凍庫・冷凍冷蔵庫 使い勝手の多様なテーブルタイプ。高い機能性に加え、省エネ性能、環境への配慮を追及。ドアハンドルのないフラットなデザインが美しい厨房、スムーズな動線を作ります。豊富なバリエーションを揃え、用途に合わせてお選びいただけます。 【バリエーション】 ◎省エネ・省コスト・環境へのやさしさ インバーター制御でムダな電力消費を抑えます。環境に優しいノンフロン発泡断熱材を使用。静音設計。 ◎豊富なオプション、オーダーメイド対応 設置場所や用途に合わせて、オプションの選択、オーダーメイドが可能です。 ◎コールドテーブル （冷蔵庫・冷凍庫・冷凍冷蔵庫・恒温高湿庫） 間口900～2100㎜、奥行き450、600、750、900㎜の幅広いバリエーション。冷蔵庫、冷凍冷蔵庫の扉両開きタイプには、庫内の縦に仕切りがない「センターピラーレス」タイプもラインナップ。 ◎ドロワーコールドテーブル （冷蔵庫・冷凍庫） 引き出し式のコールドテーブル。個別の食材の出し入れに最適。 ◎コールドベース （冷蔵庫・冷凍庫） Ｈ585㎜、天板にグリドルやフライヤーなどテーブルタイプ調理機を置いて使えます。 ◎舟形コールド 舟形シンクと冷蔵コールドベースを組み合わせたモデル。
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キープサーモアイス
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0～-51℃と幅広い温度帯の超潜熱保冷剤「キープサーモアイス」をご案内いたします。冷蔵品から冷凍品、また超低温維持用の保冷剤としてご利用可能です。 ドライアイスからの切換えとしても有効です。 鮮度管理・品質保持：解凍装置、予冷装置、冷却・凍結装置、凍結装置、冷凍装置、スパイラルフリーザー、冷蔵・保冷庫 包装・充填：保冷容器・箱 保管・搬送・移動：冷凍冷蔵庫 計測・分析・検査：データロガ ■製品・技術・サービスの概要 従来には無かった超低温タイプも誤用しております。特注仕様、特注サイズもご相談可能です。 ■製品の特長 特長① 0～-51℃と幅広い温度帯の超潜熱保冷剤「キープサーモアイス」をご案内いたします。 特長② 冷蔵品から冷凍品、また超低温維持用の保冷剤としてご利用可能です。 特長③ ドライアイスからの切換えとしても有効です。 特長④ カスタマイズもお受けいたします
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クールマジックカバー
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超遮断熱カバー 鮮度管理・品質保持：解凍装置、予冷装置、冷却・凍結装置、凍結装置、冷凍装置、スパイラルフリーザー、冷蔵・保冷庫 包装・充填：保冷容器・箱 保管・搬送・移動：冷凍冷蔵庫 計測・分析・検査：データロガ ■製品・技術・サービスの概要 外側からの熱をカットし、内側の熱を保冷、更に極厚断熱による断熱性能を兼ね備えた超遮断熱カバーとなります。 ■製品の特長 特長① クールマジック シャインWバブル カバー 特長② 超遮断熱仕様におけるカバー 特長③ カゴ台車用内掛けカバーもあります 特長④ 特注仕様もお受けしております
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キープサーモボックス カゴ台車用
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キープサーモボックスシリーズ カゴ台車用保冷ボックスです。 外気からの暖気のシャットアウト（遮熱）、建築用高断熱材を贅沢に使用した遮熱＆断熱タイプです。 鮮度管理・品質保持：解凍装置、予冷装置、冷却・凍結装置、凍結装置、冷凍装置、スパイラルフリーザー、冷蔵・保冷庫 包装・充填：保冷容器・箱 保管・搬送・移動：冷凍冷蔵庫 計測・分析・検査：データロガ ■製品・技術・サービスの概要 カゴ車用の保冷カバーでは満足出来ない方には特にお勧めとなります。 たった10Kgの保冷剤で10℃以下を24時間以上維持が可能となるので保冷剤の数量を調節して維持温度や維持時間をカスタマイズしてご利用ください。 保冷剤や潜熱蓄熱材との併用にも最適です。 キープサーモアイスやキープサーモプラスと合わせてご利用もお勧めです。 ■製品の特長 特長① キープサーモボックス 特長② カゴ車用保冷ボックス 特長③ 輸送用・冷蔵庫・冷凍庫
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ドアタイプ洗浄機
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新開発のフジマックオリジナルの洗浄ノズルにより、省エネ・パワフル洗浄を実現しました。ガス式では輻射熱を抑え、洗浄作業環境を快適に改善できます。電気式も用意しています。 【洗浄力と省エネ性】 洗浄水、仕上げ水のバランスを最適化して水道代、ガス代などのランニングコストを抑え、洗浄の省エネ化を実現。 ◎たためるノズル 水平にたためる洗浄ノズル、仕上げノズルは、新開発のフジマックオリジナル樹脂製。少水量で効率的にパワフル洗浄を実現します。 ◎快適な作業環境 低輻射なガス式モデル 燃焼排気を後部排気筒から集中的に排気することにより、洗浄作業は涼しく快適。 また、本体には空気断熱層を設けており、輻射熱も抑えられ安全に作業が行えます。 【作業性・操作性・衛生性】 ◎作業性・操作性アップ ドア開口の高さが440ミリと広く、大きな食器・ラックの出し入れ操作が容易です。また、従来モデルより製品高さを45ミリ縮小し、搬入時間、作業手間を大幅に削減します。 ◎衛生性・安全性に配慮 ドア天井に傾斜を設けることで、洗浄水は内面を伝い背面へ流れる設計になっており、洗浄水が食器に付着するのを防止できます。 洗浄終了後ドアを開けた際、熱気・蒸気は上部背面へ排出されるため、作業は安全に快適に行えます。 ◎高い清掃性 ノズルがたためるので、ノズルを外すことなく残菜カゴの脱着が可能です。残菜カゴの容量も大きくなっています。清掃タンク内の全コーナーが大きなR構造なので、タンク清掃も楽に行えます。 ◎厨房スペースに合わせてセット 作業を補佐するクリーンテーブル、ソイルドテーブルを使ってコーナー設置、ストレート設置に組み替えることで作業を効率化。
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高機能省エネ洗浄機 M-iQ
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高い省エネ性と快適環境を実現。投入部、取り出し部からの湯気がほとんど漏れず、排気も約２５℃の低温度で快適な作業環境。節水、省エネ機能によりランニングコストを従来の２／３に削減できます。セルフクリーニング機能も搭載。電気式、蒸気式、ガス式を用意しています。 【省エネ、快適環境】 ◎Ｍ－ｉＱエアコンセプト 機内空気熱を保温加熱に利用、排気熱の最大利用で低い排気量。作業エリアの蒸し暑さも解消。 ◎Ｍ－ｉＱウォーターコントロール 省エネを追求した独自のシステムにより、水の使用量の削減、洗剤の使用量の節約を実現。 ◎Ｍ－ｉＱテクノロジー フィルター機能が洗浄水をきれいに維持。食器を洗浄しながら機内の汚れを取り除く。２つの機能で常にクリーンな洗浄が行えます。 ◎Ｍ－ｉＱテクノロジー タンク水を再利用するセルフクリーニングで高い洗浄効果を持続。清掃箇所を青く色分けしています。 ◎操作性 コントロールパネルはすべてカタカナ表記。運転状態も分かりやすく表示されています。
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IH加熱式ロータリーキルン
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ロータリーキルン 【特徴】 ＩＨ加熱式の回転キルンとＩＨ加熱式の過熱水蒸気を併用した連続式のロータリー キルンでコーヒー豆・胡麻・ナッツ類・茶葉などの殺菌、乾燥、焙煎、膨化などを行える熱処理装置です。 また、オプションの過熱水蒸気を併用することで、キルン内を無酸素状態に近い雰囲気の中で加熱処理が出来、酸化防止効果や滲出油分による発火事故防ぎます。 IH加熱（Induction Heating）ですのでガス加熱に比べ、加熱制御が正確且つ容易に温度コントロール出来ます。 熱効率が約90％以上と高効率で、排熱による作業環境の悪化や排気設備の負荷の軽減も出来ます。 火を使わないので不完全燃焼、発火事故などの可能性もほぼありません。安心、安全に御使用頂けます。また、Co2の排出は「ゼロ」。環境にも優しい機械となっています。
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ハイブリットキルンmini
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ハイブリットキルンmini 【特徴】 加熱、焙煎、乾燥、殺菌などの熱処理装置として開発された「ハイブリッドキルンmini」です。 過熱水蒸気加熱によってブレンド品質の安定化（均一加熱・焙煎）ができること、そして無酸素に近い雰囲気下での熱処理ができることが特徴です。
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Newチョップカッター MKYC-7.5
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■特徴 MKYC-7.5 当社の「Newチョップカッター 」は大きなサイズの原料を直接投入し、みじん切りにすることが可能です。投入された原料は形状の異なる複数のナイフにより瞬時に粉砕され、整った粒子が得られます。 （例：キャベツ丸ごと → みじん切り） また優れたサニタリー性を有しており、分解・組立も容易に行えます。衛生的で取り扱いやすいことはもちろん、耐腐食性や耐薬品性に優れ、食品・医薬品・ケミカル品の粉砕でもご使用いただけます。 用途例 キャベツ等大きな原料を投入でき、整った粒子にすることができます。 サニタリー性に優れており、医薬品・ケミカルの分野でもご使用できます。 廃棄物の減容・減量化に最適です ■仕様 型式 MKYC-7.5 モーター 5.5Kw , 4P カッター Φ430mm 3pieces 標準能力 300kg～3000kg 外形寸法 W740×L1420×H1660mm 重量 250kg