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大風量 気化式冷風機 「HaiLan ハイラン」
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作業環境の改善、熱中症対策の強い味方！ 地球環境に優しい省エネルギーの気化式冷風機！！ 気化式冷風機ハイラン「うるおい冷風」のしくみ 液体の物質が気体になるとき、周囲から熱を吸収し蒸発します。（気化熱）お風呂あがりに体がぬれたままでいると寒くなる経験 や暑い日に "打ち水"をすると涼しくなるのは、この原理のためです。 気化式冷風機ハイランは、この水の気化熱、つまり水が蒸発するときに熱をうばうという性質を利用して「うるおい冷風」を送りだします。節電や熱中症対策の強い味方になります。 たとえばこのような場所に・・・ 工場／倉庫／温室／畜舎／コンコース／競技場／ショッピングセンター／野外イベント／屋外レストラン 学校行事 など 1. 大型ファンで広範囲に冷気をパワフルに送風！【大風量】 HaiLan ハイランは、水の気化熱を利用した冷風機です。 水に湿らせたエコクーリングパットを通過させた冷たい空気（涼風）を 大型ファンで広い範囲に送ります。 【 風量調節 50～100％ 】 2. 省エネルギー＆エコ空調【節電効果 エコノミー（economy) 】 気化熱という「水が蒸発するときに熱を奪う原理」を利用して空気を冷やすので 消費電力も水のポンプアップとファンを回すだけなので経済的です。 節電対策としても大きく貢献します。 3. 環境に優しい【 エコロジー（ecology）】 HaiLan ハイランは、冷媒（フロンガス）を使用していません。 圧縮機を搭載してないことで電気使用も減り、二酸化炭素CO2の排出も抑えられます。 地球温暖化に影響する温室効果ガスの排出抑制にも貢献し、地球環境に優しいです。 ※温室効果ガス ： フロンガス、二酸化炭素 (CO2)、メタン (CH4) など 4. 排熱がないので、屋内にも設置可能 HaiLan ハイランは、圧縮機を搭載していないので、排熱が発生しません。（ 排熱のために、これまで設置できなかった屋内にも設置が可能です。 （但し、水を循環させますので、給排水設備のある場所が望ましいです。湿気や水分を嫌う場所での使用には、不向きです。 ） 5. からだに優しい潤い涼風 HaiLan ハイランの冷風は、水の気化熱という自然の力で空気を冷やすことで、 冷えすぎることなく、人の身体に優しい涼風を送ります。 ※ 風量は調節可能。 水で湿ったパッドを通過させることにより、潤いを含んだ空気を送り出し、乾燥を防ぎます。
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シリコーンワンタッチパッキンFC-779-Si
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食品衛生法適合品 鮮度管理・品質保持：解凍装置、予冷装置、冷却・凍結装置、凍結装置、冷凍装置、冷蔵・保冷庫 設備機器・技術・部品：部品製作 【製品・技術・サービスの概要】 食品衛生法適合材を使用した、食の安全に配慮したワンタッチ取付けパッキンです。 製品の特長 特長① 差込むだけで取付けできます。 特長② 材質にシリコーンゴムを使用しているため耐熱性・耐薬品性・耐候性に優れています。 特長③ 抜群の保温・保冷効果 特長④ 必要な寸法にカットして使用できます。
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豆腐用殺菌システム ボイルクール
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ボイルクール 【特徴】 【ポイント１】省エネ省コスト 熱交換率を85％まで高めた新開発のチタン製シェルチューブ（特殊熱交換装置）を新たに採用し、クール槽の直近に設置して冷水を作る最も効率の良いシステムを作りました。 配管ロスも削減され運転中冷水槽水温２℃維持が可能です。又、ボイル槽・クール槽の外壁には発泡ウレタン樹脂を厚く吸着させ保温断熱対策も万全です。 【ポイント２】美味しさ長期持続 低温ボイル殺菌＆急速冷却機能により雑菌の繁殖を抑え、豆腐の鮮度と美味しさを長期間持続させることが可能になり、皆様の高い製法技術で作られたこだわりの味をそのまま消費者の方々にお楽しみ頂けます。 【ポイント３】温度のムラなし 循環攪拌システムによりボイル槽・冷却槽内の温度はどこも一定に保たれており殺菌冷却システムの効果を高めます。商品の品質が更に安定した良いものになり安心して出荷できます。 【ポイント４】装置のCIP洗浄 循環洗浄システムにより槽内部がバケットも含め丸洗いできるようになりました。 定期的に清掃を行い温水も冷水も清潔な状態で運転をすればより一層安全な商品造りが行えます。大口径清掃ハッチの採用で内部の確認も容易です。
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ハイパートロンミニ
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ハイパートロンミニ FMIの技術力を駆使して、耐久性を追求したコンパクトなジェラートマシン HYPER-TRON mini（ハイパートロンミニ）は、FMIの技術と研究でつちかったデータを基に開発した自社製品です。小型ながら、すべてマイコン制御による簡単操作で本格的なジェラートが作れるプロ用マシンです。少量からの処理が可能で、製造時間も効率化。シンプルな操作方法で面倒な設定も不要です。 製造量目安【HTFシリーズ】 HTF-3 3Lあたり約42人前／60分 HTF-6N 6Lあたり約84人前／60分 【特徴】 必要な分だけ効率よく短時間に処理【HTP-6】 少量からの処理にも対応、また昇温及び冷却時間が短いため、状況に応じて効率よく処理ができます。 殺菌レベルを切り替え可能【HTP-6】 処理するミックスによって低温殺菌と高温殺菌を切り替えできるので、品質の高いミックスに仕上がります。 場所を選ばない100V卓上タイプ【HTFシリーズ】 使いやすい100V卓上タイプながら、製造能力が高く、処理が短時間で終わることで、食材へのダメージが最小限に抑えられます。
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真空冷却機
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真空冷却機 ■衛生的に早く冷やす真空冷却式 【特徴】 ・食品を均一に早く冷やす真空冷却の原理に基づく方式ですので、品質向上に役立ちます。 ・扇風機などのファン式、吸引式の冷却方法のように室内に蒸気・熱気が出ず快適な仕事場になります。 ・冷却中に菌やホコリの付着がなく、また短時間に冷えるので菌の繁殖温度帯を早く通過し、衛生面の品質も向上します。 ・食品の表面と中心部を同一に冷却し、芯温が残らず均一な冷却を行うことができます。 ・短時間冷却で確実に冷却時間、冷却温度が設定できるので能率的な生産ができます。 【用途】 一般惣菜、サラダ類、ご飯、おにぎり、卵焼き、スパゲティ、てんぷら類、佃煮、おでん、ソース・タレ類、蒸したジャガイモ、黄味あん、だんご、生地類など
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おにぎり冷却装置
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- 13,200,000円
おにぎりを暖かいままに店頭に出していませんか？ それは、危険です６０度から３０度のあいだで菌は繁殖します 今回新たに次亜で殺菌された空気で冷却する本製品はおにぎりを安心して提供する事が出来る 唯一の機械です。
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THRD-20LC 小型真空冷却機（20㎏ﾊﾞｯｼﾞ）
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電源だけで冷却できる小型真空冷却機。 運転に水も付帯設備も消耗品も一切不要。 新しいカタチの真空冷却機。 真空冷却機は加熱調理直後の食材を 20分以内に10℃以下まで冷却できます。 食中毒防止はもちろん、生産性の向上を実現します。 [特長＆メリット] ・軟水器など付帯設備不要 ・10℃まで冷却が可能で運転回数の制限もなし ・従来のドライ真空ポンプ方式と違い、チラーや給水など一切不要 ・圧倒的なコストメリット（イニシャル/ランニング） ・給水不要 ・塩やカートリッジなどの消耗品不要
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UCB-350 ライン冷却装置
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▼パック専用装置 UCB-350 2MUT型 冷却保有水量 594L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D4,100 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～300g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3MUT型 冷却保有水量 717L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D5,200 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～500g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,205L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,400 × D7,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 500g～1kg 電気容量 AC200V 12.7kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,617L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,400 × D10,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～2kg 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 2,029L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,400 × D12,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,441L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,400 × D15,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,853L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,400 × D17,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 ▼18L缶対応装置 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,273L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,600 × D7,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 三相200V 12.7kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,603L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,600 × D9,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 1,933L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,600 × D11,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,263L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,600 × D13,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,593L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,600 × D15,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
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リキッドフリーザー凍眠 TM-01α
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【リキッドフリーザー凍眠ミニ1α】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。
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リキッドフリーザー凍眠 S-220W
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【リキッドフリーザー凍眠 S-220W】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。
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ハイパワー飛鳥
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静かでパワフル。処理量の幅広さも魅力です。 静音性と低振動性が特長のクランク式の杵が、5合から5升までのもち米を搗き上げます。
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ボウルカッター
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非常に万能な中型サイズのカッティングマシンで、肉同 様に多種の食品（野菜・チーズ・魚等）のカットをする 事が出来ます。 本体はオールステンレス製で頑丈に作られており、振動 を吸収するためにゴム製足が取り付けられています。ス テンレス製のボウルは、大きなボールベアリングの上に 置かれ運転中も非常に安定します。 運転はマイクロプロセッサーでコントロール制御され、 使い方が分かりやすく簡単で、問題が生じた場合には操 作パネル部に表示されます。カッタースピード、運転温 度、そしてボウルの回転数は操作パネル上で見ることが 出来ます。動作時間はボウルの回転、製品温度をもとに 自動停止を備え、プログラムでの運転ができます。 電気ボックスは機械本体ヘ内蔵されています。 カッターヘッドは完全に取り外すことができ、異なるナ イフの組み合わせや枚数でも簡単にセット出来るように なっています。ヘッドにはナイフシャフトのバランスを 正確にするためのディスクを装備しています。 ボウルにはアクリル製のアンチノイズリッド（騒音低下 用のフタ）が取り付けられ、フタを開けた際にナイフの 回転数を下げ、運転時の騒音を低下させます。 運転中はカッターのカバーにはロックがかかり、ナイフ が回転している間は開かないようになっています。C120 とC75には、フタ開閉用にガスシリンダーを装備してい ます。 C120モデルにはアンローダー（掻き出し装置）が標準装 備されています。(C75ではオプション) 機械のメンテナンスは、シンプルな構造により各パーツ に簡単にアクセスできます。グリースアップ部も1カ所 に集約させる事により、日々のメンテナンスの効率も向 上します。 これらの機械は製品の工程に合わせ、5パターンのスピ ード変更可能なナイフ用モーターを装備しています。こ の機能は3つのボウルスピードと連動し、どんな製品も 高品質に仕上げることが出来ます。それぞれの製品に応 じて、低速のミキシングスピードから高速カットまで最 適な設定での加工が可能です。 ・低速回転でのミキシングスピード ・エマルジョン用の安定した高速カット ・高速回転では肉の風味やたんぱく質をより効果的に引 きだし、それにより品質や風合いが向上します。 これらの各スピードは、豚肉や鳥の皮などを良質のペー ストにする作業にもまた有効です。滑らかなスタートと 無段変速で電力使用のピークを緩やかにするため、この 機械を使用することで大幅な消費電力の削減になります 。機械は健康と安全の規定であるＥC規格に従いデザイ ンされ製造されています。
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オートマチックミキサー TNK-500
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オートマチックミキサー TNK-500 【製品特徴】 ・原料接触部および外装部はSUS-304を使用しており、耐久性に優れしかも衛生的 ・２軸パドルの採用で、従来機に比べ撹拌効率を大幅アップ ・プログラム設定により、ミキシング時間、パドルの正/逆回転の自動切り換えが可能 より均一なミキシングが可能 ・タンク容量10kg～1000kgまで、ご希望により制作できます。 ・投入、排出高さ、機械寸法、パドル形状、制御方法など個別制作できます。 ・原料を加熱しながら撹拌（ジャケットタイプ）、真空しながらの撹拌（バキュームタイプ）など ユーザーのご要望にお応えします。 【機械仕様】 電気 三相200V／7.5kw＋0.75kw 能力 500kg/回 タンク満水量 約800L 羽形状 ２軸パドル 羽回転 35回転/分 機械寸法 幅2250×奥行950×高さ1750㎜ 機械重量 1500kg
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乳化溶解混合タンク USmix®
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乳化溶解混合タンク USmix® 野菜類の破砕から 溶解、乳化、均一混合・撹拌、加熱・冷却までを これ1台で！! 【洗浄】 CIPでの洗浄が可能です。（標準仕様） ただし、ボトム撹拌装置の昇降機能を備えて手洗浄しやすくすることも対応可能です。 【ボトム撹拌装置】 概要 タンク 底の中心に高速で回転するロータが付属しており、そのロータの内側にタンク底に固定されているステータが付属して おります。ロータとステータのクリアランスを狭く設定することで、ロータから吐出された液がステータの開口部を通過し、高 いせん断力が加わり、さらにステータを通過した後の液の流れにより、タンク内の液の撹拌をします。 ステータの開口部は製品の種類に応じて、スリットタイプとパンチングメタルタイプで使い分けることが可能です。 さらに、オプションでロータの上にChopper Bladeを設けることにより、丸のままの野菜などの破砕が可能となります。 【ボトム撹拌装置機能】 砂糖や食塩などの溶解しやすい粉体からキサンタンガムなどの難溶性の粉体の溶解が可能。 ドレッシングやマヨネーズの予備乳化から仕上乳化、乳化香料などの添加物の精密な乳化が可能。 オプションのChopper Bladeを装着することにより、丸のままの野菜などの破砕から微細化までが可能。 ボトム撹拌装置軸封 シングルメカニカルシールを標準としております。オプションでダブルメカニカルシールとすることも可能です（塩分や糖分が 非常に高い製品に適用）。 【上部撹拌装置】 概要 USmixのタンクの上部撹拌装置はタンクの上鏡板の中心に付属し、撹拌翼は用途に応じて最適な撹拌翼を選択できるように しております。基本的な機能としては固形物入り製品の固形物を崩さずに混合する機能、高粘度製品を均一に混合する機能、 加熱調理などの際の壁面の焦げ付きを防止する機能があります。
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インライン式 混合・反応・合成・発泡装置 INDAG ダイナミックミキサ
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多品種変量生産に最適なインライン連続処理を可能とし、攪拌時間の省力化、省エネ化を実現します。 バッチミキシング工程に比べ、省スペース化が図れ、プラントのオートメーション化を可能とします。 INDAGダイナミックミキサ特長 ■液体+液体のみならず、粉体+液体、固体+液体の連続混合も可能。 ■多品種変量生産対応、省スペース化、省エネ化を実現。 ■粘度差の異なるサンプルの連続混合が可能。 ■ベッセル容量が大きく従来困難であった処理・滞留時間を要する反応・溶解処理が可能。 ■2液のみならず複数液のミキシングが可能。 ■効率的なミキシングにより圧損が少なく閉塞もしないため、品質向上を実現。 ■型式・材質・耐圧設計等ご使用用途・要望に合わせて仕様の選択が可能。 アプリケーション例 【食品】 ヨーグルト、チーズ、チョコレート、スポンジケーキ、ソフトキャンディ、ホイップクリーム、マヨネーズ、ドレッシング、ソース類 【化学】 ポリマー・樹脂、各種プラスチック製品、接着剤、塗料、顔料、ワックス、オイル 【化粧品】 スキンクリーム、ソープ 【環境製品】 汚泥処理
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スポンジケーキ専用クリーム製造装置
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スポンジケーキ専用クリーム製造装置です。 詳細は株式会社コーレンスまでお問合せください。
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ボイル機 KWM-888H型
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ボイル機 KWM-888H型 【製品特徴】 ・従来の異物除去洗滌機に連結が可能です。 ・冷却・すすぎ洗滌機として使用できます。 ・ボイルする時間をインバーターにより調整できます。 (約50秒〜2分) ・羽根で送るため、野菜原菜を正確に送ることができます。 ・エアーで攪拌する為、均一にボイルすることができます。 ・次亜供給装置を設けることによって次亜殺菌機としても使用できます。 ・ボイル槽内の羽根は反転式の為、掃除が容易に行えます。 ・弊社異物除去洗滌機と連結することにより洗滌、異物除去、ボイル、冷却とライン化が行えます
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かご連続式（殺菌槽・冷却槽）
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かご連続式（殺菌槽・冷却槽） 【装置概要】 製品がお湯・冷却水、酢酸の中をゆっくり進みボイル・冷却・殺菌が可能です。 【特長・機能】 ●市販のかご(ケース)でそのまま連続冷却・殺菌 かご(ケース)の大きさに合わせた装置でそのまま連続処理できます。 ●処理の前後でもかごはそのまま使用 食品工場の省力化に役立ちます 【主要納品先】 ファミリーレストラン等のセントラルキッチン、加工食品製造業
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柿の葉洗浄装置
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柿の葉を１枚１枚両面こすり洗いします
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パルス電解システム
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ドイツ・Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。これにより細胞膜内の水分が漏出することで食材の物理的特構造が変化し、品質を向上させ、未加工の原材料の可能性を解き放ち、幅広い製品に適用されます。また、この処理により、後工程にもメリットをもたらします。 「PEF Advantage Belt」は塊茎、根、野菜、果実などの固体製品の処理に理想的な解決策です。 ジャガイモ、サツマイモ、ニンジン、塊茎作物や他の根茎はElea PEFシステムを通過し、より良いフライドポテト、チップスや他のスナックになります。Elea PEFは色の鮮やかさを高め、劇的な形状品の開発を大幅に促進させ、切断能力を高め、滑らかな表面を作り出し、構造とサクサク感を改善します。 乾燥用途では、PEF処理を施すことで、生産性を向上させ、収縮が少なく、味・香り・色が保持された高品質な乾燥製品が得られます。 液体または半液体の処理に適した「PEF Advantage Pipe」は、液体中の微生物を不活性化させてシェルフライフを延ばし、低温処理特性により、鮮度及び品質を保持します。このシステムはまた、ビタミン、フルーツマッシュからの色味及び抗酸化物質などの貴重な化合物を抽出し、より高レベルのジュース収率を達成します。
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防虫用エアーカーテン
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防虫用エアーカーテンは高速エアーによるエアーバリアを形成することで、虫の侵入を防止し、食品工業、医薬品工業などの製造工程での異物混入防止に威力を発揮します。 既設建屋の開口に合わせて設計、製造が可能。 シートシャッター内蔵型もあります。 製品のポイント ・開口部において、左右からのアンバランス気流（特許取得）により、虫の侵入を防止します。 ・開口部の寸法に合わせ設計されます。 ・高速シートシャッター式はより高い防虫効果が得られます。エアーの吹出とシートシャッターは連動しています。
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プラント設備 殺菌・滅菌設備
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【設計実例】 ○製造品目：飲料 ○処理量：27,000L/H ○製品の殺菌・減菌処理
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底面ヒーター GOEMON-150
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18L、20L用一斗缶やペール缶専用ヒーター。最大４缶同時加熱が可能です。缶を置くだけで簡単に缶の底から直接加熱することができます。断熱カバー付きも選択できます。 【特長】 最大4缶同時加熱ができます。 高粘度化の防止に最適です。 作業者の負担を軽減します。 省エネ設計です。 ※フラット型も特注で製作できます。（受注生産品） ご希望の方はご連絡ください。 https://www.threehigh.co.jp/blog/2021/04/choice_for_heaters_part2.php
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全自動煮炊加熱撹拌機 AFB-300／450
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全自動の粒あん専用煮炊き攪拌釜です。 煮炊き～渋切～排水まで全自動で運転可能 ＜製品の特長＞ 特長① 異物混入の恐れがありません 攪拌軸が下からの駆動のため、完全密閉蓋ができます。 天井からの落下菌や、外部からの異物混入を完全に防止することができます。 特長② 粒あんに最適、つやの輝く美しい仕上り 本機の熱板は平らですので、 熱伝導が平均して居りますのでヘリ焼けがありません。 上記は底部（二重）と側面部（二重）に別々に入れ、 それぞれバルブで調整しますので余分な蒸気が要りません。 粒あんの粒を潰さない攪拌にこだわっています。 特長③ 長年の経験から生まれた理想の回転羽根 ステンレスSUS304の打ち出しの羽根で、ムラなく、 撹拌できるように設計されています。 やわらかいあん、硬練りのあん共々均一の製品に仕上ります。 特にあんの種類により廻転を変える為すべての機種に無段変速機を標準装備。 最適な攪拌スピードで攪拌できます。 特長④ 作業効率性UP 渋切は釜内下部から排出できるため、 釜を傾斜させる角度が小さくて済むため、作業性が良い。 製品の取出し口は大きく、 取り出し時の傾斜角度も小さくて済むため容易に取出せます。 特長⑤ 使い易さが抜群,良質の餡を練り上げる 餡の粒子を壊さずにじっくりと練ることができるので、口どけの良い、 さっくりとした「餡」が作れます。 ＜用途＞ 生あん、つぶあん、ようかん、キャラメル、ジャム、ゼリー、きんとん、カスタードクリーム、 フィリング、ソテー、野菜・肉炒め、佃煮、でんぶ、ソース、スープ、タレ、各種煉りあん、 きんとん、フォンダン、でんぶ、ルー、カレー、求肥、ハンバーグ、佃煮、化学薬品類、味噌
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浮上装置付加熱水槽
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ひやっ子シリーズの加熱用として開発されました。 加熱槽に投入された製品を、安全かつ効率的に取り出すことができます。蒸気を使用し 水温を上昇させ、ご要望によってはヒーティングコイルを利用し、安定した温度管理が実現できます。 チラーユニットと組み合わせることで、1槽で加熱と冷却を切り換えて運転する事が可能です。 また、加熱槽と ひやっ子 を併列する事で連続した運転も可能です。 パック入り食品（惣菜、豆腐、漬物など）を高精度なボイル温度管理ができ低温調理には最適です。 ＜メリット＞ ［1］菌数管理に効果あり！ ボイル殺菌で熱処理を行い、製品管理（菌数管理）に役立ちます。 ＜製品の特長＞ 特長 その1）安全・効率的作業 槽内に浮上装置が備え付けられており、火傷のリスクを減らし、作業の効率化を実現することができます。 （投入物を作業のしやすい高さまで浮上させることが可能ですが、品物や槽内は高温な為ご注意ください。） 特長 その2）ご要望に合わせたシステム設計 加熱方式（蒸気式・ヒーター式）の選択や水槽の大きさ・高さなど細かなご要望にお応えいたします。 また、加熱温度、加熱時間など制御設計からご対応いたします。 特長 その3）省スペース設計 浮上装置機構が水槽内で完結しており、設置スペースを大きくご用意できないお客様でも設置できる 可能性がございます。 特長 その4）ボイル・クール槽 1槽2役！ チラーユニットと組み合わせることで、加熱・冷却工程を1槽で完結することができ、加熱処理後 冷却工程へ製品を搬送させる手間を省きます。加熱槽と冷却槽の併列使用も可能です。