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  リキッドフリーザー凍眠 TM-01α

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  【リキッドフリーザー凍眠ミニ1α】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 菌対策
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  リキッドフリーザー凍眠 S-220W

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  【リキッドフリーザー凍眠 S-220W】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  粉体溶解機

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  マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。 少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。 既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。 また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。 粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 腰痛対策
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

  粉体溶解機

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  マイルダーやホモジナイザーで処理する(乳化)前の、前分散・溶解に最適です。 タンクの強力な撹拌機で時間をかけても処理できなかったような事例でも、簡単に短時間で分散・溶解が可能です。 少量から多量の処理に対応できるよう機種をそろえており、処理量が多くなればなるほど調合工程の効率化を図ることができます。 既存のラインやポンプと置き換えることができるので設置が簡単です。 また、床設置ができるので、粉体を投入するために重い粉体を持って階段やタラップを上る必要はありません。 粉体投入口が低床で作業者の腕や腰にかかる負担を軽減できます。

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  • 食品加工・製造
  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  火星人CN700

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  「火星人ＣＮ７００」は、包あん機の最新モデルで、和・洋菓子、調理食品と幅広い食品の成形が可能。生地送り機構にはサイクロイド方式を採用し、チョコチップ等の粒状素材をさらに安定供給できるように。また、仕様選択により小物の高速安定生産（毎時最大５１００個）が可能になりました。サニタリー性にも優れ、本体の水洗いができ衛生的です。さらに、オプションや後続機も続々登場。火星人で生産した食品に、ナッツなど粒状固形物を供給する「スマートソリッドフィーダー」や、包あん食品の中心に、もうひとつ素材を送り込む「三重包あん装置」など、付加価値アップや効率アップに対応した多数のオプションを取りそろえています。 「生産個数、外皮材・内包材重量」などの製品情報を入力すると「吐出量、ベルトスピード、コンベヤー上下の高さ」などの生産データが自動算出されます。さらに重量補正をかけて精度を高め、簡単にお望みの条件で生産を行うことができます。また、100種類の製品データを記憶できますので、登録した製品はボタンひとつで呼び出せます。 生地送り機構（整流器）にサイクロイド式を採用 チョコチップクッキーや豆大福などの粒状素材入りの生地が安定して淀みなく吐出されます。流量が安定したことで、重量精度も格段に上がりました。キャラメルやヌガーなどの粘弾性の高い生地もスムーズに吐出されます。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 見える化
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI活用・クラウドサービス

  最適ワークス

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  2,500,000~3,000,000円

  最適ワークスはAI×SaaS 生産スケジューラ（生産計画自動立案システム）です。 「いつまでに、何個、どの製品を」というオーダー情報から、AIが設備稼働・人員配置の作業計画を瞬時に立案します。独自開発エンジンにより、マスター設定の手間を劇的改善し、圧倒的なコストパフォーマンスを実現。 誰でも簡単にマスター設定ができるので、現場主導・スモールスタートでのDXが可能に！ ベーシックプランは月額15万円（別途初期費用あり）で利用でき、最短6ヶ月で運用を開始できます。 導入・運用は専属カスタマーチームがサポートするほか、 クラウドシステムのためメンテナンスなどにかかるコスト負担もありません。 誰でも簡単にマスターデータ設定・修正ができるので、現場に合わせた生産計画が作成できます。 生産計画業務の効率化に留まらず、現場の暗黙知を可視化することでデータに基づく経営判断を可能にする「生産計画DX」を実現します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  即席めん具材の食品膨化マイクロ波乾燥装置

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  一般的な乾燥工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、乾燥時間の短縮や、食品により膨化反応が起こります。

  解決できる課題

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  • 新素材
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  • 食品加工・製造
  • 殺菌装置

  プラント設備　殺菌・滅菌設備

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  【設計実例】 ○製造品目：飲料 ○処理量：27,000L/H ○製品の殺菌・減菌処理

  解決できる課題

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  • 生産効率改善
  • 菌対策
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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

  米菓膨化乾燥マイクロ波加熱装置

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  一般的な乾燥工程が外部から熱が加わり内部へ伝導し昇温するのに比べ、マイクロ波加熱では内部から発熱し昇温することで、短時間での昇温が可能となり、乾燥時間の短縮や、食品によっては膨化反応で新しい食感の商品開発ができます。

  解決できる課題

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  • 新素材
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  回転ドラム型加熱装置

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  豆類、液体など流動性を持つ対象物を回転ドラム内でマイクロ波加熱する装置です。マイクロ波加熱専用として特化した独自の内部形状を開発し、特許を取得しています。 ドラムを回転させると、加熱対象物がドラム内のマイクロ波加熱されやすい「空域」を頻繁に通過するので、高効率に加熱できます。また、撹拌羽根を装備していないシンプルな構造であるにもかかわらず、加熱対象物の移動速度が速く、高い撹拌性を備えているため、加熱ムラが殆ど無いのも大きな特徴です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  TVIクラスト(表面)フリーザーテンパリング装置

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  TVI クラストフリーザーテンパリング装置は、原木表面を短時間で凍結させることで、後工程のポーションカッターや、スライサーのカット精度をUPさせる装置です。 コスト抑えて

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  ギャラクシーSライン　WPN-G322S

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  新しい「スライサーのスタンダードモデル」遂に誕生 これまでご好評いただいている使いやすさはそのまま、 より安全により効率的にご使用いただける進化したギャラクシー。 生産性の向上、生産する商品の品質向上に貢献します 生産性向上 最高速度を向上。およそ120%の効率改善となります。 カウンタモードにコンベアー早送り機能を追加。処理能力を落とさずにブロック分けをすることが可能になりました。（オプション） 品質向上 肉送り・肉押さえ機構のリニュ―アル、ブレード周りの進化により歩留まりの向上と並びの美しさを両立いたしました。 従来型GALAXYによって市場を席巻した豚バラスライス、小間スライスはもとより豚ロースの極薄しゃぶしゃぶ、とんかつ等多彩なアイテムに対応します。 メンテナンス性向上 部品点数が少なく複雑な調整が不要です。凹凸や繊細な部品が無く、洗浄性にも優れています。（清掃作業は2名で30分が目安。） ご導入後に高額な消耗品が発生しないのでランニングコストを低減できます。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  プラネットNEO　WPN-N282

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  ワイドレンジなスライスアイテム コストとボディはコンパクト ※コンベア両サイドの作業テーブルはオプションとなります。 スライス可能寸法を拡大 投入側タンクは幅300mm高さ150mmと大容量。 押え装置で量産にもしっかりと対応します。 切れ味UPで歩留りUP 原料送り機構と刃物周辺機構を改善。原料のホールド性をあげ、送りの精度を高めるとともに刃物周辺機構も改善の積み重ねで切れ味UP!　歩留りの向上へとつながりました。 サニタリー スライス周辺部は水洗いOK！　掃除の手間を軽減します。 洗浄目安時間は、作業員2名で約30分です。 シンプル操作 生産アイテム毎に推奨値が入力済みです。初心者でもベストなセッティングが可能になりました。もちろん各アイテムのメニューも登録可能。お客様の生産ラインに合わせて応用自在。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され視える化を実現しました。安全対策も万全です。

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  ステルス　WPS-140R

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  ステルスコントロールで一定重量を実現 新開発のウエイトマネジメントシステムでカットされた材料を一定重量にすることを実現。タッチパネルのシンプル操作で使いやすさも向上した定貫スライサー。 誰にでもやさしいシンプル操作 操作はタッチパネルを採用。設定項目は重量のみ。型の交換なしで目標重量の設定は任意に可能。 （例：80g、95g、103g、122gなど） 生産性の向上 スタートボタンを押したら原料肉をコンベアに載せるだけ。ノンストップスライスで生産性が大幅UP。しかも原料をストックできるので、投入作業のかたわら別作業も行えます。生産効率がトータル的に大幅UP！ 商品の重量のバラつきは最小限 新開発のウェイトマネジメントシステムは当社独自のプレス機構（特許出願中）。型と原料肉をしっかりとなじませるのでカットされた製品を同一重量にします。 高品質な商品づくり ワタナベ独自のカッティングシステム（特許取得済）により見栄えの良い商品づくりに貢献します。 セーフティ 開閉部には全てインターロック機構採用。タッチパネルに表示され、視える化を実現しました。さらにプレス部分の開閉部には世界最強クラスのロック機構採用。安全対策も万全です。 サニタリー 水洗い可能！　工具無しで分解できます。型の取り外しは専用のリフトでラクラク着脱。外したパーツは専用のラックで管理・保管できます。また、清掃手順はステルスがタッチパネルで指示してくれるので誰でも簡単に行えます。目安洗浄時間は、作業員2名で約30分です。

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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  トルネード160ステラA　WTD-S161A

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  チルド肉用小型高速スライサー。 特殊機構できれいな切り口。 オプション機能『トレー設定モード』では何枚にスライスしても同じトレーの長さにぴったりと収まり、スライスした焼き肉商材の盛り付けが簡単にできます。 特許取得！シザーズカッティング方式 回転刃と固定刃の2枚の刃物が擦り合わさって交差しスライスします。はさみでカットするような形になり、鋭利なスライスが可能になります。 シンプル操作 タッチパネルでスライス厚み、積み並べピッチ、間欠運転などワンタッチの簡単操作。 厚み制御は0.1mm単位で可能！　スライス速度もMAX260回/分とさらにスピードアップ！ 安全・安心 コンパクトな設計で取り扱いは簡単！　インターロック機構で安全対策は万全です。 刃物着脱も専用カバーで安全・安心。 サニタリーエンジニアリング 洗浄のための分解は工具なしで約1分！　水かけ洗いOKのラクラク洗浄、ステンレスボディの強みです。 歩留り向上を実現 専用の当て板を装着することで原料後部までのスライスを可能にしました。

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  • 歩留まり改善
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  トルネード傾斜A　WTD-K161A

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  歩留り向上実現しました。 傾斜切り商材のスライスに最適。 スライスの角度は0°～ 60°まで幅広く設定可能。 速度は最高260回／分の高速スライスを実現。 傾斜切りによる多彩なスライスバリエーション スライス角度は0度から60度まで任意の角度で設定が可能です。 スライス厚みは、最大30mmまで0.1mm単位で任意に設定できます。 最高260枚/分の高速スライスが可能。連続・間欠スライスも可能です。 スライス角度設定は簡単！ スライス角度の設定はハンドルを回して角度を合わせ、タッチパネルに入力するだけ！ 簡単に設定できます。 送り量自動計算。設定は厚みと角度のみ 各種設定は使いやすいカラータッチパネルで簡単。 厚みとスライス角度を設定すると機械自身が最適な原料送り量を計算します。

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  • 検査・検品
  • 分析・調製機器、サービス

  自動微生物検出判定装置　AMC-100

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  ◇検体を恒温槽で自動管理・微生物の発生を検出◇ 【特長】 ①検体の投入から菌検査までを自動化 　・検体を投入後、ストック棚への移載→検体情報の読み取り→菌検査→シャーレの取り出し口までの移載を自動で行います。 ②画像処理技術による検体情報の読み取りと菌検査 　●印字読み取り 　・シャーレから検体情報を読み取ります。特殊な光学系を使用しレーザー印字（※１）を撮像します。品種名や製造年月日、時刻も読み取りが可能です。 　※１ 本装置にはレーザー印字機能はありません。 　●菌検査 　・培養期間中に検体を設定した間隔で繰り返し撮像します。 　　シャーレ全体の微生物コロニーを検出し、良品・不良品の判定を行います。 　・微生物の判定は最短で7時間での検出実績があります。 　　また検査画像は全数保存され、任意の検体で経時変化をモニタリングできます。 　・印字読み取りとそれぞれ別カメラで撮像します。 ③恒温槽での温度管理 　・本装置内のストック棚は恒温槽となっているため、一定温度での培養が可能です。 　　1プレート毎にプレートヒーターにて加熱し、各段の度をモニター画面に表示しています。 　　（ストックが20段の場合は4段ごとに計測） 【仕様】 ■対象製品：Φ90mmシャーレ ■処理能力：100枚/時間 ■検査項目：微生物の有無（短時間で検出）/検出最小サイズ Φ0.2mm ■品種登録：50品種まで登録可能(最大99品種まで増設可能) ■温度調節：プレートヒーター加熱方式 ■温度調節ゾーン：4ゾーン（温度履歴保存機能あり） ■主な検査手法：色分類/差分画像/カラー空間変換 ■その他仕様：温度履歴保存機能、免震設計

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
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  • 自動化
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  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 腰痛対策
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  • 物流システム
  • パレット

  ボックスパレット810

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  あらゆる物の保管・搬送に最適なベーシックタイプ 強度・耐久性が万全で、しかも軽量。また、不要時には折りたためるので、空函の返送運賃を節約できます。 本体のカラー塗装や表面処理を溶融亜鉛メッキ仕様に変更する事も可能です。

  解決できる課題

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  • 経費削減
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  • 腰痛対策
  • 物流オートメーション
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動箱詰装置

  BIBインケーサー　BI-10全自動タイプ

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  【特長】 ①バッグをプッシャ―等で押したりしませんので容器を破損させる心配はありません。 ②形状不安定なバッグを確実にケーシングします。 ③口金位置を確実に定位置にケーシングします。 ④完全無人化が可能です。 　（人手で補助する必要がありません） ⑤充填機より独立してケーシングできるため充填室外に設置が可能です。 ⑥容器の寸法に対してもお客様のニーズにあわせ設計します。 【仕様】 ■処理能力：　2.5ガロン　　10ケース/分 　　　　　　　1.25ガロン　 10ケース/分 ■機械寸法：　幅　　　　　 670 mm 　　　　　　機長　　　　 1500 mm 　 機高 1000 mm ■ユーティリティー :　電源　　AC200V　3KVA 　　　　　　　　　　 エアー　0.5Mpa 500NL/min ■周囲温度：　0～45℃

  解決できる課題

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  • HACCP対策
  • 品質向上
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  チョップカッター　ヴォルテックα　WFC-V360D　

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  最高水準の安全構造を搭載したフラッグシップモデル 安全機能強化で作業者を守ります。 ステンレス製安全カバーで高強度かつ投入側面もカバー。さらに運転中にカバーをロックすることで危険部へ手・指等の侵入を完全に防ぎます。 安全制御の構築により、さらなる安全性を追求しました。 スライス精度向上 ワタナベ独自の技術を集約。スライス精度が更に向上しました。超薄切り商品も安定して生産できます。 歩留まり向上 スライス時のカス受け箱へのロス肉の落下を削減。また、エアチャック標準装備で確実にチャッキングします。 生産性向上 スライス速度は380回/分。さらに、カバー連動運動モード標準装備で作業性が向上しました。

  解決できる課題

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  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  ハリケーンチョップ　WHC-361

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  より速く、より安全に。 ハイスピードエコノミーのチョップカッター 生産性UP スライス速度は310回/分。 5mm厚のスライスまで最高速での運転が可能。生産量の多い薄切アイテムの生産性が向上しました。また、30mmまでのスライスが可能。焼肉、とんかつ、ステーキなど幅広い商品が生産できます。 簡単操作 カラータッチパネルを装備。スライス厚みやスライス速度など簡単に設定できます。また、異常時などの機械の状態も表示されますので安心してご使用いただけます。 安全作業 カバー開閉部のインターロックはもちろん標準装備。刃物着脱工具（オプション）を使用可能で、洗浄時も安心。出口タンクの延長や安全センサーの追加装備など、より安全にご使用いただけるようになりました。 オプション：エアーチャック仕様 原料のチャッキングをエア駆動で行います。より一層の省力化に貢献致します。 ※別途エアーコンプレッサーが必要となります。 オプション：飛散防止ブロック 切り始めの飛散と肉のカールを抑え、最初から最後まで姿切りできます。小さなサイズの肉でも斜めにずれることはありません。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • FSSC22000対策
  • コスト削減
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  スーパービッグ410Sライン　WBG-410S

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  より衛生的に、より安全に。 冷凍スライサーの新しいカタチ。 冷凍スライサーの新グレード。 高い評価をいただいている洗浄性に、安全性を拡充しました。 カバー 刃物カバー 刃物カバーにセーフティセンサを設置。刃物カバーを外した状態では機械は作動しません。また刃物研磨のグラインダー取り付け部のカバーにもセーフティセンサを設置し、不意な機械作動を防止します。さらに刃物側へ非常停止を増設し、リスク回避を強化しました。 グラインダーカバー 刃物研磨時、グラインダー装置の取り付けの有無を確認し、取り付けられていない状態での機械作動を防止します。 制御安全 各カバーにセーフティセンサを設置。カバーを外した状態では機械は作動しません。また、安全制御は二重制御をおこない、安全性と信頼性を向上します。 ※セーフティセンサとは、近接センサに対し、高信頼性と故障検知、無効化防止などの優位性を持ったセンサです。 サニテーション 信頼の技術を受け継ぎ、サニテーション向上を追求しました。水洗い可能で清掃の手間を軽減します。 刃物停止 ワタナベ独自の減速システムを搭載し、機械停止操作時の刃物回転時間を短縮します。

  解決できる課題

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

  角折包装機【KU-9】

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  製品の特徴 手包み風なのにしっかりシール 柔らかい和洋菓子も包装でき、仕上がりはまるで手で包んだような美しさ。シール性がよく、商品の乾燥を防いでくれる利点も。 便利なコンパクトサイズ 卓上タイプのコンパクト設計。設置台（付属品）に乗せれば、移動もかんたんです。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

  リキッドフリーザー凍眠 S-220WL

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  【リキッドフリーザー凍眠S-220WL】 リキッドフリーザーS-220Wのメリットと設置スペースはそのままに、小型リフトが搭載されお客様が冷媒に触れる機会を減らす事が出来るモデルとなります。

  解決できる課題

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  リキッドフリーザー凍眠LM-45

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  【リキッドフリーザー凍眠 LM-45】 リキッドフリーザー凍眠の品質をそのままに中規模生産（45kg／h）に対応したモデルです。 中規模になってもサーキュレーターを搭載する事で温度ムラの発生を防止します。

  解決できる課題

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  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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