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容器回転揺動型 粉体混合機 ロッキングミキサー
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当社のスタンダード機種。 粉粒体を壊さずに混合でき、洗浄容易・排出容易・容器着脱・長寿命などの特徴を持つ。 容器容積8000L(仕込容積4000L)まで製作可能。 特 徴 ソフト混合 粉粒体に自重以外の力を加えずに、弱い力で混合できる。 造粒物、顆粒などの壊れやすい粉粒体でも粉化することなく混合できる。 セラミックスなどの硬い粉体の混合でも、カプセル内面の磨耗が発生しにくい。 凝集物の解砕が必要な場合は、粉砕メディアを入れたり、解砕機能を付加する。 混合方式 バッフルと容器回転にて粉粒体を持ちあげ、揺動にて傾斜方向に移動させて混合する。 バッフルと回転にて粉流体を掻き揚げて、揺動にて3次元対流を発生させる。 回転数・揺動数の調整により、比重差、粒径差の大きい粉体でも混合できる。 回転数が遅いため遠心力が小さく、金属など高比重の材料でも安定した動作で混合できる。 洗浄容易 カプセルは構造がシンプルで洗浄しやすい。 付着性の弱い粉粒体は、エアーブローと集塵で洗浄。 付着性の強い粉は高圧水などで洗浄。 カプセルが着脱できるため、他のエリアに移動させて洗浄できる。 機械撹拌式混合機と異なり、撹拌羽根や軸シール部の洗浄が不要で、コンタミのリスクも低い。 設 置 他の容器回転型混合機に比べ運転スペースが小さく、天井高さが低いところでも大型機が設置できる。 キャスターかアンカーで設置でき、特別な基礎工事が不要。 振動が発生せずに運転音が静か。 メンテナンス 構造がシンプルなため長寿命。 消耗部品が少なく、ランニングコストが安い。 即納機種 容器容量10Lと300Lは常備在庫のため即納可能。 仕 様 本 体 フレームはSS、外装はSPCCが標準。要望によりSUS304にて製作可能。 防爆仕様にて製作可能。 高比重粉体仕様にて製作可能。 装置高さを抑えた低床型で製作可能。 粉粒体が投入しやすい、投入時の容器傾斜が大きい仕様にて製作可能。 容器内壁への粉粒体の付着は、対策としてノッカーを追加して製作可能。 容 器 SUS304、バフ研磨#220仕上げが標準。 要望によりSUS316、SUS316Lにて製作可能。 容器容量10Lのみガラスにて製作可能。
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容器回転揺動型粉体混合機 ロッキングミキサー加液
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■処理機能 加液混合 ■容器容量 10L~5000L ■特長 ロッキングミキサーに液噴霧ノズルを加えた混合機。粉体が対流しているところに霧状にした液体を均一に噴霧する。 粉体と液体の混合による複合素材の製造に適する。 均一加液 : 液体を噴霧ノズルから霧状にして粉体に加液できる。 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングができる。 均一調湿 : 粉の含有水分率を短時間で調整できる。 複合化 : 解砕機能と併用することにより加液による粉の凝集を解消できる。 ソフト混合 : 粉体を壊すことなく加液混合ができる。 完全排出 : 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 : カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。
解決できる課題
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- 混合装置
容器回転揺動型粉体混合機 ロッキングミキサー調湿
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■処理機能 調湿 ■容器容量 10L~2000L ■特長 ロッキングミキサーに調湿機能を加えた混合機。加湿機で発生させた湿った空気をカプセル内部に送り込み、粉体を均一に調湿する。 含有水分量を短時間で微調整でき、圧縮成型工程前の品質管理に適する。 均一調湿 : 粉の含有水分率を短時間で調整できる。 複合化 : 乾燥機能と併用することにより除湿もできる。 完全排出 : 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 : カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。
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- 食品加工・製造
- 混合装置
容器回転揺動型粉体混合機 ロッキングミキサー解砕
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■処理機能 解砕混合、微粉混合 ■容器容量 10L~2500L ■特長 ロッキングミキサーに解砕羽根を加えた混合機。通常の高速撹拌型混合機と比較して粉体への負担が小さい。 凝集性粉体、微粉末の分散混合、吸湿粉体の解砕混合、色素の着色混合等に適する。 微粉混合 : 強固な凝集粉も解砕でき、微粉の混合に適する。 複合化 : 加液機能と併用することにより加液による粉の凝集を解消できる。 完全排出 : 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 : カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。 解砕羽根回転数 : ~3,600rpm
解決できる課題
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- 撹拌装置・ミキサー
スーパーミキサーピッコロ
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少量均一混合、試験・研究に最適なコンパクト卓上タイプ タンク仕込容量が1Lの最小型 タンク、撹拌羽根が簡単に取外せ掃除が容易 100V電源で机上で使用可能
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
スーパーミキサー<Variable Type>
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10L・20Lでの混合・分散処理に適した研究・試験用で独創的なアイデアを凝縮 インバータ採用で羽根の回転数は自由設定、データ収集機能も標準装備 接材部はオールSUS304仕様 排出部は簡単分解でメンテナンス・清掃も容易 キャスタ付で簡単に移動
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- 撹拌装置・ミキサー
スーパーミキサー<Inverter Type>
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短時間で均一混合、SMBシリーズのインバータータイプ インバータータイプで回転数を自由に設定、様々な素材を様々に処理、オププションも多彩 サイズが選べる,100L・200L・300L・500L・1000Lの標準5機種 掃除性、メンテナンス性に配慮した機械構造
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- 撹拌装置・ミキサー
スーパーミキサー<Inverter Type>
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SMB・SMGシリーズのインバータータイプ 短時間で均一混合。SMV(B)シリーズの数倍の電動機(KW)で高速回転タイプ サイズが選べる,100L・200L・300L・500L・1000Lの標準5機種 掃除性、メンテナンス性に配慮した機械構造
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
スーパーミキサー<Blending Type>
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単純混合、マスターバッチの製造、薬品の混合造粒に適合 様々な素材を処理、オププションも多彩 サイズが選べる,100L・200L・300L・500L・1000Lの標準5機種 掃除性、メンテナンス性に配慮した機械構造
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
ナノパージョン ピッコロ
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“超高速”より早く安定した分散処理が可能 ナノ粒子の乾式分散が可能 コンパクトで卓上使用可能、研究室で便利な100V電源 混合容器が簡単脱着で清掃が容易
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
ナノパージョン
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"超高速"より早く安定した処理が可能! 超高速仕様で分散性能UP! ナノ粒子の乾式分散が可能 羽根のせん断力UP! 微粉砕効果向上
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
ジャストサーモ
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ポンプ性能の大幅アップをローコストで実現。 直接冷却式【媒体:水 MAX.95℃】 液晶タッチパネルを全機種標準装備 IoT標準対応(MODBUS・SPI通信) イーサネット通信など豊富なオプション
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
ジャストサーモ
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ジャケット・ロール等の温調に適応。 低圧・高精度・高機能 大流量ポンプ搭載 液晶タッチパネルを全機種標準装備 IoT標準対応(MODBUS・SPI通信)
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
ジャストサーモ
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高圧大流量・高精度・高機能 高圧大流量ポンプ搭載 液晶タッチパネルを全機種標準装備 IoT標準対応(MODBUS・SPI通信)
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
ダイナサーモ
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高機能・高精度・大流量 高圧大流量ポンプ搭載 高性能ポンプの採用、負荷側温度を常に均一に制御 CVD装置、ロール・ジャケット・各種チャンバーなど、多様な用途の温度管理に対応
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
ダイナサーモ
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貴社のニーズに応える最新の小型冷温調機 設置面積▲20%、製品容積▲30%を実現(KCAⅡ従来機比) 背面の小窓からフロートタンクのメンテナンスが可能 環境保護対応冷媒”R407C(オゾン破壊係数0)”を採用
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
ダイナサーモ
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加熱・冷却の10℃~95℃に対応 あらゆる条件の金型水路に大流量供給。ハイサイクル、高品質安定成形に最適 ダイナクリーン・NDeo(循環水錆抑制措置)を標準搭載(10馬力以上) 環境保護対応の冷媒R407C(オゾン破壊係数0)を採用
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- 冷蔵・冷凍装置
ダイナクール
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多機能、高機能に進化、コンパクト化を実現! 設置面積▲23% 製品容積▲30% ※1馬力現行比 R407C(オゾン破壊係数0)を採用
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
ダイナクール
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ハイサイクル、高品質安定成形に最適 高精度に温度を維持された媒体を、あらゆる条件の金型水路に大流量供給 ダイナクリーン・NDeo(循環水錆抑制措置)を 標準搭載(10馬力以上) スクロール圧縮機の採用で騒音を15%削減し48dBに低減
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- 成型装置
成形機
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プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機+成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛+成形+粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能 × 成形機能 ◯ 粉取機能 × 能力 2400個/時 電気容量 AC3P200V 0.3kW 圧縮空気 0.4kW 機械寸法 1.2mx0.6mx1.8m
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- 成型装置
自動成形粉取機
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プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機+成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛+成形+粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能 × 成形機能 ○ 粉取機能 ○(刷毛式) 能力 2400個/時 電気容量 AC3P200V 0.5kW 圧縮空気 0.6kW 機械寸法 1.5m x 0.6m x 1.8m
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- 成型装置
自動成形粉取機
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プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機+成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛+成形+粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能 × 成形機能 ◯ 粉取機能 ◯(エア式) 能力 2400個/時 電気容量 AC3P200V 0.3kW 圧縮空気 2.0kW 機械寸法 1.5m x 0.6m x 1.8m
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- 成型装置
自動粉掛成形機
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プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機+成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛+成形+粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能 ◯ 成形機能 ◯ 粉取機能 × 能力 2400個/時 電気容量 AC3P200V 0.6kW 圧縮空気 0.6kW 機械寸法 1.7m x 0.6m x 1.8m
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- 成型装置
自動粉掛成形粉取機
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プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機+成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛+成形+粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能 ◯ 成形機能 ◯ 粉取機能 ◯(エア式) 能力 2400個/時 電気容量 AC3P200V 0.6kW 圧縮空気 2.0kW 機械寸法 1.7m x 0.6m x 1.8m
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- 食品加工・製造
- 成型装置
自動粉掛成形粉取機
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プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機+成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛+成形+粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能 ◯ 成形機能 ◯ 粉取機能 ◯(刷毛式) 能力 2400個/時 電気容量 AC3P200V 1.0kW 圧縮空気 0.6kW 機械寸法 2.0m x 0.7m x 1.8m
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- 品質向上
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