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4,216件がヒットしました （全169ページ）
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ミンチ肉、すり身、野菜ピューレ製造の為のセパレーター
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コンパクトで使いやすく、デザイン性に優れたセパレーターです。 特長のあるベルト設計により、より衛生的な設計を実現しました。 圧空調整により、製造中のベルトへの負荷を軽減し、またシリンダーの孔詰まりを防止、ベルトの長寿命を実現します。 精密なベルトテンション調整機能により、1台で様々な製品へ対応します。 ミンチ肉、すり身等の製造、野菜・果実のピューレ製造に使用されます。 例：肉と骨、魚と皮、野菜・果物の実と皮、ヨーグルト・チーズ等の中身と容器の分離 複雑な操作は無く、ユーザーフレンドリーを追及した設備です。 ＊弊社は東京に所在する海外製の装置を取り扱い、アフターサービスも行っている会社です。
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温殺菌水供給装置 UF-120sH
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◆卵の洗浄／殺菌工程に納入実績あります。 温水（６０℃）と次亜塩素酸ナトリウム（12％）または電解次亜水とｐＨ調整剤炭酸ガスを希釈混合する装置となります。 殺菌水供給能力は最大で120L/分となります。 残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備しており、 オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録できます。 【特徴】 ●電解次亜水生成装置から生成される電解次亜水の希釈にも対応 ●殺菌水供給能力最大120L/分 ●残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備 ●オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録
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無電源次亜注入装置 DD3000
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計量カップ等で薬液を測り投入している作業を装置に置き換えることができます。 付属の壁取り付けブラケットにて壁に取り付け、薬液をセットして水を流せば設定した濃度に希釈されます。 電源および流量計は不要で希釈率設定はダイヤル設定のみとなります。 次亜塩素酸ナトリウム（12％）原液を約40～400ppmの範囲に希釈できます。 供給能力は1～50L／分となります。 【特長】 ●電源不要、流量計不要 ●希釈率設定はダイヤル設定だけの簡単操作 ●次亜塩素酸ナトリウム（12％）原液を約40～400ppmの範囲に希釈 ●供給能力1～50L／分 ●壁取り付けブラケットによる簡単取り付け
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小型食品洗浄機 アクアウォッシュ・キューブ TWS-S80/S100/W160
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「クリアウェーブ水流」でやさしく確実に洗浄 水道水+循環水+エアーをひとつのエジェクタから同時に 低圧噴射することで発生する「クリアウェーブ水流」。 ソフトな水流と微細な泡が食品の細部に入り込み、異物を隅々までかき出し洗浄します。 ■1台２役幅広い用途で使いやすい。 前処理や後処理など様々な用途でお使いいただけます。 例)左側：前洗浄、右側：仕上げ洗浄 また、洗浄機として使用しない場合はシンクとして使用でき、1台2役。 ■クリーン循環 比重の大きい異物はスノコ下に沈殿させて再混入を防ぎ、 比重の小さい異物はオーバーフロー水によりごみ取りネットで回収します。 ■噴射量の調整が可能 噴射調整バルブの強弱操作で無段階に噴射量を調整するおとができます。 水道水と循環水の併用で水道水の供給量も庁瀬でき、節水性と効率の良い洗浄を両立します。 ■簡単清掃 工具無しで、噴射ノズルや循環経路の配管の脱着ができ、配管の中も簡単に清掃できます。 ■仕様 型式 TWS-S80 TWS-S100 TWS-W160 機体寸法 750 × 750 × 1150mm 900 × 750 × 1150mm 1500 × 750 × 1150mm （洗浄槽高さ 850mm） （洗浄槽高さ 850mm） （洗浄槽高さ 850mm） 電源 三相200V / 0.75kW 三相200V / 0.75kW × 2 保水容量 80L 100L 160L （循環タンク含む） 給水口径 15A（調整バルブ付） 排水口径 40A 40A × 2 ※価格および、処理能力についてはお問い合わせください。
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フラット、ホローウエハース菓子製造ライン
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オーストリアSchaller Solutions社の提供する高品質なウエハース菓子製造ラインです。 オーストリアの先端技術を搭載し、高品質のベーキングプレートをはじめ、上流から下流設備まで、納期を短く、価格を抑えてご提供致します。 チョコレートやクリーム等、様々なウエハース菓子をご提案します。 日本代理店コーレンスが販売、輸入、据付、アフターサービスを一貫してご提供します。 ・小麦粉等の原料ハンドリング ・バッターミキシングシステム ・フラット、ホローウエハー焼成オーブン ・コンディショナートンネル ・クリームミキサー ・ナッツデポジッター ・クリームスプレッド装置 ・ウエハーブロック冷却装置 ・ウエハーブロック切断、パンチング装置 ・その他搬送装置 ・チョコレートエンローバー ・デコレーター ・グラインダー ・その他、ラボ用設備
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データーロガーユニット UFDL1000
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ｐＨ次亜水供給装置に標準装備されている残留塩素濃度、ｐＨ、温度の表示計を記録します。 記録間隔が１分の場合、９０００日の記録が可能となり、 データはメモリーカードに保存され、データの取り出しは簡単にできます。 【特徴】 ●残留塩素濃度、ｐＨ、温度の表示データを自動記録 ●データはメモリーカード保存のため簡単にデーターの取り出しが可能 ●収集したデーターはCSV形式でファイル化できます。
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高濃度有効塩素濃度測定キット UFA-202
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工場現場で使用できる塩素濃度測定器となります。 専用液体試薬を使用の為、粉体試薬使用後の様なゴミがでません。 PET製試料セルを使用しております。 測定器校正の際は、校正証明書を発行いたします。 【特徴】 ●測定範囲10～300mg/L ●専用液体試薬でゴミがでない ●校正証明書の発行を行います
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自然冷却クーリングコイル
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1.無騒音、省エネルギー冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)は、除霜時以外の一日20時間以上ファンモーターが回っています。 夜間は特に、 気になる騒音です。 当社の自然冷却クーリングコイルは、ファンモーター等の電動機部分が 有りません。 まったくの無騒音で省エネルギーが計れます。 2.安心冷蔵 通常の冷却器は、除霜時に冷却を停止して、ヒーター又はホットガスで除霜を行います。 その為、 除霜時に 冷蔵庫内温度は必ず上昇します。 商品の表面温度を上昇させる為、雑菌、 バクテリアが増殖します。 当社の自然冷却クーリングコイルは、分割除霜 冷却方式 (特許)により、除霜時にも片側冷却を行い 庫内温度は24時間365日) 一定の温度に保持する事が出来ます。 3.乾燥 (目減り)、変色の激減冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)と異なり、当社の冷却器は、 庫内空気を強制的に循環させない、 自然対流式 の冷却器です。 通常の冷却器の数倍の冷却面積が有り、 庫内の湿度を高く保持する事が出来ます。 それにより乾燥 (目減り) の少ない貯蔵が出来ます。 又、 自然対流方式により、 商品にあたる空気量が少なく 変色も少なくなります。 (特に精肉、等)
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BlueLight® Flash Cap UV 紫外線表面殺菌装置
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BlueLight® Flash Cap UVシステム 食品パッケージの紫外線表面殺菌装置 化学薬品フリー・水銀フリーを実現した、環境に優しく、信頼のおける高速殺菌システムをお探しですか。 キャップシステム用殺菌用BlueLight®Flashシステム BlueLight®Flash UVシステムは、化学薬品フリーを実現する水銀フリー光源です。高速でlog 4を達成する画期的なソリューションになります。このシステムは、飲料ボトルのキャップ殺菌用に特別に設計されています。 【主な特徴】 ●ウォームアップ時間が不要、瞬時運転対応 ●コンパクトで、どのような向きでも使用可能。既存設備への組み込みが容易 ●低エネルギー消費 ●破損検知機能付き保護ウィンドウで高い安全性を確保 ●使いやすいHMIインターフェースで、プロセスに合わせてカスタマイズ可能 ●ダウンタイムを短縮するモジュール設計思想、簡単にランプモジュールの交換が可能 ●独自の石英ガラス管を採用したUVフラッシュランプ ●IP65に準拠したステンレス製の筐体で衛生を確保したランプモジュール ●紫外線強度の最大化を目指したリフレクター設計 ●組付けおよび試運転のテクニカルサポート 【用途】 ●飲料用ボトルキャップをの殺菌 ●26mmから55mmまでのサイズのキャップ ●Log4 ●最大90,000 bphの処理スピード 【費用対効果】 BlueLight®Flash UVシステムの導入は、想像以上に費用対効果が高いものです。 BlueLight®シリーズ の長年の研究開発により、最新の殺菌技術をご提案することができます。 チラーを含むBlueLight® Flash UVシステムを導入した場合のコスト試算： ●機械の稼働時間：3500時間/年*（*2シフト運転をした場合：£0.15/kWh/3500h） ●2ランプヘッド：2750v @ 10Hz ●ランプ総電力：4.9kW ●時間当たりのエネルギーコスト：£ 1.08/h ●年間エネルギーコスト：£3780/年
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BlueLight SteriBelt UV殺菌システム
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食品加工に用いられるコンベアベルトの殺菌 SteriBelt UV殺菌システム 食品メーカーは、HACCPに則り、食品衛生管理に関して多くの課題に直面しています。そのような課題には、食品加工時に使用するコンベアベルトの殺菌も含まれています。 エクセリタスのBlueLight SteriBelt殺菌システムを使えば、この問題を解決できます。 高性能のSteriBelt UVシステムは、主に、食肉加工業界のコンベアベルトの表面殺菌に使用されています。 ユニット内に採用されているアマルガムランプは平らな形状をしているため、SteriBeltからは電力の50％以上が表面に直接照射され、その効率が大幅に向上します。 【特長】 ●アマルガムランプによる最大出力 ●化学薬品不使用 ●ハウジングがコンパクトでランプ交換が簡単にできるため、設置とメンテナンスが容易 ●外付けの空冷や水冷が不要 ●保護等級IP67で水洗い可能 ●卓越した紫外線透過率を持つランプセーフ飛散防止機能 ●効率を測定し、品質管理のための文書化が可能 ●さまざまな長さを選択可能 ●既存システムへの改造が容易 ●投資コストと運用コストが低い ●信頼性の高い殺菌 - 稼働寿命が長く、回転対称性により表面への製品残留が最小限 【用途】 特に以下のような殺菌に適しています： ●食品加工用コンベヤベルト（特に食肉加工やパッケージング） ●ボトルシーリングキャップ
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赤外線ヒーター・赤外線加熱ユニット
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赤外線ヒーターは非常に応答性に優れているため、食品の品質にとって重要な前提条件である制御を適切に行うことができます。また、赤外線ヒーターは、非接触で加熱対象物に必要な時間だけ加熱することが可能です。予熱は不要です。 食品加工への赤外線加熱・乾燥プロセスの導入事例をご紹介します。 ◆パンの賞味期限が数日延長する赤外線による防カビ対策 パンの製造において大きな問題の1つは、焼き上げと梱包までの間に発生するパン表面のカビの発生です。 カビの胞子は製パン工場内の空気中に自然に浮遊しており、パンが包装される前にパンが冷えるとカビが発生してしまいます。 エクセリタスノーブルライトのカーボン赤外線（CIR®）ヒーターを用いてをほんの数秒間照射するだけで、梱包前の焼きたてのパンのカビの発生を減らし、パンの賞味期限を大幅に延ばすことができました。 ◆カーボン赤外線ヒーターによるチョコレートのテンパリング プラリネの製造工程にも赤外線ヒーターが多く使われています。フィリング充填前に半分に成型されたチョコレートは、あらかじめ縁を加熱され、一つに成型されます。 製造終了後は、チョコレートの型を清掃するため、製造中に残ってしまったチョコレートを赤外線で融かしてから清掃します。 すべての加熱工程は、温度と加温時間の精密な制御が必要です。 赤外線ヒーターは応答性に優れているため、精密な制御を要求される工程に最適な熱源です。 この精密な制御によって、高品質なチョコレートに仕上げることができます。 ◆赤外線ヒーターによるジャムの充填プロセスの効率化とジャムの保存 Duerr社は、瓶詰めラインにおいて温かいジャムを連続で充填し、豊富な種類のジャムを製造しています。 充填する前に、瓶を洗浄する必要があり、以前この工程は温水が使われていました。瓶は-5℃の低温で保存され、一方充填されるジャムの温度は97℃にまで達するため、熱衝撃やガラスの破損を防ぐために熱が必要でした。 ガラスメーカーが推奨していた最高温度差は、84℃でした。温水洗浄では、瓶を温水で予熱していました。 しかし、長年温水を使用されていた工場では、ますます非効率的になり、その結果、水の消費量が増えコストが嵩んでいました。 【その他赤外線ヒーターを用いた食品加工例】 ●赤外線ヒーターによる食品の焼き色付け ●パンやケーキのベーキング ●油分を使用しないロースト ●ソーセージの調理 ●成形前のウェハースのプレ加熱 ●チキンストリップスの表面の焼き付け ●ワッフルの焼き付け ●加熱しながらの魚介類の殻取 ●ラスクの焼き付け ●野菜グリル ●シリアル用ポップコーン作り ●肉やチーズなどの銘柄の焼き印
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エッシャー スパイラルミキサー
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ESCHERのスパイラルミキサーは、パワフルなミキシングで効率的に生地を量産します 【特長】 ■スパイラルアームとボウルはそれぞれ独立したモーターで駆動します ■加水率に関わらず生地に最適なミキシングを行います ■インバーター制御による回転数調整で、生地の練りすぎや摩耗を防止します ■撹拌補助板の効果で生地内の通気性を高め、酵母活性を促進し風味を向上させます ■最小限のメンテナンスで耐久性を維持します
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簡易脱水機能付きスパイラルコンベア 『スパイラルコンパクターSCD』
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スパイラルコンパクター SCD は、シャフトレスのスパイラルコンベアを備え、砂、スラッジ、その他の固形物の圧縮、脱水および搬送を行う装置です。 繊維質や砂などでも目詰まりを起こしにくく、サイズ、長さ、設置角度は現場環境に合わせて最適に調整できます。 シンプルな構造でメンテナンスの手間がかかりません。 主要材質：304または316ステンレス 製品サイズ等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■食品、飲食 ■魚肉加工 ■食肉処理 ■その他各種産業廃水の処理
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固着した砂糖の清掃時間短縮に貢献する砂糖溶解性潤滑オイル
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一般工業用オイルでは水溶性の砂糖を溶解することは困難ですが、砂糖溶解性潤滑オイルは、弊社独自の配合技術により砂糖を溶解する特性を有する潤滑オイルです。NSF H1に登録された安全性の高い潤滑オイルですので、食品製造ラインで安心してご使用いただけます。
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スパイラル搬送機構付き圧縮脱水装置 『スクリーニングウォッシュプレス』
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スクリーニングウォッシュプレス NSP/ NWP は、固形物の圧搾、圧縮、洗浄、脱水を1台で行える装置です。 投入された固形物はスクリューコンベアによって取り込まれ、洗浄および圧縮ゾーンの方向に押し出されます。搬送エリアの底にはスロット（溝）があり固形物の静的脱水が可能です。固形物は洗浄ゾーンで砕かれて洗浄され、圧縮ゾーンで圧縮され、さらに脱水されて排出されます。 繊維質でも目詰まりを起こしにくく、スパイラルの回転速度が遅いため摩耗が少ない設計です。 個別に交換可能なモジュール構造により交換部品コストが削減されます。 主要材質：304または316ステンレス 製品サイズ等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■固形物の洗浄・脱水 ■あらゆる種類の短繊維凝集物の圧縮
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FLIR 固定型サーマルカメラ Aシリーズ
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- 高解像度 640×480の高画素センサを搭載により高分解能を実現 レンズは望遠6°から広角95°までバリエーション豊富 - 広範囲温度レンジ -20℃の低温域から、最大2,000℃までの高温域まで計測可能な温度レンジ 温度異常時にアラーム通知する機能が標準実装 - 業界標準プロトコル対応 産業用カメラ向け標準規格であるGeniCamに対応しソフトウェアの共通化が可能に
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スライサー『DIVIDER660＋』
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【ASTECH】『DIVIDER660＋』は、最大幅320mmの大容量投入チャンバーを有する幅広い種類のカット製品に適したスライサーです。 待機時間が少なく、省エネかつパワフルな駆動、正確かつ高効率な処理能力で、お客様のニーズに柔軟に対応。 カッティングだけでなく、衛生管理の観点からも、絶対的なプレミアムレベルの品質を提供します。 【特長】 ■傾斜シャフトを用いたSASプロセスと、革新的なTREIFの ブレード技術を組合せて、完璧な見栄えを実現 ■チーズを交互に積み重ねた製品を作ることができる ■明瞭で使いやすいインターフェース ■スライスした製品を正確にベルト上に並べる ■最大100mmの高さのスタッキングが可能 【内容例】 ベーコン/ハム/チーズ/ソーセージ/サラミ/チャーシュー
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ポーションカッター I-Cut 360
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marel】高速で正確なポーショニング！汎用性、高い処理能力、最適化された歩留まり、無駄の削減を実現します！ 『I-Cut 360』は投入した原料をレーザーで照らし3台のカメラで360°形状をスキャン カットパターンに基づいて定量・定寸で原料をカットします。 衛生的で洗浄が容易な内部構造 ベルトやプレートは容易に取り外しができ、メインフレームのドアに収納することが可能です。 取り外し可能なすべての部品は、洗浄中にI-Cut360自体に保管することができます。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■直感的で簡単な操作 ■多言語タッチスクリーン ■製品を360°スキャン ■高精度な定量カットを実現 ■洗浄しやすい内部構造で衛生的 【内容例】 牛肉/サーロイン/リブアイ/ランプ無しキャップ/もも肉/シルバーサイド 豚肉/豚ロース/豚ネック/豚バラ
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連続カッター『CC2-H』
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【ASTECH】完全に安全な方法で切断を実施 『CC2-H』は、製品の長さに沿って縦方向(中心または中心から外れて)に 切断するために設計された連続カッターです。 機械は手動で装填し、切断はバンドソーで連続的に行われ、 完全に安全な方法で行われます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術的特長】 ■外形寸法：2200×1055×1780×±40mm ■蓋開口時高さ：2430±40mm ■吐出口高さ：1040±40mm ■ソーモーター回転数：1500rpm 【内容例】 豚バラ肉/豚足/骨/七面鳥/鶏もも肉の切り株/ロースリブ
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連続カッター『CC5-H』
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【ASTECH】外形寸法は2850×980×2170±40mm！完全に安全な方法で切断を実施 『CC5-H』は、製品の長さに沿って縦方向(中心または中心から外れて)4本に 切断するために設計された連続カッターです。 機械は手動で装填し、切断は4台のバンドソーで連続的に行われ、 完全に安全な方法で行われます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術的特長】 ■外形寸法：2850×980×2170±40mm ■蓋開口時高さ：2735±40mm ■吐出口高さ：1050±40mm ■ソーモーター回転数：1500rpm 【内容例】 豚バラ肉/豚足/骨/七面鳥/鶏もも肉の切り株/ロースリブ
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連続カッター『CC5-H』
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【ASTECH】外形寸法は2210×950×h＝1900mm！切断は完全に安全な方法で実施 『CC-2』は、豚足、牛足、肘肉、ブロックなど、製品の長さに沿って 縦方向(中心または中心から外れて)に切断するために設計された 連続カッターです。 機械は手動で装填し、切断はバンドソーで連続的に行われ、 完全に安全な方法で行われます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術的特長】 ■外形寸法：2210×950×h＝1900mm ■蓋開口時高さ：2700mm ■吐出口高さ：725±40mm ■電力：3.6kW ■電圧：400V III 50Hz 【内容例】 豚バラ肉/豚足/骨/七面鳥/鶏もも肉の切り株/ロースリブ
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自動切断機『SRA 3.0』
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【ASTECH】最大50種類のレシピを保存できる、多機能で使いやすいプログラム！ 『SRA 3.0』は、冷凍・生鮮品(骨付き・骨なし)カット用自動切断機です。 コンパクトで堅牢な機械で、作業者一人当たりの生産量を向上させ、切り口の 厚みが正確で、何よりも使用時の安全性が高いことが特長。 完璧にカッティングスピードを調整可能で、高いカット品質を 実現する製品です。 【特長】 ■冷凍・生鮮肉魚(骨付き・骨なし)のカット ■閉鎖面がないため、掃除がしやすい衛生的な設計 ■完全な安全作業工程(完全密閉型機械) ■扉自動開閉機械両側への装填が可能 ■バンドソーの切断工程
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SRM スチームライスマシーン
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近年の豊かな食文化は、ご飯の食べ残しや供給の増加による残渣を増やしています。 また、人の抗菌力の低下や新種の菌による食中毒が目立つようになってきました。 このような状況を改善するべく“日持ちが良く殺菌された安全なご飯”を炊きたいという想いから 『連続蒸気炊飯システム Steam Rice Machine』は誕生しました。 【製品特徴】 【世界初の無浸漬炊飯】 過熱水蒸気を使用することで水をしっかりとお米に入れることが出来るため、世界初の無浸漬炊飯が可能となりました。 洗米・浸漬時間である60～90分の時間を短縮でき、作業効率が向上します。 【炊き増えが良く、原料を削減】 蒸気炊飯の炊き増え率（膨張率）は約2.3倍〜2.5倍と、釜炊飯の2.15倍に比べて高めに調整することができます。 炊き増え率が増加する分、原料白米を削減することができます。 （1トンのご飯を炊飯する場合、約30Kg以上の削減になります。） 【日持ちが良く黄化も防止】 蒸気炊飯では、100℃以上の過熱水蒸気を熱源として炊飯することで、米のα化を促進させ、 芽胞状態の土壌菌を殺菌しご飯の黄化を防止することができます。 また、低品位米が混入していてもベチャ飯になりにくいので、日持ちが良く再加熱してもご飯が硬くなりません。 【連続蒸気炊飯システム 日持ちが良く黄化も防止】 理想的な炊き上がりのご飯 蒸気炊飯では、米の温度を3分で100℃まで上昇させることができます。 また、ステンレスネットの上で一定の厚みに形成された米層を順次加水しながら炊き上げますので、米粒がふっくらとして 「内が軟らかく外が硬い」理想的なご飯ができます。 成形性にも優れ、おにぎりや寿司などにも適しています。 【連続蒸気炊飯システム 冷却、再加熱に強い】 冷却、再加熱に強い 一般的なセントラルキッチンでは、ご飯を一旦1～2℃まで冷却してから配送先の各施設で80℃以上15分で再加熱します。 釜炊飯のご飯は、この工程で表面の水分が飛んでぱさぱさになり、結果食べにくくなってしまいます。 しかし弊社の蒸気炊飯システムは、お米同士の物理的衝突が少ないマイルドな条件で炊飯することにより ご飯表面のパサパサになりやすい成分が少なくなるため、水分が飛びにくく炊きたての美味しさをキープします。 【連続蒸気炊飯システム 冷却、再加熱に強い】 酢飯・赤飯にも最適 蒸気炊飯はご飯表面の吸水性をコントロールする事が可能で、工程内の最適なポイントで酢などを散布することにより、 ムラのない均一な調味ができます。手作業での攪拌・切り返しは不要です。 また、蒸気で蒸すという性格上、赤飯・おこわ・穀類等にも最適です。
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VSC ベジタブルスチームクッカー
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独自の特許技術で、素材本来の栄養成分を保持しつつ色鮮やかに仕上げます。 【製品特徴】 【高カロリー過熱水蒸気による蒸し加工】 過熱水蒸気による蒸し加工は、煮加工や通常の蒸し加工に比べて短時間での調理で済みます。さらに、複数種の野菜を色・味移りすることなく同時加熱できるため、時短と作業効率の向上に繋がります。 【高カロリー過熱水蒸気による蒸し加工】 素材本来の栄養や鮮やかさをキープし、美味しく仕上げる 低酸素調理により加工時の酸化を抑えることで、緑黄色野菜を色鮮やかに仕上げ、食材の栄養成分の流出を抑え保持することが可能です。（原料による差異があります） さらに蒸気のチカラで、魚は臭みがなくホクホクに、肉は驚くほど柔らかくジューシーに仕上がります。 【低酸素環境での加工】 用途に合わせた米の炊き分け 廃棄リスクの少ない個食容器で、白飯・雑穀・炊き込み・おかゆなど米類の炊き分けが自由自在。用途に合わせたご飯を製造することができます。 【用途に合わせて炊き分け】 世界初の無浸漬炊飯 過熱水蒸気を使用することで水をしっかりとお米に入れることが出来るため、世界初の無浸漬炊飯が可能となりました。洗米・浸漬時間である60～90分の時間を短縮でき、作業効率が向上します。 【無浸漬炊飯】 炊き増えが良く、原料を削減 蒸気炊飯の炊き増え率（膨張率）は約2.3倍〜2.5倍と、釜炊飯の2.15倍に比べて高めに調整することができます。炊き増え率が増加する分、原料白米を削減することができます。 （1トンのご飯を炊飯する場合、約30Kg以上の削減になります。） 【製品仕様】 ●蒸気使用量 50㎏/h ●電気使用量 0.25kw 100V 10A ●上水使用量 0.04 ㎥/h ●本体重量 500㎏ ●外形寸法 全奥行 2,150mm ●全幅 1,300mm ●全高 1,450mm
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FSC フードスチームクッカー
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白飯はもちろん、雑穀・炊き込み・おかゆなど、用途に合わせた米類の炊き分けが可能です。 また、釜炊飯よりも高い炊き増え率で原料コストもカットできます。 【製品特徴】 【用途に合わせた米の炊き分け】 廃棄リスクの少ない個食容器で、白飯・雑穀・炊き込み・おかゆなど米類の炊き分けが自由自在。用途に合わせたご飯を製造することができます。 【用途に合わせて炊き分け】 世界初の無浸漬炊飯 過熱水蒸気を使用することで水をしっかりとお米に入れることが出来るため、世界初の無浸漬炊飯が可能となりました。洗米・浸漬時間である60～90分の時間を短縮でき、作業効率が向上します。 【無浸漬炊飯】 炊き増えが良く、原料を削減 蒸気炊飯の炊き増え率（膨張率）は約2.3倍〜2.5倍と、釜炊飯の2.15倍に比べて高めに調整することができます。炊き増え率が増加する分、原料白米を削減することができます。 （1トンのご飯を炊飯する場合、約30Kg以上の削減になります。） 【省ランニングコスト】 密閉に近い空間で熱源蒸気を噴射して炊飯する事から、エネルギー効率が極めて高く、従来のガス釜炊飯機に比べランニングコストは約半分でとても経済的です。 【連続蒸気炊飯システム 操作が簡単】 操作しやすい対話式タッチパネルを採用。どなたでも常に一定品質の炊飯をすることができます。また、省力化により自動ガス炊飯機に比べ約半分の作業人数で運転することができます。 【連続蒸気炊飯システム 省スペース・コンパクト】 省スペース設計で、中規模の厨房・セントラルキッチンにぴったりサイズ。また省エネ性にも優れ、ランニングコストやイニシャルコストを抑制できます。
