未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

テーブルフィーダー

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サイロの下に設置するブリッジ防止用排出装置です。 マスフローしながら払い出しされ、ブリッジのない先入れ先出しが可能です。 シンプルな作りで清掃が容易にできます。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

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新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム（オプション）を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L～10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

パウディスチャージャー

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サイロの下に設置する振動型排出装置で、粉粒体の安定した連続排出が可能です。 最初に貯蔵された粉粒体から順序よく排出する「先入れ先出し」が可能なため、製品の品質を保持します。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 加熱装置

マントルヒーター(ガラスクロス)

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配管やバルブなど、複雑な形状にフィットさせることができます。 保温材付のため、効率的に加熱することができます。 1台から製作いたします。 タンク、配管、バルブ、ポンプなどの形状が複雑なものも少ない電気容量で安定した加熱を行うことができます。 完全オリジナルのヒーターを1つより製作いたします。 もちろん、温度コントローラーもあわせてご提案いたします。

解決できる課題

• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 省エネ対策
• 省スペース
• 生産効率改善
• 菌対策
• 温湿度管理
• CO2削減

• 食品加工・製造
• 加熱装置

マントルヒーター(クリーンルーム用)

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クリーンルームに最適なPTFEファイバークロス eFF260#1を基本採用 配管やバルブなど、複雑な形状にフィットさせることができます。保温材付のため、効率的に加熱することができます。 タンク、配管、バルブ、ポンプなどの形状が複雑なものも少ない電気容量で安定した加熱を行うことができます。 完全オリジナルのヒーターを1つより製作いたします。 もちろん、温度コントローラーもあわせてご提案いたします。

解決できる課題

• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 省エネ対策
• 省スペース
• 生産効率改善
• 菌対策
• 温湿度管理
• CO2削減

• 食品加工・製造
• 熟成・発酵関連装置

味噌チョッパー MMK-132／232／132J／232J

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770,000円~

ギアモータを採用し、シンプルな構造です。ベース・架台等にステンレスを使用し塩分による錆びをシャットアウト！小型で使い易いチョッパーです。 オプションのアタッチメントで充填機能を追加することができます。（MMK-132J／MMK-232J） 処理能力　300kg／H（麹・大豆・塩等を混合したもの） 外形寸法　420W×750D×870H 電源　MMK-132／MMK-132J 100V 750W 　　　MMK-232／MMK-232J 三相200V 750W 付属品　充填用プレート、ナイフ、押し棒、専用オイル ＜製品の特長＞ 1.衛生的 架台部にステンレスを使用、サビの発生がなく、いつまでも清潔、衛生的です 使用後は工具を使わずに簡単に取り外しができ掃除することができます 2.簡単操作 誰でも簡単に味噌濃しができます。1時間当たり300kgの仕込味噌ができます 3.簡単袋詰機能（MMK-132J／232J） ノズルとフットスイッチで任意に袋詰できます （定量充填ではありません。フットスイッチを押した分だけ味噌を押し出す機能です）

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 加熱装置

断熱ジャケット

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ヒーターに取り付け、作業中による火傷防止のほか、放熱を防ぎ、熱効率をUPさせる断熱ジャケットです。 【特長】 缶の外側からしっかり断熱。放熱を防ぎ、効果的に加熱、保温を行えます。 火傷防止にも最適です。 面ファスナーで簡単に脱着が可能です。 【用途】 着脱可能なペール缶・一斗缶、ドラム缶に巻きつけて使用。

解決できる課題

• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 省エネ対策
• 省スペース
• 生産効率改善
• 菌対策
• 温湿度管理
• CO2削減

• 食品加工・製造
• 混合装置

真空・冷却タンブラーMAHシリーズ

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ティルト式タンブラー 自動化/省力化ラインに最適・優れたマッサージ効果 概要 ・インジェクターとの連携、コンベアとの連携が容易で自動化/省力化に貢献 ・NOWICKI独自のスパイラルブレードを採用し、原料に対し、優れたマッサージ効果を実現します。 ・タンブリングに適したスパイラルブレード 特殊形状の羽根により肉のダメージを減らし、なおかつ、すばやく均一にタンブリングすることが可能です。 また、内面を鏡面加工にすることで肉へのダメージを軽減し、高いサニタリー性を可能にしています。 ・多様なローディングシステム コンベアにてインジェクターと連携させ、インジェクション後の原料を自動的にタンブラーへ投入。 また、ウェイトシステムと連動する事により、インジェクターとタンブラーとのラインが容易に組むことが可能 今まで使用してきたミートワゴンも、利用可能。ミートワゴン用投入反転機もラインナップ 真空を利用したハイスピードローディングシステムが利用可能。(原料によります) 排出はタンブラーを逆回転する事により、自動的に排出

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

パウミキサー・ロータリー型・コンテナ脱着式

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コンテナの着脱ができるミキサーです。着脱式のコンテナを混合・運搬・貯蔵用として使用可能です。 機内に駆動部や軸封などが無く完全洗浄が容易にできます。 粒子形状を壊さず混合可能で、医薬品・機能性食品などの高品位粉体や結晶やフレークなど壊れやすい粉体混合、融点や軟化点が低い弱熱性物質のプレミックス処理に適しています。

解決できる課題

• HACCP対策
• 省スペース

• 食品加工・製造
• 加熱装置

底面ヒーター　GOEMON-150

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18L、20L用一斗缶やペール缶専用ヒーター。最大４缶同時加熱が可能です。缶を置くだけで簡単に缶の底から直接加熱することができます。断熱カバー付きも選択できます。 【特長】 最大4缶同時加熱ができます。 高粘度化の防止に最適です。 作業者の負担を軽減します。 省エネ設計です。 ※フラット型も特注で製作できます。（受注生産品） 　ご希望の方はご連絡ください。 https://www.threehigh.co.jp/blog/2021/04/choice_for_heaters_part2.php

解決できる課題

• SDGS対策
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• クレーム対策
• 省エネ対策
• 省スペース
• 生産効率改善
• 菌対策
• 温湿度管理
• CO2削減

• 食品加工・製造
• 混合装置

パウミキサー・クロスロータリー型

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微量・少量の分散均一混合に適したミキサーです。短時間で高精度な混合ができます。 医薬品(GMP)、化粧品、食品などあらゆる粉体混合に対応が可能です。

解決できる課題

• HACCP対策
• 省スペース

• 食品加工・製造
• 混合装置

ミキサー・マッサージャーMAMシリーズ

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特殊ミキシング⁄マッサージ・アームを採用 概要 ・真空タンブラーと真空ミキサーの1台二役。 ・冷却機能を標準装備することで、冷蔵庫外での処理が可能。 ・30通りの多彩なプログラムが可能。 ・タッチパネル採用。 ・直冷式ドラムを採用。 ・特殊なアーム(マッサージ/ミキシング)によりデリケートな処理と正確な混合が可能。 ・特殊なアーム(マッサージ/ミキシング)によりドラム内壁への原料の凍りつきを防ぐ。 ・自動ピックル供給バルブ装備。 ・ドラム容量の10%～65%の処理が可能。 ・200ℓミートワゴン専用投入・排出装置装備。 ・投入・排出装置とプログラムを連動させることで、工程の自動化を実現。 ・ミキシング時間が約10分。高速処理が可能。 ・真空機能によりエアポケットの無い均一なミキシングが可能。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 熟成・発酵関連装置

卓上型小型味噌チョッパー MMK-112A

参考価格

286,000円~

いつでも手軽に自家製味噌作りの強い味方です。小型で卓上に設置可能です。 どこでも使用できる100V電源で動作します。 処理能力　100kg／H（麹・大豆・塩等を混合したもの） モーターカバー　SUS304 外形寸法　580W×250D×320H 本体重量　20.0kg 電源　100V 200W 付属品　押し棒、専用オイル、電源コード3m、4mmプレート、ナイフ

解決できる課題

• 品質向上
• 省スペース
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 圧搾装置

漬物自動脱塩圧搾機ピプレス

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22,000,000円~

従来の漬物の製造工程では「脱塩」と「圧搾」はそれぞれの機械にて行っていました。 この漬物自動脱塩圧搾機「ピプレス」は脱塩・圧搾を一台で処理できる画期的な省力化機械です。 　 ・漬物製造工程の脱塩から圧搾まで完全全自動です。昼夜の無人運転が可能です。 ・「はかる」機能が付いている為、現在重量、圧搾後の重量を正確に管理できます。 ・そのためいつも同じ圧搾率に保たれ原料のどこをとってもムラなく均一に圧搾されます。 ・熟練した人のカンに頼る必要がなく、安定した品質と歩留向上に役立ちます。 ・ピプレスMRP-500S 　サイズ　塩蔵原料500kg／回 　電源　三相200V　3.5KW 　機械寸法　2850W×1550D×1490H 　機械重量　約1,800kg ・ピプレスMRP-1000S 　サイズ　塩蔵原料1,000kg／回 　電源　三相200V　7.5KW 　機械寸法　3500W×1860D×1690H 　機械重量　約2,800kg ・ピプレスMRP-3000S 　サイズ　塩蔵原料3,000kg／回 　電源　三相200V　13.5KW 　機械寸法　4400W×2400D×2225H 　機械重量　約4,500kg

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 混合装置

【RODM】ロータリードラムミキサー

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■特長 ○レバーバンド型のCTL-36,43容器を取り付け、容器ごと回転させ内容物を混合する装置です。 ○撹拌機ではできない医薬品製造工程における粉体・顆粒の混合や、食品の味付けなどに使用できます。 ○撹拌羽根などがないので、材料を傷めることなく混合可能です。 ○容器を密閉状態のまま回転させ混合するので、異物混入の心配がありません。 ○容器脱着式のため、容器だけを変えていただければ、洗浄・乾燥の時間をかけることなく次の材料の混合を行えます。 ○内容物ごとに容器を変えられるので(=専用容器化)、クロスコンタミ防止に繋がります。 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。 ■製品仕様 ○適合容器 RODM-36：CTL-36(36L容器) RODM-65：CTL-43(65L容器) ○材質 装置本体フレーム・容器ホルダー：SUS304 容器本体：SUS304（詳細は【CTL】をご覧ください） 容器パッキン：シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター：SUS+ウレタン(内ストッパー付2個) ○その他 電源：単相 AC100V 回転数：約7.5~45rpm 装置本体は非防水仕様 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 搬送・振分装置

【HTD-L】集塵フード付ホッパー　脚付

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■特長 ○比重が軽く投入時に舞う粉体の投入に最適です。 ○粉体投入後の清掃時間短縮・作業場の衛生環境向上が可能です。 ○フードは集塵機へ接続、排出口（ホッパードレン）は空気輸送機に接続して使用します。 ※この容器のみで集塵することはできません。 ○錆に強く衛生的なオールステンレス製です。 ○フードは取り外しが可能です。 ○投入口の手前には作業台があり、原料が入った袋などを置くことができます。 ○粉詰まり（ブリッジやラットホール）対策に、ブローディスク・ノッカー・バイブレーターの取り付けが可能です。（特注対応）

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• ろ過、分級、濃縮装置

【QR-100M】吸引ろ過容器

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■特長 ◯溶液をスピーディーにろ過 容器内部を真空状態にすることで、ホッパーに投入した溶液等を吸引しスピーディーにろ過します。 自重ではなく吸引するので、圧倒的に速くろ過できるのが特長です。 本製品はオールステンレス製のため、ガラス製のろ過器とは違い、容器の割れやそれにともなう受傷事故、異物混入などの心配がありません。 ◯ろ過された液体は内容器へ ろ過された液体は外容器ではなく、内容器に排出されます。 キャッチクリップで簡単に開けられる外容器の中には、内容器があります。内容器には吊り下げ式の取っ手が付いていることに加え、外容器に比べ1/2～1/3程度の重さのため、液体の取り出しが簡単です。作業者の負担を軽減します。 ◯ 溶液に応じてフィルターの開口率を変更可能 通常付属するキャッチネット(フィルター)は100メッシュです。このほかにも、別の大きさの網目のネットやパンチングメタルもご提案できます。フィルターだけを変えれば、複数種類の溶液のろ過が可能です。 また、内容器を複数ご用意いただければ連続してろ過できたり、溶液に応じて投入ホッパーの角度を変更し、投入効率を向上させたりすることもできます。 ◯簡易的な真空脱泡機としての使い道も 投入ホッパーやフィルターを外し、ヘルール部を閉止したうえで減圧すれば、簡易的な真空脱泡もできます。 ろ過後にキャップヘルールを取り付け、そのまま脱泡することも可能です。 ■製品仕様 容器本体(内・外容器、投入ホッパー)：SUS304 ホッパー接続部：2Sヘルール キャッチネット：SUS304 パッキン：シリコンゴム(食品衛生法適合品) ●表面処理：内外面バフ研磨 ●使用条件：減圧仕様(-0.1MPa) 容量：18L、25L、30L キャッチネット：100メッシュ その他容量、ネット(フィルター)のサイズについてはお問い合わせください。 【真空計仕様】 表示範囲：-0.1～0MPa サイズ：60mm 材質：要部SUS JAN: 4589691039828

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• ふるい装置

パウシフター

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【標準型（PSF）】 シュート輸送経路に設置するインライン型ふるい装置です。異物除去、ダマ解砕に最適で、円筒シーブ内のビーター羽根の回転により、粉体が円筒シーブ全周に分散し、高効率なふるい分けを実現します。 【二種ふるい型（PSF-SP）】 シュート輸送経路に設置する二種分級が可能なふるい装置です。パス品とオーバー品のふるい分けが非常にシャープにできます。 【三種ふるい型（PSF-SPW）】 シュート輸送経路に設置する三種分級が可能なふるい装置です。ウェーブ型パンチングシーブの採用により、非常に効率的なふるい分けを実現しました。 造粒品などに含まれる微粉末及び過大品の除去に最適なモデルです。 いずれのモデルも振動が極めて少ない超低音設計で水洗浄（オプション）にも対応が可能です。

解決できる課題

• 異物対策

• 食品加工・製造
• 搬送・振分装置

【THT-G】粉体付着抑止 投入ホッパー

参考価格

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■特長 ○ホッパー内面に粉体の付着を抑えるgemini処理?を施しました。 ○表面を直接加工しているため、コーティングとは異なり表面が剥がれる心配はありません。 ○すべり性が良く、ブリッジ等が発生しにくいためスムーズに排出できます。 ○排出口がヘルールなので、取り付け・取り外し・洗浄が簡単です。

解決できる課題

• 品質向上
• 新素材
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 粉体供給装置

粉・固形物袋用反転機

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550,000円

特許取得製品 材質：SUS304製（場合により316製の特注オーダーも可能） 目的：労働災害から社員・会社を守る 製品内容：主に20～30ｋｇの粉及び固形物の封入された袋の中身を楽に反転排出する事を目的とし開発。 使用対象者：女性、高齢者

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 生産効率改善
• 腰痛対策

• 食品加工・製造
• その他製造装置

パウマグネット・インライン型

参考価格

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空気輸送ラインに設置可能な磁性異物除去装置です。 【インライン型（NIM）】 ボルト･鉄粉などの金属製異物を除去することができる磁性異物除去装置です。 【インライン型・バータイプ（NIMB）】 キャップ構造で脱着が可能な磁性異物除去装置です。 いずれもカバーの脱着により、工具不要でマグネットの清掃や本体の洗浄が簡単にできます。

解決できる課題

• 異物対策

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

パウクラッシャー

参考価格

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凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 　例：ブロッキングの解砕

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

ラインミル

参考価格

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粒度調整が容易に可能な粉砕機です。砂糖、塩、米、細粒などに最適で、スクリーンの穴径、回転ピンのスピード調整により、粒度調整が容易にできます。 圧送、吸引両方の空気輸送ラインに設置が可能です。 【用途】 ●微粉砕 　例：砂糖、塩、米、細粒

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• 撹拌装置・ミキサー

【採用事例】安全センサ付き調味液混合ユニット

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■特長 ○食品業界採用事例 調味液の混合に使用する撹拌温調ユニット。 撹拌機は内容物に合わせたハイパワー仕様、制御盤で回転数等の操作が可能です。 洗浄がしやすいように、シャフトと撹拌体を一体型（隙間がない全周溶接）にしました。 ◯撹拌機を安全に使うために　 格子網と容器の縁に近接センサを搭載しました。 格子網が容器から外れると撹拌機の運転を停止し、回転している撹拌体が作業者の手などに触れる事故を防ぎます。 ◯蓋に十分な投入スペースを確保 内槽の上部を円錐状に広げることで、蓋に撹拌機を設置しても十分に投入口を確保できるようにしました。径が小さい容器でもスペースを確保することが可能になり、機器接続等にご活用いただけます。 ◯投入工程の作業時短・省力化に適した”開閉蓋” 蓋の半分を開閉できる開閉蓋は、投入のために蓋や撹拌機を着脱する手間を省略できます。 投入工程の時間短縮・省力化が可能です。 ■製品仕様 容器材質 SUS304 仕込み容量 26L 容器径 φ360mm ジャケット径 φ430mm 全高 1,282mm(キャスター～撹拌機上部) 撹拌機 NTME-E99 撹拌機材質 接液部SUS316L 電源・モーター出力 三相200V・400W 管理番号 1W012505

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• 食品加工・製造
• 撹拌装置・ミキサー

【採用事例】食用油 保温・送液ユニット

参考価格

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■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機（攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法　　　容器：φ1000mm×991mm（脚込） 　　　　　ジャケット：φ1100mm 　　　　　全高：1468 mm（台車含み、攪拌機含まず） 容量　　　400L 材質　　　SUS304 表面処理　#320バフ研磨 ○台車 台車材質　SUS304 ストッパー付キャスター:4個　自在キャスター：2個 ○付随部品 攪拌機：可搬式電動攪拌機（0.2kw/接液部材質：SUS304）、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号　1S002995

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 温湿度管理