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シュリンクラベラー(ストレートタイプ) ESS-120P
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直線タイプの高速シュリンクラベラーです。 【特徴】 ●ストレートタイプのシュリンクラベラーにより、省スペース化を実現。 ●多品種少量生産対応機構。 ●兼用性に優れ、型替え時間の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力： 500BPM ■折径： 40-190 ■カット長： 40-300 ■ラベル厚み： 40 ■ラベル材質： OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜)： W=1160 H=2568 L=1360 ■機械重量： 約 1400 kg ■機械電力： 約 6 kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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シュリンクラベラー(ストレートタイプ) ESE-100
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既設ラインへの接続要望に応えたフルシュリンク・ボディーシュリンクが得意な機械です。 機械幅675㎜、奥行き1150㎜とコンパクト設計で、既設ラインへの繋ぎ込みが可能です。 型換えは10分程度と少量多品種に対応ができ、ガラスやプラスチック製品の生産ができます。 リール上に巻かれたフィルムを定寸でカットするので、プレフォームやカットフィルムよりも1枚当たりの費用を安くすることができます。 【特徴】 ●ストレートタイプのシュリンクラベラー。 ●多品種少量生産対応機種。 ●兼用性に優れ、型替え時間の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力： 100BPM ■折径： 40-160 ■カット長： 30-150 ■ラベル厚み： 40 ■ラベル材質： OPS.PET.PVC ■機械寸法(㎜)： W=1150 H=1725 L=800 ■機械重量： 約500kg ■機械電力： 約2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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シュリンクラベラー(ストレートタイプ) ESG-150P
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中速シュリンクラベラーとして、開発した機械です。 型替え部品はフォーマー（フィルムを通す円柱の樹脂）だけなので、10分程度で型替え可能です。 サーボモーターを駆使し、ラベルのカットを確実に素早く行えます。 リール上に巻かれたフィルムを定寸でカットするので、プレフォームやカットフィルムよりも1枚当たりの費用を抑えることができます。 【特徴】 ●ストレートタイプのシュリンクラベラーにより省スペース化を実現。 ●多品種少量生産対応機種。 ●兼用性に優れ、型替え時間の短縮化を実現。 ●各種オプション機構を搭載可能。 【標準仕様】 ■能力： 250BPM ■折径： 40-240 ■カット長： 30-200 ■ラベル厚み 40 ■ラベル材質： OPS.PET.PVC ■機械寸法(mm)： W=1140 H=2100 L=1240 ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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マンガン・アルカリ電池
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マンガン及びアルカリ乾電池製造設備、包装ラインならびにその周辺機器。 【18650リチウムイオン電池】 リチウムイオン電池製造設備及び関連部品、組立機等 詳細はお問い合わせ下さい。
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フィルム上包機 W-3N
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小箱、プラスティックケースなどの長方体の製品にフィルムを上包する為の機械です。 キャラメル包装機とも言います。 初代社長が初めて開発した包装機です。 製品をフィルムで覆うので、製品のバージン性を保ち、製品の傷や凹みなどの干渉対策にもなります。 【特徴】 ●食品・薬品・化粧品・文具などの業界で広く普及 ●テアテープ・捺印などのオプションも搭載可能 ●縦型間欠式ロータリータイプで省スペース化を実現 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 【標準仕様】 ■能力： 100CPM ■カートン寸法(㎜)： W=20-80 H=12-40 L=50-150 ■機械寸法(㎜)： W=1000 H=1600 L=2900 ■機械重量： 約1000kg ■機械電力： 約0.4kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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帯掛け機 BD-100
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上流より流れてきた製品を集積し、バンド機へ投入後、バンド掛けされた製品をエアーシリンダーでチャックし、バンド掛け位置より引出し、次工程のベルトコンベア上へ移載する機械です。 【標準仕様】 ■能力： 12CPM ■カートン寸法(㎜)： W=35-70 H=3-10 L=70-150 ■機械寸法(㎜)： W=770 H=1200 L=1913 ■機械重量： 約 500kg ■機械電力： 約 1kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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袋詰め機 SM-30
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【特徴】 ●供給ホッパーに積載された袋を1枚づつ取出し、バキュームエアーで開きます。 ●開いた袋に商品を投入し、袋口をヒートシーラーでシールします。 ●オプションでロット及び生産日付の印字・検査も可能です。 【標準仕様】 ■能力： 30CPM ■袋兼用可能範囲（㎜）： 幅：30~80、長さ：120~200 ■装置概寸（㎜)： W=1,000、H=1,500、L=1,150 ■装置重量（Ｋg)： 約250 ■オプション： 自動供給装置・印字装置・検査装置他 ■用途： 化粧品、文房具等の吊り下げ袋商品の包装 ■特長： 省スペース・移動可能 ■導入メリット： 省人化及び製品包装標準化 生産能力アップ ※小ロット及び多品種対応可能 ※装置仕様は、標準的なものです。 ご要望に応じて製作可能です。詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。
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遠隔攪拌システム DRRアプリケーション
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DRRアプリケーション（Dual.Rimoto.Robot.Application）とは掻き混ぜる、攪拌といった作業を遠隔で行えるアプリケーションです。 危険が伴う、過酷な環境下の中での作業からの解放を実現する、人とこれからの産業を担う次世代のアプリケーションです。
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産業用ロボットの導入のことなら 国内最大級の産業用ロボットサイト「ロボカル」
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ロボカル 産業用ロボットの受発注プラットフォーム 発注者とロボット開発会社（ Sier）のマッチングを行うのではなく、構想設計から原価計算／見積作成／工程管理／品質管理／納入までの全商流に入り込むことで、発注者にかかる様々なコスト（情報収集・見積・業者選定・発注・与信調査・価格正当性他）を削減します。またロボット 開発会社（Sier）にかかる様々なコスト（営業コスト全般・見積作成・発注者対応・欲しい案件のみを受注）も削減することが出来ます。 ロボット導入に際するコスト・工数を削減することで、高品質・低価格・安定納期を実現し、発注者にとって最適なロボット導入を可能にしています。
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食品工場コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,300×1,620×2,375、コンテナサイズが553×420×144H、パスラインは730mmのスタッカーです。 食品加工センターで使用される装置で、洗浄機出口から排出されたコンテナを3個同時に17段積みの3山に段積むスタッカーです。 主な流れとしては、コンテナが各店舗からセンターに戻った際、短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入された後に段積みを行う為に用います。 能力値としては1時間当たり1,200コンテナ（1コンテナ当たり3秒）で処理が可能です。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.45kgです。
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パン箱スタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,710×942×2,638、搬送ワークサイズが630×450×155H、パスラインは700mmのスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使う厚箱を段積みする為の装置です。 主な流れとしては、パン箱（厚箱）が各店舗から製パン工場に10段積みの山で戻り、洗浄機に1個ずつ投入されます 。その後、洗った厚箱を本装置で段積みし、ストレージコンベヤ上で20段積みの山でバッファするためにコンテナを3個同時に処理し、10段積みの３山に段積みを行います。 下流からの空箱供給指示が出るまで３つ山でストレージします。 処理能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段積みを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
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薬品コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、スチール製のコンテナサイズが424×292×168H、パスラインは700mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内でピッキングされた医薬品を、作業者がコンテナの中に入れ出荷レーンに短手で投入する際に用いられます。 コンベヤによって搬送された最大重量20kgの実コンテナを10積みするスタッカーです。 能力値としては1時間当たり400コンテナ（1コンテナ当たり8.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から電動リンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は20kgです。
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薬品コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが850×900×1,900、コンテナサイズが530×366×95H、パスラインは600mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内で使用されるオリコンを段積みする為に使用されます。 具体的には、医薬品をピッキングした後、折りたたまれたコンテナを空の状態で短手方向に投入し、1個あたり2.4kgのコンテナを1～3段毎に9段積みにスタックします。 能力値としては1時間当たり1,400コンテナ（1コンテナ当たり2.5秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は2.4kgです。
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農業向けレンタルオリコンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形が1,385×1,500×3,190で、コンテナサイズが540×365×295(61)Hで、パスラインは1,000mmのスタッカーです。 農家からセンターに戻るオリコンを洗浄機で洗った後に、コンテナを畳んだ状態で短手方向に搬送します。 この搬送時にオリコンを3個同時に39段積み、3山に段積みします。 能力値としては1時間当たり3,000コンテナ（1コンテナ当たり1.2秒）で段積みを行います。コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.695kgです。
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農業向けレンタルオリコンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,385×1,500×3,190、リーフオリコンのサイズが600×400×125(47)H、パスラインは1,000mmのスタッカーです。 農家からセンターに戻るオリコンを洗浄機で洗った後に、コンテナを畳んだ状態で短手方向に搬送します。 この搬送時にオリコンを3個同時に47段の3山に段積みします。能力値としては1時間当たり3,000コンテナ（1コンテナ当たり1.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は1.15kgです。
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ボルトメーカコンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,080×710×1,745で、搬送するコンテナサイズが425×290×169H、パスラインは600mmのスタッカーです。 ボルト類卸のセンター内で作業者にピッキングされコンテナ内に収められた医薬品を出荷レーンに短手方向に投入します。 コンベヤによって搬送された最大5㎏の実コンテナを5段にスタックする際に使用されます。 能力値としては1時間当たり600コンテナ（1コンテナ当たり6秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は10kgです。
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ジャイロシフター
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ジャイロシフターは、網面上のどの部分をとっても安定した水平旋回運動が保たれているため、ふるい分けに最も重要な分散・撹拌・成層の条件が確実に得られます。 網面との接触時間が長いので安定した歩留まりと高精度のふるい分け効率を実現します。
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RUSSELL FINEX-CompactSieve
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世界中で愛用されており導入後のリピート率が 非常に高い振動篩はRUSSELL・FINEXの振動篩なんです！！ 人気の秘訣が圧倒的な装置パフォーマンスでRUSSELL・Finexの装置１台でなんと２台分の働きをしてくれます！ *処理量が従来の振動篩と比較してなんと二倍です！
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薬品コンテナスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが423×291×168H、パスラインは700mmのスタッカーです。 医薬品卸のセンター内で作業者にピッキングされコンテナ内に収められた医薬品を出荷レーンに短手方向に投入します。 コンベヤによって搬送された最大10㎏の実コンテナを3段にスタックする際に使用されます。 能力値としては1時間当たり440コンテナ（1コンテナ当たり8.2秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力及びコンテナ重量から電動シリンダを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。また、搬送における耐荷重量は10kgです。
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パレットアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,310×1,390×2,555、搬送するパレットサイズが1,100×1,100×120H、パスラインは520mmのアンスタッカーです。 用途としては10段積みされた空パレットをフォークリフトにより投入し、最下段の空パレットから一段ずつ段バラシします。 能力値としては1時間当たり400パレット（1パレット当たり4.8秒）で段バラシを行います。 パレットの昇降は、必要能力から油圧リフターで行っています。
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,280×1,700×2,315、スチール製のサイズ557×459×108H、パスラインは290mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナの段バラシの用途で使用されます。 具体的なプロセスとしては、ネスティングコンテナはプロセスセンターに戻ってきた後に、洗浄ラインに投入されます。 その後、ストレージコンベヤにネスティング状態で32段で段積みされます。 最後に、ストレージコンベヤに2山同時で段積みされているコンテナを1～3段毎に段バラシを行い、次工程である加工室に1～3段で短手方向に空の状態で供給します。 能力値としては1時間当たり750コンテナ（1コンテナ当たり4.8秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgです。
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パン箱アンスタッカ―
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,790×1,540×3,025、搬送するパン箱（厚箱）のサイズ630×450×155H、パスラインは700mmのアンスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使うパン箱（厚箱）を段バラシ処理をする為に使用する装置です。 パン箱（厚箱）は配送後に各店舗から製パン工場に12段積みの山で戻ります。 その厚箱を1個ずつ洗浄機へ投入する際に、コンテナを2山同時に1段積みに段バラシ処理を行う必要があり、本装置は同工程にて使用されます。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは690mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナを段バラシ処理する為の装置です。 洗浄ライン後のストレージコンベヤにネスティング状態の24段積みでストックされているコンテナを加工室へと投入する際、4段で短手方向に空の状態で供給する必要があります。 そこで、ストレージコンベヤから加工室へと投入する際、1山・4段毎に段バラシ処理を本装置にて行います。 処理能力としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から親子エアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナは、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシ処理を行います。 本装置はその為のアンスタッカー装置です。 処理能力は1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが560×453×151H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 用途としてはプロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナが、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシします。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。