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パウクラッシャー
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凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 例:ブロッキングの解砕
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ラインミル
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粒度調整が容易に可能な粉砕機です。砂糖、塩、米、細粒などに最適で、スクリーンの穴径、回転ピンのスピード調整により、粒度調整が容易にできます。 圧送、吸引両方の空気輸送ラインに設置が可能です。 【用途】 ●微粉砕 例:砂糖、塩、米、細粒
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
ウェーブミル
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気流の圧縮と膨張を超高速で繰り返し、粉砕を行う気流式粉砕機です。 気流式による粉砕温度の低減効果により、粉砕物の物性変化を最小限に抑制します。 より精度の高い微粉砕を行う竪型と、処理能力の高い粉砕を行う横型をラインアップしています。 【用途】 ●微粉砕(数μm~数十μm) 例:抹茶、穀類等
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- 食品加工・製造
- 均質化装置
高速カッターKN/KN Vシリーズ KN-60
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世界最速級のナイフスピード 概要 ・堅牢な造りにより高い耐久性と静音性を実現 ・超高速ナイフスピードにより高い乳化力を発揮 ・使い易い日本語コントロールパネルで操作が容易 ・モニタリングシステム搭載でトレーサビリティーを実現
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
卓上スジ入れ機 MS910
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焼肉材へのスジ入れ(切り込み)が効率的に行えます。 概要 ・ミノやノドスジなどの内臓肉やイカなどの焼肉材の表面にスジを一定の間隔で入れることができ、網目(格子)切りも簡単に行えます。また、骨付きカルビ肉にも対応しています。 ・切り込みの深さは調節ダイアルで自由に設定できます。 コンベアによる投入方式のため、肉の置き方を変えることでお望みの方向にスジ入れができます。 ・可能な肉サイズ 幅390mm、厚さ20mm ・切込みの間隔:6mm (8mm、10mmは受注生産) ※メンテナンスが容易 ・ブレードはユニットごと取り外しできます。 ・毎日の掃除や交換がラクラクに行えます。 ※コンパクトな卓上型で場所を取りません ・本体基板部にステンレスを採用しており、軽くて丈夫です。 ・また、その他の部品(駆動部を除く)も、ステンレス及び合成樹脂製ですので、錆びにくく、清潔です。
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- 食品加工・製造
- 混合装置
ミキサーMIXシリーズ
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専門メーカーによる堅牢な構造 概要 ・180ℓ~3600ℓまで幅広くラインナップ ・各機種にヴァキュームタイプを用意 ・各種リフターも用意 ・独自の交差パドル方式により高い混交率を実現
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
スモークハウスNOVOTHERMシリーズ
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先進的な機能に優れた拡張性を備えたスモークハウス 概要 ・ステンレス・パネル構成(床面を含む)を実現、各モジュールは連結可能です ・マイクロプロセッサー・コントロールシステム ・ベンチレーション、スモーク、加熱、加湿の各ノズルは全てのモジュールに個別に装備 ・装備機器の設置場所一スモークハウスの屋上 ・個々のモジュールには個別に自動洗浄システムを備えています ・熱遮断はミネラルウールとポリウレタンフォームで構成 ドアは中から開けられるロックを備えています。(左または右開き可能) ・丸窓はオプションになります ・1台のモジュールは、台車一台を含みます。サイズ:1000×1000×2000mm ・大型の設備はNOWICKI技術者によるユーザー設置場所での組み立てとなります ・スモークハウスのモジュール設計は、お客様の必要条件に合わせて連結することが可能です ・プログラムによる温度や空気循環システムなどの管理が容易です
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
テンダライザーTN/Tシリーズ TN-700
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硬い肉を物理的に柔らかくするだけでなく、漬込み時の吸収力も大幅にUP。インジェクションの前工程、後工程にも対応。 概要 ・ニードルタイプ(ナイフ)テンダライザーTN-700は、肉中の硬い筋を逆U型刃により逃すことなくカット ・歩留まりの改善に目覚ましい効果があります ・完全なステンレス鋼による構成 ・肉の厚さに応じて、調節プレートによる2段階制御が可能 ・移動用車輪標準装備 ・ヘッドの昇降スピードをコントロールパネルから無段階に調整可能
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- 食品加工・製造
- 食肉用スライサー
ローラーテンダライザーT-600
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豊富なシャフトバリエーションによる様々な原料に対応可能なローラーテンダー 概要 ・完全なるステンレス鋼による構成 ・2本のシャフトによるマルチローラーシステム採用 ・洗浄時の分解・組立てが容易 ・上部シャフトを調整することで様々な原料へ対応 ・シャフトバリエーション ・コントロールパネルから原料の厚さごとに自動調整が可能
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- 充填・包装・ケーサー
- バンド装置
ダブルクリッパーK4-90
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オートマチックダブルクリッパー 概要 あらゆるスタッファー(充填機)に接続可能です。
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- センサー
誘導型近接センサー IQL
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アプリケーション 王冠を検出するためにベルトコンベアの上に複数のIQL誘導型近接センサーを測定ブリッジとして設置しています。その広い検出ゾーンにより、IQLはベルトの幅全体にわたって王冠を確実に検出します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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2D マシンビジョン InspectorP
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アプリケーション 充填されたボトルが確実に密閉されているかどうかを検査します。2DビジョンセンサーInspectorP6xxはキャップの位置とねじ込み箇所を検査し、不良品を検出します。 検査対象のボトルキャップの変更も簡単に設定することができます。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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2D-LiDARセンサー LMS4000
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アプリケーション 製造ラインでの商品検査でロボットによる不良品(パン)を取り除くには正確な位置検出が必要です。検出された位置データはリアルタイムでパラレルリンクロボットに転送されます。 複数の2D-LiDARセンサー LMS4000シリーズを同期して幅広いベルト上のエリアを検出することも可能です。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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3D マシンビジョン Ruler3000
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利点 ・レンズ、ラインレーザーを内蔵、校正済みですぐに使える光切断3Dカメラ ・優れたスキャン/リフレッシュレート(46,000 3Dプロファイル/秒, ROI縮小、7,000 3Dプロファイル/秒, フルサイズ) ・GigE VisionおよびGenICamに準拠 ・わずか1台の機器で正確な3D測定、反射測定と散乱光測定が可能 概要 Ruler3000は高い測定精度と測定速度を誇る新世代の3Dカメラです。 工場出荷時に校正済み(レンズとレーザーが既に内蔵)のイメージセンサーによって、対象物の真の3D形状がコントラストや色に左右されることなく検出されます。 数多くのバリエーションがあり、様々な課題に対するソリューションを提供します。 GigE VisionおよびGenICamの規格に適合しており、コスト効率が高く簡単に統合することができます。 すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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3D マシンビジョン TriSpector1000
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利点 ・レンズ、ラインレーザーを内蔵、校正済みですぐに使える光切断3Dカメラ ・直観的なユーザーインタフェースによる簡単なコミッショニングおよび操作 ・工場出荷時に校正済みのデータによりセットアップが簡易化、時間と手間を節約 ・食品加工における過酷な環境および過酷な条件への耐性 概要 TriSpector1000は3D検査(内容物の有無、良否判定)向けのスタンドアロン型センサーです。 直観的なユーザーインタフェースで容易なコミッショニングと操作が可能です。 適用分野 ・製品の体積および厚さ測定、対象物のカウントおよび配置 ・完全性、空であるかどうかの点検を含むコンテナ整合性検査 ・食品加工における製品の寸法測定 すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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3D マシンビジョン TriSpectorP1000
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アプリケーション チョコレートの充填工程の品質保証として金型への注入量をモニターします。3DビジョンセンサーTriSpectorP1000はコンベア上の金型をスキャンし、適切な量のチョコレートが注入されているかどうかを高い信頼性で検出します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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RFU630+TiM 方向検知ソリューション
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概要: RFIDタグ情報に通過方向フラグを付加して上位システムに送信します。 機器構成: RFIDリーダー 「RFU630」 耐久性に優れミドルウエア・SDK不要で操作、開発が容易 2D-LiDAR 「TIM3xx」シリーズ SICKの独自技術「HDDM+」を搭載、様々な環境下で安定した物体検出 RFIDリーダ内の実行ソフトウェア開発環境 「SICK APP SPACE」 「SICK APP SPACE」で開発したソフトウェアでRFIDリーダーと2D-LiDAR出力情報を紐づけてタグ情報と読取時の通過方向識別を同時に出力 *「SICK APP SPACE」でご要望に合わせて様々な追加機能を開発搭載可能です。各種モデル・機能及び詳細につきましては別途お問い合わせください。
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SICKのセンサーインテリジェンスによるインダストリー4.0
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インダストリー4.0(第四次産業革命)が叫ばれるようになって数年経ちますが、そのインパクトは全く衰えるどころか毎日のように新たな局面を迎えています。 人工知能、ディープラーニング、デジタルツインといった現在話題となっているバズワードはインテリジェントセンサーにも関連するものです。 SICKはインテリジェントセンサーで変化を推し進め続けます。 スマートサービス 機械とそのコンポーネントは生産ネットワ ークで統合、識別されることにより稼動状態に関するデータを提供し、より効率的なメンテナンスが可能になり械の稼働率が向上します。 スマートマシン センサーによって生成されたデータの情報交換によって個々の機械、およびプロセス全体の効率が向上します。 コンピュータ化が進むにつれて機械は意思決定機能を担いオペレーターとのやり取りが減少、機械の効率と稼働率が向上しスタッフの負荷が低減する。 スマートプロダクション フレキシブルな生産システムでは小ロットから個別生産まで効率的な生産が可能になります。 さまざまな生産設備間の情報交換を自動化することによって、自律的に適応しすべての工程を最適化することができます。
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T溝スロット型シリンダーセンサー MZT7
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アプリケーション 充填またはラベルプロセスで欠陥が検出された製品を取り除きます。小さな磁気型シリンダーセンサーMZT7センサーを空圧シリンダーのT溝に取付け、正しい排出動作のチェックためにシリンダーの最終位置を監視します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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インクリメンタルエンコーダー DFS60
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利点 ・分解能のプログラミングが可能でパーツ在庫管理のコスト削減、高い機械稼働率、迅速な設置を実現 ・最大16ビットの高分解能、高度な測定正確度が要求されるアプリケーションに対応 ・高い保護等級と温度耐性、優れた軸受寿命 ・環境条件の厳しいアプリケーションにはステンレススチール仕様の「DFS60 Inox」をラインナップ 概要 DFS60は直径60 mmの高分解能インクリメンタルエンコーダーです。 アプリケーションに合わせて出力信号レベル、1回転当たりのパルス数やゼロパルス幅などの電気的パラメーターをプログラミングできます。 技術仕様概要 1回転あたりのパルス数:最大65,536 (16ビット) 1回転当たりのサイン/コサイン周期:1,024 保護等級:IP65/IP67 動作温度:40 °C~+100 °C 通信インタフェース:TTL RS 422、HTL Push Pull、Sin/Cos 接続タイプ:M12オスコネクタ、M23オスコネクタまたは汎用ケーブル 動作温度範囲 –40 °C ... +100 °C (ケーブルの固定配線時)、–30 °C ... +100 °C (ケーブルの可動配線時) すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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- IoT、DXの活用
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インクリメンタルエンコーダー DFS60 Inox
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利点 ・ステンレス筐体による環境に対する高い耐性 (Inoxバージョン) ・分解能のプログラミングが可能でパーツ在庫管理のコスト削減、高い機械稼働率、迅速な設置を実現 ・最大16ビットの高分解能、高度な測定正確度が要求されるアプリケーションに対応 ・高い保護等級と温度耐性、優れた軸受寿命 概要 DFS60は直径60 mmの高分解能インクリメンタルエンコーダーです。 アプリケーションに合わせて出力信号レベル、1回転当たりのパルス数やゼロパルス幅などの電気的パラメーターをプログラミングできます。 技術仕様概要 1回転あたりのパルス数:最大65,536 (16ビット) 1回転当たりのサイン/コサイン周期:1,024 保護等級:IP65/IP67 動作温度:40 °C~+100 °C 通信インタフェース:TTL RS 422、HTL Push Pull、Sin/Cos 接続タイプ:M12オスコネクタ、M23オスコネクタまたは汎用ケーブル 動作温度範囲 –40 °C ... +100 °C (ケーブルの固定配線時)、–30 °C ... +100 °C (ケーブルの可動配線時) すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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インクリメンタルエンコーダー DFS60 Inox
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アプリケーション プロセス制御としてチーズスライサー出口でベルトの速度を後続機械と同期させます。インクリメンタルエンコーダーDFS60 Inoxは保護等級IP67であるため、衛生およびウェットエリアでの使用に特に適しています。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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- IoT、DXの活用
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インクリメンタルエンコーダー DFS60S Pro
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アプリケーション 安全速度をモニターします。AGVのメイン駆動軸でインクリメンタルセーフティエンコーダーDFS60S Proが、安全ステアリング角には、アブソリュートエンコーダAFS/AFM60Sが使用されます。エンコーダーが提供する速度、ステアリング角と距離に関するデータはモーションコントロールモジュールFX3-MOCに送られFlexi Softセーフティコントローラーで評価します。 技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。
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エッジセンサー AS30
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利点 ・最大30 µmの高い繰り返し精度 ・センサー位置決めが容易な最大50 mmの幅広い視野 ・IO-Linkと設定ソフトウェアSOPAS ETによる簡単な設定 ・スマートセンサー機能による効率的な通信および予知保全 ・様々なアプリケーションに対応する多数の動作モード ・異なるアプリケーション分野向けに2機種(CoreおよびPrime)のバリエーション 概要 アレイセンサーAS30は視野のグレースケールの微妙な差も検出することができ、対象物の幅、直径および隙間なども検出可能です。リフレクターを使用して透明体も確実に検出することができます。 適用分野 -ウェブエッジ制御、ティアテープ検出 -対象物の幅、直径、厚さ、および隙間の測定・検出 技術仕様概要 機能:ウェブエッジ制御、位置決め、幅測定、中心点測定 検出範囲:25 mm / 100 mm 測定範囲:20 mm ... 165 mm 再現性(検出範囲による):0.2 mm、0.03 mm、0.05 mm、0.15 mm MDO 最小検出物体:0.2 mm、1.2 mm、0.5 mm、2 mm アナログ出力 QA:4 mA ... 20 mA すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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- 新素材
- IoT、DXの活用
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- 温湿度管理
- 在庫管理
- 物流オートメーション
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- センサー
カラーセンサー CSS High Resolution
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長距離検知レンジと自動検出範囲制御機能を備えたCSS High Resolutionは対象物との間隔と対象物のサイズが変化する用途に適しています。 ・最大500 mmの検出範囲 検出範囲が広いため、機械とプロセスの設計での柔軟性が高まります。 ・対象物との間隔は関係なし CSS High Resolutionは対象物との間隔に左右されることなく色を高精度で検出します。 ・色評価の自動調整 色評価は間隔に自動的に合わせて行われ、機械的な焦点調整は必要ありません。 適用分野 -カラーマーキング、ラベル、接着箇所 (接合部) の検出 -対象物の色ごとに仕分け すべての技術データについては、各製品資料をご覧ください。
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- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 制御機器更新
- 生産効率改善
- 異物対策
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- ペーパーレス
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