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一定給水器 重量式 UT-5-W型
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製品の特徴 ①給水量は秤による重量計量により10g単位で設定出来ます。 ②計量精度は±20g以内で計量を行えます。 ③攪拌機能を標準装備しています。 ④ミキサーへの送水はポンプとエアーを使用して行います。また、送水時間は2分以内 を基準としています。配管内の残水はエアーパージで強制送水します。 ⑤流し、蛇口は標準装備です。 ⑥タンクの径を大きく高さを低くしているためｸﾘｰﾆﾝｸﾞが簡単です。 ⑦操作はミキサーとの連動運転が標準仕様です。他社製ミキサーにも対応いたします。是非ご相談ください。 ⑧市水の他、冷温水、塩水、かん水他タンクと接続することにより、練水の調合が容易になります。 ⑨オプションでポンプ、配管内の循環ｸﾘｰﾆﾝｸﾞも用意しております。 UT-5-W型 機 種 15kg 50kg 80kg 電 力 0.3kw 0.35kw 0.35kw 外形寸法 φ300 900x700x1,850 φ500 900x700x1,850 φ500 900x700x1,950 送水ポンプ能力 0.2kw 10ℓ/分 0.26kw 40ℓ/分 但し、圧力損失量に より変動があります 練水ポート 市水1口（1/2）、練水1口（1/2）が標準 付 属 品 攪拌装置、エアパージ装置、流し オプション 循環クリーニング回路、冷温水器 ポンプ能力アップは0.4kw or 0.75kw 大型80kg以上のタンク ※1 ポンプスペースは250mmX500mmが余分に必要です。 ※2 お客様の工事として、電源及び排水50Aと給水15Aの準備を手配願います。
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小瓶充填ユニット（精密プランジャーポンプ）
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製品説明 直行型ロボットによるスピーディーな動作とハイバーポンプの正確な定量充填を自動で行うユニットです。 ユニット回りにエリアセンサーを設け、作動時の侵入等異常があった場合に稼働停止するため安全性にも優れています。食品や化粧品等の小瓶充填に最も適しています。
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充填機キャッパー
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ロードセル式満注充填装置。 SIP、CIP時に自動ノズル装着が可能。
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PLANETA200 プラネタ200
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PLANETA 200は、最大生産能力200,000caps/hを実現したMG2の最新機種です。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 PLANETA200は封じ込め対応機として設計されており、ご要望のOEBレベルに合わせたアイソレータや洗浄システムをカスタマイズ可能です。 機種名：PLANETA200 最大生産能力（カプセル/時間）：50,000/100,000/200,000 カプセルサイズ：000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式：コンベアベルト 充填剤形：粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式：ドセーター 質量制御システム（オプション）：SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法（約/幅mm×奥行きmm×高さmm）：1,500×1,880×2,200 機械重量（約/kg）：3,000（標準機）
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セパレート式小型ジャケットホッパー
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こちらは、微細な食品粉末を充填するためのステンレスホッパーです。 ジャケット構造になっているため取り外しが可能なため、洗浄・交換等メンテナンス性に優れています。 粉詰まりの予防及び美観性向上のため、内面・外面の両方にビードカットを施しました。さらに、バフ研磨で仕上げることで、投入物の滑り性を向上させています。 このように小花製作所では、粉粒体充填におけるよくあるトラブルを考慮したうえで、丁寧なビードカット・バフ研磨を行っております。
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Mecaniek Chevalier｜トッピング素材充填機
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電気代の上昇や物価高騰など様々な課題に直面していますが、追い討ちをかけるようにカカオの価格高騰が新たな問題として迫っています。そこで思い浮かぶ秘策の候補としてあげられるのがチョコにナッツなどの含有物を加えること。コスト削減に向けた効果的な方法として、チョコレートにナッツ・ドライフルーツ・パフなどの含有物を加えた新製品が挙げられます。これにより使用するチョコレートの割合を減らしつつ、製品に新しい風味や食感を提供することが可能です。ポイントとしては、以下となります。 トッピング素材充填機の活用によって生まれる新製品 ポイント1）使用するチョコの量を減らし、原料コストの削減を実現 ポイント2）ナッツやドライフルーツによりフレーバーと食感を楽しめます ポイント3）従来の製品とは違う新製品として付加価値が上がります Mecaniek Chevalier Smart Flexible Depositor（通称：SFD)によるトッピング作業を自動化。含有物を加えたチョコレートの新製品をお考えの場合は、『Mecaniek Chevalier ・SFD』による充填作業の自動化ソリューションを強くおすすめします。その理由は、、無駄なく正確にナッツをモールドの中に落とし込んだり、製品の上にトッピングを充填ができるんです。 Mecaniek Chevalierの利点： 1)自動化による効率化：トッピング作業の自動化で生産効率を大幅に向上させます。 2)無駄のないプロセス：ナッツやドライフルーツを精確に配置することで、材料の無駄を最小限に抑えます。 3)多様な製品に対応：さまざまなトッピングを自動で充填ができるため、新しい製品の開発にも柔軟に適応できます。
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複合機『3F111CH-BA』
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複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填！ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲（0.3～6N-m） のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部：容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部：エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部：ピストンポンプを使用した定量充填、1～3ヘッドまでラインアップ ■巻締部：自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力：40～80BPM ■充填量：1～500ml ■充填量設定方法：インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質：SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御：エアクラッチまたはサーボモーター ■用役 ・電源：200V 50/60Hz ・エア：0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品（粘度1～100,000CP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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シルキーミキサー M25B
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主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW
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調合タンク
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2液以上の低粘度液を均一に混合させます。 撹拌機を標準装備した調合タンクは、保温／加温／冷却／ロードセルなど、 様々な仕様にも対応可能です。
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処理水タンク
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脱塩処理された仕込み水を貯蔵します。 除菌フィルタ、紫外線殺菌装置付など様々な仕様にも対応可能です。
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原料溶解タンク
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粘度、処理液の性状に対して均一に撹拌混合するため、 粉体や安定剤などを液中に高効率に溶解します。 撹拌機もお客様の用途に合わせて、様々な仕様にも対応可能です。
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サイロ型ストレージタンク
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サイロ型ストレージタンク
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自動パック開封機
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人手のかかる開封作業を自動で行います。
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ミートワゴン
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国際規格のステンレス製ミートワゴン
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第二種圧力容器
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特長 第二種圧力容器は、労働安全衛生法施行令第１条第7号に定める圧力容器で、簡易容器より規模の大きい圧力容器です。 取扱いにつきましては、以下の項目が義務付けられています。 ①第二種圧力容器構造規格に基づいて製造すること ②製造時または輸入時に個別検定を受検すること ③１年に１回の定期自主検査を行うこと
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ライスプール
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乾燥後の穀物を一時貯蔵できる安価な組立式タンク。 籾が一杯で収穫作業が一時中断したい！一時的に保冷貯蔵したい！ 収穫機械（コンバイン等）の性能向上により、作業効率が大幅に進んでおりますが、穀物収穫後の乾燥設備の中で、大変手間取るところが、乾燥後の設備等かと思われます。 その中で乾燥後の｢籾が一杯で収穫作業が一時中断｣とか｢一時的に保冷貯蔵したい｣とか、農家の皆さん、一度は思ったことがあるかと思います。 しかし、鉄工所に頼んで作って貰っても、納期はかかるし、値段も高いしと思って困っている方、弊社の組立式で安価なライスプールをご検討ください。 弊社のライスプールは、穀物の籾摺り前に一時的に保冷貯蔵が出来、穀物の品質の低下も防ぐことが出来ます。 又、穀物の自然落下方式ですので穀物搬送機も必要とせず、籾摺り作業も楽々です。 標準仕様で27石ですが、増枠を使用する事により最大47石まで貯蔵可能で、作業効率がアップします。 （HSK-15では標準15石、増枠使用で最大39石）
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ステンレス加工
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小花製作所は、複雑な形状の板金・溶接を得意としております。ステンレス板金製品の試作でお困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。
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レボリングパン TRP型
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本体材質はオールSUS304です。 ・50t保温材巻き、外装SUS304仕上げ ・拌翼 取外し洗浄可 仕様 容量 50Kg,100kg,200kg,300kg,500kg,1000kg 材質 オールステンレス製 付属 温水循環装置 配電操作盤付
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プラント設備 シロップ設備
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【設計実例】 ○製造品目：異性化液糖、果糖、シンプルシロップ ○貯蔵量：68,000L/基 ○処理量：27,000L/H
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主食提供ロボットシステム
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- 3,740,000円
主食提供ロボットシステム 製品説明：冷凍ご飯とパスタを電子レンジで温める スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボット ・吸着ハンドでトレーをピッキング ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応） ・爪の先端に取り付けたネジで電子レンジの釦を押す
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主菜提供ロボットシステム
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- 3,740,000円
主菜提供ロボットシステム 製品説明：レトルト食品を湯煎してカップに注ぎ、配膳用ロボットに提供 スペック ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・チェンジャーにて（①、②）2種類のハンドを使用 ①電動グリッパーハンドでパウチをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応） 湯煎後、吸着ハンドでパウチをピッキングし、エアーブロー 電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング ②パウチカット・注ぐハンド ロータリー刃とローラーによるＨＣＩ独自のパウチカットシステム まるで、人が注ぐようにロボットで再現
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完全防水・衛生ロボット TS2 HE(スカラ) TX2 HE(６軸ロボット)
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- 4,500,000~13,000,000円
製品説明・スペック ＜可搬重量＞ ・スカラ 8.4kg ・6軸 2㎏～130kg ＜リーチ範囲＞ ・スカラ 460ｍｍ～1,000ｍｍ ・6軸 515ｍｍ～2594ｍｍ ＜位置繰り返し精度＞ ・スカラ ±0.01～0.02mm ・6軸 ±0.02～0.1mm 〈ストローク〉 ・スカラ 200㎜ or 400㎜ ＜保護等級＞ ・IP67 〈速度〉 ・スカラサイクルタイム(Adapt) 170ppm～240ppm ・6軸合成速度 8.4m/s～14m/s 〈アーム重量〉 ・スカラ 38kg～41kg ・6軸 29kg～1,000kg 〈その他〉 ・H1 NSF食品オイル対応 ・天吊り(壁掛)設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 ・対薬品耐性 Ph4～10 ・内部配線 ・EU規格(EC1935.2004、EN1672-2 )
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垂直多関節ロボットTVMシリーズ
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・芝浦機械の垂直多関節ロボットTVMシリーズは最大20kgの重可搬高イナーシャと本体の軽量化の両立を実現しました。 ・アーム長3種のバリエーションに加えて直交軸への搭載（オプション）により動作範囲をさらに拡大が可能です。 ・より幅広い工程自動化ニーズに対応し、機能豊富なコントローラおよびプログラミング支援ソフトウェア、ばら積みピッキングパッケージをはじめとするソフトウェア ソリューションと併せて自動化、省力化、効率化に貢献します。
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3Dピッキング、ラベル貼付けロボットアプリケーション
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3次元カメラ搭載 バラ積み部品ロボットピッキング装置 コンテナからバラ積み部品の取り出しを可能にした「バラ積み部品ロボットピッキング装置」を開発しました。 3次元カメラを搭載し、1ワーク最速値：3秒でバラ積み部品の取り出しが可能です。 プレス部品のコンテナからの取り出し、樹脂部品のトレイへの整列挿入、バラ積みされた容器の取り出しなど、人手に頼っていた工程の省人化を実現します。 不定形ワーク用 ピッキングラベラー装置 不定形、不安定ワークの中心を検出し、ラベルを貼り付ける「ピッキングラベラー装置」を開発いたしました。 1つ1つ形状の異なる食品、形状が不安定なポリパック、貼り付け面が柔らかい食品用容器へのラベル貼り付けが 最速値：1ワーク1秒で可能な装置です。 人手に頼っていた工程を、「ピッキングラベラー装置」で省人化を実現できます。
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弁当・惣菜容器 蓋閉めシステム
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人と同様の正確な作業を実現 お客様のお悩み ・自動で容器の蓋閉めが できたらいいのに ・様々な形の容器に対応した ロボットシステムがほしい ・ロボットより人の方が 作業が早いのでは？ こんな技術を使って解決しました 様々な種類・形状の蓋閉めに対応可能(内嵌合蓋、外嵌合蓋、落し蓋、乗せ蓋等) 複数の蓋を同時に閉めることで作業時間を短縮し、より多くの蓋閉めを実現 コンベヤ速度を調節し、自動で等間隔に整列させることが可能 容器の位置調節機能で、搬送の向きがバラバラでも自動で調整 ロボットシステム導入後 ・人と同じクオリティで、長時間の 製造が可能になった！ ・人材確保にかかるコスト、管理コストを 大きく削減し、作業を止めない工場を実現！