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2,245件がヒットしました （全90ページ）
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原料溶解タンク
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粘度、処理液の性状に対して均一に撹拌混合するため、 粉体や安定剤などを液中に高効率に溶解します。 撹拌機もお客様の用途に合わせて、様々な仕様にも対応可能です。
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サイロ型ストレージタンク
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サイロ型ストレージタンク
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ミートワゴン
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国際規格のステンレス製ミートワゴン
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第二種圧力容器
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特長 第二種圧力容器は、労働安全衛生法施行令第１条第7号に定める圧力容器で、簡易容器より規模の大きい圧力容器です。 取扱いにつきましては、以下の項目が義務付けられています。 ①第二種圧力容器構造規格に基づいて製造すること ②製造時または輸入時に個別検定を受検すること ③１年に１回の定期自主検査を行うこと
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ライスプール
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乾燥後の穀物を一時貯蔵できる安価な組立式タンク。 籾が一杯で収穫作業が一時中断したい！一時的に保冷貯蔵したい！ 収穫機械（コンバイン等）の性能向上により、作業効率が大幅に進んでおりますが、穀物収穫後の乾燥設備の中で、大変手間取るところが、乾燥後の設備等かと思われます。 その中で乾燥後の｢籾が一杯で収穫作業が一時中断｣とか｢一時的に保冷貯蔵したい｣とか、農家の皆さん、一度は思ったことがあるかと思います。 しかし、鉄工所に頼んで作って貰っても、納期はかかるし、値段も高いしと思って困っている方、弊社の組立式で安価なライスプールをご検討ください。 弊社のライスプールは、穀物の籾摺り前に一時的に保冷貯蔵が出来、穀物の品質の低下も防ぐことが出来ます。 又、穀物の自然落下方式ですので穀物搬送機も必要とせず、籾摺り作業も楽々です。 標準仕様で27石ですが、増枠を使用する事により最大47石まで貯蔵可能で、作業効率がアップします。 （HSK-15では標準15石、増枠使用で最大39石）
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ステンレス加工
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小花製作所は、複雑な形状の板金・溶接を得意としております。ステンレス板金製品の試作でお困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。
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レボリングパン TRP型
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本体材質はオールSUS304です。 ・50t保温材巻き、外装SUS304仕上げ ・拌翼 取外し洗浄可 仕様 容量 50Kg,100kg,200kg,300kg,500kg,1000kg 材質 オールステンレス製 付属 温水循環装置 配電操作盤付
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プラント設備 シロップ設備
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【設計実例】 ○製造品目：異性化液糖、果糖、シンプルシロップ ○貯蔵量：68,000L/基 ○処理量：27,000L/H
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主食提供ロボットシステム
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- 3,740,000円
主食提供ロボットシステム 製品説明：冷凍ご飯とパスタを電子レンジで温める スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボット ・吸着ハンドでトレーをピッキング ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応） ・爪の先端に取り付けたネジで電子レンジの釦を押す
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主菜提供ロボットシステム
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- 3,740,000円
主菜提供ロボットシステム 製品説明：レトルト食品を湯煎してカップに注ぎ、配膳用ロボットに提供 スペック ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・チェンジャーにて（①、②）2種類のハンドを使用 ①電動グリッパーハンドでパウチをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応） 湯煎後、吸着ハンドでパウチをピッキングし、エアーブロー 電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング ②パウチカット・注ぐハンド ロータリー刃とローラーによるＨＣＩ独自のパウチカットシステム まるで、人が注ぐようにロボットで再現
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完全防水・衛生ロボット TS2 HE(スカラ) TX2 HE(６軸ロボット)
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- 4,500,000~13,000,000円
製品説明・スペック ＜可搬重量＞ ・スカラ 8.4kg ・6軸 2㎏～130kg ＜リーチ範囲＞ ・スカラ 460ｍｍ～1,000ｍｍ ・6軸 515ｍｍ～2594ｍｍ ＜位置繰り返し精度＞ ・スカラ ±0.01～0.02mm ・6軸 ±0.02～0.1mm 〈ストローク〉 ・スカラ 200㎜ or 400㎜ ＜保護等級＞ ・IP67 〈速度〉 ・スカラサイクルタイム(Adapt) 170ppm～240ppm ・6軸合成速度 8.4m/s～14m/s 〈アーム重量〉 ・スカラ 38kg～41kg ・6軸 29kg～1,000kg 〈その他〉 ・H1 NSF食品オイル対応 ・天吊り(壁掛)設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 ・対薬品耐性 Ph4～10 ・内部配線 ・EU規格(EC1935.2004、EN1672-2 )
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垂直多関節ロボットTVMシリーズ
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・芝浦機械の垂直多関節ロボットTVMシリーズは最大20kgの重可搬高イナーシャと本体の軽量化の両立を実現しました。 ・アーム長3種のバリエーションに加えて直交軸への搭載（オプション）により動作範囲をさらに拡大が可能です。 ・より幅広い工程自動化ニーズに対応し、機能豊富なコントローラおよびプログラミング支援ソフトウェア、ばら積みピッキングパッケージをはじめとするソフトウェア ソリューションと併せて自動化、省力化、効率化に貢献します。
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3Dピッキング、ラベル貼付けロボットアプリケーション
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3次元カメラ搭載 バラ積み部品ロボットピッキング装置 コンテナからバラ積み部品の取り出しを可能にした「バラ積み部品ロボットピッキング装置」を開発しました。 3次元カメラを搭載し、1ワーク最速値：3秒でバラ積み部品の取り出しが可能です。 プレス部品のコンテナからの取り出し、樹脂部品のトレイへの整列挿入、バラ積みされた容器の取り出しなど、人手に頼っていた工程の省人化を実現します。 不定形ワーク用 ピッキングラベラー装置 不定形、不安定ワークの中心を検出し、ラベルを貼り付ける「ピッキングラベラー装置」を開発いたしました。 1つ1つ形状の異なる食品、形状が不安定なポリパック、貼り付け面が柔らかい食品用容器へのラベル貼り付けが 最速値：1ワーク1秒で可能な装置です。 人手に頼っていた工程を、「ピッキングラベラー装置」で省人化を実現できます。
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弁当・惣菜容器 蓋閉めシステム
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人と同様の正確な作業を実現 お客様のお悩み ・自動で容器の蓋閉めが できたらいいのに ・様々な形の容器に対応した ロボットシステムがほしい ・ロボットより人の方が 作業が早いのでは？ こんな技術を使って解決しました 様々な種類・形状の蓋閉めに対応可能(内嵌合蓋、外嵌合蓋、落し蓋、乗せ蓋等) 複数の蓋を同時に閉めることで作業時間を短縮し、より多くの蓋閉めを実現 コンベヤ速度を調節し、自動で等間隔に整列させることが可能 容器の位置調節機能で、搬送の向きがバラバラでも自動で調整 ロボットシステム導入後 ・人と同じクオリティで、長時間の 製造が可能になった！ ・人材確保にかかるコスト、管理コストを 大きく削減し、作業を止めない工場を実現！
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加工肉ハンドリングロボット
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- 30,000,000円~
上流から流れてくる加工肉を次工程へ送るためのロボットシステム。 ロボット3台の協調動作により上流のスライサから流れてくる加工肉を下流包装機へ投入するためのハンドリング装置です。
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副菜・デザート提供ロボットシステム
- 参考価格
- 3,740,000円
副菜・デザート提供ロボットシステム 製品説明：サラダとデザートをピッキングし、配膳用ロボットに提供 スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応）
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ピッキングロボットシステム FA1900K
- 参考価格
- 1,200,000円
バラ積みされた透明なボトル容器をピッキング、整列、起立排出するロボットビジョンシステムです。
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ロボットシステム
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【特徴】 双腕ロボットシステム① ①多能工作業が可能 ②組立作業時1台でできないが、同時運転が簡単 ③6軸ロボット×2台と比較し同時運転が容易 ④片側7軸＋腰の動作範囲がありスムーズな動作可能 ⑤ビジョン標準搭載でカメラ認識して確実作業可能 双腕ロボットシステム② 【特徴】 ①多能工作業が可能 ②組み立て作業時1台でできないが、同時運転が簡単 ③6軸ロボット＋2台と比較し同期ティーチングが容易 ④片側7軸+腰の動作範囲がありスムーズな動作可能
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直交ロボットパレタイザーPXW-1550
- 参考価格
- 8,500,000円
直交ロボットパレタイザー レイアウトに合わせてストロークを柔軟にアレンジ 可搬重量（ハンド重量含む）50kg 処理能力 240ｹｰｽ/h （可搬重量20kg実稼働）＊当社評価基準に基づく数値です。 床の設置は脚部４カ所のみで省スペース化。床の基礎工事が不要。 脚部の形状をアレンジできます。
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スカラパレタイズ『ロジロボSP』
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重量物の運搬を自動化。 パレタイズ/デパレタイズの自動化で省人化と時短が実現。 【特徴】 1．スカラ+直交軸の組み合わせにより省スペースに対応可能。 2．極限まで薄く設計した薄型回転台上のパレットを回転させることでアーム長をカバー。 3．多数の積み置きパターンを登録できるため、1つのラインで複数製品の積み置きに対応。 4．据付、立ち上げが容易なため、最速で納入から2日で生産開始可能。 5．デパレタイズはティーチング不要かつ混載・バラ積み等の様々な大きさの段ボールに対応が可能。 【性能】 構造 昇降軸付スカラ型 ストローク リーチ：1,000mm(1,200mm)、Z：1,550mm、θ：360° 積み置き範囲 1,100mm×1,100mm×H1,400mm+箱高さ 設置寸法(参考) W2,200mm×D2,500mm×H2,600mm 可搬重量 10kg(ハンド重量含む) 処理能力 4～6箱/分(吸着ハンドにて)
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MAKBAL GP3700W-Light
- 参考価格
- 35,000,000円~
2パレット積み付け用ガントリータイプのパレタイズ装置。 異品種同時積み付けもしくは同品種同時積み付けに対応しています。 スピード重視の軽量パレタイズシステムです。 ●可搬重量は“最大50kg”、作業効率をUPするダブルパレットタイプ。 お客様の作業スペースに合わせた大きさ、そして作業効率をUPするダブルパレットタイプで設計。 ダンボール箱（バンド掛け済み）や瓶ケース、コンテナ、発泡スチロールケースなど、積荷50kgの高重量ワークを自動でハンドリングすることができます。 ●誰でも操作できる“タッチパネルで簡単設定”。 単純なブロック積みなら、現場で誰でも簡単に設定することができます。 わかりやすいタッチパネル操作で直感的に3ステップで完了します。 設定サービス（オプション）も行っています。 ●積み付け高さは“最大1,800mm”、複雑なパレタイズも可能です。 コンパクトな設計ですが、1,800mmまで積み付けができます。 ハンド部の回転機構（標準搭載）で、単純なブロック積みだけでなく交互積みやピンホール積みも可能です。 ●“高さは3m以下”のコンパクト設計。 制御盤一体型で、高剛性でパワフル、高さは3m以内（W2,010mm×H2,640×D2,700mm）に収まるコンパクト設計です。 今まで設置できなかった天井が低いフロアでも設置することができます。
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ドリンクバー協働ロボットシステム
- 参考価格
- 3,740,000円
副菜・デザート提供ロボットシステム 製品説明：サラダとデザートをピッキングし、配膳用ロボットに提供 スペック： ・７ｋｇ可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング（ジュラコン製の爪で食品に対応）
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協働ロボットパレタイザー
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段ボール積付け作業の重労働を解消いたします！ ・ヒトとの協働作業！ ・重量物の搬送を実現！ ・省スペース性向上！ ・タッチパネル・PLCを標準搭載し、異常・警報内容が一目で分かる ■対象ワーク 段ボール ■パレットサイズ 1100㎜×1100㎜ ■積付け高さ MAX1900㎜ ■処理能力 MAX5ケース／min（協働ﾓｰﾄﾞ） ■ワーク重量 MAX25kg ■設置スペース L3470×W1200mm（パレタイズ部のみ） ※上記仕様は参考値となります。ご要望内容によって変動します。
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Dobot協働ロボット パレタイズソリューション
- 参考価格
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DOBOT協働ロボットを選ぶ理由 ・高荷重・高速 ワークステーションの最大荷重は20 kgで、最大積み高さは 2,100 mmで、食品、飲み物、医薬品などの段積み作業に簡 単に対応できます。 新世代のCR10A・20A協働ロボットを搭載し、積み速度は業 界をリードする基準の8～13個/分になっています。 Ewellix 900 mm大型昇降耐荷重柱をオプションで選択可 能で、最大耐荷重は1500 Nで、安定性と信頼性が高く、騒 音が小さい。 ・高い安全性 仮想壁機能を搭載し、運転境界を任意設定でき、生産の安 全を保証します。安全レーザー、安全光格子などの安全装置 を外部接続可能で、複数の保護を簡単に実現します。製品は ISO12100、EN60204-1、ISO10218-2、ISO13849-1のシ リーズ認証を取得し、信頼できる安全性を保証します。 ・30 分で素早く生産を開始可能 Dobotが独自で開発したパレタイズプロセス・パッケージを 搭載し、プログラミングをすることなく5ステップの簡単設定 で生産を開始できます。 ・柔軟な導入 モジュラーデザインを採用したワークステーションはプラグ アンドプレイをサポートし、速やかな設置が可能です。「多 品種製品」の生産に簡単に対応し、段取り替えの手間を省き ます。 ・速やかなリターン DOBOTパレタイズワークステーションを使用すれば、段積 み作業の重労働から解放され、低生産価値作業の運営コス トを大幅に節約できます。ワークステーションの操作は簡単 で、一般従業員でもすぐに使いこなすことができ、メンテナ ンスコストを削減します。生産開始後、通常は8～10ヶ月だ けでコストを回収できます。 ・最大荷重は20 kgで、作業範囲は1,700 mmで、カバー 範囲が広く、段積み作業を楽にします。 ・柱体は最高900 mmまで上昇可能で、積み高さは2,100 mmまで可能です。 お気軽にお問合せくださいませ。
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ステンレスベルト
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ステンレス スチールエンドレスベルトの特徴 1. クリーン性 ステンレス スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。（クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。） 樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。 2.帯電性 樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。 また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。 3.静音性 一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。 4.振動特性 金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。（焦点のズレによる誤作動を減らせます。） 5.位置決め搬送 樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。 また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。 6.耐油性 油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。 7.耐熱性 材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。（耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。） 8.蛇行性 専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。 9.殺菌・除菌性 熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。 表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。 ※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。 詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。 【食品業界での導入実績】 ①お惣菜メーカー様 工程：惣菜・麺類の盛付ライン 惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生 樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に ▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用 油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能 ②チョコレートメーカー様 工程：チョコレート製造・冷却ライン チョコレートの油分でベルトがギトギトになる ▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用 洗浄負担を減らし、冷却効率も向上 ③お菓子メーカー様（ゼリー） 工程：ゼリー製品の搬送ライン 洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生 ▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入 安定した衛生管理を実現 ④お土産用お菓子メーカー様 工程：チョコレート菓子の箱詰めライン 作業後の清掃時間を短縮したい ▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用 作業終了後の負担を大幅に軽減 ⑤調味料メーカー様 工程：食べるラー油の具材処理（水分除去）ライン 野菜から出る水分が常に付着 高い洗浄性が必須 ▶ 穴あきステンレスベルトを採用 樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化