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横形ストレッチ包装機 FW3461JrA
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【特長】 ●省スペース設計の横形ストレッチ包装機です。 ●主要駆動部にサーボモータを採用。 ●供給部はベルト式を採用。 【スペック】 ◆包装能力： 15～55個/分 ◆包装可能寸法： L：130～360mm (トレイ底最小寸法:120mm) W：75～215mm 高さ：15～50mm (製品最大高さ:80mm) 【オプション】 ■シュリンクトンネル ■排出コンベア(シュリンクトンネル接続のみ) ■供給延長ガイド ■供給渡りローラ ■製品位置ズレ検知 ■別付け非常停止ボタン ■その他
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FW30A
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【特長】 ●トルテカット品・角形・小円形ケーキのサイドフィルム巻きを自動化しました。 ●熱溶断シール方式により、包装後のフィルムのはずれがありません。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.30包/分 ◆包装可能寸法： L：60～200mm W：MAX.100mm H：30～70mm φ：60～100mm
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MAP包装機用オンラインO2/CO2計 MAPCheck3
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ガス置換包装ではリスクを避けるため必要以上のガスを消費していることが多くあります。 ガス消費量削減機能では横ピローや縦ピロー包装機でのガス濃度を連続でモニタリングしガス供給量をリアルタイムでコントロールします。これによりほとんどの生産でガス消費量を２０～５０％削減することが可能です。抜取検査 に よ る 品質保証 とは異 な り 、 MAP Check ３による品質管理は全ての製品を検査しますので、より迅速で信頼性があり効率的です。また、予め設定した警報レベルによりアラームを発報し、生産を自動的に停止させる事も出来るので、不適合品の回収又は再包装を減らすことができます。
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ラウンドラッパー RR型
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おいしさの形を選ばず、すばやくラッピングアルコール接着型。 ■迅速にすばやく、きれいに包装します。 心をこめてつくったケーキのサイドを、人の手でひとつひとつ包装するのは、非衛生的・非能率的です。 食研システムの自動包装機「ラウンドラッパー」は、どのような形のケーキでも、迅速にすばやく、きれいに包装します。 【仕様】 品名：ラウンドラッパー 形式：RR型 電源：100V 100W コンプレッサー：400W(オプション) フィルム寸法：長さ180〜380mm 高さ40mm〜65mm (高さ70mm〜75mmはオプション) 空圧：4.5〜6kgd/cm2 能力：ラップ有り 1200個/時 ラップ無し 1400個/時 1600個/時 寸法：810w × 1,300L × 1,160h (コンベア上面870mm)
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オートケーサー
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省人化、人件費削減 機械による自動化で人材不足問題の解消をサポートします。 ・箱詰め作業のオートメイションによる省力化 ・画像認識や重量チェッカーと連動させ、欠品不良の無い確実なハンドリングが可能 ・コンパクト設計で省スペース ・高いコストパフォーマンス
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ターンテーブル
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製品収集回転式テーブルになります。 コンベヤ等の機械の末端に据え置くことで、商品の重なりなどを防ぎ、 包装スペースの節約はもちろんのこと、作業効率も大幅 UP。 シール作業には欠かせない、低騒音、省エネを実現!! 特徴 ・4駆動ホイル式回転(実用新案登録済み)を採用することにより安定したテーブル回転を実現 ・作業状態に応じて左右回転切り替え、回転スピード可変速が可能 ・安全性にも優れ、テーブル側面に負荷が加わるとモーター回転がアイドリング状態になりテーブルが停止します。 ・テーブルと駆動本体が脱着できるので、メンテナンスも容易に行なえます。 ・弊社各機種を併用してのライン構築が可能 ・ネジ・シャフト等は、機械の材質に関わらず全てステンレスを使用
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皮自動梱包システム U.T.100-B型
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製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500～3,000パック包装されます。（ﾛｰﾙ幅、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ枚数によって能力は異なります） ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3～0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。
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超音波溶着装置 HiQシリーズ
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数千ものアプリケーションから得たノウハウと、トレンドセッターである新世代HiQ装置を体験してみませんか？お客様のニーズに合わせて、これまで体験したことのない柔軟性で完璧な溶着結果を実現します。自動車 、医療 から消耗品まで：HiQシリーズでは、お客様のプロジェクトやご予算に応じた最適なソリューションを「メイドインドイツ」の高い品質でお届けします。 かつてないほど高速で、安全で、経済的な溶着プロセスを実現する 新世代HiQ装置のメリットを活用しましょう。 ・人間工学に基づいたデザインにより、最高のユーザビリティを実現 ・短時間で簡単なツール交換 ・ユーザーごとにカスタマイズが可能 ・インテリジェントなプロセスコントロールにより、安全な製造を実現
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FW30ASW
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【特長】 ●トルテ分割品・シート分割品ケーキのサイドフィルム巻きを自動化しました。 ●ケーキ自体のカット面粘着性を利用して胴巻きします。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.60包/分 ◆包装可能寸法： L：90～180mm W：MAX.85mm H：45～60mm
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三角サンドイッチ包装機 FW39
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【特長】 ●製袋ふくろを使用した三角サンドイッチ包装機です。 ●袋詰めされた三角サンドイッチの、開口部の折込み・封袋を自動化します。 ●コンパクトタイプのFW32もあります。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.42個/分 ◆包装可能寸法： L：102～110mm W：65～100mm H：95～100mm
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帯び掛け包装機 FW130
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【特長】 ●ロールフィルムから短冊状にフィルムを切り出し帯び掛け包装します。 ●各種シール方式を選択できます。 ●トレイ品・カップ商品の集積包装向き。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.150包/分 ◆包装可能寸法： 四角寸： 95～105mm 段積高：MAX.120mm
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葉菜類専用フィルム巻包装機 O-07
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【特長】 ●葉菜類専用のフィルム巻包装機です。 ●葉菜類の葉を噛み込まないように特別な包装方法を採用しています。 ●ネギなど長物に最適なワイドタイプのO-07Wもあります。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.20個/分 ◆包装可能寸法： 径：φ15～φ200mm 長さ：200～550mm
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半球形商品向け包装機 FW110
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【特長】 ●饅頭等の半球形商品向けの包装機です。 ●封口は『ひだ折りシール型』のヒートシール方式です。 【スペック】 ◆包装能力： MAX.40包/分 ◆包装可能寸法： 外径：φ65～80mm 高さ：30～45mm
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包装機用自動供給装置 FFS1000 / Na
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【特長】 ●前工程より送られてくる商品に対し、複数のベルトコンベアをコンピュータによるスピード及び位置制御によって1ヶずつ分離し、包装機の供給コンベアアタッチへ商品供給します。 ●ステンレス仕様（U）・小物用仕様（S）もあります。 【スペック FFS1000/N】 ◆供給能力： 20,000/L(mm)以内かつ300rpm以内 ※高速仕様50,000/L(mm)以内かつ600rpm以内 ◆商品寸法： L：50～300mm W：20～150mm H：10～50mm
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包装機用自動供給装置 FFS100シリーズ
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【特長】 ●プールコンベア上の商品を1ヶずつ分離し、包装機の供給コンベアアタッチに送り込みます。 ● ステンレス仕様（U）もあります。 【スペック FFS100】 ◆供給能力： 20,000/L(mm)以内かつ300rpm以内 ◆商品寸法：L：40～250mm W：20～110mm H：10～50mm
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包装機用自動供給装置 FFS150シリーズ
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【特長】 ●横形ピロー包装機一体型のセミオート供給装置です。 ●商品をベルトコンベア上に供給するだけで自動的にアタッチへ商品供給します。 ● ステンレス仕様（U）・ワイド仕様（W）もあります。 【スペック FFS150】 ◆供給能力： 60～120rpm ◆商品寸法： L：50～260mm W：50～130mm H：10～60mm
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包装機用自動供給装置 FFS180
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【特長】 ●前工程から多列・バッチ・ランダムに流れてきた商品を単列化し後工程へ供給します。 【能力】 ◆4連コンベア： 多列商品の1列及び整列しにくい商品を1列化します。 ◆3連コンベア： 丸物多列商品の1列化及び前工程から流れてくる商品で方向修正しにくい商品向けです。 ◆2連コンベア： 前工程から流れてくる商品を方向修正のみ行います。
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包装機用自動供給装置 FFS300
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【特長】 ●導入コンベア上をランダムに流れる商品を整列円盤で一列化し、後工程へ送り出します。 【商品仕様】 ◆小物商品対象の場合： 角20～40mm φ20～40mm ◆長物商品対象の場合： L＞(W×1.5)
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包装機用自動供給装置 FFS500
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【特長】 ●ループ状に連結されたバケットコンベアをコンピュータで制御し、受け入れ動作中でも排出部では後工程への商品の受け渡しが可能です。 ●前工程の能力をフルに生かせます。 【スペック】 ◆能力： MAX.500rpm ※前工程からの流入量及び商品形状により変わります。 ◆商品仕様： 前工程から送られてくる単体商品を、ラインの流れを中断することなく後工程へ集積供給させるための装置です。 ※商品形状・寸法等は弊社担当へご相談ください。
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包装機用自動供給装置 FFS510
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【特長】 ●商品の一段から多段積み供給まで仕様対応でき、バッファー機能による前後工程の能力差も吸収できる縦形バッファーシステムです。 【スペック】 ◆能力： MAX.300rpm ※前工程からの流入量及び商品形状により変わります。 ◆商品仕様： 前工程から送られてくる単体商品を、ラインの流れを中断することなく後工程へ集積供給させるための装置です。 ※商品形状・寸法等は弊社担当へご相談ください。
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包装機用自動供給装置 FFS520
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【特長】 ●コンピュータ制御バケット式集積装置です。 ●設定数になると後工程へ排出、その間も供給部では受け入れ動作を行いますので、高速集積処理が可能です。 【スペック】 ◆能力： MAX.250rpm ※前工程からの流入量及び商品形状により変わります。 ◆商品仕様： 前工程から送られてくる単体商品を、ラインの流れを中断することなく後工程へ集積供給させるための装置です。 ※商品形状・寸法等は弊社担当へご相談ください。
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包装支援ロボット FR502
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【特長】 ●商品をつかむハンドの選定により、段ボールケース・袋物・ビン・カン等をパレット積みします。 ●ロボットへの教示は1段目と2段目だけです。 ●1台で最大4つのパレットに区別しながら別々のパターンで積み付けることができます。 ●規定位置に1枚ずつ供給、折込み癖付けを行います。 【スペック】 ◆処理能力： 最大600サイクル/時 ◆自由度： 2軸 ◆繰り返し位置精度： ±1mm ◆最大速度： 1,500mm/秒 ◆最大可搬重量： 30kg(ハンド部重量、配管重量等を含む)
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チョコレート・テンパリング・マシン OATシリーズ
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長年の経験と独創性豊かな技術の成果として、5種類の構造の違うテンパリング・マシンを開発しました。 それぞれの用途により選出できます。 オサ機械のテンパリング・マシンは、すぐれた技術・構造によりチョコレート温度は、正確な精度で供給され、あらゆるタイプのミルクチョコレート・ブラックチョコレート等に対応できます。 ＜製品の特長＞ ・多段式テンパリング (多重冷却ゾーン) ・冷却水の安定的な供給系列と大きな冷却面積・新しい冷却水循環装置。 ・テンパリング最終段階でのリヒートゾーンは、最も難しいチョコレート結晶の生長を可能にし、長時間保持のための独特なリヒートゾーン。 ・新開発の撹拌装置及びスクレーピング装置による完全な混合を行います。 ・これらにより、以下のメリットが得られます。 （1）最高の光沢 (濃い深い光沢)。 （2）チョコレート結晶の平均的配分。 （3）チョコレート粒子が細かく均一。 （4）優れた収縮。 （5）長い貯蔵寿命・ブルームがおきにくい。 （6）高い耐熱抵抗力。 ●OAT-300E/600E/1000E/1500E/2000E チョコレート・テンパリング・マシン 新型のテンパリング・マシンです。水温の制御を行うことで、より高品質なテンパリング・チョコレートの供給が可能となりました。その他にも、生産可能状態までの時間短縮、電力コストの削減などを実現しました。 ＜製品の仕様＞ 型式 最大幅 高さ 奥行 能力 OAT-300E 1054㎜／1590㎜／1104㎜／300㎏/h OAT-600E 1054㎜／1834㎜／1104㎜／600㎏/h OAT-1000E 1054㎜／2054㎜／1104㎜／1000㎏/h OAT-1500E 1054㎜／2473㎜／1184㎜／1500㎏/h OAT-2000E 1054㎜／2877㎜／1404㎜／2000㎏/h ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。
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200㎏テンパリングマシン
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100㎏、200㎏、300㎏／時からサイズをお選び頂けます。 必要となる温水／冷水機能を内蔵しており、冷媒となる水等の補充とコンセント接続でご使用頂けます。 ご要望に応じ、原料自走受入用センサーやバイブレーター付シーブ等も追加可能です。
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自動質量制御装置 ＡＷＣ ＰＣＤ－３
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微粉末、顆粒にかかわらず、錠剤（製品）の圧縮厚みを一定にして成形を行いますと、製品質量と成形圧力の間には、一定の比例関係が生じます。製品質量が増加したときには成形圧力も増加し、製品質量が減少したときには成形圧力も減少します。本装置は、上記の比例関係を利用し、安定した製品質量を保つために打錠機を制御するものです。すべての成形圧力は圧縮部に内蔵された成形圧力検出用ロードセル（ストレンゲージ）によって測定され、圧力波形は本装置へ出力されます。本装置では入力された圧力波形（アナログ）を高速にデジタル変換し、予め決められた各設定値と比較し、打錠機にフィードバックします。