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  ASM型　オートサンプラー

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  粉粒体工場にて、ライン中で製造された製品のサンプリングをおこないます。 製品輸送コンベアーなどからサンプリングをおこない、サンプルビンに採取いたします。 サンプリングが完了すると、テーブルが手動または自動で回転し、順次サンプリングが可能となります。 採取されたサンプル品は社内検査などの際にご使用いただけます。

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  マイクロ波解凍機

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  MIP 12 　トンネルタイプ 解凍機 時間当たりの最大解凍能力 15.4ｔ !!　(トランスミッター×4台時)を誇るトンネルタイプの解凍機です。 MIP 10 バッチタイプ 解凍機 ４分 /1バッチ(136ｋｇ) の能力を誇るバッチタイプの解凍機です。 MIP 8 　連続バッチタイプ 解凍機 トランスミッター(75kW)を最大4台まで接続可能なトンネル式解凍機です。解凍キャビティのゲートがマイクロウェーブ照射時に閉じる連続バッチ式を採用しています。 MIP 4 ミニバッチタイプ 解凍機 1分23秒/１バッチ(25ｋｇ)の能力を持つミニバッチタイプの解凍機です。 MIP 3 超小型バッチタイプ 解凍機 少量解凍に適した最小タイプのバッチ式解凍機です。アジア仕様として2022年に発売を開始します。1回の解凍量は約20kg(0.5ｔ～2ｔ/日)､解凍時間目安は約1分と非常に短い解凍時間を実現した新型機です。

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  サーボ分割機 Xシリーズ

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  サーボ分割機 Xシリーズ 高精度な分割と清掃性の向上”という開発コンセプトで フルモデルチェンジした分割機デビュー。 ◎高精度 主ラム、ナイフ、分割ブロックを独立駆動としたため、生地加圧力、吸い込みストロークが可変。 生地と機械速度に応じたプログラムでコンポーネントのタイミング、分割モードを変更するという 柔軟な動作設定で、高い分割精度を実現します。 ◎長寿命 主要摺動部品である生地室前面板、底板がボルトの付け外しで交換可能。分割ブロックと摺動面は非接触運転です。 生地室はユニットとしてまるごと交換。デバイダオイル分配装置は給油箇所ごとに油量を調節することができます。 ◎掃除簡単 タッチスクリーンからワンタッチでコンポーネントが掃除位置まで移動します。 掃除補助装置のついた主ラム、トップナイフは裏側まで簡単に掃除できます。 ◎メンテもらくらく コンベヤベルトはワンタッチ着脱。 すべてのモータはフレーム外側に配置し、駆動と生地室を完全に分離したイージアクセシブル構造です。 給油箇所を大幅に削減(当社比50％)、給油時期をメッセージでスクリーンに表示します。

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  サーモチラー／耐環境仕様 HRS-R

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  粉塵・飛沫水環境に対応可能なサーモチラー 電装BOX内に基板・電気部品を収納。粉塵・飛沫水から保護 ［テクニカルデータ］ ・設定温度範囲：5～40℃ ・温度安定性：±0.1℃ ・粉塵・飛沫水環境に対応 ・電装部保護等級：IP54 ・金属パネル 　外装部は全面金属パネル 　ステンレスパネルの選択が可能（オプション） ・大容量タンク（12L）の選択が可能（オプション） ・周囲温度：5～45℃

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  低温高湿度解凍装置 ハイパーフレッシュ 

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  ■高湿度下の最適プログラム制御で高品質解凍 主に食品工場で使用される原料の解凍を、高湿度下（庫内湿度：95%以上）で行う装置です。極微細粒子の水蒸気で製品に水を結露させ、凝縮潜熱を用いて低温でもすばやく解凍させます。またプログラム温度制御機能搭載し、製品の表面と芯の温度差を少なく、凍結前に近い状態の解凍を実現します。

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  連続式急速凍結装置 Thermo-Jack Freezer（サーモジャックフリーザー）

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  ■あらゆる製品に最適な凍結を実現するスタンダードな連続式急速凍結装置 従来のエアーブラスト方式に衝突噴流効果を加え、凍結（冷却）時間を1/2～2/3に短縮したトンネル型連続式急速凍結装置。凍結（冷却）時間の短縮により、製品品質の向上、設置スペースの削減ができます。ベルトの仕様は、メッシュベルトタイプ、スチールベルトタイプ、プラスティックベルトタイプなどから選択できます。液状・粒状製品から袋物・裸製品まで幅広い製品に適応したフリーザーです。また洗浄性を考慮し、床ドレンパン方式を標準化した庫内洗浄しやすいシンプル構造です。

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  スパイラル型連続式凍結装置 MultiLayered Freezer（マルチレイヤードフリーザー）

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  ■ドラムレス型1タワー下入れ下だしスパイラルフリーザー 大量生産向けスパイラルフリーザーであるマルチレイヤードフリーザーは、新しいスパイラルコンベアを利用したフリーザーです。従来のスパイラルフリーザーのようなドラム駆動方式ではなく、外周スプロケット駆動方式を採用し、ドラムレスで１タワー下入れ下出しが可能です。視認性がよく洗浄しやすいシンプル構造です。

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  全自動どら焼き機　NANBAN-DORAYAKI

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  【魅せるどら焼き機】 スタイリッシュ＆ハイパフォーマンス デザイン性と機能性を兼ね備えた新感覚の全自動どら焼き機です。 【多様性の時代に答える全自動どら焼き機】 菓子を製造する機械は安定製造に加え、人の目を引き楽しませるパフォーマンスの要素も必要です。 【1時間あたり800個の製造能力】 焼成能力は１時間あたり1,600枚、商品にすると800個のどら焼きが全自動で製造できます。

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  音声ガイダンス付き炒め機

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  　音声ガイダンス付きのドラム式炒め機は、簡単操作でパラパラの調理を実現します。消費量３０％カット、羽根がワンタッチで脱着できるので洗浄が簡単です。

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  • IoT、DXの活用
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  • 食品対応グリース
  • 温湿度管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
  • CO2削減
  • 物流オートメーション
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  スチームコンベクションREN　SC-4E-RP

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  【コンパクト＆ハイパフォーマンス】 新たな流れをつくるオーブン コンパクトオーブンの域を超えた高いパフォーマンス 一度お菓子を焼いてみると、その焼き上がりの安定感に驚くことでしょう 【小型オーブンとは思えない焼成のレベルと安定感】 この大きさのオーブンとしては極めて高い焼成能力を発揮します。そのサイズは、間口998ミリ×高さ586ミリ×奥行き870ミリ、フランス天板4枚差しのコンパクトなスチームコンベクションオーブンです。 独自の炉内熱攪拌システムにより商品に熱を均一に当てムラ火を防ぎます。 独自の蒸気発生機構で生み出される細やかな蒸気で生地を浮かし、シューも、パイも、プリンも、パンもこれ一台で見事に焼成します。 　また、弊社技術部門とテクニカルスタッフで導き出した、焼く商品に合わせた5段階の風量設定は、商品の焼成レベルをさらに引き上げます。

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  ロングスルーオーブン リムジン　LMS-1000R-10M

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  「リムジン」は、まるで「バッケン」を つなぎ合わせたようなトンネルオーブンです。 「リムジン」のサイドに配置された扉の構造は、長年にわたり炉の密閉性と均一な火のまわりを追求してきた固定窯の名機「バッケン」と同じです。扉の構造だけではありません。焼成する生地の“浮き”、“しとり”、“口どけ”、“焼き色”、“香り”、そのすべてが「バッケン」クオリティーです。「リムジン」は、まさに「バッケン」をつなぎ、さらに生産性を追求したスーパートンネルオーブンです。 生産性と焼成レベルの課題を解決。 今までトンネルオーブンにおいて、生産性と焼成レベルの追求は相反するものでした。 七洋は「バッケン」で培った技術で、トンネルが持つ焼成の課題を次々に解決しました。 バッケン・ロングスルーオーブン「リムジン」は、スーパートンネルオーブンです。 一旦入れたら焼き上がりまで菓子の状態を確認できない。 こんなトンネルオーブンの課題を「見せる化」により解消。 さらに、固定窯の名機「バッケン」の焼成力も併せ持ちます。 高品質プラス高効率。 焼きムラなく、しっかりと浮き、焼き色も良く、 しっとりとした口どけを持つ菓子が次々に焼き上がってくる。 生産性の追求は、すでに次のステージを迎えています。

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  スーパーバッケン　SBK-F23T

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  次世代パワーオーブン 「スーパーバッケン」の挑戦 時代はスピードを上げて変化しています。菓子のクオリティにも新たなレベルが求められるでしょう。七洋製作所は磨き上げた伝統の“密閉性”に火力の“パワー”を合わせるという新たな挑戦により、今までどこにもなかった次世代のパワーオーブンを生み出しました。 次世代パワーオーブン「スーパーバッケン」は菓子のクオリティを攻め、時代を変えていきます。

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  ミクロパウダーKGW-G015

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  世界初　水冷石臼式超小型製粉機 製粉時の摩擦熱を冷却水の循環によって制御し 素材の成分変性や風味劣化を解消しました。 昔ながらの石臼と先端技術を融合 昔ながらの石臼の原理と現代のアイデア・最新技術を融合した「小型製粉機」です。 乾燥した食材（素材）を超微粉末パウダーに製粉します。 ダイヤル設定の粒度調整ツマミで簡単にお好みの均一な粒度にできます。 使用後のお手入れはハケ（付属品）や掃除機で簡単に行えます。 食材（素材）は水分を取り除き、充分に乾燥させる。 投入素材の大きさは、小豆程度またはそれ以下の大きさにする。

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  バラ化凍結装置 IQF Line Freezer（IQFラインフリーザー）

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  ■カット野菜・果物・魚介類（エビ・貝他）惣菜のバラ化凍結に最適 野菜、果物、魚介類、惣菜のバラ化凍結（IQF）用フリーザー。 1stコンベアで、製品をバラ化させながら表面凍結させ、2ndコンベアで、多層に積載して完全凍結させます。 多層凍結によりコンパクトな設置スペースが実現できます。

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  スチームラックオーブンZEN　SRZ-10E

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  【高圧蒸気により、新しい焼成の扉を開く】 勢いよく浮いた生地は、オーブンから出しても沈まず、中心部も周りの部分もきれいに均一に焼き上がります。 しかも、固定窯よりも早く焼き上がります。 【“ZEN”なら、今まで焼けなかった生地が焼けます】 スチームラックZENは“むら火”のないラックオーブン、焼成時には炉内の全段が同じ状態になっています。 今までになかったスチームラックシステムは、お菓子づくりの可能性をどんどん広げます。

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  バッチ式フリーザー

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  ■少量多品種に適したバッチ式急速凍結庫　 少量多品種に適した冷却・凍結時間をコントロールできるバッチ式急速凍結装置です。 棚式と台車式の2種類を用意しております。また、先入れ先出しの計画的生産が可能な台車搬送式連続フリーザーもご用意しております。お客様の工場のレイアウトに応じて設計・製作し、生産効率向上を考慮した冷却・凍結装置です。

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  • 破砕・粉砕装置

  ミクロパウダーMP-015

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  世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 スィーツ・ベーカリー界に最新鋭のペースト＆パウダーマシン！ 螺旋に回転するスクリューディスクで超微粉末が作れます。 コンパクトでありながら高性能。

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  ベーカリーオーブン セブン　SVN-F44T-SP

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  【焼成後の炉床を冷ます『炉床クールダウンシステム』搭載】 “炉床を冷ます機能”がベーカリーの仕事を変える 【ローテーションを高め、ひとつひとつのパンのクオリティーを上げながら製造を効率化】 今までにないオールマイティーなオーブンです。 忙しい繁盛店では時間のロスなく、ハード系のパンを焼いた後にすぐにでもソフト系のパンを焼きたいはずです。 しかし、炉床の温度が下がるのを待たなくてはなりません。 「ベーカリーオーブン セブン」の下火を冷ます「炉床冷却システム」は250℃の下火をわずか15分で195℃に下げます。 これにより時間のロスなくスムーズな焼成ローテーションが可能になります。

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  連続式冷却・冷凍装置 Thermo-Jack Rey（サーモジャック レイ）

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  ■洗浄性・衛生・省スペースを追求したフリーザー 「洗浄性」「視認性」「コンパクト」「最適冷却」をコンセプトに食品加工の現場で培ってきた技術とノウハウを詰め込んだ最新型の冷却、凍結フリーザーです。

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  • その他製造装置

  小型豆乳製造機【ソイミルクン】　SMK-3

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  4,235,000円

  電気ボイラー搭載の為、豆乳製造工程に必要な3工程（豆を砕く→豆を炊く→豆を搾る）を1台で担う画期的な機械です。 1ﾊﾞｯｼﾞ15分で11L～12Lの豆乳が製造できます。

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  精米機ミルモア HPR5-25

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  ・超静音型 重厚な特殊防音構造により運転音は65ホーン。静かな環境で操作いただけます。 ・高歩留り 米粒に無理な圧力がかからない、超低温搗精の精米方式ですので、歩留りの高い白米に仕上がります。 ・負荷を自動制御 玄米品質、目標白度に応じて制御盤のボタンを操作するだけで、安定した負荷に自動制御されます。 ・美麗白米 米にとって理想的な精白室であるため、光沢があって食味良好な、商品価値の高い白米を得ることができます。

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  小口精米ユニット CMS05C

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  ・優れた異物選別能力 光選別機「SLASH」を搭載、新波長の近赤外線カメラ、新LED光源により選別精度の向上を、「ピエゾバルブ」の採用により良品巻き添えの低減を実現しています。 ・小ロット生産に対応 最大500kg／hの処理能力でありながら、10kgからの精米が可能です。 ・残留レス構造 残留米除去機能を装備し、コンタミ問題を解消しています。 ・光選別機 SLASH 搭載 2つの波長、2台の近赤外線カメラ搭載 フルカラーカメラによる波長の可視光領域では、透明または同色の異物は検出できないため、近赤外線（NIR）の光を使用し、異物の分光特性（透過・反射等）で選別します。 「SLASH」では、2つの波長の異なる近赤外線カメラを搭載し、シリカゲルや透明樹脂などの異物選別精度が向上しました。 ・シラタ選別の性能向上 光源にCCFL（冷陰極管）ではなく、明るいLEDを使用することで、着色粒の選別能力を落とすことなく、シラタ（乳白米）の選別 性能が向上しました。

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  竪型精米機バーチミル VTC

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  (1)機内残留米を短時間で排出 精米終了後、機内に残留する米は瞬時に流下し、短時間で排出されます。 (2)研削バイパス精米に切替可能 「研削＋摩擦精米」と「摩擦精米のみ」を、必要に応じて切り替えることで、消費電力の削減が可能です。 (3)分かりやすい操作パネル 大型タッチパネルを搭載。運転状態をリアルタイムに確認し、操作が行えます。

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  サーボ分割機 DMX

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  サーボ分割機 DMX 高精度な分割と清掃性の向上”という開発コンセプトで フルモデルチェンジした分割機デビュー。 ◎高精度 主ラム、ナイフ、分割ブロックを独立駆動としたため、生地加圧力、吸い込みストロークが可変。 生地と機械速度に応じたプログラムでコンポーネントのタイミング、分割モードを変更するという 柔軟な動作設定で、高い分割精度を実現します。 ◎長寿命 主要摺動部品である生地室前面板、底板がボルトの付け外しで交換可能。分割ブロックと摺動面は非接触運転です。 生地室はユニットとしてまるごと交換。デバイダオイル分配装置は給油箇所ごとに油量を調節することができます。 ◎掃除簡単 タッチスクリーンからワンタッチでコンポーネントが掃除位置まで移動します。 掃除補助装置のついた主ラム、トップナイフは裏側まで簡単に掃除できます。 ◎メンテもらくらく コンベヤベルトはワンタッチ着脱。 すべてのモータはフレーム外側に配置し、駆動と生地室を完全に分離したイージアクセシブル構造です。 給油箇所を大幅に削減(当社比50％)、給油時期をメッセージでスクリーンに表示します。

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  分割機 DS

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  分割機 DS 【製品特徴】 ◎制御盤自立型 　自立式でコネクタ接続。 　メンテナンスの際、90度旋回可能。 ◎滴下給油方式 　デバイダオイル滴下を、ハンドルコックにて調整。 　脱着可能なステンレス製オイルタンク。 ◎分割ヘッド清掃機構 (特許出願中) 　摺動面に隙間を設け清掃可能に。 ◎生地掻き落とし機構 (特許出願中) 　機械の速度によらず瞬時に掻き落とし。 ◎インバータ変速装置 　簡単操作でスピード調整。 　ストローク10～25回/分 ◎生地圧一定機構搭載 (特許出願中) 　どんな生地でも一定の圧力で分割。 ◎コンベヤベルト着脱式 　コンベヤベルトゆるめはレバーでワンタッチ。 清掃が楽な樹脂ベルト採用。 【DS型 主要仕様】 分割質量範囲 4P : 30 ～ 270 g 機械ストローク 8 ～ 25 回/分 処理能力 4P : 1920 ～ 6000 個/h

  解決できる課題

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