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ドリンクバー協働ロボットシステム
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副菜・デザート提供ロボットシステム 製品説明:サラダとデザートをピッキングし、配膳用ロボットに提供 スペック: ・7kg可搬の垂直多関節ロボットを使用 ・電動グリッパーハンドで紙製カップをピッキング(ジュラコン製の爪で食品に対応)
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協働ロボットパレタイザー
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段ボール積付け作業の重労働を解消いたします! ・ヒトとの協働作業! ・重量物の搬送を実現! ・省スペース性向上! ・タッチパネル・PLCを標準搭載し、異常・警報内容が一目で分かる ■対象ワーク 段ボール ■パレットサイズ 1100㎜×1100㎜ ■積付け高さ MAX1900㎜ ■処理能力 MAX5ケース/min(協働モード) ■ワーク重量 MAX25kg ■設置スペース L3470×W1200mm(パレタイズ部のみ) ※上記仕様は参考値となります。ご要望内容によって変動します。
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Dobot協働ロボット パレタイズソリューション
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DOBOT協働ロボットを選ぶ理由 ・高荷重・高速 ワークステーションの最大荷重は20 kgで、最大積み高さは 2,100 mmで、食品、飲み物、医薬品などの段積み作業に簡 単に対応できます。 新世代のCR10A・20A協働ロボットを搭載し、積み速度は業 界をリードする基準の8~13個/分になっています。 Ewellix 900 mm大型昇降耐荷重柱をオプションで選択可 能で、最大耐荷重は1500 Nで、安定性と信頼性が高く、騒 音が小さい。 ・高い安全性 仮想壁機能を搭載し、運転境界を任意設定でき、生産の安 全を保証します。安全レーザー、安全光格子などの安全装置 を外部接続可能で、複数の保護を簡単に実現します。製品は ISO12100、EN60204-1、ISO10218-2、ISO13849-1のシ リーズ認証を取得し、信頼できる安全性を保証します。 ・30 分で素早く生産を開始可能 Dobotが独自で開発したパレタイズプロセス・パッケージを 搭載し、プログラミングをすることなく5ステップの簡単設定 で生産を開始できます。 ・柔軟な導入 モジュラーデザインを採用したワークステーションはプラグ アンドプレイをサポートし、速やかな設置が可能です。「多 品種製品」の生産に簡単に対応し、段取り替えの手間を省き ます。 ・速やかなリターン DOBOTパレタイズワークステーションを使用すれば、段積 み作業の重労働から解放され、低生産価値作業の運営コス トを大幅に節約できます。ワークステーションの操作は簡単 で、一般従業員でもすぐに使いこなすことができ、メンテナ ンスコストを削減します。生産開始後、通常は8~10ヶ月だ けでコストを回収できます。 ・最大荷重は20 kgで、作業範囲は1,700 mmで、カバー 範囲が広く、段積み作業を楽にします。 ・柱体は最高900 mmまで上昇可能で、積み高さは2,100 mmまで可能です。 お気軽にお問合せくださいませ。
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ステンレスコンベヤ
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コンベヤ寸法:幅150㎜~500㎜ コンベヤ機長:500㎜~8000㎜ プーリ径:φ50・φ75・φ100の3タイプ
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ベルトコンベア
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ベルトコンベアの特徴 特徴1.ベルト交換 ステンレス スチールベルト専用設計のコンベアのため、簡単にベルト交換が出来ます。 特徴2.蛇行調整 ステンレス スチールベルト専用設計によりベルトの蛇行調整が容易におこなえます。 特徴3.フレーム採用 本体はアルミ押し出しフレームを採用することにより、さまざまなアタッチメントなどを容易に取付けがおこなえます。 特徴4.自由な速度設定 DCブラシレスモーターを採用することにより、幅広い速度域でのご使用が可能です。 特徴5.コンベアの改造 社内設計をおこなっており、さまざまなバリエーションの改造が容易におこなえます。 ※その他、仕様変更やコンベアの詳細につきましては、お気軽にお問合せ下さい。
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ステンレスベルト
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ステンレス スチールエンドレスベルトの特徴 1. クリーン性 ステンレス スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。(クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。) 樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。 2.帯電性 樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。 また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。 3.静音性 一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。 4.振動特性 金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。(焦点のズレによる誤作動を減らせます。) 5.位置決め搬送 樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。 また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。 6.耐油性 油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。 7.耐熱性 材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。(耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。) 8.蛇行性 専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。 9.殺菌・除菌性 熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。 表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。 ※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。 詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。
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アキュームコンベア
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AccuVeyor AVhは先入れ先出しのシステムであり、ノンプレッシャーでの搬送が可能な当社独自のダイナミックアキュムレータです。ベルトトランスファーユニットによってガイドされたベルトが、上下に動くことで搬送方向を変えることから、装置内において製品が動くことはなく、トラック間の製品移動もありません。スパイラルコンベヤの長年に渡る実績と、ダイナミックアキュムレータの知見を高度に融合させることにより、開発に成功しました。
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テフロン(フッ素)ベルト
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●ガラスクロス・アラミドクロスにフッ素樹脂をコーティングした高機能性ベルトです。 ●非粘着性・耐熱性・耐薬品性に優れています。 ●用途によりフラット・メッシュそれぞれの形状が選択可能です。 ●使用耐熱温度-100℃~+260℃ ●蛇行防止用コードサポート・ピンサポートも取付可能です。
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ST13 袋物整体コンベヤ
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ハンドル高さ調整式/袋入りあんこ/袋入り鶏肉/箱詰め工程前で使用
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クリーンドライブ
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食品工場における衛生管理で重要な“洗浄のしやすさ”と“異物混入のリスク削減”をテーマにハバジットが開発した食品用途向けベルトです。
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ボトルコンベヤー
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標準ボトルコンベヤー、整列コンベヤー(シングルファイラー)アキュームコン ベヤー(集積コンベヤーLIFO 型 FIFO 型)、医療製品用特殊仕様等、仕様、目的に応じて製作いたします。 直線、曲線、傾斜、垂直の搬送にも対応可能、一列から多列まで自由にレイアウ トが可能です。 200ml~2000ml 硝子壜、PET ボトル、缶、各種樹脂容器等
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ドラム式
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「スパイラルソリューション」 世界的にも有名なイタリア「テクノプール社」のスパイラルシステムをアジア圏で独占販売。なかでもスパイラルクーラーは、国内で100プラント、海外ではタイや台湾などのアジア圏で40プラントを超える施工実績を誇り、旧来型のスパイラルコンベアにも施工が可能です。主要資材を輸入し、当社で点検・再加工・日本製制御盤を取り付けたうえで納入しているため、メンテナンス性にも優れています。 このスパイラルシステムの応用範囲は通常の冷却ラインにとどまらず、プルファー、フリーザー、オーブンにも広がっています。基本的な駆動方式はそのままに、冷却、発酵、焼成、冷凍といった用途に合わせて各部の材質や使用部品、駆動機器等を選択しているため、ベストなパフォーマンスを発揮しお客様の新たな製品開発に貢献します。 テクノプール方式クーリングの7つの特長 1.コンベヤーの各段が機械的に連動されるため、確実な動きが可能 2.センタードラムのないシンプルな構造により、省スペースに設置できます 3.ベルト、フレームがシンプルで、メンテナンス性に優れています 4.安全面、衛生面においても従来のスパイラルを超える性能です 5.コンベヤーに流す製品に対応した各種ベルトを準備し、自由自在なレイアウトが可能です 6.ベルト洗浄機を標準装備、製品を流しながら洗浄する機種もご用意しています 7.耐震強化構造なども考えられています 搬送チェーンを内側のドラムにより駆動する方式で、広く用いられてきました。
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食品用スマートコンベア
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特徴 作業環境に合わせて伸縮自在 作業環境に合わせてベルト幅・機長・ベルトの長さを選ぶことが出来ます。 食品用ベルトの脱着も可能で、使わないときは折りたたむことが出来ます。
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ゆで卵スライサ-連続式
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- 528,000円
手動式で有りながら連続でスライス出来ます。 本体のホッパ-に1度に30個程度をセットする事が出来ます。 あとはハンドルを回せばスライスした卵が排出されます。スライス時間は1個1秒程度崩さない様に箱詰めしても1個2~3秒程度です。 今までの様に1個をセット→押切り→取り出し→箱詰めに比べて時間と手間を大幅に削減出来ます。
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トルテスライサー SRW-250
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切り口が気になるババロアやゼリー、チーズ物なども綺麗にカット。標準型でも320台/時の他に類を見ないカット能力を持ちます。 ■スピーディ 320台/時〜400台/時の他に類を見ない高速カット。もちろんカット数は6〜16等分がスイッチひとつで切換OK ■クリーン 切断刃を毎回自動湯洗。清潔にそしてよりクリーンな切断面をお約束します。 ■省スペース このクラスで800×800(mm)のスリムな設計。場所をとらない有力なパートナー。 ■シンプルオペレーション 簡単な操作性と一時停止機能などの作業性を兼ね揃えたシステム。 【仕様】 品名:トルテスライサー 形式:SRW-250型(4卓式) 電源:200V 三相 50/60Hz 動力:400W 4P 200W 4P 寸法:800w × 800L × 1,200h 重量:約350kg 対象:6〜8号 高さ90m/m 等分数:6〜16等分 能力:200〜400台/時
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白髪ネギスライサー
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ネギを投入するだけで瞬時に大量のネギを簡単に白髪ねぎにできます。カット野菜工場向けの大型機械と卓上型の小型機械があります。
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カボチャ半割り機
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カボチャを丸々投入するだけで、上下に半割りにカットできる機械です。 「ゴロン!」と入れていただければ、カット姿勢を本機で調整し、上下のセンターラインで半分に加工。 皮つき・皮なしのいずれも加工が可能です。 寸法 :W740×D1360×H1420 重量 :270kg 電力 : 三相 200V 1.5kVA
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フッソサーモ-S100℃ホース FSTH100C
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ホースの内層に4フッ化系フッ素樹脂を、外層にはシリコーンゴムを使用した多層補強構造のホースであり、フッ素樹脂とシリコーンゴムの長所を併せ持たせた日本初の商品です。 大きな特徴として、①耐熱100℃対応で油分を含む流体も使用可能 ②洗浄時130℃スチーム(短時間)使用可能で洗浄効率が良い ③従来のフッ素ホースに比べ大幅に柔らかい 洗浄時間を1/3に短縮(社内試験結果)、”着香着色”問題の解消にお役立ていただけます。また、外層のシリコーンゴムの効果により、従来のフッ素ホースに比べ曲げ反発が最大45%低減(当社商品比)となり、作業性に優れます。 ホースサイズは4種類(内径:12.7mm、15.9mm、19.5mm、25.4mm)、ホースだけではなく液だまりしにくいフェルールタイプの加締品も品揃えがあります。 ホースは日本食品衛生法適合、FDA登録品です。
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V351バルブシリーズ(空圧式ダイヤフラム弁)
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製品説明 ニードル弁で材料アウトポート近くをシールしているため液溜まりが少なく、液切れが良好です。 接液部と駆動部の間を、ダイヤフラムとシール性の高いニードル弁で区切っているので、フィラー入り材料など幅広い液材に使用が可能です。 材料供給口やオリフィス径のサイズによって数種のバルブをご用意しております。また、液インパイプ/ポート位置、エアイン位置、ロックネジ位置の組込向きを変える事により用途に合わせたカタチでご使用いただけます。 *複動式への変更も可能です。 <特長> ●ダイヤフラム構造により、接液部から駆動部への液材侵入を防いでいます。 ●開度調整は目盛りとロック機構付きで微調整と設定の固定が簡単です。 ●ニードルアダプターは袋ナット式で、曲げニードル等も簡単に向き調整が可能です。 用途 ●レジスト、オイル、UV接着剤、1液エポキシ、インク、有機溶剤、水性ボンド、フィラー入り材料
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ロータリージェットヘッド TJ40G
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製品・技術・サービス概要 アルファ・ラバルのTJ40Gは、乳業、食品、飲料、ビール、蒸留酒製造所、医薬品、そしてパーソナルケア業界等、幅広い衛生タンクの最も取れにくい残留物を洗い流すために設計されています。 製品の特徴 洗浄時間と洗浄コストを大幅に削減し、生産時間増に貢献 360°の再現性のある高インパクト洗浄で洗浄品質を常に一定にします。また、オプションのRotacheckを使用して動作検証も可能です。 洗浄剤に大粒の粒子が含まれる場合にも対応可能なHDバージョンもご用意できます
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アキュムレータ 炭素鋼/アルミ製小型 0.03~5L
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炭素鋼/アルミ製小型 0.03~5L Aluminum/Carbon Steel Small Size 0.03~5L J シリーズ 0.03 ~ 5L N シリーズ 1 ~ 4L 詳細は製品ページをご確認ください。
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VSMバルブシーリングモジュール
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内蔵カッターにより、二つの作業プロセスを一回のプロセスステップで完了することができます。ベントのシーリングとフィルムの穴開け。このようにして、フィルムの切開部とバルブの位置を常に互いに合致させています。 ・動作周波数35 kHz ・加工サイクル100 ~ 200 ms ・内蔵カッター そのコンパクトな設計と取り付けプレートのアッセンブリによって、バルブシーリングモジュールを新規または既存の製袋機やトレーシーラーに容易に組み込めるようになります。発振器のレシピ管理機能により、フィルム交換時にシーリングパラメーターを素早く切り替えることができます。標準的なベントには、標準的なホーンをお選びいただけます。 ・カッター内蔵のコンパクトなデザイン ・短い加工サイクル ・使いやすいレシピ管理機能 ・標準的なベントに最適化されたホーンデザイン
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ディテンパー
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ディ・テンパー装置は、テンパリングマシンからのリターン配管途中に取り付ける事により、リターンチョコレート温度を45℃以上にリヒートさせ、チョコレートのテンパー結晶核を完全に分解し、チョコレートの循環作業において、ぼてることなく常に安定した粘度で作業を行える様にする装置です。均一した製品の製造には欠かせない装置です。 仕様 能力 100~3,000kg/時間まで各機種ございます。
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精密ニードルバルブ MODEL 2412 SERIES
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■対象流体:気体 N₂、Air、H₂、He、Ar、O₂、CO₂等 液体 H₂O ■最大流量:気体 5mL/min~100L/min(Air 20℃ 差圧0.1MPa条件) 液体 5mL/min~2L/min(H₂O 20℃ 差圧0.1MPa条件) 微少流量の安定した制御が可能 非回転構造で優れた制御性能 豊富なニードルバリエーションで使用条件に応じた最適な制御性になるよう選定可能
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Quitto(クイット)【ナブテスコサービス株式会社】
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ヘルールクランプの接続時間を2秒に! 包装機メーカー:PACRAFT(弊社と同じNabtescoグループ)殿と共同開発した新製品です。※特許・商標申請済 従来、ヘルールクランプ着脱作業時には20秒~1分程度の時間が掛かっていました。 また、洗浄後に配管へ装着する際にパッキンを床に落としてしまい、再度洗浄が必要になったりと、 段取り替えや配管洗浄時の時間ロスに繋がっていました。 新製品Quitto(クイット)は誰でも片手で簡単に着脱が可能です。 独自の構造で大きなパッキンを押し付けながら装着する事で、わずか数秒で着脱作業が完了します。 配管にパッキンがしっかりと固定されるので、装着時にパッキンを床に落とすリスクがほとんどありません。 既存のヘルールクランプ接続箇所で、着脱の多い箇所(ホース先端など)でご使用頂く事で、 生産性向上・安全化に貢献します。