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分割機 DZ
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分割機 DZ 【製品特徴】 ◎高精度分割 分割質量の精度が向上 適正な生地押し圧を確保 ◎簡単復旧 シャーピン交換作業が不要 過負荷発生時からの復旧が容易 ◎簡単清掃 標準仕様 ・樹脂製小ラム ・コンベヤベルトのクイックリリース化 ◎オプション ・樹脂製シュラム ※応相談 ・上ホッパーのテフロンコーティング化
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分割機 D
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分割機 D 【製品特徴】 ◎生地間のトラブル解消 第一コンベヤに変速機構を採用。大玉生地分割による生地のダブリ(付着)現象を解消。 ◎標準装備 オールステンレス製の外装をはじめ、ドレン付オイル受皿をフレームに組み込み、大変衛生的です。 また、ナイフ部、摺動部には最適量を給油する自動給油装置付。 ◎コントロールパネル 電磁カウンタを内蔵し、計数管理が一目瞭然。 過負荷運転時とカバー開閉時に、安全装置が自動的に働きます。 ◎オプション 簡単な切換操作により、倍数・半数に変更可能なポケット数切換式タイプ。 ポケットの切換はOKランプが点灯した位置にて、20～30秒で完了します。 分割質量範囲が広がる為、バラエティラインに最適です。
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小型分割機 DQS
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小型分割機 DQS 【製品特徴】 ・インバータ変速装置 インバータ変速のため、操作盤にて簡単に第一コンベヤベルトとストローク10～25回/分のスピード調整が行えます。 ・滴下給油方式 デバイダオイルは、ハンドルコックにて各摺動部の滴下給油を調整できます。 オイルタンクはステンレス製で脱着が可能なため掃除ができます。 ・コンベヤベルト脱着式 コンベヤベルトはレバーでワンタッチにてゆるめられます。 ベルトはすべて樹脂製で裏側も簡単に掃除できます。 ・下ホッパ回転式 生地室がほぼ開放になるため掃除が容易です。 ・シースルカバー 機械ユニットの目視点検、汚れの確認をカバーを外さずに行えます。 ・制御盤自立型 コネクタを外すだけで本体と切り離し、メンテナンス等の際、楽に移動させることができます。 【DQS2型 主要仕様】 ポケット数 2 分割可能質量 25～230g ストローク数 10～25回/分 能力 1200～3000個/時間 ホッパ容量 45L 電源 AC200V 3相 モータ出力 本体駆動 1.5kW コンベヤ駆動 0.2kW×2 機械寸法 幅620mm×奥行1302mm×高さ1555mm 機械質量 約800kg
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ドゥデバイダ CBD1
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ドゥデバイダ CBD1 【製品特徴】 ■UHMW製シングルオーガで 生地にやさしく 容易にメンテナンス ■UHMW製ロータリ式カットオフナイフ ■ベンチュリ型バキュームシステム プッシュバック装置 ■すばやく分割質量を安定させ、生産にかかれます 【CBD1型 主要仕様】 型式 シングル分割 デュアル分割 最大処理量 6800kg/hr（15000Lbs./hr） 計量範囲 255 -1077g（9 - 38 oz） 処理速度 (max.ppm) 200 300 電気容量 15ｋVA -- 2268kg/hr (5000 Lbs./hr) 23kVA -- 4536kg/hr (10000 Lbs./hr) 31kVA -- 6800kg/hr (15000 Lbs./hr) エアー所要量 300L/min (標準大気圧) 水洗浄 37.85L/min (清掃のみ) （10gal./min）
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高速分割機・丸め機 CBD1/CBR1
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高速分割機・丸め機 CBD1/CBR1 【製品特徴】 ◎メンテナンスが容易 ・分割質量に合ったノズル口に交換可能 ・分割質量に合わせてより球状に生地を分割します ・UHMW製シングルオーガで 生地にやさしく容易にメンテナンス ・UHMW製ロータリ式カットオフナイフ ・UHMW製ラウンダバーは脱着が容易 水洗浄ができ衛生的です ・2種類の丸め質量範囲の違うラウンダバーを装備 ・分割質量に合ったラウンダバーにワンタッチで切換可能 ・一台のラウンダで広範囲の分割質量に対応、より球状に生地に丸めます ・冷却ジャケット付きラウンダベッド ・片持ち式フレーム設計で容易に交換可能なラウンダベルト ・非粘着性ポリウレタンベルト ・ベンチュリ型バキュームシステム ・メタリングポンプはスライドベアリング採用によりbodyの分解が簡単 ・耐久性、衛生面に優れたステンレス製フレーム、ホッパ、トンネルハウジング ・キャスタ付きで移動も楽々 【ドウラウンダ 主要仕様】 形式 CBR1 1列丸め CBR2 2列丸め 丸め質量範囲 255--1077g 処理速度 200 300 電気容量 9KVA 水所要量 37.85L/min（冷却用）10-15.6°C
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傘型丸め機 RQ/RQS
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傘型丸め機 RQ/RQS 【製品特徴】 ・トラフ(羽根)は、入口から出口まで、接合部がなく、丸めがスムーズです。 ・塗装のない全面コーティングなので、衛生的で生地が付着しにくい。 ・入口の周速度が速く、出口に移るにつれ周速度が遅くなるため、生地がダブりにくい設計です。 ・粉フルイ装置とダブリ生地感知装置は標準装備です。 【オプション】 ・トラフを50mm垂直に上げることによりトラフとカサの間に20mmの隙間を作ります。 ・オールステンレス製粉フルイ 【RQ型 主要仕様】 標準 装着時 能力 4800pcs/h 丸め質量 30～230g 電源 AC200V 3相 駆動モータ 0.75kW 6P 粉ふるいモータ 0.09kW 機械質量 370kg 機械の高さ 1370mm 機械の幅 ø920mm カサの径 ø750mm
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傘型丸め機 RK
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傘型丸め機 RK 【製品特徴】 ・羽根は、入口から出口まで、カサに対して一枚羽根で作られています。接合部がなく、丸めがスムーズです。 ・羽根の内側は、テフロンコーティング(または、テフロン板ばり)されていて衛生的です。 ・処理能力に合わせて、ムラなく粉ふるいをします。 ・分割機・プルーファの仲介として方向転換が自由にできます。 ・ガス抜きのための二度丸めにも使用できます。 【オプション】 ・ラウンダ台 (100mmアップ) ・ブロワ措置 ・粉飛散防止カバー ・カキイタ装置 ・インバータ変速装置
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円筒型ラウンダ RV200/500
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円筒型ラウンダ RV200/500 【製品特徴】 ◎高剛性ステンレスドラムの開発 円筒ドラムの材質・構造を見直し、再コーティングに耐える剛性を確保。 表面に特殊コーティングを使用。 長寿命を実現(実績20,000時間以上)。 ◎調整式トラック(走路)を標準装備 ハネと円筒ドラムの距離及びハネ角度が調整可能。 最適な生地丸めを実現します。 ◎追従型ハサキレール 走行面とドラムの振れすき間を排除し、生地漏れが低減しました。 ◎良好な清掃性 各部に充分な空間と、さらにマルメイタ開放が可能です。（特許第6823535号）
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円筒型ラウンダ RVS
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円筒型ラウンダ RVS 【製品特徴】 ◎丸め性能 丸めはねとドラムの距離が変更可能。最適な生地丸めを提供します。 （角度調整はオプション） ◎高耐久テフロンコーティング採用 ドラム本体はステンレスを採用し、レーズン生地などでも長寿命。 ◎衛生性の大幅UP 着脱式粉ふるいの採用により、粉ふるいの中の清掃が簡単。 刃先板とドラムの間隔を取り、ドラム表面の清掃も簡単。（オプション） 【RVS 主要仕様】 型式 RVS 丸め質量 20 ～ 400g 能力 6,000pcs/h：20～110g 4,800pcs/h：110～300g ※これ以外の能力は担当営業にご相談下さい。 モータ出力 ドラム駆動モータ 0.75kw (インバータ制御) 粉フルイ駆動モータ 0.06kw (インバータ制御) エアー消費 100L/分 0.5MPa 機械質量 約650kg
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バリアブルラウンダ VR
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バリアブルラウンダ VR 【製品特徴】 ・調整式丸め板で、ブドウ生地など白生地以外も最適な生地丸めが可能。 ・角度調整が可能な丸め板。 ・多品種少量生産が可能。 ・丸め板が跳ね上がるので、清掃時間、製品切換時間が短縮。 【バリアブルラウンダ VR主要仕様】 処理個数 最大3000個/時 生地質量範囲 30～100g（対応予定：230g） 丸め板搭載本数 2本（交換可能、跳ね上げ式） 丸め板列数 1列 丸め板長さ 1250～2300mm（仕様により異なります） モータ容量 1.5kwあるいは0.75kw（仕様により異なります） 実績生地 ブドウパン、果汁生地、イングリッシュマフィンなど ベルト色 青色 その他 スピンローラ搭載、移動式粉フルイ、ステンレスフレーム
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中間プルーファ PQ/PQS/PGS
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中間プルーファ PQ/PQS/PGS 【製品特徴】 ・良質な生地をムラなく作り上げるプルーファは、メーキャップ工程の合理化、省人化に欠かせません。 ・食パン、菓子パン、バターロールとさまざまな生地に対応。
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菓子パン用プルーファ PA/PAS/PB/PBS
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菓子パン用プルーファ PA/PAS/PB/PBS 【製品特徴】 ・良質な生地をムラなく作り上げるプルーファは、メーキャップ工程の合理化、省人化に欠かせません。 ・食パン、菓子パン、バターロールとさまざまな生地に対応。
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食パン用プルーファ PMS/PKS
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食パン用プルーファ PMS/PKS 生地玉を成形に適した生地状態にするため、短時間で生地を発酵させ組織の回復を図る食パン専用のプルファです。 【製品特徴】 ・生地玉を成形に適した生地状態にする為、短時間で生地を醗酵させ組織の回復をはかります ・メンテナンスもらくらく バケットと主務チェーンの間に仕切り板を設け、主務チェーンからのゴミの侵入を防ぎます。
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ベルトドライブプルーファ PQB
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ベルトドライブプルーファ PQB 【製品特徴】 ◎ベルト駆動 給油不要、騒音の低減、省エネルギ ◎ワンタッチ脱着 バケットがワンタッチ脱着、清掃が簡単、メンテナンス性の向上 【PQB型 主要仕様】 能力 (15分ネカシ) 2500個/時間 (84B) , 3000個/時間 (100B) ネカシ時間 13～20分 生地質量 30～250g (軟生地) , 30～300g (硬生地) 機械寸法 幅 1700mm 長さ 2080mm (84B) , 3280mm (100B) 高さ 2450mm 機械質量 約1500kg 駆動電動機 0.2kW 4P 200V
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ベルトドライブプルーファ PB8B
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ベルトドライブプルーファ PB8B 【製品特徴】 ◎ベルトドライブ 給油不要、静粛な運転、省エネルギ、スムーズな駆動、磨耗粉の撲滅 ◎シャフトレス 製品ゾーン上の貫通軸を廃止、異物混入の減少 ◎ワンタッチ脱着 バスケットの脱着が簡単、掃除が簡単、メンテナンス性の向上 【PB8B型 主要仕様】 能力 (16分ねかし) 7200個/時間 1ラウンド 入口4/8切替式 排出4列 総トレー数 267B (有効 240B) 生地質量 軟生地 30～140g 硬生地 30～170g 機械寸法 幅 1810mm (設置寸法 2720mm) 長さ 5320mm 高さ 4000mm 機械質量 約3500kg 駆動電動機 0.2kW 4P 200V 2台 エアー容量 100N l/分
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ベルトドライブプルーファ PQSB
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ベルトドライブプルーファ PQSB 【製品特徴】 ◎ベルトドライブ 給油不要、静粛な運転、省エネルギ、スムーズな駆動、磨耗粉の撲滅 ◎シャフトレス 製品ゾーン上の貫通軸を廃止、異物混入の減少 ◎ワンタッチ脱着 バスケットの脱着が簡単、掃除が簡単、メンテナンス性の向上 【PB8B型 主要仕様】 能力 (16分ねかし) 7200個/時間 1ラウンド 入口4/8切替式 排出4列 総トレー数 267B (有効 240B) 生地質量 軟生地 30～140g 硬生地 30～170g 機械寸法 幅 1810mm (設置寸法 2720mm) 長さ 5320mm 高さ 4000mm 機械質量 約3500kg 駆動電動機 0.2kW 4P 200V 2台 エアー容量 100N l/分
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ベルトドライブプルーファ PKH12B
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ベルトドライブプルーファ PKH12B 【製品特徴】 ◎衛生的な構造! ・消費電力約50%低減 (当社比) ・静粛な運転音 ・省メンテナンス ・製品ゾーンは油を使わないベルトドライブ方式 ・バケットトレーが簡単に脱着できるワンタッチ方式 【PB8B型 主要仕様】 能力 (18分ネカシ) 5760個/時間 1ラウンド 総トレー数 214B (有効 158B) 生地質量 350～700g 機械寸法 幅 2850mm (設置寸法 4000mm) 長さ 7130mm 高さ 5100mm 機械質量 約6000kg 駆動電動機 0.4kW 4P 200V 3台 エアー容量 100NL/分
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- 熟成・発酵関連装置
ベルトドライブ第二プルーファ PVB
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ベルトドライブ第二プルーファ PVB 【製品特徴】 ◎衛ベルトドライブ/シャフトレス 給油不要で運転音の静かなベルトドライブ方式 製品ゾーン上の貫通軸を排除したシャフトレス構造 ◎メンテナンス/ワンタッチ脱着 メンテナンス性が向上し掃除も簡単な 衛生的構造 バスケットトレーが簡単に脱着できる ワンタッチ方式造 【PVB型 主要仕様】 能力 (3分ねかし) 14000個/時間 1ラウンド (通常時) 有効トレー数 175B (無効数17) 生地質量 35～45g 入口部 整列ゲート 排出部 3列排出コンベヤ 電気容量 主モータ 0.2kW-4P ×3台 合計 0.6kW エアー容量 約30N l/分 機械質量 約3700kg
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- 食品加工・製造
- 成型装置
クロスモルダ MKC
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クロスモルダ MKC 【製品特徴】 ・粉ふるい 粉ふるいは生地をセンサ感知して起動停止。フタを開けると止まる安全装置付き。 ・テフロンローラ 大径テフロンローラで生地傷みの少ないシーティングを実現。 前後カバーは開くと機械が止まる安全装置付き。 ・渡り板 渡り板で生地を方向転換。 跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・中空軸モータ 中空軸モータ採用によりベースフレームがなくなり、ケースコンベヤへのアクセスも簡単です。 コンベヤのどちら側にも取付可能。 ・駆動式転圧板 オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・クイックリリース オプションのクイックリリースによりワンタッチでベルトが緩み、ベルトの内側も簡単に掃除できます。 【MKC型 転圧部 主要仕様】 Bコンベヤ ベルト幅600mm 速度20～86m/min 転圧板 幅650mm 速度3.8～11.3m/min 駆動式転圧板 オプション 幅640mm 速度3～11m/min ワークコンベヤ ベルト幅600mm 速度5m/min(60Hz) ケース寸法 L : 300～380mm W : 125mm H : 125～140mm Bベルト粉フルイ 0.1kW（オプション） Bコンベヤ駆動 0.75kW 駆動式転圧板 0.2kW（オプション） ワークコンベヤ 0.4kW ケースコンベヤ 0.4kW 機械総質量 約2300kg
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
ワイドモルダ MG
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ワイドモルダ MG 【製品特徴】 ・入口ゲート 2,3,4列のほか2/4列、3/4列も可能 ・ベルトのクイックリリース ワンタッチでベルトがゆるみ、ベルトの内側も簡単に清掃できます。 ・粉ふるいシュート バイブレータ付き。手粉を下ローラに供給します。脱着式。 ・ローラ ローラ間隔が0.1mm単位で調整できます。 ・パンインデクサ 整列パターンに合わせたピッチ送りで天板を送ります。 ・オプション オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで清掃のために取り外す手間を省きます。 【MG/MGP型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø130mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6 ～15mm 下ローラ 直径 : ø150mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1～12mm 電源 AC200V 3相 モータ ローラ駆動 0.75kW 無段変速 コンベヤ駆動 0.75kW 無段変速 パンインデクサ※ 1.5kW ケースコンベヤ※ 0.2kW×2台 粉ふるい 90W 無段変速 処理能力 駆動式転圧板 0.2kW 無段変速 2列 7,200ケ/h 3列 10,000ケ/h 4列 12,000ケ/h 必要エアー量 150NL/min 生地質量 40～110g 機械質量 約2,000kg
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
菓子パン用ワイドモルダ M4
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菓子パン用ワイドモルダ M4 【製品特徴】 ・整列ゲート (オプション) 2,3,4列の他、2/4列,3/4列も可能 ・粉ふるいシュート 手粉を下ローラと整形ベルトに供給 脱着が可能なため、清掃し易く衛生的 バイブレータ付き (オプション) ・センタリングガイド (オプション) 生地の左右のズレを修正し転圧工程へ ・駆動式転圧板 (オプション) 生地にやさしく安定したロール整形 片側持上げ式で清掃性が向上 【M4型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø85mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6～14mm 下ローラ 直径 : ø100mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1～8mm 生地質量範囲 30～110g 処理個数 2列時 7200ケ/h 3列時 9000ケ/h 4列時 12000ケ/h 各モータ出力 (定格) ローラ駆動 0.75kW (インバータ制御) 整形ベルト駆動 0.75kW (インバータ制御) 粉ふるい 0.09kW (インバータ制御) 駆動式転圧板 0.2kW (インバータ制御) エア容量 整列ゲート 50NL/min 粉シュートバイブレータ 50NL/min 機械質量 約2000kg
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
精米機ミルマスター SAF・SAFF
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・小ロット生産に対応 最小30kg※から搗精できますので、多品種少量生産のニーズにも対応することができます。 ※SAF1Aの場合。SAF2A、 SAFF2Aは60kg、SAFF3Aは90kg、SAFF4Bは120kgから搗精可能です。 ・米を自動排出する残留除去機構 搗精終了時には、機内に残った米をエアーで排出しますので、アイテムの切り替え時等においてもコンタミ問題を防止することができます。 ※SAF1Aは手動排出タイプもあります。 ・糠切れがよく、米温が低い 噴風吸引方式を採用。ミリングロールからの噴風により糠切れが良くなるとともに、冷却効果により米温の上昇を抑えることができます。（吸引にはバッグフィルターが別途必要です） ・品種・目的に応じた搗精制御 大型精米工場で多くの実績がある、サタケ独自のコンパス精米方式（研削＋摩擦＋摩擦のコンビネーション※）を採用。研削・摩擦各精米部での搗精配分は自由に変えられますので、品種や炊飯の目的に応じて最適な搗精をすることができます。また、高歩留りで低温の搗精もコンパス精米方式の大きな特長です。 ※SAF1A、SAF2Aは研削＋摩擦となります。
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
摩擦三段式精米機ミルコンボ MCS40A-FFF
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※高品位米や粒感を維持したい精米には、摩擦モジュール（摩擦搗精部）を3つ連ねた摩擦三段式の圧力分散精米により、お米への圧力負荷を抑え、高歩留まりと高品質の両立を実現します。 (1)粒感のしっかりした米飯に仕上がる 3つの精米室を備え、低圧でやさしく精米するため、削りすぎることなく、粒感のしっかりした米飯に仕上がります。 (2)ロット切替時間は3分、多品種少量生産に対応 残留米除去機能を装備し、生産ロットの切替時間が3分と迅速に切替えできます。最低30kgからの小ロット精米が可能で、多品種少量生産にも対応します。 (3)操作性に優れたカラータッチパネル 操作部にはカラータッチパネルを採用。運転操作がわかりやすく、運転状況を常時確認することができます。
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
小型研削精米機 RME7A・25A
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・歩留り上昇 硬い米（過乾燥米・北海道５類）、軟らかい米（水分の多い米、もち米）、もろい米（胴割れの多い米・未熟米）などの搗精では歩留りが確実に上昇します。 ・顧客ニーズにあった搗精 研削式精米機を使用する・しないの選択により、顧客ニーズにあった白米を幅広く作り出すことができます。 ・組合せ自在 ミルモア精米機はもちろんのこと、他式の精米機でも組合わせて使用できます。 ・残留米除去仕様への改造も可能 オプションの残留米除去装置を取り付けることにより、コンタミ問題を未然に防止できます。
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 炊飯関連装置
竪型研削精米機 VTA7-10
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・高歩留り 米粒に無理な圧力がかからない低温精米方式で、水分ロスや砕米発生が少なく、高歩留りな搗精が可能です。 ・コンパクト設計 タテ型構造なので据え付けスペースを取りません ・部品交換が容易 片持ち支持の構造なので、金剛ロール、金網が簡単に交換できます。また、精白室のカバーが大きく、正面・側面・背面のどの方向からでも取り外せるため、メンテナンスが容易です。 ・糠の強制排出装置 糠は糠排出用ローターで強制的に機外へ排出されます。
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