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ロールカッター TRC-35
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ロールカッター
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水処理装置ピュアキレイザー
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AOP(オゾン+UV+光触媒)による高除菌・有機物分解技術! ~製造工程・洗浄工程・設備の水回りではこんな課題がございませんか?~ 例えば容器洗浄、ボイル→冷却工程における微生物蓄積、洗浄負荷、薬剤依存、環境配慮への対応・・・ 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を融合した促進酸化処理法(AOP)を採用。除菌力は塩素の20倍以上、オゾンの5倍以上と非常に高く、冷却槽内の水を常にクリーンな状態に保ちます。有機物を効率的に分解するため、スラッジや汚れの蓄積を抑制。結果として洗浄作業の頻度や時間を大幅に削減し、設備の稼働効率を高めます。 さらに、薬剤使用量を減らすことでランニングコストの低減と作業者の安全性向上を同時に実現。副生成物がほとんど発生しないため、環境への負荷も最小限に抑えられます。HACCPやFSSC 22000といった食品安全規格への対応強化にも直結し、工場の信頼性やブランド価値を高める装置としても有効です。 「ピュアキレイザー」を導入することで、 ★冷却水の微生物リスクを抑え、製品の安全性を確保 ★清掃・洗浄の効率化により人手不足解消と稼働率向上 ★薬剤削減によるコスト低減と環境対応力の強化および工場のブランド価値アップ といった効果が期待できます。 食品工場に求められる「安全・効率・環境対応」のすべてを支援する革新的な水処理ソリューション。それが「ピュアキレイザー」です。 ぜひお気軽にカタログをご確認ください。 お問い合わせもお待ちしております。
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野菜スティックカッター TSC
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TSC 野菜スティックカッター TSC型は簡単な操作で野菜のスティック状カットができます。 材料を投入箱に入れてカバーを閉じれば自動的にパンチャーが材料を押しカットします。 サイズの交換は刃物とパンチャーを交換するだけ! 作業台に置けるコンパクト設計です。 形式 TSC 野菜スティックカッター 外形寸法 W650 × D410 × H300mm 重量 33kg 電気 不要 ※別途2.2kW以上のエアーコンプレッサーが必要です 処理能力 240~300ショット/時間 投入可能材料 長さ100mm以下(特注サイズ要相談) 直径95mm以下(特注サイズなし) 刃物サイズ 8×8mm / 10×10mm / 12×12mm / 15×15mm / 20×20mm / 25×25mm / 30×30mm TENRIT社 取扱商品 TENRIT社は1842年の創立以来、柔軟に業態を変え、1993年より食品加工機械を作り続けている歴史あるメーカーです。 エムラ製品の海外展開から得られた世界の野菜加工事情やノウハウ等も合わせてぜひご相談ください。 エムラ販売 海外部 TEL:052-711-0566
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自動熱水式特殊殺菌器(仕切り網型) ZSAシリーズ
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ネットコンベヤにより、業務用大袋から小袋まで対応する殺菌機です。 業務用大袋や大容量のものに真価を発揮。 パワフルな殺菌性能でグングン処理する3倍能力機。(当社比) アタッチメント付バケットコンベヤにより1kg~2kg詰の大容量のものを均一で効率良く殺菌することができます。整列コンベヤをセットすることにより製品の自動供給も可能です。 <用途> 大容量のもの、小袋から大袋などの包装パックやシール製品の連続殺菌
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自動熱水式特殊殺菌器(バケット型)ZSAシリーズ
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アタッチメント付バケットコンベヤにより、1kg~2kg詰の大容量ものを均一でパワフルに殺菌します。 業務用大袋や大容量のものに真価を発揮。 パワフルな殺菌性能でグングン処理する3倍能力機。(当社比) アタッチメント付バケットコンベヤにより1kg~2kg詰の大容量のものを均一で効率良く殺菌することができます。整列コンベヤをセットすることにより製品の自動供給も可能です。 <用途> 大容量のもの、小袋から大袋などの包装パックやシール製品の連続殺菌
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1段型自動熱水式殺菌機+自動乾燥機 ZSAシリーズ
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操作性と作業効率を重視した、シンプルで堅牢なフラットタイプ機。 ライン化にも柔軟に対応できます。 製品は一方向に搬送されながら、殺菌~冷却工程を経て、自動乾燥機に供給されて連続乾燥されます。 フラットタイプのため、保守・点検・掃除も容易に行えます。 <用途> 漬物、惣菜、佃煮、水産練製品、ゼリー、ジュース、味付肉、ハムスライス、ミートボールなど小袋から業務用大袋にいたる袋物製品真空包装パック製品やシール製品の連続加熱冷却乾燥
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DORIT(ドリット)社製 インジェクター
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針本数 12~306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■インジェクター PSM-12 ※画像2枚目 ・仕様 機種名 PSM-12-4.5-I 針本数 12 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 400 - 600kg/時 加水率 最大35% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg 機種名 PSM-12-4.5-ZD 針本数 12 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大70% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg ■インジェクター PSM-24 ※画像2枚目 ・仕様 機種名 PSM-24-4.0-I 針本数 24(12x2) 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大35% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg 機種名 PSM-24-4.0-ZD 針本数 24(12x2) 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大70% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg 機種名 PSM-24-4.5-ZD 針本数 24(24x1) 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク - コンベア速度 - 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 281mm 処理能力 800 - 1200kg/時 加水率 最大45% 針昇降モーター 0.5kW ブラインポンプ - 外形寸法 - 本体重量 - ■インジェクター PSM-46 ※画像3枚目 ・仕様 機種名 PSM-46-4.0-ZD 針本数 46 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 15 - 65/分 コンベア速度 15, 22, 36mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 300mm 処理能力 1200 - 2250kg/時 加水率 最大70% 電源容量 4.3kW ブラインポンプ 3.0kW ポンプ圧 1-4bar ポンプ容量 6㎥ エア圧 6bar エア消費 10㎥/時 供給パイプ径 38mm 防水・防塵 IP65 / NEMA 4 騒音 75dB (A) 標準タンク容量 110リットル 外形寸法(D) 1440mm 外形寸法(W) 1225mm 外形寸法(H) 1915mm 投入口高 1015mm 排出口高 815mm 本体重量 530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210 ※画像4枚目 ・仕様 機種名 PSM-105-4.0-ZD 針本数 105 ナイフ本数 - 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 4500kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg 機種名 PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数 105 ナイフ本数 105 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 6000kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg 機種名 PSM-210-4.0-ZD 針本数 210 ナイフ本数 - 針頭数 2 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 4500kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg ■インジェクター PSM-306 ※画像1枚目 ・仕様 機種名 PSM-306-4.0-ZD 針本数 306 針頭数 2 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大280mm チャンネル幅 650mm 処理能力 1200 - 8500kg/時 加水率 最大100% 外形寸法 3200x2065x1945mm 本体重量 2150kg
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一定給水器 重量式 UT-5-W型
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製品の特徴 ①給水量は秤による重量計量により10g単位で設定出来ます。 ②計量精度は±20g以内で計量を行えます。 ③攪拌機能を標準装備しています。 ④ミキサーへの送水はポンプとエアーを使用して行います。また、送水時間は2分以内 を基準としています。配管内の残水はエアーパージで強制送水します。 ⑤流し、蛇口は標準装備です。 ⑥タンクの径を大きく高さを低くしているためクリーニングが簡単です。 ⑦操作はミキサーとの連動運転が標準仕様です。他社製ミキサーにも対応いたします。是非ご相談ください。 ⑧市水の他、冷温水、塩水、かん水他タンクと接続することにより、練水の調合が容易になります。 ⑨オプションでポンプ、配管内の循環クリーニングも用意しております。 UT-5-W型 機 種 15kg 50kg 80kg 電 力 0.3kw 0.35kw 0.35kw 外形寸法 φ300 900x700x1,850 φ500 900x700x1,850 φ500 900x700x1,950 送水ポンプ能力 0.2kw 10ℓ/分 0.26kw 40ℓ/分 但し、圧力損失量に より変動があります 練水ポート 市水1口(1/2)、練水1口(1/2)が標準 付 属 品 攪拌装置、エアパージ装置、流し オプション 循環クリーニング回路、冷温水器 ポンプ能力アップは0.4kw or 0.75kw 大型80kg以上のタンク ※1 ポンプスペースは250mmX500mmが余分に必要です。 ※2 お客様の工事として、電源及び排水50Aと給水15Aの準備を手配願います。
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プラント設備 殺菌・滅菌設備
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【設計実例】 ○製造品目:飲料 ○処理量:27,000L/H ○製品の殺菌・減菌処理
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セパレート式小型ジャケットホッパー
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こちらは、微細な食品粉末を充填するためのステンレスホッパーです。 ジャケット構造になっているため取り外しが可能なため、洗浄・交換等メンテナンス性に優れています。 粉詰まりの予防及び美観性向上のため、内面・外面の両方にビードカットを施しました。さらに、バフ研磨で仕上げることで、投入物の滑り性を向上させています。 このように小花製作所では、粉粒体充填におけるよくあるトラブルを考慮したうえで、丁寧なビードカット・バフ研磨を行っております。
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紛体溶解機『パウダーミキサー』
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シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム!良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性 CIP洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単 (温水90℃の温水洗浄運転可能) ■ロータリーポンプ採用 高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き(脱気)が可能 ■ピックル作成時間の短縮 大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品 ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用
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1連式電動充填機
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1連式の充填機です。 洋菓子や和菓子の具やお惣菜のソース等の充填に使用されたいます。 充填量の調整・変更がタッチパネルに数値を打ち込むことで簡単にできることが特徴です。 外部信号入力により既存の装置に組込んでの使用も可能です。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、充填量や大きさ等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。
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冷凍肉粉砕機『フローズンクラッシャー』※チーズの粉砕も可能
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-20℃以下の凍結原料を難なく破砕!非接触回転による破砕で高い安全性を実現 ヒガシモトキカイの『フローズンクラッシャー』は、強力な破砕爪で -20℃・40kgの原料でも軽々と破砕します。 グラインダーとの大きな違いは”切る”ではなく、非接触回転による ”破砕”。この非接触によるメリットは金属同士の回転接触ではないため 金属の摩耗が一切なく、製品の安全性が非常に高いことにあります。 現在ではこの安全性が高く評価され、食肉業界からチーズ業界まで 幅広く活躍しています。 【特長】 ■“切る”ではなく“破砕”にこだわり非接触回転を導入 ■プレートや破砕爪も全て社内製作にこだわり製造 ■オールステンレスフレーム ■堅牢で剛健な造り
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調合タンク
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2液以上の低粘度液を均一に混合させます。 撹拌機を標準装備した調合タンクは、保温/加温/冷却/ロードセルなど、 様々な仕様にも対応可能です。
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原料溶解タンク
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粘度、処理液の性状に対して均一に撹拌混合するため、 粉体や安定剤などを液中に高効率に溶解します。 撹拌機もお客様の用途に合わせて、様々な仕様にも対応可能です。
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鶏肉用 開袋機『連続オープナー』
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送る・開封・分別を自動化!鶏肉用開封機 『連続オープナー』は、鶏肉の開袋工程に必要な袋の供給・開袋・ 製品移送・空袋処理の機能を一つに装置化したコンパクトなシステムです。 簡単な操作で製品を袋から出して製品と空袋を分別します。 また、回転ナイフで袋の一ヶ所をカッティングするため、 製品を傷めません。 【特長】 ■鶏肉専用の開封機 ■コンベヤー、ナイフ、搾りローラーはインバーター駆動することにより 2kg袋に対応 ■装置の確認・点検・分解しやすい構造 ■衛生的でHACCPに対応 ■2次側の配線・エアーが内装され設置場所に制限が少なく簡単に運転可能
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食肉用タンブラー『スーパーマッサージ』
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40年以上の歴史を誇るベストセラー!3枚羽根形状のマッサージ機 『スーパーマッサージ』は、特殊3枚羽根形状となっており、従来の 「たたく」マッサージから「手返し」マッサージを可能にし、 製品を傷めることなく、高いマッサージ効果が得られます。 40年以上の歴史を誇る当機は、シンプルな構造のため メンテナンス性も高く、長期に渡り高い評価を頂いています。 タンクを分離して運搬できるので洗浄性にも優れ、 タンク容量は100Lから1000Lまでをラインナップしております。 スーパーマッサージタンク蓋専用の洗浄装置もあります。 また、オールステンレス製のため、完全オーバーホールも可能です。 【特長】 ■改良に改良を重ねた3枚羽根をタンクに使用 ■タンクは分離式で運搬可能 ■シンプルな構造のためメンテナンスも楽々 ■製品を痛めることなくマッサージ可能 ■オールステンレス製 ■オプションとして庫外タイプ、連続真空タイプもあります ■スーパーマッサージタンク専用の洗浄装置もあります ■タンク容量1000L以上の新型スーパーマッサージもあります
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原料投入ホッパー改造
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いままでリフトでホッパーを高所に持ち上げてから、脚立やステップで開閉ダンパを操作しているお客様に。 ボタン操作で開閉ダンパを開閉することが可能です。 バッテリー式リフターであれば、既存のバッテリーを使用することも可能です。 リフターは持ち込み、もしくは既存のものを改造になります。 リフター費用、運送料は別途必要です。
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自動開袋システム
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自動開袋システムは、紙袋に入った粉を取り出し、次の工程に送るための機器です。開袋給粉工程に必要な袋の供給、開袋の機能を一つのユニットに組み込んだオールインワンのシステムで、粉体原料の投入作業における環境改善と人手不足の解消に貢献します。 機内の確認・点検・清掃がしやすく、衛生管理に優れ、HACCP、GMPに対応。コンパクトで省スペース設計なので、設置場所の制限が少なく、簡単に施工できます。 パウオープナー分解洗浄型は、洗浄スケジュールの円滑化、コンタミ対策・アレルゲン対策への効果が期待できます。
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段ボールケース開梱・取出し装置
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食品工場ほかでの原料の荷捌き工程は、人手での作業となっている部分が多く、重量物の取り扱いや作業環境による身体への負担・怪我の心配があり、省人化および労務改善の観点から自動化を求める声が高まっています。 また従来の開梱機には段ボール自体をカットするため紙粉が発生します。しかし食品工場では紙粉は異物混入の原因になり得えます。 本装置は段ボールケース入りの食品原料をケース内の内容物を傷つけることなく、自動的にオープンして中身の内容物を取り出し空箱を排出します。装置はコンパクトで自動開梱、原料の取出しまで1台で処理します。設置場所が柔軟に検討でき、労働環境改善にお役にたちます。また箱自体ではなく、テープをカットするため従来に比べ紙粉発生が少なくなります。(特許出願中) [製品仕様] L 2086mm W 1900mm H 2116mm 処理能力 4箱/分 対応商品 A式段ボール(サイズ違い10品種まで登録)
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サイロ型ストレージタンク
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サイロ型ストレージタンク
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パウサイロ
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屋内に設置する数百kg用の小型タンクやローリー車から大量の粉体を受け入れる大型サイロなど、使用状況に合わせたサイロを製作します。
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Bo3型 自動開袋機 BoS型 自動開袋機
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粉粒体の袋詰製品の開袋作業を、省力化・合理化するこの自動開袋機は本来の払出機能の充実はもちろん、シンプル性・安全性・メンテナンスフリーを追求し、当社の粉粒技術を結集させた開袋機です。 特長 イ)特殊振動板による完全排出 ロ)袋の下のみを切断しますので、紙片・異物の混入がない ハ)強制機能がなく、故障の心配がなく、保守が容易 ニ)外部粉塵が出ない 機能 被開袋物は、開袋機入口に対して横型に(袋の上下の縫目が投入方向と平行)投入され、本機の内部に設置された2枚の丸刃によりカッティングされる。このカッターの方向も進行方向と平行で、袋高さの6~7割まで切断し、袋の断面がW形の姿勢となり、その形を保ちながら振動とともに移動しながら2箇所の切り口から粉粒体を排出します。払出後の空袋は機体後部より落下します。 仕様 処理能力 400~600袋/h 約10Ton/hour~15Ton/hour 寸法 全巾 1400~1600 全長 2650~2850 全高 1220 重量 800kg~1000kg 動力 カッター用モーター 0.4kW~0.75kW×2台 振動モーター 0.4kW~0.6kW×2台 用途 イ)袋の形態 20kg~30kgのクラフト紙・ビニール袋・ポリ袋 ロ)業種 食品工業(製粉・製パン・製麺・製糖 他) 化学工業(カーボン・樹脂・薬品・他) 窯業(タイル・炉材等) 飼料および農産加工業 建材工業 型式 袋寸法により決定します(BO3-900型・1000型・1100型) 材質 SS製または、SUS304製(内面・バフ加工)
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高温高圧多機能抽出装置
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高温高圧多機能抽出装置 【製品特徴】 ●最大0.4MPa、145℃での 抽出を可能にする機構 (当社特許) ・撹拌軸シール機構 スラストシール・ダブルメカニカルシールの組合せによる軸 シールで0.4MPa×145℃での運転にも対応できます。 ・下蓋締付機構 高トルクモーター、スイングシリンダーの組合せによるロック 装置で、0.4MPa×145℃での運転にも対応できます。
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アドミッタンス式(静電容量)レベル計 AMETEK・Drexelbrook
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静電容量式にコートシールド回路を組み入れた独自のRFアドミッタンス式テクノロジーは、センサーに付着する測定物の影響を無視することができます。この技術は液体・スラリー・粉粒体のアプリケーションで効果を発揮します。泡や蒸気が含まれるアプリケーションの測定にも適しており、特に界面検知の測定に優位性があります。 アプリケーションに応じ、様々な種類のセンサーを用意しており、ポイントレベル・連続レベルの測定が可能です。