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  1枚切り手動パンスライサー AT700Z

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  小型・軽量でメンテナンスが簡単。 　大きい透明樹脂カバーで丸刃の露出が少ない、コンパクトな設計の１枚切りスライサーです。 　ブレーキ機構付きで、スイッチを切ると丸刃が瞬時に止まります。 外形寸法：幅590／奥行565／高さ320mm 重量：18kg モーター：100W(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 カッター：直径203mm(片刃) 直径203mm(ノコ刃) 厚さ調整範囲：7～40mm

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  両手スイッチ方式手動パンスライサー AT900

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  キャリッジを斜めにして、３斤食パンの大量スライス作業もラクラク。 　不定型なパンも専用のパン押さえで簡単にスライスできます。 　安心の両手スイッチ機能とブレーキモーター搭載。 どちらかのスイッチから手が離れると、速やかに丸刃が停止。 外形寸法：幅730／奥行660／高さ520mm 重量：25kg モーター：100W(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 カッター：直径203mm(片刃) 直径203mm(ノコ刃) 厚さ調整範囲：7～40mm

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  1枚切り自動スライサー A-100

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  自動往復式スライサーのスタンダードモデル。 　３斤食パンが収容できるロングキャリッジ。 　手動・自動の切替が簡単にできます。 外形寸法：幅595／奥行530／高さ440mm 重量：20kg モーター：100W(スライス用)、120W(キャリッジ移動用)(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 ストローク：往0.6～2秒、復0.6秒 カッター：直径203mm(片刃) 厚さ調整範囲：0～38mm

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  1枚切り自動スライサー

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  フランスパンなどのハード系パンもスライスできるガイド付き。 　３斤食パンが収容できるロングキャリッジ。 外形寸法：幅595／奥行530／高さ440mm 重量：20kg モーター：100W(スライス用)、120W(キャリッジ移動用)(AC100V 単相) 周波数：50/60Hz(共用） 定格時間：連続 ストローク：往0.6～2秒、復0.6秒 カッター：直径203mm(片刃) 厚さ調整範囲：0～38mm

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  マルチスライサー

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  アタッチメントの交換で、食パン・フランスパンなど様々な形状のパンをスライスする ことができます。 安心して作業ができる、両手押しボタンスイッチを採用。 刃枠・アタッチメントは交換が簡単なカセット方式。 外形寸法：幅600／奥行1100／高さ1250mm 重量：約170kg モーター：400W(AC200V 3相 50/60Hz) パン寸法：3斤食パン～フランスパンなど

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  コンベア搬送式 食パン一本切りスライサー KB-3

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  作動時の振動が少ない、ハクラ･オリジナル機構のレシプロ型スライサーです。 滑らかな切り口を実現した、ハクラ･オリジナル刃形状。 投入口はスムーズなパンの送り込みができるコンベア式。 刃枠は交換が簡単なカセット方式。 外形寸法：幅1280／奥行620／高さ1300mm 重量：約200kg モーター：400W+120(AC200V 3相 50/60Hz) パン寸法：最大 長さ400×高さ130mm ｽﾗｲｽ厚さ：最小 9mm

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  食パン一本切りスライサー KD-3

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  作動時の振動が少ない、ハクラ･オリジナル機構のレシプロ型スライサーです。 滑らかな切り口を実現した、ハクラ･オリジナル刃形状。 投入口はスムーズなパンの送り込みができるローラー付。 刃枠は交換が簡単なカセット方式。 外形寸法：幅660／奥行1150／高さ1185mm 重量：約140kg モーター：400W(AC200V 3相 50/60Hz) パン寸法：最大 長さ380×幅115×高さ130mm ｽﾗｲｽ厚さ：最小 9mm

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  ラスク用一本切りスライサー KC-2

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  最長６００ｍｍまでのフランスパンを1度にスライスできます。 ハクラ・オリジナルの機構と刃形状でばらつきが少ないスライスを実現。 刃枠は交換が可能なカセット方式。 外形寸法：幅850／奥行1100／高さ1200mm 重量：約250kg モーター：1.5ｋW(AC200V 3相) パン寸法：長さ600mm／高さ40～70mm ｽﾗｲｽ寸法：最小1枚幅5mm ｽﾗｲｽ方法：両手スイッチ操作による手動スライス

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  連続コンベア式バンズカッター AU-8F

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  直径１５０ｍｍまでのバンズの切り離し・ 切り残しができます。 バンズからハード系まで背割り・腹割りが 可能です。 上部についた、開閉式のふたでメンテナン スも簡単。 ロック付き停止スイッチを出入口に設置。 丸刃・ノコ刃選択可。 外形寸法：幅1,500／奥行685／高さ1,000mm 重量：約120kg モーター：400W+110W(AC200V 3相) 周波数(Hz)：50／60(共有) パン寸法：最大幅150mm／高さ60mm 切り離し40～150mm／切残し0～20mm

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  卓上型バンズカッター AU-15F

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  小型ボディにコンベアを搭載。安定した切り口を実現しました。 　切離し･切残しはもちろん、背割り・腹割りもできる１台二役の万能スライサーです。 　本体ステンレス製。（架台はオプション） 外形寸法：幅660／奥行490／高さ470mm 重量：約50kg 電源：電圧AC100V(単相) 周波数(Hz)：50／60(共有) パン寸法：最大100mm／高さ40mm 切離し20～100mm／切残し0～20mm

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  卓上型ドッグパンスライサー AU-30F

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  小型ボディにコンベアを搭載。安定した切 り口を実現しました。 常にパンのセンターを狙う独自の機構。 幅・切り込み深さをセットするだけの簡単操作。 本体ステンレス製。（架台はオプション） 外形寸法：幅465／奥行930／高さ640mm 重量：約60kg 電源：電圧AC100V(単相) 周波数(Hz)：50／60(共有) パン寸法：幅30～90mm／高さ60mm スライス深さ：3～25mm（コンベア面から）

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  斜め切りドッグパンスライサー(角度可変型) AU-25F

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  小型ボディにコンベアを搭載。安定した切り口を実現しました。 常に刃先の位置を変えずに刃の角度を変えられる 独自の機構により、直感での操作が可能。 レバー操作で角度変更。急なアイテム変更にも柔軟に対応可能。 本体ステンレス製。（架台はオプション） 外形寸法 ：幅1160／奥行630／高さ1280mm 重 量 ：約80kg モーター ：120+25+30W 電 源 ：電圧AC100V(単相) 周波数(Hz)：50／60(共有) ﾊﾟﾝ寸法 ：最大φ100mm ｽﾗｲｽ角度 ：30°～90°（コンベア面から）

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  • 製菓製パン・米飯　成型装置

  生パン粉製造機 PT300

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  食パンをすりおろしたり、粉砕するのではなく独自の機構でパンを切ってほぐしますので粒のつぶれない生パン粉がどなたにも手軽にできる一台です。 　アミ目の異なるアミの交換で粒の大きさが３種類から選べます。 フタが開いていると動作しないインターロック方式。 　左手用押しボタンスイッチを採用し、押している間だけ刃が回転するので安心して作業できます。 外形寸法：幅270／奥行515／高さ520mm 重量：約18kg モーター：200W(AC100V 単相) 定格時間：連続 アミ目：標準6mm、別売り9/12(購入時選択可能)

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  • 自動開袋・開梱システム

  バッグオープナー　フーちゃん8

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  封筒状で穴があいている袋がご使用頂けます。 縦置き・横置きどちらでも使用可能です。 操作はすべてワンタッチ。どなたでも簡単に 取り扱えます。 ステンレス製の本体で清潔です。 外形寸法 縦置き：幅150／奥行310／高さ325mm 横置き：幅150／奥行355／高さ215mm 重量：約4.5kg 消費電力：17/19W 電源：電圧AC100V(単相) 周波数(Hz)：50／60(共有) フーちゃん専用 ポイプチ袋 材質防曇ＯＰＰフィルム 厚み２０㎛ サイズ ①幅150×深さ200mm ②幅200×深さ250mm

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  圧延カッター装置　RC111D + RF3D

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  令和のプロ手打麺打ち職人 圧延、カットまで自動化。卓越した機械品質と耐久性に優れ、美味しい自家製麺のノウハウがすべて機械に組み込まれています。 3つの特徴 美味しさを追求 さぬきうどんの本場、香川県に伝わる伝統的な手打ち製法を忠実に機械で再現し、均一で安定した品質の麺を大量に作り続けます。縦横斜め色々な角度からグルテンを破壊しないように10段階で徐々に圧延します 安全性 安全センサーを完備しており、動作中に人の手などを感知すると緊急停止する仕組みを導入 耐久性 モーター直結。長く使い続けることを想定し必要なメンテナンスを最小限に。耐久性に優れています 製品の詳細 生産効率アップ モニターを通じて生地の状態をリアルタイムでチェックすることができます。生産中に何か問題が発生した場合、問題の箇所をすぐに特定でき、時間を無駄にすることなく、即座にトラブルに対処することが可能です。 生地を回転 エアーで圧力を軽くし、無理な力をかけず回転させることで生地が破けるのを防ぎます。また同時に回転させることで、手打ち職人が綿棒でさまざまな方向に延ばす工程を再現しています。この方法により、最高の美味しさを実現しています。 作業者の安全を守ります 安全を最優先に考えて、ロールやカッターの前部分に安全センサーを設置し、機械の仕組みに詳しくない方でも、安心・安全に機械を使用できます。 また、操作に慣れたり、急いで作業している時によく起こる事故を防ぎます 優しく足踏み 一段目で、フットプレス機を使用して生地に優しく圧力をかけます。生地に逃げ場を作り、無理なストレスをかけることなく、均一な厚さに効率的に薄くすることが可能です。 段階的に理想の厚さに伸ばします 包丁切り カット方式は、職人と同じ包丁切りを採用 包丁の角度を3°傾けることで、角が立った理想の麺を作ることができます。また、コンベアの速さを調整することで、切り幅を変えることが可能です。 好みに合わせたサイズの麺を作れます。 打ち粉簡単補充 スライドで簡単に引き出せるため、散粉機への打ち粉の補充が手軽に出来ます。 引き出しレールには、ストッパー付きです。 掃除も簡単 簡単エアー掃除 残った粉や生地を付属のエアーで簡単に落とせます。 機械の下のゆとり 下部が開いているので、モップなど入りやすく作業後の掃除が簡単にできます 巻き込み事故防止 安全対策としてボタンを押している間だけロールが回ります。コンベアの拭き掃除もロールを手動で回せるため、ロールとコンベアを効率よく掃除ができます。 製品仕様 機種名 圧延カッター装置 型式 RC111D + RF3D 外形寸法 W4500×D1200×H1600 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約1,800kg 定格出力 2.66kW

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  自動プレスシステム　AP333

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  最高の製麺品質と衛生基準を追求 生地の成形・鍛え工程を自動化。卓越した機械品質により40年以上の耐久性と高いコストパフォーマンス。美味しい自家製麺のノウハウがすべて、機械に組み込まれています。　 多加水の麺なら、手打ち式が最も美味しく仕上がります。うどんを始め、佐野ラーメンの青竹打ちに代表される超多加水ラーメンも身体に負担なく美味しい生地を量産できます。 生地づくりの常識を覆す、未来型の自動プレスシステム AP333は、麺の品質がダントツに向上する秘密兵器。プロ中のプロが打った手打ちうどんに負けない最高品質の麺生地を自動で作り上げることができる自動プレスシステムです。麺生地の整形からプレスまで、美味しい麺づくりのノウハウが組み込まれています。さらに機械自体が使いやすく、安全性能もバツグン。毎日楽しく製麺していただく工夫が組み込まれています。 代表的な3種類の麺生地が鍛えられる 日本の代表的な麺文化は、AP333で鍛え工程が可能です。 多加水の手打ちうどん 加水50%前後 多加水の包丁切り手打ち蕎麦 加水46～50%（粉質による） 多加水の手打ちラーメン 加水45～50%（粉質による） 佐野ラーメンのような青竹打ちのラーメン 刀削麺のような手打ち麺 3つの工程で人手を使わず自動化 従来の人手が必要だった成形から鍛え工程の一連の流れもAP333なら、自動化できます。 麺生地の成形 5本のローラーで円柱に整える 鍛え方向を変える ロボットアームで90度回転 鍛え工程 4本のロールで圧をかける まんべんなく均一に鍛える 麺生地を成形する5本ローラー。 AP333では、生地の成形を5本ローラーを駆使して自動で行います。生地を取り込み、成形、次の工程に送り出すという一連の動作を自動化しているため、人の仕事は麺生地を投入して、開始ボタンを押すだけです。 投入口から麺生地を入れると、上部のローラーが蓋をするように動き、5本ローラーの中で麺生地を回転させて円柱状に成形します。成形後、下部のローラーが開き、今度は逆回転し始め、生地を鍛え工程へ送り出します。 ロボットアームが鍛え方向を自動的に切り替える。 AP333のロボットアームが麺生地を掴み、90度回転させます。実はこのひと手間がとても重要。多加水麺の美味しい「もちもち食感」の麺を生み出す秘訣です。 少しずつ移動させながら、麺生地を鍛える。 AP333の鍛え工程は自動化されており、麺職人の卓越した生地づくりを再現し、滑らかで艶と弾力のある理想的な麺生地を生み出します。プレスは4本のロールをエアコンプレッサーで圧をかけて麺生地を鍛えています。麺生地を少しずつ移動させながら鍛えることで、もちもち感（グルテン）の基礎を生地の中に蓄えていきます。麺職人の足踏みのように美味しい麺を作る技が仕組みとして組み込まれているのです。 最大の価値を生み出す3つの仕組み 最高の製麺品質と衛生基準を追求。 麺生地の成形・プレスにはエアコンプレッサーを搭載し自由な調整が可能。理想の麺づくりを実現できます。麺生地は90度回転させて鍛えることで、網目状の理想的なグルテン形成に。 両サイドには、清潔感の溢れる透明の扉。開閉可能で掃除メンテナンスが楽にできます。 　透明扉は生地の状態も確認できて、開閉可能。 　駆動部はチェーン不使用。注油がなく静かで衛生的。 　エアコンプレッサーを活用したエアダスターで掃除も簡単。 エンターテイメント性の追求。 電気制御ボックスを透明にして、さらに様々色で光らせることで機械のエンターテイメント性を高めています。 楽しく使う工夫を凝らしただけでなく、AP333は安全性、使いやすさも追求。ボタンユニットが着脱できたり、安全センサーで作業者を守る仕組みによって、使う人も来店されるお客様も安心して楽しめるエンターテイメント溢れる機械です。 　動きに合わせて、各ライトが点滅 卓越した機械品質。高コストパフォマンス。そして、SDGs。 長寿設計は、もはや大和製作所のDNA。40年以上の耐久性を想定しているため、年間の実償却コストが非常に安くなり、使えば使うほど高コストパフォーマンスに。 一つの製品を長く使えるコンセプトで開発し、資源利用の無駄を最小限に。SDGs（持続可能な開発目標）に向けた取り組みとしても有効な機械です。 最適な場所に配置する、 取り外せるボタンユニット。 ボタンユニットを移動配置させている瞬間 ワンタッチで着脱可能。 ボタンユニットを丸ごと移動可能になりました。右側、左側どちらにも取り付けいただけて、高さ調節も最適な場所に配置可能です。 日々のオペレーションで最適な位置を見つけて配置していただけます。 【Tips】小型製麺機のプレスと比較 弊社の業界ベストセラー小型製麺機「真打」のプレスユニットを例に、AP333のプレスの特徴を解説。 うどん用製麺機「真打」にも、生地を鍛えるためのプレス機構が備わっています。真打では、平板プレスによって均一な力を麺生地全体にかけています。適度な力で麺生地を鍛えて最高の麺生地を追求するコンセプトはAP333と同じですが、畳一畳分ほどの面積でミキシングからカットまで全てをこなせるコンパクト性能と場所あたりの生産性が特徴です。 生地を機械にセットする人の手元のシーン AP333は、麺生地を少しずつ移動させながら4本ロールで生地を鍛えます。プレス専用機だからこそ実現可能な麺職人の足踏みを再現した手法を採用。最高品質の麺生地を仕上げる特別な機構を持ちながら、自動化機能で人手をかけない仕組みが特徴です。 製品仕様 機種名 自動プレスシステム 型式 AP333 外形寸法 W2,010×D963×H1866.5 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約650kg 定格出力 2.1kW 備考 コンプレッサー必須（2.2kW以上、3PS） 空気タンク120L以上 ※ドライヤー付き推奨

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  うどん・そば・ラーメン用大型生産システム

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  弊社では様々な麺作りの経験を基に麺ビジネスに関する膨大なノウハウ・知識を蓄積し、様々な形で麺ビジネスをサポートさせていただいております。この大型生産システムは、その知識・ノウハウが結集した完成形です。近年ではうどん6000食/時間の完全オートメーションシステムを構築し、全国に販売・発送するシステムを実現しております。 大型生産システムご提案 全国へ麺商品の製造販売を行うためのフルラインシステムや、各店舗へ麺や麺生地などを供給するためのセントラルキッチンシステムなど、麺ビジネスに特化したさまざまな生産システムをご提案いたします。 生産能力、用途、品質管理などお客様のご要望に合わせた仕様ですべて受注生産となりますので、まずは、お問合せ・ご相談ください。 製麺工場も運営しているから工場見学も可能です 製麺工場を自社で運営しておりますので、工場見学をする事が出来ます。麺作りノウハウだけでなく、製麺工場の作り方、運営方法もご相談に応じることが出来ます。自社で運営しているからこそお伝え出来ることがございます。小型機から連続大型機に切替えた場合、ロール径の違い、ロールスピード、圧延タイミングの違いなどにより、麺質が異なります。その為に必ず実機での麺質チェックが必要です。当社では、実際に大型機にて麺作りを行い、麺質チェックをしていただくことを基本としております。レシピを外部に漏らしたくない場合、レシピを公開せずに、ご自身で製麺テストをすることも可能です。

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  • 水産加工装置

  中型ベルト式ヘッドカッター　尾切り機付

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  〇尾切り機を通過させた原料を、ガイドに沿って並べて丸刃により頭部を切り落とします。 〇丸刃で頭部をカットする瞬間、ベルトで押さえているので原料が固定され真直ぐにカットされます。

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  • 自動皮剥き装置

  ゆで卵自動殻むき機 Golden Egg TMW01

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  ゴールデンエッグの生産能力 殻むき生産量　6秒に1個 超コンパクトなのに高い生産性を実現し、ゆで卵商品の拡大を確実に支える相棒になります。 製品特徴 Product Value ゆで卵殻むきマシン「ゴールデンエッグ」は、とろとろの半熟卵から固ゆで卵まで自動で殻むきできる機械です。 コンパクトな卓上型の製品は世界初。最小スペースと最小投資で、これからの卵料理、卵トッピングの生産を効率化できます。 早い 従来よりも高い生産性でゆで卵調理ができます。 人手解消 人手をかけない「ながら作業」を可能にします。 コスト減 店内調理は仕入れ卵よりも安く、高い生産性で人件費も削減も狙えます。 新鮮 店内調理で「できたて」を提供。さらに「むきたて」も。 海外導入事例が続々！ - 餓了 台式丼飯 - 太平店 様​ 台湾で多店舗展開中の台湾丼のお客様。セントラルキッチンで一日約1,000個の卵をむき、うち損傷は約20-30個、損傷率はなんと2-3%ほど。ゆで卵のつけ汁作りから、卵に穴をあけ、殻剝き、漬け込み、機械の洗浄する一連の流れは、約4時間で完成できるようになり、「感動しました」とお言葉を頂いています。 半熟卵の量産用オプション 茹で卵を簡単に作れる「活火山」、増量ホッパー「卵蔵」で、美味しい茹で卵を大量生産。 半熟卵の革命児 半熟卵の量産が誰でも安定してできるようになるゆで卵量産サポート製品、ゴールデンエッグのオプション製品を開発。 半熟卵を簡単に安定量産する「活火山」 茹でカゴ 一度に大量の茹で卵をつくる「茹でカゴ」。取手が付いていて、出し入れ簡単。繰り返しの茹で作業におすすめです。30cm寸銅にすっぽり収まるサイズ。特別な整備は必要なく、すぐにご使用いただけます。 ながら作業で効率化「卵蔵」 卵蔵- 100個ホッパー 美味しい半熟卵をゴールデンエッグに送る大容量ホッパーです。1回100個の補充ができて、長時間の「ながら作業」が可能になります。 長時間のながら作業は、スタッフの業務効率を高めて、重要な仕事に多く取り組めます。 増量ホッパー（40個タイプ） 　ゴールデンエッグにセットできる茹で卵の数を40個まで増量できます。小規模ロットで殻むきする際の「ながら作業」に最適です。 merit1　店頭でのエンターテイメント効果 このゴールデンエッグは、超コンパクトで小粋なデザイン！ 殻剥き工程が見て面白い、実演エンターテイメント型マシンで、小さな店舗の厨房にもピッタリです。店頭での殻剥きの実演を行うことで、集客効果も狙えます。 merit2 卵の消費拡大が作り出す素晴らしい世界 新鮮で美味しく、良質のタンパク質で健康に良い、とろとろ半熟卵は多くの消費者を魅了！卵の消費拡大が起きることで、消費者・飲食店・卵の供給業者の三方良しの関係を作り出し、日本の活性化の一助となります。 merit3 人手不足の対策になる 手作業の3倍以上の速度、ロス率5%※以下でとろとろ半熟卵の殻剥きができます。正味手作業の3.5倍以上の能力で、廃棄ロスも大幅減になります。ホッパーに卵をセットしたら、自動で殻剥きするため、「ながら作業」ができるようになり、作業効率が上がるだけでなく、優秀な人の有効な活用が可能になります。 ※採卵から6日目のMサイズ卵にピンホールをあけて7分程茹でて急冷後すぐ割った場合 merit4 コストダウンができる Mサイズの業務用剥き卵は、平均仕入れ価格が35～40円/個ですが、Mサイズ生卵の場合、平均仕入れ価格は11円前後です。店舗内で茹で卵の殻剥きを自動化することで、コストを大幅に下げることができます。 ●ゆでたて半熟卵の価値 一般的に糖質の割合が高い麺料理に卵を使用することで、良質なタンパク質が加わりバランスの取れた栄養食品として、麺料理の価値がさらにあがります。また、卵は世界中で価格の優等生であり、麺料理と並んで不況に強い食品でもあります。店内でとろとろ半熟卵を簡単に調理できるようになることで、こだわりの卵やブランド卵を茹でたて、剥きたての新鮮で美味しい状態で提供できる様になり、他店との差別化や商品価値が上がります。 しかし、柔らかい半熟卵は、時間経過により特に変形します。店内で剥きたての半熟卵を提供により、時間経過による変形の問題も無くなります。 新コロンブスの卵 大和だからできたメカニズム 横回転と縦回転で殻を割る この製品の大きな 特徴として卵を縦方向に回転させ割れにくい卵の尖った側の殻も均等に叩き・割る構造を採用しています。その為、卵の全体を短時間で均等に割ることが出来るのです。 殻全体を細かくきれいに割ることで次工程では殻を除去しやすい仕組みになっています。 これは、まさに新しいコロンブスの卵の実現です。 またデザインにも優れ、厨房内は勿論、 店頭での卵殻割りの実演にも最適です。 主な機能 １．本体駆動部 コンパクトかつ、水漏れ防止・防水装置により水の侵入を防いでいます。 ２．卵貯蔵ホッパー 一度に20個の卵を収納する卵彫像ホッパーです。ホッパー内で卵がブリッジしない様に、振動装置がついています。 ３．卵自動供給装置 卵はホッパーから一つずつ丁寧に機械本体に自動供給されます。 ４．卵投入シャッター装置 連続して次々に卵が入るのを防ぐシャッター装置がついています。一定時間ごとに一つずつ殻割り装置に入る仕組みになっています。 ５．縦方向の殻割り装置 卵を縦方向に回転させて卵の殻全体に割れ目をつける装置です。卵を縦回転することで卵の上下の硬い部分も均等に割れ目をつけることができます。 ６．卵排出シャッター装置 殻割り装置から次工程へ移動させるためのシャッターです。卵が殻割り装置から完全にでるとシャッターが閉じて次の卵の殻割りが始まる仕組みです。 ７．殻除去装置 割れている殻を2本のロールで挟んで殻を除去する装置です。殻はそのまま機械の下から出るため、機械内部には殻が溜まらない構造になっています。 ８．卵排出部 茹で卵本体を機械の外へ取り出す部分です。殻割り工程と殻除去工程が終わった卵は、この排出部から出てきます。 ９．水供給装置 殻割り装置内で、殻を割りやすくし、割れた殻を剥ぎ取りやすくするために、卵に水をかけながら殻剥き作業を行います。 その他機能＆安全装置 両サイド取っ手 両サイドに取っ手があるため、楽に持ち運びできます。 卵排出部カバー 卵排出部には、安全カバー付き。手がロールに巻き込まれるのを防ぎます。 信頼と安心の大和ブランド Made in Japan 品質 ゴールデンエッグの安全性 製麺機の製造販売で培われた安全性は北米のUL規格・NSF規格、欧州のCE規格取得でも立証済みです。当然、ゴールデンエッグにも安全カバーを配備して、殻割り装置・シャッター装置・殻除去装置を保護しています。安全カバーは透明なので、機械の稼働がよく見えて、店頭で実演しているとお客様の目を引きます。 創業45年以上、製麺機・食品機械の企画・設計・製造・販売・メンテナンスを行ってきた株式会社大和製作所が自信を持って提供致します。

  解決できる課題

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  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 水産加工装置

  イカ３００型角切り機

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  〇原料を縦・横、それぞれの丸刃で四角にカットする機械です。 〇縦・横の切り幅は、ご希望の長さで製作致します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
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  • 品質向上
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  • 水産加工装置

  イカタンザクカッター

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  〇原料を等間隔に並んだ丸刃で短編状に切る機械です。 〇丸刃のピッチ（間隔）は御指定の仕様で作成します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  温泉たまご器　おんたまマジック　OK-80

  参考価格

  88,000円

  おんたまマジックで誕生する とろける食感、特別な一品 おんたまマジック OK - 80 ゆでカゴ・寸胴・温度計セット 【価格】：　88,000円（税込）＋送料 温泉卵で売上UPの救世主 手頃な価格で完璧な温泉卵を作ることができる新製品「おんたまマジック」は、特別な寸胴鍋と茹でかごのセットです。デリケートな温泉卵を簡単に一度に80個調理可能。物価高に手間なく価値の高い温泉卵を手軽に生産できます。 こんなお困りごとはありませんか？ 温泉卵が、潰れたり、固まりすぎてしまったりと、いつも思うように温泉卵が作れない 大量に温泉卵を作りたいが、設備投資が必要で予算や作業スペースが足りない・・。 温泉卵作りにだけしか使えない設備投資はしたくない そんな課題を解決するために誕生したのが「おんたまマジック」です。おんたまマジックは、温泉卵の作り方を簡単にし、失敗の可能性を最小限にします。限られた厨房スペースを有効活用し、一度に大量の温泉卵を作ることが出来ます 多様な料理を「おんたまマジック」で再現可能 温泉卵 × 抹茶パフェ 温泉卵とデザートの一例です。お互いに異なる味の組み合わせですがこの2つの味が融合することでまったく新しい形の温泉卵抹茶パフェが完成しました。 新たなデザートの可能性が広がります。 温泉火山で作った温泉卵の料理 温泉卵 × うどん うどん、温泉卵の二つの組み合わせで、もっと美味しいうどんが作れる。温泉地のグルメスポットに大変身。 麺料理と温泉卵の組み合わせで、卵の絶妙なバランスで味わい深さを一層際立たせます。 温泉火山で作ったピンク色の温泉卵のかき氷 温泉卵 × かき氷 温泉卵のトロトロとした食感が、かき氷の清涼感を包み込み、新しいデザートを組み合わせを形作ります。 かき氷以外にも、果物のシロップやカスタードクリーム、甘さ控えめにしたコーヒーなど、組み合わせは数えきれないほどに広がります。 アイデア次第で、これまでにないユニークなデザートが誕生します。 製品特徴 温度ムラが少なく任せっきりでOK！ 四段の茹でかご内の熱を均一に分散し、一定温度に保ちます。既存のガスコンロ、IHコンロが使えるので、余分な投資が不要。人手をかけず、お湯に卵を浸けるだけで温泉卵が完成！ 11分で80個生産絶品の温泉卵に 伝統的な温泉卵の調理方法でつくるふわふわの卵の食感と絶品の味わい。品質に妥協しない理想的な温泉卵が11分で80個も調理可能。 ※11分、80個はMサイズ限定 ※他のサイズは、温度、時間が異なります。 硬さ加減も自由自在 温度、時間を自由に設定して、理想の温泉卵の茹で加減に調整できます。 半熟卵や固茹で卵もオプションパーツの追加で対応可能です。構造も簡単、故障なし、メンテナンス不要。 人手をかけずに 品質に妥協なし！ 温度管理は、自由自在。店舗に最適な温泉卵づくりを妥協なく追及できます。温度管理でかき混ぜることも一切不要。 温泉卵とうどん 簡単で使いやすい 複雑な仕組みが無いから、故障の心配がありません。茹でかごをお湯に浸けるだけで簡単に茹でられます。もちろん寸胴鍋として他の用途にも使えます。大量生産の場合は、オプションでかごの追加だけでOK！ 温泉卵を作る鍋とカゴに入っている沢山の白い卵 半熟卵も作れる オプションパーツを追加し、茹で温度・時間を変えれば、半熟卵、固茹で卵も対応可能な便利な設備。 仕様 おんたまマジック OK - 80 ゆでカゴ・寸胴・温度計セット 【価格】：　88,000円（税込）＋送料 名称 おんたまマジック(茹でかご) サイズ W291×H421×D298 重量 約1.3Kg 容量 1かご約20個 (Mサイズ) 備考 各かご取り外し可能 名称 おんたまマジック(寸胴鍋) サイズ W390×H302×D327 重量 約3Kg 容量 20リットル 備考 IH対応 / ガス対応

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • ろ過、分級、濃縮装置

  スープ濾し機　RICH SOUP　SK20

  参考価格

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  スープを漉すのが圧倒的に楽になる！ 製品特徴 豚・鶏どちらでもOK！ 取れ高が20%増の事例あり！ 短時間で雑味のない美味しいスープが作れます 手作業の苦労を無くすスープ漉し機 今までの手作業で行うスープ作りでは、どうしても材料の雑味や荒さが残ってしまい、舌触り・喉越しが悪い仕上がりになってしまいがちでした。スープ漉し機 RICH SOUPはひと味違います。無理に絞るのではなく遠心分離させるため、手作業と比べて取れ高がアップし、雑味のないクリーミーな味わいを実現できます。 様々な調理に対応 店舗のスープ・ソース・フレッシュジュースの品質に合うかどうかを無料貸出にてお確かめいただけます。 まずは、弊社までお問合せください。 スープ作りを効率的に、衛生的に。 手作業よりも短時間でスープを漉すことができる（濃度8の豚骨スープ60リットルなら約5分）ため、長時間労働から解放されて別の業務に時間を使うことができ生産性がアップします。豚（トンコツ）鶏（トリガラ）どちらでもOKで、様々なスープに対応しています。 コンパクトかつキャスター付きで移動も楽です。寸胴部は分解でき、丸洗いが可能なので衛生的です。 ラーメン店の１年間のスープの漉し時間は何と３００時間！ 濃厚スープのラーメン店では、 １年間のスープの漉し時間は、何と３００時間に！ (※平均１日１時間、月間２５日営業の場合） １年間に換算すると、貴重な人生の時間の１２.５日分。 もし、３０年間の営業をする場合、２４時間徹夜で働いて１年分の時間をスープ漉し作業に使うことになります。 スープ漉し作業にかける時間を短縮できれば、もっと身体が楽になり、生産性の上がることに時間を有効活用できるため、利益が増え、事業がもっと発展します。 ただし、スープ漉し機はどんなスープにも合うわけではありません。 スープ漉し時間が短縮できて、取れ高アップも期待できるスープは下記の通りです。 濃度が高い魚介+豚骨スープ 豚骨+もみじ 濃度の高い豚骨スープ、豚骨白湯 鶏白湯 濃度の高い鶏+豚骨スープ 豚骨スープを漉す場合 濃度が高く粗い豚骨スープが得意です。濃度が低い場合でもリッチスープで自動化できます。なめらかに仕上げたい場合は、漉し袋を利用すると骨粉の混ざりが少なくなります。 濃度の高い鶏白湯スープ しっかりと煮込んだ鶏白湯スープは小さな骨が多く、なめらかなスープよりも粗く仕上げたい場合にむいています。店舗のスープに合うかどうか無料貸出にて、お確かめください。 リッチスープの製品特徴 スープ投入フタ フタの上からスープを入れることで、大きな骨や身を分けることができます。底が深いので、一度に大量の骨や身が混じったスープを入れても、こぼれにくく、飛び散りません。片付け時はいらなくなった骨や身を簡単に捨てることができます。 スクレーパーセット 遠心分離の力でスープを漉します。寸胴内にはスクレーパー（羽根）が付属。スープの特性や用途に合わせて、羽根付き / 無しの2種類からお選びいただけます。使用後は分解することができ、丸洗い可能です。 羽根付き型 両端の羽根がスクレーパーの役割で、寸胴内の目詰まりを防ぎます。仕込んだスープを最後の一滴まで綺麗に漉しきります。羽根付き型は豚骨スープに向いています。 羽根なし型 スクレーパーの負荷をスープにかけず、遠心分離の力だけで漉すことでスープの雑味をなくしたい場合に向いています小さな骨や柔らかい身が多い鶏スープで使用されます。 オプション濾し袋 さらにマイルドなスープに。 寸胴の穴経よりも、さらに丁寧に濾したいスープには、濾し袋をご活用ください。濾し袋にスープを入れてRICH SOUPの遠心分離にかけるだけで、マイルドなスープをしっかりと濾しきります。濾し袋は中身をそのまま捨てられて、洗って再利用可能です。 湯口 漉された後のスープが出てきます。雑味がなくクリーミーで甘みがあります。 運転スイッチとスピード調整 シンプルなスイッチで操作が簡単です。スピードを変えたい場合は、調整ボリュームで変更可能です。数字が大きくなればスピードが早くなります。 非常停止ボタン 緊急停止が必要な場合のみ使用します。赤色のボタンを上から押し込むと運転が停止します。 フタ検知センサー 蓋が寸胴にはめ込まれているかを検知するセンサーです。きちんとはめ込まれていない場合、作動させない安全装置で安全性を確保しています。 製品仕様 機種名 RICH SOUP 型式 SK20 外形寸法 W410×D530×H900 電源電圧 100V 重量 約43kg 電動機 200W

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 水産加工装置

  イカ１段切り機

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  〇原料を丸刃と溝ドラムの間に落とし込んで、細かくカットする機械です。 〇ランダムに投入することで、生産量を確保できます。 〇丸刃のピッチ（間隔）は変更が可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
• 

  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  小型複合機（複合・粗麺帯作り）　マイクロ・リッチ・コンポ　MCM521

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  圧倒的に生産性アップ 場所を取らないコンパクト複合機 小さくコンパクト設計で人手も時間もかかるラーメンの複合工程を自動化し、生産性を大幅アップします。すでにロール機をご使用中の方には、追加設備としても導入可能。コンパクトなセントラルキッチンの第一歩としてスケールしやすい小型の複合機です。 1. 麺生地投入口 投入口から麺生地をセットします。腰あたりの低い位置押し込み装置で自動的に麺生地をロールに通します。残りの生地容量も見てすぐにわかります。安全グリッド設置で手が入る事故を防止。 2. 粗麺帯コンベア 粗麺帯をコンベア上で2枚にピッタリ重ねて圧延ロールに送り込みます。従来、手作業が必要だった合わせ工程は複合機では自動で行います。 3. 麺帯投入コンベア 圧延ロールに自動投入 粗麺帯を複合する際に、圧延ロールに生地を自動供給します。コンベアから自然に流れていくため、人手介入の必要がなく、生地投入から複合後の麺帯巻取りまでの間の工程は自動化されています。 きれいな麺帯を作る仕組み 2枚の粗麺帯を圧延ロールへ安定して投入するために「たるみ制御方式」を採用。粗麺帯のたるみを3つのセンサーで検知し、自動制御しています。粗麺帯を程よくピンッと張ることで、ムラの無いきれいな麺帯に仕上げます。インバータ制御で速度をコントロールしているため、速度調整も簡単です。 4. ロールカスリ ロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。 5. ロールハンドル ロールハンドルは、。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示しわかりやすく、ワンハンドルで素早くロール隙間を調整できます。 製品仕様 機種名 小型複合機 型式 MCM521 電源 三相200V 50/60Hz 定格出力 1.33Kw エアーコンプレッサー 0.735Kw

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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