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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
小~中規模店舗向け切り刃タイプカッター機 VC74
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コンパクトで生産性と静かさを両立 コンパクトな設計で、狭い作業スペースにも設置できます。 生地を機械の上部から入れるだけのシンプルな操作で、初心者でも簡単に高品質な麺線にカットが可能。 またモーター駆動のため、音の発生が少なく静かな環境で作業できます。 製品の特徴 限られたスペースで生産性を高める 少ないスペースで設置可能。本体上部と下部は空間があります。 さらに、本体上部にはラックがあり備品など置くことができ、下部は冷蔵庫など収納可能。 設置エリアのみならず、活用できる空間が広いため、限られた設置エリアを最大限に活用できます。 また、初心者でも高品質な麺線カットができます。作業工程が単純化されているため、作業員にかける教育コストと時間を最小限に抑えることができます 音を抑えながら静かに作業可能 モーター駆動のため非常に静かです。住宅街や公共施設の近くなど、騒音を最小限に抑えたい場所で作業に適しています。 周囲を気にせずに効率的で静かな作業が可能です。 安全性 作業時の安全性を第一に考えて設計されています。上部投入口とカッター部分には、保護カバーが取り付けられています。手が機械内部に入ることを防ぎ、事故のリスクを大幅に抑えます。 安全性が高く、作業経験の少ない方でも安心してお使いいただけます。 麺の太さやちぢれ加工は切刃を換えて自由自在 麺の太さやちぢれ加工は切り刃(カッター)で簡単に切り替えられます。 組み合わせによって、博多ラーメンのような粒状食感の極細麺から、つけ麺等の もっちりとした太麺、生パスタのような平麺、ちぢれ麺まであらゆる麺を作ることができます 製品仕様 機種名 切り刃タイプカッター機 型式 VC74 外形寸法 W1,609×D933×H1,188 最大消費電力 単相100V 重量 約120kg
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
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- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
包丁切り麺線高速カッター機 オートカッター AC8
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麺の美味しさと生産性を向上 職人の包丁切りを再現したカッター機です。麺生地を自動で高速カットし、きれいな形状の麺線が量産できます。 拡張性にも優れており、様々なオプション品を組み合わせることで人手不足をカバーし、生産性を高めることができます。 主な機能・特徴 1.包丁刃 刃先の角度を3度に設定し、直角切りすることで角の立った均等な麺線にカットします。分厚い麺生地もしっかりと切ることができます。 2.麺の生産性が向上 麺生地を自動で素早くカットし、麺を量産できます。 3.安全性 機械を動かしているときは、包丁刃の透明カバーを少しでも開けると動きが停止します。 麺生地が出入りする隙間に手を入れても指が刃に届かない構造のため、手や指を怪我する心配がありません。 4.コントローラー 流れ作業がしやすいよう、マグネットで好きな場所にコントローラーを取り付けられます。緊急停止スイッチなどの重要ボタンも現場に合わせてすぐに押せる位置になります。 5.散粉機 麺生地をカットして麺線が完成した後、散粉機から自動で麺線に打ち粉を振ります。 6.オプション品との組み合わせ例 コンベアと組み合わせることで麺線を一定の量とスピードで運びます。それにより、さらに作業効率が高まり安定して麺線を量産できます。 ロープコンベア 麺線が掴みやすい構造になっており、ロープはゴム製でカットした麺線を崩さずに運びます。ロープの色は麺線がはっきり見えるようオレンジ色になっています。 自動計量機付きコンベア 自由にグラム数を設定できる自動計量装置と桟付きコンベアを組み合わせた機械です。一食ごとに計量された麺線が桟付きコンベアに乗るため、一食ずつ計量する手間がなくなります。桟付きコンベアは玉取りがしやすい設計になっており、ロボットアームとの連携なども考慮しております。 麺生地自動カット - AFC5との組み合わせ例 麺生地自動カットは麺の長さを均等にそろえたい方におすすめの製品です。繊細な十割蕎麦の麺生地でも破れずに一定の長さを自動で切り出し、次の工程に麺生地を移動させます。 麺生地自動カットを組み合わせることで、麺生地の長さを揃えて玉取りまでの工程を自動化できるため、スムーズに安定して均等な長さの麺線を量産できます。 組み合わせ例で生産したテイクアウト用の十割そば 仕上がりの麺は一本一本長さのバラツキが少ないため、テイクアウト用の商品としても扱いやすくなります。 製品仕様 AC8 機種名 オートカッター 型式 AC8 外形寸法 W1,609×D933×H1,188 定格電力 三相200V 重量 約150kg 能力 1,200食/時(うどん)
解決できる課題
- 利益率改善
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- 品質向上
- コスト削減
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- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
手打そば生地自動カット装置 オートフィードーコンベア AFC5
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生地を同じ長さに切るのにおすすめ! 麺の長さを均等にそろえたい方におすすめの製品です。繊細な十割蕎麦の麺生地でも破れず一定の長さを自動で切り出し、次の工程に麺生地を移動させます。 単体機のみ導入可能 手打そば生地自動カット自動計量装置のみ、包丁切りタイプのカッター機のみといった導入も可能です。詳細はお問い合わせください。 主な機能・特徴 1.同じ長さの生地が作れる 手作業での生地切りは生地を一定の長さで揃えて切るという大変な作業であり、作業者にとって負担がかかります。手打そば生地自動カット自動計量装置には生地を均等な長さに切り分けるためのセンサーが搭載されております。センサーが生地を感知すると生地の長さに誤差がないようカッターが自動的に一定かつ正確な長さでまっすぐ生地をカットしてくれるので、生地の形がズレずにきれいな四角に切れることができ、手作業で生地を切る必要がなくなります。 感知センサー 生地の長さをセンサーで感知して、計測します。 麺生地カッター 一定の長さになるとカッターで生地を切断します。 2.生地が破れない(ちぎれない) 生地を移動させたり切り出す作業は、薄い生地は伸びやすく、十割蕎麦ともなると非常にちぎれやすいため、手作業では神経を使う繊細な作業です。この手打そば生地自動カット自動計量装置では、麺生地をコンベアに一定のスピードでゆっくりと優しく乗せることで、ちぎれやすい麺生地でも破かずに移動できます。麺生地をセットするだけで機械が自動的に切り出し、次の工程へ移動できるため、手作業の繊細な作業は一切なくなり、ミスで起こるロスがなくなります。 生地を自動コンベアで移動 コンベアと台が自動で移動し、生地を次の工程へ運びます。繊細な十割蕎麦でも破れずに運べることができます。 次の工程へ カッター機などと連結することで次の工程へ自動的に生地を移動させます。 3.オプション品との組み合わせ例 オプション品と組み合わせることで、作りたい麺の種類や製麺の幅が広がります。手打そば生地自動カット自動計量装置で均一な長さの生地を生産し、次の工程へ移動させることで、全体の生産性を落とさずに同じ長さの麺を効率的に生産できます。 包丁切りカッター機 職人の包丁切りを再現したカッター機です。麺生地を自動で高速カットし、きれいな形状の麺線が量産できます。 拡張性にも優れており、様々なオプション品を組み合わせることで人手不足をカバーし、生産性を高めることができます。 自動計量機付きコンベア 自由にグラム数を設定できる自動計量装置と桟付きコンベアを組み合わせた機械です。一食ごとに計量された麺線が桟付きコンベアに乗るため、一食ずつ計量する手間がなくなります。桟付きコンベアは玉取りがしやすい設計になっており、ロボットアームとの連携なども考慮しております。 包丁切りカッター機との組み合わせ例 包丁切りカッター機を組み合わせることで、麺生地の長さを揃えて玉取りまでの工程を自動化できるため、スムーズに安定して均等な長さの麺線を量産できます。 組み合わせ例で生産したテイクアウト用の十割そば 仕上がりの麺は一本一本長さのバラツキが少ないため、テイクアウト用の商品としても扱いやすくなります。 製品仕様 AFC5 機種名 オートフィードーコンベア 型式 AFC5 外形寸法 W1,950×D815×H850 電源電圧 三相200V
解決できる課題
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
オートテンパリングマシン&エンローバー(CW12&M1200A)
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ガナッシュや焼き菓子等をチョコレートコーティングすることが可能です。 チョコレートカーテンはアーチ型を採用しているため、細かな調整は不必要です。 生産性向上に向けて是非1台ご検討下さい。
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
チョコレートパンニングマシン
- 参考価格
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ナッツ類やドライフルーツをチョコレートコーティング可能です。
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
自動テンパリングディスペンサー(Swan)
- 参考価格
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テンパリングを取ったチョコレートでコーティング及びモールディングをすることが可能です。 スタイリッシュなフォルムのため、お客様の目の前でフルーツやナッツをコーティングすることが出来ます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 自動化
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- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
ステップマット
- 参考価格
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90%以上の高除去率マット めくるタイプのマットが約4割のゴミが除去できず靴底に付いたまま移動してしまう恐れがあるのに対し、ステップマットは90%以上の汚れを除去することができます。塵埃対策として、異物除去・毛髪除去に最適な粘着マットです。
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- クレーム対策
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- 異物対策
- 菌対策
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- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
リフトマット
- 参考価格
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90%以上の高除去率マット 粘着性のあるゲルがタイヤ表面の細かな凹凸になじみ、目には見えないサイズの汚れまで吸着・除去。タイヤ3回転分の走行をマット上で行うことで、汚れの90%以上を除去することができます。
解決できる課題
- HACCP対策
- FSSC22000対策
- クレーム対策
- 省スペース
- 異物対策
- 菌対策
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- 検査・検品
- 分析・調製機器、サービス
スマートモーターセンサー
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スマートモーターセンサー(Mpression Smart Motor Sensor)は、専門知識不要で導入できる、低圧三相かご型誘導モーターに特化した、ハードウェア・クラウド一体型の遠隔監視ソリューションです。 バッテリー駆動のセンサーをモーターの冷却フィンに取り付け、初期設定をスマートフォン専用アプリより行います。使用開始後、AIによる機械学習が自動的に開始され、一定期間後に異常を検知するAIモデルが自動生成されます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省スペース
- 生産効率改善
- 見える化
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- IoT・生産管理・効率化システム
- 食品工場見える化(システム)
状態基準保全(CBM)開発プラットフォーム CN0549
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「CN0549」向けに機械学習可能な解析ソフトウェアを開発しました。収集したデータから、設備の動作状態の把握、故障の回避、シミュレーションなどは、データ分析や機械学習アルゴリズムを用いることで可能になりますが、そのリソースが十分整っていない、もしくは経験が乏しい場合において、今回開発した機械学習可能な解析ソフトウェアを用いることで、低コストで簡単に機械学習の実装が実現可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省スペース
- 生産効率改善
- 見える化
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
縦ピロー自動包装機 VP-M1型
- 参考価格
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・機械耐久性の大幅アップ 機械フレーム、本体カバー、構成部品をコンパクトに、かつ効率よく設計しました。フルボックスタイプになり、フィルム保護や安全面にも優れています。しかも機械耐久性が大幅に向上しました。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット位置の高さを地上からわずか76cmと低くし、計量機や供給機などとのライン化が容易になりました。又、長時間作業も大変楽になりました。操作性においても最新鋭の技術を駆使し、スイッチやダイヤル等を最小限にとどめ簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームやバケット部、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置やヒーター温度デジタル表示、フィルムワンタッチ装着用特殊シャフト、半真空ともいえる脱気が可能なデュアル脱気装置を標準装備!フィルムストッパー装置で、重量商品でもピッチずれはありません。フィルム送り出し装置にはディスクブレーキを採用しました。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
縦ピロー&テトラ自動包装機 VP-M502
- 参考価格
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・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット搭載モデルをバリエーションに加え、設置スペースの最小化や多品種への対応が広がりました。計量機や供給機などとのライン化も容易です。又、操作性においても最新鋭の技術を駆使し、スイッチやダイヤル等を最小限にとどめ簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームやバケット部、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置やヒーター温度デジタル表示、サーボモーターによるベルト式フィルム送り装置、単独駆動可能な脱気装置を標準装備しています。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
縦ピロー自動包装機 VP-M6型
- 参考価格
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・小さなスペースでも大きな生産が可能 食品工場などでは、全くと言っていいほど無駄なスペースはありません。そんな小スペースを充分に活用するため、家庭用冷蔵庫並みのサイズにしました。 ・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高精度充填包装を実現 特殊エアーレスシステムを採用し、小袋から業務用まで量目や粘度を問わず充填精度を安定させました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
縦ピロー自動包装機 VP-M7型
- 参考価格
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・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温(98℃)のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量(100g)~重量(7.5kg)までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。
解決できる課題
- 品質向上
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- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 横ピロー包装装置
三方自動包装機 VP-S812型
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・コンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。 ・量や袋寸法の変更が容易 間欠シールバー方式のため、内容量や製袋寸法の変更が容易に出来ます。 ・シゴキロールによる強固なシール 袋内エアーを残さないためのシゴキロール機構を備え、シール面の液残留を減らし強固なシールを可能にします。 ・独立工程によるシール強度の安定 シール行程と再プレスカットを独立させることによって、カット部の液漏れを防ぎシール強度を安定させます。 ・ホットパック(高温充填包装)も可能 高温充填包装が可能です。スープなどを製造した直後に包装ができるため対雑菌性に優れているほか、製造から包装まで時間短縮できます。 ・イニシャルコストを低減 包装機本体の価格で低価格を実現しました!イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
縦ピロー自動包装機 VP-S812型
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・多彩な包装形態に多彩なレイアウト 計量機や計数機、コンベアなどとの連動も可能な上、連包仕様やヘッダー孔開けシール仕様もございます。 ・設置スペ-ス43×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ65cm! ・組立ラインや生産ラインにも容易に組み込み可能 組立作業者1人に1台といった一貫生産にも対応出来ます。 ・イニシャルコストを低減 包装機本体の価格で低価格を実現しました!イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 物流オートメーション
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
縦ピロー・テトラ自動包装機 VP-C3型
- 参考価格
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・2種類の包装形態に対応 ピロー包装から三角包装まで1台でこなします。 ・設置スペ-ス51×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ75cm! ・様々な装置との連動が可能 ボリューマーや計量機、計数機、コンベアなど様々な装置との連動が可能です。 ・低価格でテトラ包装が可能 包装機本体の価格で低価格を実現しました!イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。
解決できる課題
- 品質向上
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- 生産効率改善
- 物流オートメーション
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- 充填・包装・ケーサー
- 縦ピロー包装装置
バラ物タテピロー自動包装機 VP-M502型+RD300型
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・クイックサイズチェンジ(段替え時間の短縮) 交換パーツを一つにユニット化することにより、驚くほどの短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・省力化を究めたラクラク設計 バケット搭載モデルをバリエーションに加え設スペースの最小化、及び、他品種への対応が広がり、計量機、供給機等とのライン化が容易になりました。またどちらのタイプも、操作性において最新鋭の技術を駆使し、スイッチ、ダイヤル等を最小限にとどめ、簡便化を計りました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレーム、主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様。衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ保守管理が短時間でOKです。
解決できる課題
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- 自動化
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- 共通ツール
- 測定機器
ひび割れ補修材 瞬間 ひび埋め職人
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フィルムで測る、日射量。 オプトリーフは、積算日射量や積算光量子量を測定するためのフィルムです。 フィルムの色素が日射によって退色する度合いを求めて、その退色率から検量線によって積算日射量や積算光量子量に換算します。 従来の日射計では測定困難であった場所や、同時多点での測定を可能にします。
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- 共通ツール
- 測定機器
温度・湿度履歴記録システム サーモリーフ®
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さまざまな場所の同時多点・温度・湿度履歴記録に最適です。 小型軽量・簡単操作・低価格の温度測定システムです。 パソコンで測定開始時刻・測定間隔を設定するだけで、 自動的に測定・記録を開始します。 データはアプリケーションソフトでパソコンに簡単取り込み。 グラフ表示やExcelへの出力も可能。
解決できる課題
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- 生産効率改善
- 温湿度管理
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- 共通ツール
- コンベア
食品用スマートコンベア
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特徴 作業環境に合わせて伸縮自在 作業環境に合わせてベルト幅・機長・ベルトの長さを選ぶことが出来ます。 食品用ベルトの脱着も可能で、使わないときは折りたたむことが出来ます。
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
スモークハウス
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特徴 スモークハウスSUBシリーズ(温燻式・冷燻式)は乾燥・燻煙・排気・クッキング(ボイル)・シャワー・庫内洗浄など燻製製品製造に必要な各工程を専用操作パネルで簡単にプログラムできます。 ・乾燥、燻煙等は時間(分数)、庫内温度を設定出来ます。 ・クッキングは時間、庫内温度及び中心温度を設定できます。又、芯温到達後、希望分数後に次工程へ進みます。 ・シャワー、排気等は時間設定通りに働きます。 ・作業終了後、自動洗浄(加熱室庫内)でクリーンにします。 ・いずれも運転途中で(運転を止めず)時間、温度を自由に変更する事が出来ます。 ・安全、衛生、取扱簡単で質の良い燻製品づくりの機能を備えています。 ・本体やシロッコファンはステンレスSUS-304を使用しておりますので非常に堅牢です。
解決できる課題
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- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ハムプレス器
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特徴 塩漬・タンブリングした肉をケーシングに詰めることが簡単にできます。
解決できる課題
- 品質向上
- コスト削減
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
ビーンズピーラー
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特徴 ・短時間で面倒な豆の薄皮剥き作業が完了します。 水を使って無理なく皮むきをしますので材料の表面を痛めません。 ・安全・衛生・省力・簡単で省スペース。 ※インバーター・タイマー付(設定変更可能) 用途 豆類の薄皮剥き(大豆、枝豆等) ※豆は二分割に割れます。
解決できる課題
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- 歩留まり改善
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
段トレ
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1)コンテナにぴったりサイズ 規格品のコンテナにぴったりと納まります。 2)コンテナ内にたくさん収納 180°回転することで、トレー同士の段積が可能です。 3)多機種金型あり 様々な大きさのワークを収納することができます。 4)作業効率UP トレーに手掛け・指掛けがある為、出し入れ簡単。 少ロットよりご注文可能です。 材質変更も承ります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 省スペース
- 生産効率改善