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温排水・ドレン排熱回収ユニット
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温排水・ドレン排熱回収ユニットは、食品工場や給食センターなどで発生する温排水・ドレンの熱を回収し、給水予熱など別プロセスに再利用するための省エネユニットです。ノーリツの熱交換・流体制御技術を活用し、未利用熱を回収することで、蒸気ボイラーや加熱設備の負荷を下げ、エネルギーコスト削減とCO2削減に貢献します。資料では、食品工場の製造装置排熱回収、洗浄機温排水の熱回収、排水桝の温水熱回収など複数用途が示されています。主な条件例として、排水温度10～85℃、井戸水15～18℃、給水予熱18→60℃または18→70℃、洗浄機温排水回収では120L/min・349kW、ドレン水排熱回収では30L/min・126kWの事例があります。屋外設置可能なパッケージユニットで、配管接続主体の省施工に対応します。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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汚水対応 パイプ式熱交換器
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汚水対応 パイプ式熱交換器は、汚水・異物混入水・汚泥水など、汚れを含む流体の冷却または加熱に適した熱交換器です。 資料では、従来プレート式熱交換器を使用していた現場で、熱交換量の確認がしにくい、分解洗浄が大変といった課題に対し、パイプ式熱交換器へ置き換える提案が示されています。 本製品は、熱交換器ユニットを着脱可能とすることで、メンテナンス性を向上させながら、熱交換量の確認やメンテナンス時期の把握にもつなげやすい構成です。 汚れが多く、一般的な高効率熱交換器では保全負荷が高くなりやすい現場で、安定運用を支える設備として活用できます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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汚水対応 ろ過・プレート熱交換ユニット
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異物混入水対応 ろ過＋プレート熱交換ユニットは、汚水や異物を含む水を対象に、ろ過処理を行いながら高効率プレート熱交換器で冷却または加熱を行う設備です。 通常、異物を含む流体では高効率熱交換器が使いにくく、メンテナンス性重視で低効率な方式が選ばれがちですが、本製品はろ過ユニットを前段に配置することで、その課題を解決しやすくしています。 資料では、熱交換効率：従来の10倍、逆洗機能、流量制御、現場に合わせた最適設計 が強みとして示されています。 チラー稼働が多く、エネルギーコストが高い現場や、異物除去しきれず熱交換効率が落ちやすい現場に向く製品です。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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冷温同時ヒートポンプ バランス調整ユニット
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冷温同時HP バランス調整ユニットは、工場内の加熱プロセスと冷却プロセスを同時に最適化するためのユニットです。 水冷式ヒートポンプは一般に、出口温度しか制御できず、加熱か冷却のどちらかを優先すると他方が成り行きになりやすいという課題があります。本製品は、その弱点に対し、目標温度設定、加熱/冷却の両制御、能力バランス調整 を可能にする考え方で設計されています。 資料では、現場にある未利用熱を有効活用しながら、温水と冷水を同時に作り、ヒーター・ボイラー・チラー・冷房設備を別々に運用する場合よりも効率的な構成を目指せることが示されています。 加熱工程、洗浄工程、脱脂工程、冷却工程、空調工程など、工場内で温と冷を両方必要とする現場に向く設備です。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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工場向けの熱課題に対応する未利用熱活用ソリューション
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工場向け未利用熱活用ソリューションは、工場内でこれまで十分に活用できていなかった排熱、温排水、ドレン、井戸水、冷却塔などのエネルギーを有効利用し、加熱・冷却・再利用プロセスを最適化するためのソリューションです。ノーリツが給湯器開発で培ってきた熱交換技術、流体制御技術、ろ過技術、燃焼制御技術を活かし、工場ごとに異なる熱課題へ対応します。主な提案内容には、排熱回収ユニットによる給水予熱、パイプ式熱交換器による汚水対応、高効率熱交換器とろ過を組み合わせた省エネ化、冷温同時HPバランス調整ユニットによる加熱・冷却の同時最適化などがあります。導入にあたっては、現場確認、熱量測定、基本設計、詳細設計を経て、工場条件に合わせたシステムとして提案されます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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工場向けの熱課題に対応する未利用熱の活用ソリューション
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工場向け未利用熱活用ソリューションは、工場内でこれまで十分に活用できていなかった排熱、温排水、ドレン、井戸水、冷却塔などのエネルギーを有効利用し、加熱・冷却・再利用プロセスを最適化するためのソリューションです。ノーリツが給湯器開発で培ってきた熱交換技術、流体制御技術、ろ過技術、燃焼制御技術を活かし、工場ごとに異なる熱課題へ対応します。主な提案内容には、排熱回収ユニットによる給水予熱、パイプ式熱交換器による汚水対応、高効率熱交換器とろ過を組み合わせた省エネ化、冷温同時HPバランス調整ユニットによる加熱・冷却の同時最適化などがあります。導入にあたっては、現場確認、熱量測定、基本設計、詳細設計を経て、工場条件に合わせたシステムとして提案されます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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多用途型 NSF H1 グリース Klüberfood NH1 94-402
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食品機械用グリースKlüberfood NH1 94-402は、特に耐水性に優れているため、装置の洗浄の際にも洗い流されにくく、グリースが長持ちし再補給する手間を減らせます。また、粘着性が高くたれ落ちにくいため、作業環境をクリーンに保ちます。
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長寿命 NSF H1 軸受用グリース Klüberfood NH1 74-401
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食品機械用グリースKlüberfood NH1 74-401は、耐熱性に非常に優れています。特に軸受に使用した際は、グリースが長持ちし再補給する作業や軸受交換の頻度を減らすことができます。
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スチームコンベクションオーブン
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夜間無人洗浄が行える画期的なスチームコンベクションオーブン 店舗に設置するサイズから食品工場に設置するサイズまで多くのバリエーションを持っております。
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ロータリーカッターライン
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【ロータリーカッターライン】 【概要】 三段ゲージロールにて圧延した生地を、スタンピングにより成型する。 〔成形可能生地の種類＝ハード、ソフト、パイ、スナック〕 【特徴】 ■ロータリーカッター ・ツインカッター搭載 ・アンビルロール緊急下降機構 ・アンビルロール左右平行度微動調整可能 ・透明カバー標準装備 ・異物混入センサー装備 ・カッター着脱簡易方式採用 ・単独変速可能 ・クラッチにより単独入、切可能 ■三段ゲージロール ・チルドロール採用（ロール径＝φ300） ・超薄生地厚高精度可能 ・ロール間隙左右調整機構装備 ・各ロール機械的比例変速機構 ・各ロール及コンベヤー追従単独変速機構 ・各コンベヤー単独変速機構 ・コンベヤー先端部折りたたみ機構採用 ・スクラップ瞬時持ち上げ機構装備
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ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機
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【ナッツ&アーモンド紙缶軽量充填機】 【概要】 自動計量機により計量を行ない、紙缶に自動充填する装置です。 （６０個/min） 【仕様、構成】 スターホイール 投入コンベアー ターンテーブル 計量機 処理能力：６０個/min
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HSCシリーズ
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HSCシリーズは、あらゆる種類の既製パウチに対応しており、利用可能なオプション機器には、コーダー、ホールパンチャー、ノッチャー、キャップフィッティング、スパウトアプリケーター等のあらゆるアイテムの他、粉末、顆粒、液体、ペースト状製品の様々な充填システムが含まれます。さらに、マルチヘッド計量器を設置することができ、パウチの寸法、容量に応じて様々なモデルが用意されています。 ・レーザーまたはインクジェットエンコーダー用の追加ステーション ・ビジョンカメラ用のパウチ検査ステーション ・Mespack Athena対応（HMIおよびIIoT） ・ATEX対応（オプション） ・層流（オプション） ・ウォッシュダウン（オプション） ・容易な操作性
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段ボールケース開梱・取出し装置
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食品工場ほかでの原料の荷捌き工程は、人手での作業となっている部分が多く、重量物の取り扱いや作業環境による身体への負担・怪我の心配があり、省人化および労務改善の観点から自動化を求める声が高まっています。 また従来の開梱機には段ボール自体をカットするため紙粉が発生します。しかし食品工場では紙粉は異物混入の原因になり得えます。 本装置は段ボールケース入りの食品原料をケース内の内容物を傷つけることなく、自動的にオープンして中身の内容物を取り出し空箱を排出します。装置はコンパクトで自動開梱、原料の取出しまで1台で処理します。設置場所が柔軟に検討でき、労働環境改善にお役にたちます。また箱自体ではなく、テープをカットするため従来に比べ紙粉発生が少なくなります。（特許出願中） ［製品仕様］ L 2086mm W 1900mm H 2116mm 処理能力 4箱/分 対応商品 A式段ボール（サイズ違い10品種まで登録）
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完全防水・衛生ロボット TS2 HE(スカラ) TX2 HE(６軸ロボット)
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- 4,500,000~13,000,000円
製品説明・スペック ＜可搬重量＞ ・スカラ 8.4kg ・6軸 2㎏～130kg ＜リーチ範囲＞ ・スカラ 460ｍｍ～1,000ｍｍ ・6軸 515ｍｍ～2594ｍｍ ＜位置繰り返し精度＞ ・スカラ ±0.01～0.02mm ・6軸 ±0.02～0.1mm 〈ストローク〉 ・スカラ 200㎜ or 400㎜ ＜保護等級＞ ・IP67 〈速度〉 ・スカラサイクルタイム(Adapt) 170ppm～240ppm ・6軸合成速度 8.4m/s～14m/s 〈アーム重量〉 ・スカラ 38kg～41kg ・6軸 29kg～1,000kg 〈その他〉 ・H1 NSF食品オイル対応 ・天吊り(壁掛)設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 ・対薬品耐性 Ph4～10 ・内部配線 ・EU規格(EC1935.2004、EN1672-2 )
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クリーンドライブ
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食品工場における衛生管理で重要な“洗浄のしやすさ”と“異物混入のリスク削減”をテーマにハバジットが開発した食品用途向けベルトです。
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FREESLICEシリーズ
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FreeSliceシリーズは、旧式の冷却ロールシステムに取って替わるNatec社の新世代スライスオンスライス生産システムです。新しくなった衛生設計にはラミナーフローシステムが統合され、二次汚染の危険なく安全でトラブルフリーな生産が可能となりました。 CIPシステムを使用することで簡単かつ安全に洗浄できます。効率的なシステムにより操作や清掃への人的コストを削減します。 新設計の垂直ベルトによってスライスの種類や厚みを様々に選べるようになり、スティック、キューブ、シュレッド形状で幅広いサイズにカットすることが可能です。 ・最大生産速度：1500kg/時 ・最大生産速度：4200スライス/分 ・製品厚み：1.0～12mm ・対応製品：プロセスチーズ ・Natec CrossCutter XC ・Natec SOS FreeStacker S180 ・Natec SOS-Stacker（大型包装向け） ・Natec CubeCutter 1500 ・Natec StickCutter ・Natec オイルスプレーシステム
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スーパーイタサン
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◆お好みの切身に 1. 扇切り 切身を設定した質量、長さ、幅に切断加工します 2. 定角切り 切身を設定した質量、旋回角、傾角に切断加工します 3. 定寸切り 質量に関係なく設定した送り量、旋回角、傾角に切断加工します ■魚種いろいろ ●サケ（紅鮭、銀鮭、秋鮭 他） ●サワラ、メロ、カラスガレイ、ブリ、銀タラ ●マグロ刺身、サメ、メカジキ ◆整った形状にカット ●今まで難しかった最後の尾部まで整った扇状にカットできます ●切身の「質量・長さ・カット面」を揃えます ●設定を変えるだけで、お好みの形状にカットできます ◆高速で優れた処理能力 ●4,200枚／時（1原料15切身の場合） ●データを瞬時に解析、連続切断します ◆魚体を立体処理 ●自動で質量を測り、CCDカメラ・レーザーで立体的に計測します ●魚体毎に画像処理します ●魚体の大きさ、形が違っても整った切身がカットされます ◆操作は簡単なタッチパネル ●切身質量・長さ・幅をインプットできます ●データは99アイテムまで登録できます ●トラブル発生時は該当箇所と対処方法が表示されます ◆水洗いOK ●清潔なステンレス製です ●作業装置部は水洗いできます ●洗浄部の脱着に工具が不要です ※電装品、制御機器部は水洗いできません ◆管理データ表示 ●処理数（1日毎、トータル）の表示ができます ●定期点検時期、ナイフ交換時期の表示ができます ◆付属品 ●特殊工具一式 ●小型コンプレッサー ●ナイフ ◆オプション ●丸刃研摩機 ●キャスター
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超音波カット装置
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【超音波カット装置】 【装置概要、製品特徴】 スポンジ状のお菓子をカットする機械です。 最新の超音波刃（２パターン対応）を開発。栗や小豆など、これまで切りにくかったものをクリアにカット。 カットした後の刃はきれいに洗浄され衛生的で大変重宝されています。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ（H）1880 長さ（L）1820 最大幅（W）1190 能力 ワーク平面550×440から168個／2.5分 （50×22短冊切） 動力 サーボモーター１台（タッチパネルによりカット寸法切換） 刃物（チタン製）２本３組 AC200V 刃物洗浄装置（アルコール、エアー洗浄方式）
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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丸チューブ【背割れ加工 面ファスナー付】
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【背割れ加工+面ファスナーで簡単脱着！細配管やチューブも簡単断熱！】 背割れ加工されたチューブタイプの断熱材です。 配管を挟み込むように覆い、しっかり断熱することが可能です。穴の中に通す手間、チューブに切り込みを入れる手間を省きたい方はこちらがおすすめです。 ※固定の際には、シリコン自己融着テープ（型式：SIT-1500）でぐるぐると巻きつけていただくのがおすすめです。 ※背割れ加工+マジックテープ付で簡単固定できるものもございます。 背割れ加工済 = 加工の手間削減！ 面ファスナー付 = 脱着簡単！位置調整も楽々！ 【用途】 下記細配管やパイプ内の 保温 断熱 凍結防止 耐熱クッション 等
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GGマシン ATモデル
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GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 省力化と効率化を実現します。 イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 日本仕様でお届けしております。 GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 課題解決が可能です。 １．梱包作業の機械化による作業負担の軽減 ２．梱包サイズの多様化に対する問題解決 ３．梱包品質の均一化 ４．出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 ５．梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 といったエコ梱包等も可能となっております。 「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 機械であると確信しております。 ------------------------------ GGマシンATモデル ------------------------------ ストレッチフィルムによる包装で優しく製品を結束し、製品の保護と、資材コストの 削減に有効です。同一プログラムで形状の異なる対象物を梱包できるので、プログラム の変更をする手間が減り、作業員の負担軽減につながります。様々なオプション機能も 用意し、ご要望に合わせて設計する事も可能です。 【特長】 ■広幅の梱包物に対応 梱包物の最大通過可能幅は、モデルにより300mm～2500mmと他の機械に比べ 幅広いサイズに対応できます。 ■異なるサイズの梱包物を連続包装可能 異なるサイズの梱包物を連続包装可能なので、多品種包装に圧倒的なパフォーマンスを 発揮します。 ■レシピを利用してすぐに作業開始 レシピと呼ばれる梱包方法を番号で記憶させておくことにより、あらかじめ設定して おいた梱包方法をすぐに呼び出すことができます。 スパイラル巻、分割ラッピング、強化スパイラル巻、両端ラッピング、シングルラッピ ングなど多数のラッピング方法を選択可能です。
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GGマシン TPモデル
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GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 省力化と効率化を実現します。 イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 日本仕様でお届けしております。 GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 課題解決が可能です。 １．梱包作業の機械化による作業負担の軽減 ２．梱包サイズの多様化に対する問題解決 ３．梱包品質の均一化 ４．出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 ５．梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 といったエコ梱包等も可能となっております。 「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 機械であると確信しております。 ------------------------------ GGマシントレイパックモデル/TP ------------------------------ トレイ上の製品をストレッチフィルムで巻き付け固定するための機械です。 様々な形状・サイズの商品を連続して自動で包装できる新方式の包装・結束機械で ストレッチフィルムを利用するため対象物への追従性が高く、トレイに商品をしっ かり固定でき商品保護も同時に実現可能となります。 メリット１．多様な形状の包装が可能！ ------------------------------------ ストレッチフィルムによるトレイ包装により多様な商品をしっかり固定できます。 スパイラルラッピング、両端ラッピングなど幾つかのラッピング方法を選択でき ます。 メリット2. 緩衝材レス！ ------------------------------------- 総合的なコストを削減!緩衝材が必要ないので、緩衝材のコスト削減、緩衝材を入れ る作業時間の短縮ができます。タッチパネルによる簡単操作で、機械に不慣れな方 でも連続してラッピング作業が可能となり必要最低限の資材消費で商品を安全に 輸送することができます。 機械化による包装現場人員抑制により人件費削減にも大きく寄与できる優れもの です。
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GGマシン AROモデル
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GGマシンは、小物から大型建材、長尺品や異形対象物等あらゆる製品をボタン操作 のみで優しく包装することができる画期的なセミオーダー型包装機で、梱包作業の 省力化と効率化を実現します。 イタリアG.G. Macchine S.r.l.の製品で欧州を拠点として世界中に実績があり、 日本では弊社が皆様のご要望に適した機材をセミオーダーメイド形式で構成し、 日本仕様でお届けしております。 GGマシンは対象物への追従性の高いストレッチフィルムを活用し連続包装 可能な包装効率を向上させる画期的な商品であり、導入により次のような 課題解決が可能です。 １．梱包作業の機械化による作業負担の軽減 ２．梱包サイズの多様化に対する問題解決 ３．梱包品質の均一化 ４．出荷先への大型製品や異形製品の梱包方法の提案 ５．梱包仕様見直しによる緩衝材等の費用、工数削減 機械の円形アーチを通過可能なものであれば、どのような長さ、形状のものでも 梱包可能ですし、また完全スパイラル梱包のみならず、両端のみ、間隔を置いて、 といったエコ梱包等も可能となっております。 「このような梱包をしたい」というお客様のご要望に比較的柔軟に対応できる 機械であると確信しております。 - ------------------------------ GGマシンAROモデル ------------------------------ 「ケーキやドラムのような円柱状のものを包みたいけれど適当なものが見つからない」 とのお悩みを時々伺います。周囲だけを巻けば事足りる場合は縦型ストレッチフィルム 梱包機でも対処可能ですが、天面や底も保護したい場合、一気に選択肢が狭まります。 そんなお悩みに対し「実はGGマシンで実現できます」とお答えした場合信じて頂けます でしょうか。 答えばYESです。AROシリーズで実現できます。 AROシリーズはストレッチフィルム梱包機GGマシンに水平回転機構を備えた仕組みで アーチ内にセットされた商品を回転させながら周囲から優しく包み込んでいきます。 なおAROシリーズには手動梱包タイプと自動梱包タイプがあり、ここでは自動梱包 タイプ（オプション含む構成）についてご説明いたします。 【特長】 ■周囲が丸いものを間単に梱包出来ます 梱包物をセットし、スタートボタンを押すだけで、梱包対象物を等速回転させ商品を 優しく包んでいきます。 また丸型でなくてもケーキの箱等底面が正方形以上の正多角形の場合にも同様に 梱包が可能となります。 ■様々な梱包方法に対応 通常のラッピング方法のみならず、間隔を空けたり、密巻きにしたり、半分だけ梱包 したり等々ご要望の梱包方法に柔軟に対応します ■円錐ローラーが商品の梱包位置を自動補正 通常円状のものを梱包する際回転機構に対しきちんと同心円上に置かないとぶれて 仕上がりが悪くなったり梱包作業が停止してしまったりしますが、ARO機では４本の 円錐ローラーが商品を上手くセンタリングさせ、きちんと巻いていくことができます。 （極端に離れた場所に置かれた対象物についてはこの限りではありません） ■ラインの上下工程とコンベアで接続可能 梱包位置にある回転機構と直進機構が夫々動作時のみ出てくる仕組みですので、ライン の上下工程と接続することが可能です。
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多関節6軸 ロボットTX2
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- 4,500,000~11,000,000円
＜可搬重量＞ ・ 2㎏～130kg ＜リーチ範囲＞ ・ 515ｍｍ～2594ｍｍ ＜位置繰り返し精度＞ ・±0.02～0.1mm ＜保護等級＞ ・IP67 〈速度〉 ・合成速度 8.4m/s～14m/s 〈アーム重量〉 ・ 29kg～1,000kg 〈その他〉 ・H1 NSF食品オイル対応 ・天吊り・壁掛 設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 ・内部配線 ・協働型ハイブリット対応可能 ※詳しくはお問合せください。
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ワンナットポンプ
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抜群のサニタリー性！部品点数が少なく簡単メンテ！分解・組立はナット１つで可能なダイアフラムポンプ
