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ハンディ充填機 DTZシリーズ
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1）コンパクトだけど高性能 家庭用炊飯器サイズの充填機。省スペース対応で汎用性バツグンです 2）操作カンタン タッチパネルで操作可能。機械が苦手な方も安心です 3）多品種小ロットに最適 チューブを交換すれば簡単に品種替えができます 4）洗浄ラクラク 洗浄部分はチューブのみ。約5分で洗浄完了します ＜製品の特長＞ ■コンパクトサイズの卓上型液体充填機 ■カップやスタンドパウチへの充填に最適！多品種小ロットの生産にも対応 ハンディ充填機（6DTZ-T）はチューブポンプ式の液体充填機です。機械のサイズは家庭用炊飯器くらいの大きさなので、必要なときに持ち出してすぐに充填を始められます。 充填機は機械の中を通らずチューブを交換すれば簡単に品種替えを行うことができます。タイマー制御の充填機なので、カップやトレイ、スパウトパウチなどの容器にスピーディーに充填をしたい方におすすめの製品です。 洗浄部分はチューブのみなので、洗浄にかかる時間は約7分程度です。 こちらの製品は、ハンディタイマー充填機（4DT/6DT）がモデルチェンジしました。タッチパネルで操作ができるようになり、さらに簡単に機械をお使いいただくことができるようになりました。
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スパイラル型連続式凍結装置 MultiLayered Freezer（マルチレイヤードフリーザー）
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■ドラムレス型1タワー下入れ下だしスパイラルフリーザー 大量生産向けスパイラルフリーザーであるマルチレイヤードフリーザーは、新しいスパイラルコンベアを利用したフリーザーです。従来のスパイラルフリーザーのようなドラム駆動方式ではなく、外周スプロケット駆動方式を採用し、ドラムレスで１タワー下入れ下出しが可能です。視認性がよく洗浄しやすいシンプル構造です。
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マレル・トライフ製ダイサーTwister型
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連続稼動によりダイス、短冊カットが１時間で３５００ｋｇ可能（条件により異なります）。 オプションのボックス用リフトにより製品投入も容易で、オペレーターに負担が掛かりません。特許取得済みのＤＨＳ（ダイナミック・ハイドロウリック・システム）は機械内部の発熱を最小限に抑える為、製品はカット中もフレッシュな状態を保ちます。特許取得済みのジ ェントルカット・グリッドセット（オプション）は正確なカ ット形状を確実にします。
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業務用洗米機 MP-30/MP-45/MP-75
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業務用洗米機 MP-30/MP-45/MP-75 【特 長】 1. ジェット気泡によるパーフェクトな米研ぎ ・MJP方式により、お米が割れず、しかもヌカをすばやく分離します。 ・お米の一粒一粒を完全に研ぎます。 従来の洗米方法(撹拌散水)とは全く違います。 排水口へお米が流れでることは全くありません。 炊き上がり後保温しても変色せず臭いも出ません｡ 2. 水道料を節約 洗米・浸漬時間を短縮 ・水道料は従来品や手研ぎに比べ1/2～1/4です。 (4.5kgの洗米で約35L使用) ・洗米時間も大幅に短縮します。 (4.5kgの洗米で160秒) ・定量止水弁もセットできます。 3.据え付けがカンタンでノーメンテナンス ・ステンレス製でシンプル設計により、故障がなくお手入れも簡単です。 ・水道蛇口につなぐだけでOKです。
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節水型連続洗米機
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節水型連続洗米機 高速でやさしく洗米 使用水量を従来機種に比べ約60％削減 【製品特徴】 ●使用水量約60％削減 今まで一部排水していた送米水を全て最適化手段で有効利用することで使用水量約60％削減を実現。調整タンクの設置により、砕米や糠を除去した送米水を送米水タンクへ戻すことができます。 ●砕米率軽減 洗米に最適なミキサーを採用し高速でソフトな洗米を実現しました。 米一粒一粒を水と空気で包み込み、高速で撹拌を繰り返すことで、米にダメージを与えない短時間で洗米することができます。水と空気が充満している洗米管内では、米粒同士の衝突による砕米が少なくソフトな洗米を可能にします。 ●清掃時の負担軽減 従来機種の機械高さ160 センチから90センチ未満となり、本体の清掃や部品を取り外しての清掃が非常に簡単になりました。部品もサニタリー配管を使用し取り外しが簡単になりました。 ポンプ吐出部以降はサニタリー配管を使用し分解・清掃が非常に簡単に行えます。 サニタリー配管の取付けはクランプで行っているため、着脱は簡単です。
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バラ化凍結装置 IQF Line Freezer（IQFラインフリーザー）
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■カット野菜・果物・魚介類（エビ・貝他）惣菜のバラ化凍結に最適 野菜、果物、魚介類、惣菜のバラ化凍結（IQF）用フリーザー。 1stコンベアで、製品をバラ化させながら表面凍結させ、2ndコンベアで、多層に積載して完全凍結させます。 多層凍結によりコンパクトな設置スペースが実現できます。
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バッチ式フリーザー
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■少量多品種に適したバッチ式急速凍結庫 少量多品種に適した冷却・凍結時間をコントロールできるバッチ式急速凍結装置です。 棚式と台車式の2種類を用意しております。また、先入れ先出しの計画的生産が可能な台車搬送式連続フリーザーもご用意しております。お客様の工場のレイアウトに応じて設計・製作し、生産効率向上を考慮した冷却・凍結装置です。
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連続式冷却・冷凍装置 Thermo-Jack Rey（サーモジャック レイ）
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■洗浄性・衛生・省スペースを追求したフリーザー 「洗浄性」「視認性」「コンパクト」「最適冷却」をコンセプトに食品加工の現場で培ってきた技術とノウハウを詰め込んだ最新型の冷却、凍結フリーザーです。
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精米機ミルモア HPR5-25
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・超静音型 重厚な特殊防音構造により運転音は65ホーン。静かな環境で操作いただけます。 ・高歩留り 米粒に無理な圧力がかからない、超低温搗精の精米方式ですので、歩留りの高い白米に仕上がります。 ・負荷を自動制御 玄米品質、目標白度に応じて制御盤のボタンを操作するだけで、安定した負荷に自動制御されます。 ・美麗白米 米にとって理想的な精白室であるため、光沢があって食味良好な、商品価値の高い白米を得ることができます。
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竪型精米機バーチミル VTC
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(1)機内残留米を短時間で排出 精米終了後、機内に残留する米は瞬時に流下し、短時間で排出されます。 (2)研削バイパス精米に切替可能 「研削＋摩擦精米」と「摩擦精米のみ」を、必要に応じて切り替えることで、消費電力の削減が可能です。 (3)分かりやすい操作パネル 大型タッチパネルを搭載。運転状態をリアルタイムに確認し、操作が行えます。
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自動計量機「プチスケール」
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少量計量に特化 ・コンマ単位の軽量能力 ・タッチパネル方式で、操作もカンタンな自動計量器 ＜製品の特長＞ 自動計量機プチスケールシリーズは計量・包装業界のニーズに応えるパイプフィーダ式自動計量機(計量器)です。高速高性能計量機(計量器)により、インスタント食品、健康食品、調味料、茶や粉類など少量計測が必要となる場面で圧倒的な力を発揮します。 自動計量機プチスケールシリーズは、当社が発明したパイプフィーダ方式（特許取得済み）を採用しています。パイプフィーダによって材料を切り出して、自動計量、ミックス計量をすることにより常に一定量の材料を高速に小分けすることができます。 ■プチスケールは多様な材料に対応しています ・食品用(粉体、種など)、工業用(成分配合に関する粉体など)、産業用(石灰など)など様々な計量に対応 ・カプセル、錠剤、丸薬など重量計測にも対応 ＜プチスケール®シリーズ＞ ・従来のバケットコンベア上への各種材料投入が可能 ・0.1g単位からの計量が可能なので無駄がなく正確な材料投入が可能 ・人手による材料投入が減り、人件費削減を実現 ・プチスケール導入後の材料歩留りが大幅改善 (規格値×生産数量／実使用量[理論値])
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全自動真空整形装置『S-PACK HNP-600』
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『S-PACK HNP-600』は、米穀類・粒状・顆粒状の計量物等に対応する 全自動真空整形装置です。 包装済み米袋の真空整形に適した製品で、通気孔や通気性が無いため、水や ゴミの進入、カビや臭いの発生を防止。 コンベアを通すだけで振動成形・穴開け・脱気・透明テープ貼り付けを行い、 美しい包装に仕上がります。 【特長】 ■密閉脱気装置のため、エアー混入による脂肪酸の増加を制御 ■既設の計量包装機にも簡単にドッキングし、自動的に真空整形 ■キャスター付きで簡単移動 ■未使用時は、通過モードにてコンベアとしても運転可 【仕様】 ■計量物：米穀類・粒状・顆粒・他 ■シールテープ：φ38mm透明テープ ■袋寸法：幅150～300mm 長200～500mm 高150mm以下 ■能力：4～6袋/分 ■機械寸法：幅840mm×奥650mm×高1315mm ■重量：200kg ■所用電源：3相 AC200V 1.5kw
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精米機ミルマスター SAF・SAFF
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・小ロット生産に対応 最小30kg※から搗精できますので、多品種少量生産のニーズにも対応することができます。 ※SAF1Aの場合。SAF2A、 SAFF2Aは60kg、SAFF3Aは90kg、SAFF4Bは120kgから搗精可能です。 ・米を自動排出する残留除去機構 搗精終了時には、機内に残った米をエアーで排出しますので、アイテムの切り替え時等においてもコンタミ問題を防止することができます。 ※SAF1Aは手動排出タイプもあります。 ・糠切れがよく、米温が低い 噴風吸引方式を採用。ミリングロールからの噴風により糠切れが良くなるとともに、冷却効果により米温の上昇を抑えることができます。（吸引にはバッグフィルターが別途必要です） ・品種・目的に応じた搗精制御 大型精米工場で多くの実績がある、サタケ独自のコンパス精米方式（研削＋摩擦＋摩擦のコンビネーション※）を採用。研削・摩擦各精米部での搗精配分は自由に変えられますので、品種や炊飯の目的に応じて最適な搗精をすることができます。また、高歩留りで低温の搗精もコンパス精米方式の大きな特長です。 ※SAF1A、SAF2Aは研削＋摩擦となります。
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摩擦三段式精米機ミルコンボ MCS40A-FFF
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※高品位米や粒感を維持したい精米には、摩擦モジュール（摩擦搗精部）を3つ連ねた摩擦三段式の圧力分散精米により、お米への圧力負荷を抑え、高歩留まりと高品質の両立を実現します。 (1)粒感のしっかりした米飯に仕上がる 3つの精米室を備え、低圧でやさしく精米するため、削りすぎることなく、粒感のしっかりした米飯に仕上がります。 (2)ロット切替時間は3分、多品種少量生産に対応 残留米除去機能を装備し、生産ロットの切替時間が3分と迅速に切替えできます。最低30kgからの小ロット精米が可能で、多品種少量生産にも対応します。 (3)操作性に優れたカラータッチパネル 操作部にはカラータッチパネルを採用。運転操作がわかりやすく、運転状況を常時確認することができます。
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小型研削精米機 RME7A・25A
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・歩留り上昇 硬い米（過乾燥米・北海道５類）、軟らかい米（水分の多い米、もち米）、もろい米（胴割れの多い米・未熟米）などの搗精では歩留りが確実に上昇します。 ・顧客ニーズにあった搗精 研削式精米機を使用する・しないの選択により、顧客ニーズにあった白米を幅広く作り出すことができます。 ・組合せ自在 ミルモア精米機はもちろんのこと、他式の精米機でも組合わせて使用できます。 ・残留米除去仕様への改造も可能 オプションの残留米除去装置を取り付けることにより、コンタミ問題を未然に防止できます。
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竪型研削精米機 VTA7-10
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・高歩留り 米粒に無理な圧力がかからない低温精米方式で、水分ロスや砕米発生が少なく、高歩留りな搗精が可能です。 ・コンパクト設計 タテ型構造なので据え付けスペースを取りません ・部品交換が容易 片持ち支持の構造なので、金剛ロール、金網が簡単に交換できます。また、精白室のカバーが大きく、正面・側面・背面のどの方向からでも取り外せるため、メンテナンスが容易です。 ・糠の強制排出装置 糠は糠排出用ローターで強制的に機外へ排出されます。
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ニューコンパス精米装置 NCP75-150
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・品種、消費者ニーズに対応できる精米装置 サタケ独自のコンパス精米方式（研削+摩擦+摩擦のコンビネーション）を採用。各精米機ごとに搗精配分を自由に変えられますので、品種や消費者ニーズに合わせた最適な精米ができます。また、高歩留りで低温の精米もコンパス精米方式の大きな特長です。 ・残留除去機構付きだからクリーンで高品質 機械を分解せず、ボタン装置だけで精米機内に残ったお米を排出できます。また全自動タイプに改造すれば、精米機内や付属の昇降機内に残ったお米を精米終了時に自動で排出します。アイテムの切り替え時においてもコンタミを防止することができます。 ・自動制御により無人運転が可能 搗精後の白度を測定し、負荷を制御する自動分銅装置によって無人運転ができます。機械のそばで常時監視する必要はありません。 ・糠切れがよく、食味、外観品質が良い 搗精の最終工程でミスト（水）を加えることにより、お米の表面に残っている遊離糠をきれいに除去し、食味、外観品質の良い製品に仕上げます。使用する水の量は少量なので、廃水処理の必要はありません。
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ニューオートマスター SDB2A
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張込み量60kgの小型醸造精米機 ・安定した搗精 独自の特殊な高精度金剛ロールと精白室によって高白度で粒ぞろいの良い高品質の精品に仕上げます。 ・自動精米装置を装備 設定した歩留りの達成度に応じて流量、負荷値、回転数等を自動的に制御する自動精米装置を装備しているためオペレーターによる監視を全く必要とせず、昼夜にわたる連続運転が可能です。 ・搗精中の歩留りを計測 ロードセルを使用した計測装置によって搗精中の瞬間歩留りを正確にかつ自動的に計測して操作盤上にデジタル表示します。 ・15通りの搗精パターン 5通りの標準パターンとユーザーが自由に登録できる10通りのパターン、合わせて15通りのパターンが利用できます。
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無洗米製造装置マルチパスリンスフリープロセス MPRP36A
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※美味しさの向上 ・ウルトラマイクロバブル水で糠を除去 超微小気泡（直径1μm未満）を有する「ウルトラマイクロバブル水（ＵＭＢ水）」により、白米表面の細胞壁を傷つけることなく微小な糠の洗浄効果が向上しました。100μm以上のミリバブルに比べ浮力が小さく、気泡が破裂しにくいため長時間安定した状態を保持します。これにより、白米表面の微小な糠を安定して吸着・除去しやすい特性を持ちます。 ・マルチパス洗米・脱水方式で粒感のあるご飯を実現 「マルチパス洗米・脱水方式」は、洗米・脱水工程を2回設けることにより白米への圧力を分散・低減します。この方式により、粒感のあるご飯を実現します。 ・水の循環利用と仕上げ水洗浄 1パス目で洗米、2パス目で仕上加工を行います。ウルトラマイクロバブル水を10%添加し、それを2回使用することにより、20％添加時の洗米効果を実現。新しいウルトラマイクロバブル水を2回目の洗米時に添加することで最終仕上げを行い、高い洗浄効果を発揮します。 ※加工歩留の改善 ・高歩留に貢献するマルチパス方式 分散洗米することで、お米を優しく洗い、高歩留に貢献します。 ※環境貢献・食品リサイクル ・とぎ汁（洗米副生水）の有効活用 栄養価が高いとぎ汁（洗米副生水）を生成することで、養豚などへのリキッドフィード(液体飼料)の活用を実現、食品リサイクルループを確立させます。 ・ＣＯ₂ 排出量の削減 化石燃料を用いず、無洗米加工量1tあたりのＣＯ₂ 排出量を70%以上削減します。 ・節水効果 手洗いの洗米と比較し、使用水量は100分の1です。
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無洗米製造装置スーパージフライス SJR36A
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・糠を均一に除去し美味しさを維持 SJR36Aは少量の水により、低圧力で加工することで、米全体の糠を均一に除去し、お米本来の美味しさを維持します。 ・洗米排水を有効活用し環境にやさしい 加工に使用する水量を低減し、洗米排水中の栄養価を高めることで、養豚向けリキッドフィード(液体飼料)への活用を実現しました。 ・管理機能強化により安全・安心 大型タッチパネルを活用した稼働管理・異常管理・保守管理機能により、品質異常や設備故障の予防を支援します。
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無洗米製造装置スーパージフライス SJR05-2
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・良食味と炊きやすさ 食味と炊きやすさに優れた無洗米を製造します。 ・炊飯特性 スーパージフライスの炊飯特性は通常の白米と変わりません。 ・タッチパネル 操作が簡単なタッチパネル式操作盤を採用。 ・節水 湿式精米で使用する水は家庭で洗米する量の1/100。
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無洗米製造装置スーパージフ ミニ SJR025A
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・小ロット 最小ロット30kgからの無洗米加工が可能。 ・良食味と炊きやすさ 食味と炊き易さに優れた無洗米となります。 ・簡単・衛生的 毎日の清掃はシンク方式の採用により簡単・衛生的。 ・コスト ランニングコストが1kgあたり1円未満となります（夏期15℃以上の場合）。
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ミートスライサー GNS-350 ペガサス
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使いやすさを極めた、まったく新しいスライサー登場！ ▼タッチパネルで誰でも簡単・正確な厚み設定 スライス厚み、 スライス速度はタッチパネルによる数値設定。誰でも簡単・正確に、 常に同じ厚みのスライスが可能になりました。（厚み設定の変更は運転中でも可能です。 ） ▼肉送りにはモーター駆動方式を採用 モーター方式を採用したことにより、 上押え、 肉送り周辺がスッキリ。補助送りも電動なのでラクラクです。 ▼上押さえにはベルト方式を採用し構造を一新 上押さえを上げるだけで投入部が大きく開く構造に。大きな原料の投入も容易に。上押さえにベルト方式を採用したことによって、 分解・清掃の手間を削減。上下のベルトは共通仕様なので取り付けミスもありません。 ▼タンク幅は標準仕様で350ｍｍを採用 原料の投入可能幅は標準仕様で350mm（従来は330mm）を採用。牛肩ロースなどの大きな原料もそのまま投入可能です。 ▼間欠運転機能、 停止時間調整機能を新たに搭載 指定枚数スライス後に一定時間停止させる間欠運転機能を搭載。商品づくりがより便利に。往復速度の調整に加えて、 停止時間の設定も可能に。作業内容や熟練度などに合わせて使いやすくなりました。 ▼分解、清掃も簡単ラクラク 部品の設計を見直し、 分解可能な部品は軽量化し、 凹凸を少なく、一般的なシンク（奥行450mm） に収まるサイズに再設計。本体もシンプルかつフラットな構造に。分解・清掃にかかる時間と労力の削減にこだわりました。
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無洗米製造装置テイスティ ホワイト ミニ NTWP05B
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最少ロット50kgからの小型無洗米製造装置 ・排水が出ないNTWP製法 熱付着材でぬかを取り除くため、排水を全く流さず、環境にやさしい製法です。 ・最小ロット50kgからの無洗米加工 ちょっとした注文にも対応が可能です。 ・大型タイプと同等の無洗米品質 （社）日本精米工業会の品質基準をクリア（当社の試験結果による）。 白くてつやがあり、おいしく長持ちする無洗米ができあがります。 ・糠だけ落ちてうまみは残る お米の表面の糊粉層（ヌカ）だけをきれいに取り去って旨み成分を残すので、とってもおいしいです。
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高速高性能スライサー NUS-300Ⅱ ジュピターⅡ
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チルド・フレッシュ温度帯の大量処理(320枚/分)に！！ ▼優れた切れ味・歩留り・並び性能 刃物の材質や刃先、形状など研究を重ねることで優れた切れ味・歩留り性能を実現することができました。また、二枚刃構造にすることで少ない回転数での大量処理を可能にしました。上押えが2分割になっているので高さの違う商品でも均等に押えることができます。 ▼優れた作業性 SAG搭載（Semi-Automatic Grinder：半自動研磨装置）。研磨装置をセットして運転ボタンを押すだけで誰でも簡単に最適な切れ味を実現することができます。投入コンベヤにセンサを搭載し作業が効率的に！ 頭出し機能により運転からスライスまでの無駄な時間がなくなり、投入お知らせ機能により投入口付近へ足を運ぶ必要がなくなりました。 トレーに合わせた自動スライスモード搭載！ トレー寸法（L寸）に合わせて並んだスライス商品をそのままトレーに盛り付けるだけ、誰でも簡単に作業ができます。 ▼安全性が向上 投入側に非常停止ボタンを追加。カバーやセンサを追加し、作業の安全性を高めました。丸刃カバーが標準搭載で安全に清掃できます。 ▼清掃しやすく衛生的 フードゾーンは水洗いOK！ これまで洗い難かった刃物周辺が大変洗いやすくなっています。