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1,411件がヒットしました （全57ページ）
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小ロットの切替に適したバッチミキサー VersiMix
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ジャンドゥーヤ、クロッカン、ヌガーなどのマスのほか、オーガニックマス、規定食マス、その他の特別なチョコレートマスをごく簡単に処理できます。 いずれの場合でも、処理時間は非常に短く、処理品質は再現性によって保たれます。 ■製品を最適に粉砕、混合、均質化 ■多種多様な製品を処理加工する、最高のフレキシビリティー ■清掃の容易さを重視したデザイン ■ミキシングツール、タンク、タンク蓋など、製品と接触するコンポーネントはすべてステンレス製 ■堅牢な構造で、信頼性の高い運転 ■簡単で運転操作がわかりやすい ■レシピベースのメニュー方式により、全自動運転
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レトルト殺菌装置／SGC+AL冷却システム
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①移送作業の完全撤廃（人手不足の解消） 本冷却システムではSGC内で商品を低温まで冷却できるため、SGCから商品の取り出し、トンネルフリーザー等の別の冷却設備への移動、移載（商品の載せ換え）が不要となります。 ②装置設置スペースの縮小（空間リソース枯渇への対応） 前述の通り、SGCのみで冷却が完了するため、大型冷却設備（トンネルフリーザー等）が不要となり、お客様の環境により設置面積を約１／３に減少することができます。 ③水使用量の削減（ランニングコストへの対応） 本冷却システムはSGC-C型（節水型）を使用しており、新たに冷却水を使用せず、殺菌に使用した熱水を熱交換器とクーリングタワーで冷却して再利用するため、水の使用量を大幅に削減できます。 ④低温まで冷却できる 本冷却システムは、「クーリングタワー」や「チラー＋クーリングタワー」による冷却と比較して、より低温（10℃以下）まで商品を冷却することができます。 ⑤処理時間の短縮 お客様の設備状況にもよりますが、SGCから他の冷却設備への移送・移載がなくなるため、調理殺菌後から所定の冷却温度まで冷却する時間が大幅に削減されます。
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業務用厨房設備
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・ 最短10分。従来比 約2〜4倍の冷却速度 調理済みスープが入った寸胴鍋に本機を投入し、水道水を流しながら運転することで効率的に熱交換を行います。 冬場は約10分で20℃程度、夏場でも約20分で20℃台まで冷却可能。従来方式と比較し、大幅な時間短縮を実現しました ________________________________________ ・ 衛生管理向上とスープ品質維持 菌が増殖しやすい60℃〜20℃帯を短時間で通過することで、衛生管理条件を改善。 スープ劣化を抑制し、店舗によってはスープ保存寿命が1〜2日延びた事例も報告されています。 ________________________________________ ・人手不足対策・省力化に貢献 冷却中はスイッチを入れるだけで円筒部が自動回転。 従来必要だった「付きっきりで混ぜ続ける作業」が不要となり、スタッフ負担を軽減します。 ________________________________________ ・水道使用量が従来比1/4に 水・氷使用量を大幅削減 冷媒は水道水のみ。シンク槽いっぱいの氷水を必要とせず、使用水量を削減できます。 また、製氷機への依存も減らせるため、光熱費や設備負荷低減にもつながります。 ________________________________________ ・ 回転速度を調整可能 中心円筒は700rpmを基本に、最大1000rpmまで調整可能。 スープ容量や求める品質に応じて柔軟なオペレーション設計が可能です。
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スクリュープレス 脱水機 MTS170型
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ビール粕、ウィスキー粕等の脱水 ・静かな運転 ・メンテナンスが容易 ・高効率脱水 ・薬液浸漬洗浄可能 ・コンパクト設計
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ピュアキレイザー導入事例（サントリープロダクツ様）
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ピュアキレイザーは、オゾン・紫外線（UV）・光触媒を組み合わせた促進酸化処理（AOP）技術によりOHラジカルを生成し、細菌や有機物を分解・無害化する除菌・浄化システムです。 サントリープロダクツ様の事例では、レトルト冷却工程の循環水管理に導入し、従来の塩素系薬剤による管理からオゾン水による連続衛生管理へ切り替えることで、 品質・コスト・環境の課題を同時に改善しました。 ①殺菌方法 導入前：次亜塩素酸ナトリウム 導入後：オゾン水連続殺菌 ②異臭リスク 導入前：塩素臭による異臭移りのリスクあり 導入後：異臭移りのリスクを低減 ③冷却水交換 導入前：毎日交換 導入後：月2回程度まで削減 ④使用水量 導入前：70m³/日規模 導入後：大幅削減 ⑤排水量 導入前：排水量が多い 導入後：排水量を削減 ⑥作業負荷 導入前：薬剤管理・換水作業が必要 導入後：管理負担を軽減 ⑦環境対応 導入前：水使用量・排水量が多く環境負荷が大きい 導入後：ESG・環境配慮に貢献
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【導入実績】導入企業をカタログで確認できます。ProfilGate®／プロフィルゲート® 異物侵入対策クリーニングシステム
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ProfilGate®は世界中のあらゆる産業分野に採用されています。 ・トラックなどが施設内への運搬量が多い（1日あたり20回以上） ・施設内に搬入する場所、高いクリーン度が要求されるエリアへの出入口 ・クリーニングコスト削減を検討中 ・品質向上のため更なるクリーン度が必要 ・施設内の粉塵、濡れた床による転倒による健康・安全リスクを削減したい ・作業者や運搬車による二次汚染の拡大を予防したい
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ONS-G型温水ヒーター
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特徴 省エネ効果 本体は、多缶式貫流ボイラを採用し、専用バーナーとのマッチングによる高効率を実現。 資格不要 本体は無圧開放のため、ボイラ及び圧力容器安全規則による適用を受けません。 取扱簡単 スイッチを入れれば、制御システムにより自動運転を行います。 クリーン給湯 ステンレス製熱交換器による間接加熱を採用しています。温水ヒーター本体の湯水と給湯の温水は別回路のため、混入しません。
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CH型 温水ボイラ
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特徴 新開発バーナーを搭載 さらに缶体も新設計 セミ貯湯型で温度追従性抜群
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ユニット式小型整蒸器
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「ユニット式小型整蒸器」は、吟醸酒や大吟醸酒の品質を支える精密な蒸気管理を、より手軽な運用で実現するために開発しました。 従来の整蒸器が持つ高い蒸気制御性能はそのままに、蒸米量1t以下の仕込みに特化してユニット化。 法令区分を「小型圧力容器」とすることで、毎年の性能検査や法定届出を不要にしました。 1. 1t以下の吟醸甑に特化した最適設計 小規模・高品質仕込みにおいて、理想とされる「外硬内軟」の蒸し上がりを高い再現性で実現。 2. 法定検査・届出不要による運用コスト削減 「小型圧力容器」区分のため、所轄署への設置届や落成検査、さらに毎年の法定性能検査が不要（自主検査のみ）。 日々の管理負担と維持コストを大幅に抑えることができます。 3. ユニット化による短工期・省スペース設置 主要部をコンパクトにユニット化。現地での大規模な配管・断熱工事を簡略化でき、限られたスペースへの設置にも最適。 4. 精密な蒸気コントロール（デミスター内蔵） 小型ながらデミスターを標準装備し、蒸気中の水滴（飛沫）を確実に除去。 標準搭載のスーパーヒーターとの連動により、「乾き蒸気」の供給が可能。
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パイプ式熱交換器
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排熱を活用したノーリツの熱ソリューションのご紹介です！！ 本製品はガス給湯器にも使われている「パイプ式熱交換器」です。 熱交換器のパイプは外径8㎜の細管を採用し、 長さを保つ形状とすることで高い熱交換性能を発揮します。 ～食品工場様へオススメする理由～ 製造工程から出た油混ざりの排温水などは今まで有効活用がしにくいものでした。 この汚水には“熱”や“冷熱”が隠れており、この熱を有効活用することで既存設備の光熱費削減や負担軽減にもつなげることができます。 大きさも設置状況に合わせてカスタマイズが可能ですので、お客様に合わせた“熱”の有効活用ご提案が可能です。
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ソフトクール（空気冷却）
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排熱・自然エネルギーを活用したノーリツの熱ソリューションのご紹介です！！ 本製品は蒸発潜熱で冷気を生成させる冷房機です。 本製品で生成された冷気を建物内へ供給することで、 従来の暑い外気が建物に入ることと比較すると「既存冷房機のCO₂・エネルギーコスト削減」に貢献します。 特長①エアコンより省電力 特長②湿度を上げずに冷気の供給が可能
