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知識ゼロから分かる最適化技術
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Fixstars Amplifyは、従来解けなかった複雑な組合せ最適化問題を瞬時に解決する革新的プラットフォームです。 私たちは最新のCPU・GPU技術から量子コンピューティングまで、あらゆる最先端テクノロジーを活用し、世界最高レベルの計算規模と速度を実現しました。 これまでのコンピュータでは解けなかった大規模な問題も高速・高精度に解くことができます。 これは生産計画、シフト最適化、在庫管理、配送ルート最適化など、実際のビジネス課題に即応用可能なスケールです。 ベテラン社員の勘と経験に頼っていた意思決定を、データと数理モデルによる科学的アプローチへと変革します。 すでに800以上の企業・組織が導入し、6,000万回以上の実行実績があります。専門知識不要で導入でき、既存システムと容易に連携。月額10万円から利用可能な柔軟なプランで、日本のものづくりを変革します！
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ジャンパー（男女兼用）
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水と電気の使用量を削減し、環境に配慮した新素材。衿という概念をなくした「ボディアップ構造」により、洗濯後の仕上がりも安定します。
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スラックス（男女兼用）
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水と電気の使用量を削減し、環境に配慮した新素材。縫い目を減らし、パッカリングを軽減することで洗い上がりも綺麗です。
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ポータブル通信電流計ENIMAS
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分電盤の各ブレーカにクランプセンサーを取付、設備ごと(8回路分)の消費電流を測定し4Ｇ通信でクラウドにデータ送信します。測定した電力量・電気料金・CO2排出量データがリアルタイムに専用WEBアプリに表示されます。ポータブルなので簡単に取付け・取外しが可能、電気工事や停電も不要で設置後その場で電気の可視化ができ、スピーディ・低コストに現場作業者の負担を軽減します。
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グリーンライトバンド
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新時代のPPバンド グリーンライトバンドは、使用済PPバンドを水平リサイクルして作られたリサイクルPPバンド。 グリーンライトバンドを使用することで、CO2排出量が70％削減できます。 環境配慮により一層力を入れていくこれからの新時代にぴったりのPPバンドです。 エコマークアワード受賞製品 グリーンライトバンドは、これまで再生材料としての利用が難しいとされていたポストコンシューマー材(消費後の材料)を活用し製品化したことが評価され、エコマークアワード2016プロダクト・オブ・ザ・イヤーを受賞しました。 エコマークアワードの受賞はPPバンド業界ではグリーンライトバンドが初めてで、再生PPバンドを牽引する商品となりました。 当社は使用済PPバンドの回収から製造までを一貫体制で行っており、これは当社が業界初になります。 お客様に安心安全な商品をお届けしたいという強い思いから、様々な苦労の末、このような体制が築かれました。 01再生PPバンドの製造・出荷 国内工場(福岡・新潟)の２拠点でＰＰバンドを製造しています。 国内工場(福岡・新潟)の2拠点でPPバンドを製造しています。 02再生PPバンドの使用・分別 使用後は、異物が入っていると再生が難しくなってしまうため、しっかりと分別していただきます。 他社の製造したPPバンドも混ざっても問題ありません。 03回収 分別いただいたPPバンドは、資源回収業者により回収された後、圧縮されて工場へ送られます。 04粉砕・色選別 ペレット工場へ送られたPPバンドは、手作業で異物の確認を行い、機械によって破砕・色選別されます。 05ペレット加工 その後、押出機でPPバンドをペレット加工します。再生材の強度は、バージン材を100％としたとき 96％とほぼ変わりません。 製造したペレットをＰＰバンド工場に運び、原料として使用します。 01~05を繰り返すことで、PPバンドの国内循環を実現しています。
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地域食品資源循環ソリューション
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廃棄すればごみ。リサイクルすれば資源。 地域食品資源循環ソリューションは、これまで廃棄していた食品残渣（生ごみ）を堆肥化して新たな農作物を生み出す、食品リサイクルの「輪」を形成する取り組みです。食品関連事業者さまのもとで発生した食品残渣は堆肥化される過程で資源としてリサイクルされるので、廃棄量を減らすとともに、廃棄コストも大幅に削減します。SDGsで目標とされている食品ロスの削減に貢献しながら、地域経済を活性化して循環型社会を実現していきます。
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クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置
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仕様 ◎製品データ 名称 クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置 冷却方式 気化熱冷却、熱伝導冷却方式 フィルター濾材 プラスチック（ポリエチレンテレフタート）とＮｙ（ナイロン）を、表面部、連結部、裏面部 からなる３次元構造体で構成し連結糸はモノフィラメント（0,05～0,1ｍｍ）を使用しクロス 構造を特殊膜コーティング加工､圧力損失(Pa)３４以下 通気性：50cc/cm /sec密度：0.02~0.2g/cm厚み：13～15mm 対応エアコン 各メーカー室外機のサイズに合わせた製作が可能です 設置制約条件 特になし 給水方式 間欠自動給水方式 間欠運転による給水の調整や、気温・タイマーによる給水・停止などのコントロール 取付方式 クーリングフィルターケーシング+専用ブラケット固定式 給水配管 水道用塩ビ管（15A、耐熱カバー付） 流体 市水／工業用水／井水 使用水量 5～12L／ｈ（外気温度により自動可変する。） クーリングフィルター寸法１㎡×１枚当たり約4.5L／ｈ（＊外気温度30～38℃） 水量調整 コントロールバルブ 推奨水圧 0.7 (MPa) 使用水温度 10～50℃ フレームノズル、ミストノズル 給水ノズル ◎ エアコン室外機のサイズに合わせてクーリングフィルターの製作いたします。 ◎ 全メーカーの室外機に取付可能。 ◎ 既設の室外機にも後付対応できます。
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グリストラップのエコ清掃システム【グリピカ】
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★グリピカとは？★ 特徴.01 専用装置で 廃油や水を吸引 特徴.02 自動石鹸化装置で 廃油が石鹸水に変化 特徴.03 変化した石鹸水で グリストラップを洗浄・排出 ★グリピカ清掃の流れについて★ Step.01 廃油の吸引 グリストラップ内の油脂分を専用の装置で吸引し、特許技術取得の専用石鹸化剤を混ぜ強力にミキシングすることで石鹸水(廃油石鹸)を生成します。 Step.02 石鹸水の循環 生成した石鹸水をグリストラップと専用装置の間を一定時間循環させます。これによりグリストラップ内の油脂分を徹底的に石鹸化します。最終的にグリストラップ内の油脂分は全て環境負荷の少ない石鹸水に変化し、下水からそのまま流すことが可能となります。 Step.03 捕捉・除去 吸引できなかった大きなゴミや汚水に混ざっているゴミは、装置に設置されている専用ネットで取り除きます。 Step.04 付着油分の軟化 グリストラップ内に付着している硬化した油分や、生成した石鹸水を浴びせながら軟化させます。それらをブラシやケレン棒などで剥がし吸引します。これにより、しつこい油汚れも全て石鹸化することが可能です。 Step.05 全体のブラッシング 15分程石鹸水を循環させ、グリストラップ内の石鹸水化が十分に完了したら装置を停止します。グリストラップ内の石鹸水でグリストラップの淵、壁面、バケット、周辺の床面などをブラッシングして丁寧に掃除し汚れを落とします。 Step.06 再循環によるゴミの除去 一通り清掃が完了したら、水道水でグリストラップ内と周辺、装置、その他道具を水洗いします。最後に仕上げとして再び装置を起動させ、グリストラップ内の水道水を循環させゴミを完全に除去します。 Step.07 除去されたゴミの処分 除去したゴミは水をよく切り、一般の生ゴミとして処分が可能です。 驚くほどのグリストラップ洗浄力を実感！ 石鹸化工法は携帯用の装置を使用し、道具も少なくて済みますので、高層階あるいは地下、狭い厨房内でも無理なく作業ができます。 まずはお気軽にご相談ください。
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酵素循環式 工場排水処理システム
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食品工場等に既設の排水処理設備に、本システムを増設することで、『汚泥排出量の大幅な削減』・『産業廃棄コストの削減』を可能にする、有機排水処理システムです。