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2,729件がヒットしました （全110ページ）
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小型コンプレッサ／ポンプシリーズ
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ユニークなリニア駆動フリーピストン方式のポンプをはじめ、 低消費電力でかつコンパクトな構造のポンプで、 お客様へ安心と信頼を提供しています。 医療、研究、食品、電子機器製造等、幅広い業界業種のお客様へ、 静かでクリーンなポンプを提供しています。 ＜製品の特長＞ 特長① ●AC/VPシリーズ クリーンな空気を供給するリニア駆動フリーピストン方式の コンプレッサ/真空ポンプシリーズ 特長② ●DPシリーズ ブラシレスDCモータ搭載のダイアフラム方式の真空ポンプ/コンプレッサです。 クリーンな空気・真空を供給します。 特長③ ●VCシリーズ AC電源で駆動するダイアフラム方式の真空ポンプ/コンプレッサです。 クリーンな空気・真空を供給します
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吐出式自動計量仕込装置
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■ 製品概要 この方式は大豆・麴・塩の各供給フィーダー下部にロードセルを装備した台秤を設け連続的に排出して所定量を決定します。 ■ 特徴 1. 三点式計量機に比較して機械有効高さが低い。 2. 機械有効高さが低いため、据え付けスペースが小さい。（高い所でFL+1800程度） 3. 計量機を分散できるため、取り付け場所を選ばない。 4. 大豆、麴、塩のコンベアーを短くできる。 5. 機械有効高さが低いため、洗浄が容易。 6. ホッパーへの付着による計量誤差がない。 7. 大豆、麴、塩が同時に排出され、コンベアー上で積層となり徐々に集合ホッパーへ投入されるため、計量時点で粗混合ができる。 8. 一回の混合量が安定しているので種水等の量を制御しなくてもよく仕込容器への投入量を回数できめられる。
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ミートワゴン200lタイプ BM200
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ブローケルマン社製ミートワゴン。 ヨーロッパ標準仕様（EURO BIN 200L)ですので、この規格に準じた反転機、ローダーで使用できます。 概要 ・オールステンレス製（車輪を除く）のため堅牢で衛生的です。また、ローディング中の汚濁水落下や混入を防ぐリップ付きのタイプもあります。 ・300ℓタイプもあります。
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浮遊型リニア搬送システムXPlanar
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可動子が磁力により浮遊して6自由度の自在な制御が行えます。完全浮上動作のためコンタミレスかつ自在な軌道上を移動することが可能です。多品種少量生産を実現できる次世代型の搬送システムです。
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クリーンオートパスボックス（シャワー型）
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クリーンルームの搬送ラインに組み込める大型パスボックスです。 搬送物はエアーシャワーの高速エアーにより除塵され、コンベアでクリーンルーム内へ搬送します。パスボックス内はHEPAフィルターにより清浄化されたクリーンエアーにより高清浄に保たれています。 搬送する物品の寸法や形状に合わせてご提案いたします。 ＜製品のポイント＞ 搬送ラインとの連動運転が行えます。 両扉はインターロックされ、同時開放しません。 物品の寸法、などに対応した設計を行います。 ＜規格・仕様について＞ 型式 AASB06-□□□C 集塵効率 0.3μm粒子にて99.99%以上 集塵要素 メインフィルター：HEPAフィルター メインフィルター：不織布フィルター 処理風量 エアージェット時：約8m³/min 吹出風速 エアージェット時：約25m/sec エアージェットノズル 8個 電源 AC200V 3Φ 50/60Hz 構造 本体：鋼板製焼付塗装仕上 床：なし（建築床を使用） 自動扉 扉開閉方式 上下シングルスライド式 安全装置 安全光線 駆動方式 チェーン駆動 電源 AC200V 3Φ 50/60Hz
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フレキシブルキャリヤシステム ＦＣＳ－H３００
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- 1,000,000~5,000,000円
ＦＣＳ-Ｈ３００は、自由なレイアウトで離れた2点間（途中停止可）を最大3m／secの軌道走行キャリヤで結ぶ搬送システムです。標準化されたガイドレールユニットにより3次元軌道を柔軟に構築でき、変則的な経路でもダイレクトに高速シャトル搬送することのできるハンド付キャリヤが特徴です。可搬重量10kg、最大搬送距離20m(条件により40m)。独自のワイヤー駆動によるコンパクトなデザインにより特に条件の厳しい狭小空間や通常困難な搬送経路でも実現可能。メンテナンスも容易です。 FCSは工場や倉庫の自動化と省人化をクリエイティブで合理的な方法により解決し、生産性を飛躍的に向上することを目的としたシステムです。
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防水型高速リニア搬送システムXTS Hygienic
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各可動子が磁力により個別に高速・高精度に移動することができます。タクトタイムの向上ならびに従来のメカ機構では実現できないような制御動作も行うことが可能です。 「XTS」はコイルが敷き詰められた"モーターモジュール"と、磁石が取り付けられた"可動子"ならびに"ガイドレール"から構成され、磁力により可動子がレール上を移動することができるリニア搬送システムです。またコントローラには"ベッコフ製産業用PC"にWindows OS上でリアルタイム動作可能な"TwinCAT"がインストールされており、各モーターモジュールに対して"EtherCAT"の通信を用いて、サイクリックに動作指令・位置情報のフィードバックを行っています。また新たにIP69K規格に準拠した「XTS Hygienic」が加わり、防水性能の向上ならびに薬液洗浄が可能になりました。
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非接触給電型リニア搬送システムNCT(No Cable Technology)
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インテリジェントな⾼速リニア搬送システムXTSに⾰新的なノーケーブルテクノロジ（NCT=No Cable Technology)を採⽤することにより、マシンの柔軟性をさらに⾶躍しました。この技術は、⾮接触給電と同期したリアルタイムデータ通信によって実現、各可動⼦を移動式の処理ステーションに拡張できます。
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産業用インクジェットプリンタ VJ 1580c (ソフト顔料インク専用モデル)
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産業用インクジェットプリンタ (小文字用) Videojet®︎ 1580 C は、ソフト顔料インク専用モデルでありながら、まるで標準的な染料インク用プリンタのようなパフォーマンスと機能を実現しました。 ソフト顔料インクを用いるインクジェットプリンタとして過去に類を見ないレベルの卓越した稼働率を実現し、マーキングと印字に関する現在と将来のニーズに対応します。 液送システム・印字ヘッド・カートリッジの設計の一新により、メンテナンス頻度とプリンタ稼働率を標準的な小文字用インクジェットプリンタ (染料インク用) と同様にすることに成功。 定評のあるインクジェットプリンタ Videojet®︎ 1580 を基盤とした設計で数多くの優れた機能を搭載し、操作と保守が簡単な小文字用インクジェットプリンタです。 コントラストが高く一貫して高品質の印字を実現します。 • 対応ライン最高速度: 271 m/分 • 最大印字行数: 5 (1ヘッドあたり) • 保護等級: IP55 / IP66 • アンビリカル長さ: 3 m / 6 m
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CO2レーザーマーカー VJ 3210
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樹脂容器・紙箱・ペットボトル・木製製品などの印字にお使いいただけるCO2レーザーマーカーです。 初めてレーザーマーカーの導入を検討している企業様にも検討いただきやすい価格帯モデルで、1 つの筐体の中にレーザーマーキング機能が集約されており、コンパクトなサイズ感も安心です。 「消えない印字」が必要である場合や、インクを使わない印字方法を検討されている場合におすすめです。 【お手頃な価格帯】 産業用のレーザーマーカーとしてはお手頃の価格帯であり、レーザーマーカーを初めて検討されるお客様や複数台の導入をご検討中のお客様におすすめです。 【生産現場に設置しやすいサイズ感】 コンパクトな筐体にレーザーマーキング機能が集約されています (W: 160 mm / D: 648.3 mm / H: 191.5 mm)。 設置スペースが限られている場合にもご検討いただけます。 【使いやすく、ランニングコストほぼなし】 初めてレーザーマーカーを使用されるお客様にも操作しやすい設計です。 またインクを使うプリンタと比べて消耗品交換の手間やランニングコストが少なく済みます。 • 最大出力: 30W • 最高印字速度: 1,300 文字/秒 • 対応ライン最高速度: 360 m/分 • 耐環境保護構造: IP54 • レーザー光源寿命: 50,000 時間 • レーザー波長: 9.3 µm / 10.2 µm / 10.6 µm
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産業用サーマルプリンタ VJ 6230
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産業用サーマルプリンタの Videojet®︎ 6230 は、低速対応で、使いやすさに優れたシンプルなモデルです。 軟包装用フィルムへ日付・ロット番号・プラマークなどをハッキリと印字できるため、印字の見やすさを重要視されるお客様はもちろん、最大 150 印字/分の速度で高品質の印字が可能なため、ホットスタンプやローラーコーダーなどのアナログ機器からデジタルソリューションに移行するお客様にとって、おすすめの産業用サーマルプリンタです。 また、出っ張りが少なく埃がたまりにくいため、食品メーカー様でのご利用に適しています。 包装機をはじめとする各種機械への組み込みにも対応していますので、お気軽にお問い合わせください。 【インクリボンの交換が簡単】 カセットタイプの設計であり、取り外し可能な前面カバーの裏にリボンを装填します。 リボンの経路がシンプルであるため短時間でリボン交換を完了でき、ダウンタイムを抑制します。 【インクリボンの無駄を抑制】 特許取得済みの双方向ステッピングモーターにより、無駄の少ないリボンの送り出しを実現しました。 前の印字から 0.5 mm の間隔を開けて、次の印字用にリボンをポジショニングします。 【機械への組込みに対応】 包装機をはじめとする機械への組込みに対応いたします。既設の装置への組み込みもご相談ください。 【印字内容を自動で変更】 デジタル式の印字機であるため、ロット番号や日付などを自動で変更する設定が可能です。 • 印字間ピッチ: 0.5 mm • プリントヘッド: 32 mm • 連続印字モード • 最大印字領域: 32 mm x 100 mm • 最高印字速度: 500 mm/秒 • 最低印字速度: 40 mm/秒 • 間欠印字モード • 最大印字領域: 32 mm x 47 mm • 最高印字速度: 300 mm/秒 • 最低印字速度: 50 mm/秒
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オートラベラー (自動ラベル貼付機) VJ 9550
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オートラベラーの VJ 9560 は、最新の高度技術でラベル印字とラベル貼付けまでを 1 台で実行します。 【印字・貼付の機能を1台に集約】 1 つのタッチパネルで印字・貼付の設定を行えるため扱いやすいラベラーです。 コンパクトであるため、狭いスペースへの設置もご検討いただけます。 【機械調整が不要】 機械全体を精密に制御する「インテリジェントモーション技術」を搭載。 ラインの速度やラベルのサイズを変更する際に、機械を手作業で調整する必要がありません。 ラベルとインクリボンの経路がシンプルであり、60 秒以内で交換ができる使いやすさに定評があります。 コントローラはタッチパネル式で操作がしやすい設計です。 【貼付ミス・故障が起こりにくい】 ラベルが詰まる・シワになる・正しい位置に貼れないなど、これまでのラベラーで発生していたトラブルを低減する「ダイレクトアプライ機能」を標準搭載しています。 この方式ではタンプ装置・アーム・エアーを使用せず、包材に対して滑らかにラベルを貼り付けます。 ※ダイレクトアプライ方式は箱の側面および高さ一定の箱の上面に対応しています。 【側面貼り・角貼り・上面貼り・前面貼りに対応】 側面貼りを標準仕様とする本機は、オプションで角貼り・上面貼り・前面 貼りにも対応します。 ラベルのサイズは複数種から選択でき、お客様ご指定のラベルの利用もご検討いただけます。 段ボールや外箱はもちろん、ラップフィルム、紙箱、その他、惣菜や弁当などの食品ラベル貼付にもお使いいただけます。
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ミートワゴン用ラック/リフター
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200ℓまたは300ℓミートワゴンに対応。 スペース削減に有効なワゴン用ラック及び専用リフター。
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リフトボーイ LB-500
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リフトボーイ LB-500 【製品特徴】 ・重労働であるミキサー、ニーダー、成型機などへの原料投入を安全、簡単に行います。 ・本機は全体がステンレス材を使用しているので、錆の発生がなく長年に渡って美観を損ないません。 ・バケットを垂直に持ち上げてから反転させるので、設置スペースが少なくて済みます。 ・リフト機構が簡素化されているため、メンテナンスをほとんど必要としません。 【機械仕様】 電気 三相200V／1.5kw／ブレーキ付きモーター リフト負荷 最大500kg 昇降速度 6,000㎜/分 揚程 最大2,000㎜ 据付寸法 幅1200×奥行1200×高さ2900㎜ 機械重量 800kg
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卓上型充填機 K-3
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卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・カートリッジ式ポンプで本体とポンプが完全分離！ ・製品切り替えが瞬時に行えます。 ・アレルゲン製品もポンプ別での管理が行え非常に安全です。 ・食品と接する部品が全く工具なしで分解、洗浄が可能です。 ・カヌレの生地充填やクリームトッピングに実績があります。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、カヌレ、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/ｈ） 【仕様】 電源 AC200V 0.4kW（サーボモーター使用） ポンプ回転数 1～150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/分 充填容量 5～9,999cc/分 ホッパー容量 15ℓ（標準） 総重量 29kg（標準ポンプホッパー装着時）
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卓上型充填機 K-3WP
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卓上型充填機 K-3 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・日々の清掃作業がより簡単に！ ・ポンプは勿論、本体が水洗いできるので、いつも衛生的に保つことができます。 ・食品と接する部品がすべて、工具なしで簡単に分解洗浄可能です。 ・食品と接するパーツ（ポンプ）が簡単に脱着可能です。ポンプを複数台もつことでアレルゲン製品もポンプ別の管理が可能です。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチ、ロールケーキ、シュークリーム、エクレア、プリン、クレープ、ホットケーキ、パスタ、グラタン、クリームパン、カレーパン、どら焼き、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 シュークリーム50g注入時 2口合計 約3,000個/ｈ） 【機能】 ・防水規格IP65 ※結露、湿度、浸水に対する防水機能ではありません。 ・タッチパネル表示でデータを分かりやすく、操作が簡単！ ・製品名でアイテムを記録可能（10品目） ・ステンレスボディー ステンレスベース 【仕様】 電源 AC200V 0.4kW（サーボモーター使用） ポンプ回転数 1～150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/min 充填容量 5～9,999cc/min ホッパー容量 15ℓ（標準） 総重量 26kg（標準ポンプホッパー装着時）
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サンドイッチ塗布機 K-3SW
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サンドイッチ塗布機 K-3SW 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品ごとに、塗る塗らないの組合せや充填量などのデータを20パターン登録できる塗布機（充填機）。 ・コンベア速度を計測・演算して、ポンプ速度やノズルの上下タイミングを自動補正します。 ・あわせてパン重ね装置を導入いただくことで製造ラインの大幅な省人化が可能です。 ・操作方法はいたってシンプル。新人の方でもご使用いただけます。 ・ホッパー・ポンプ・ノズルまでの分解・洗浄が簡単です。 ・切り替え部分がカートリッジ式で、製品切り替えに時間をとられません。 ・コンタミの心配がありません。 【おすすめの製造食品】 サンドイッチの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（ 製造能力 1列仕様 約3,000枚/ｈ、2列仕様 6,000枚/h ） 【仕様】 生産能力 3,000枚/h（1列仕様） 6,000枚/h（2列仕様） 電源 3相200V 0.5kW 空気消費量 15L/min（ANR）0.4MPa以上）
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ロールケーキ自動塗布機
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ロールケーキ自動塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・シート生地へのクリーム充填、塗り伸ばし作業を一度に行います。 ・クリームの高さ、重量が安定します。操作は簡単です。 ・現在ご使用中のコンベアの上にノズル架台を乗せるだけで簡単に自動化で出来ます。 ・汎用性のあるクリームプレッサーK-3型を使用。ロールケーキ以外にもご使用いただけます。 ・ホッパー・ポンプ・ノズルまでの分解・洗浄が簡単です。 ・切り替え部分がカートリッジ式で、製品切り替えに時間をとられません。 【おすすめの製造食品】 ロールケーキの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場（ 製造能力 200枚/ｈ、コンベアスピード3.5m/分 ） 【仕様】 生産能力 200枚/h（コンベア速度3.5m/min） 電源 3相200V 0.5kW 空気消費量 15L/min（ANR）0.4MPa以上）
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低床移動式充填機 K-3低床型
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低床移動式充填機 K-3低床型 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・ラクラク作業 操作部はそのままに、ポンプ、ホッパーを下方に配置したことで充填材料の供給作業がスムーズに行えます。 ・作業効率UP ポンプ、ホッパー、ノズル部は完全切り離しが可能な構造で、部品交換により即座に製品切り替えを行います。 ・広い守備範囲 ハンドバルブのノズルを付け変える事によって、線状や帯状等の幅広い充填が可能です。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー、ゼラチンスープ、パスタ、グラタン、サンドイッチ、おにぎりなどの製造におすすめです。 【事例】 大手食品工場（製造能力 横型エアー式ハンドバルブによる ミートソース50g塗布時 約2,500個/ｈ） 【仕様】 ポンプ回転 1～150rpm ポンプ吐出量 120～18,000cc/min（T68ポンプ時） 充填容器 5～9,999cc/回 ホッパー容量 45Lホッパー 電源 200V 単相 0.4kW
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K-3 吸上げポンプ仕様
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K-3 吸上げポンプ仕様 【製品特長】 ・ホッパー不要 ボール・寸胴から液体を直接吸い上げることができます。 ・簡単作業 ホッパーへの投入が不要であり楽で安全に作業できます。 水種ノズルとの組み合わせで液体の小分けが簡単にできます。また、センサーを使用して自動化も可能です。 ・ご注意点 Kｰ３本体は吸上げポンプ専用仕様となります。 一般仕様へ変更する場合、内部の設定変更と追加部品が必要となります。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー等のカップ充填、ドレッシング、しょうゆ、だし、たれ、調味液等の容器充填におすすめです。 【仕様】 電源 単相 200V 0.4kW ポンプ回転数 150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/min 充填容量 5～60cc/回 重量 29kg
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固形物用充填機 A-depo
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固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場（製造能力 約2,400個/ｈ（1.5秒サイクル）） 【仕様】 能力 2,400ヶ/h（1.5秒サイクル） 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転（タイマー設定可） 空気消費量 150L/min（ANR） 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V 3相
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追随注入機 シューフレンド
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追随注入機 シューフレンド 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品品質向上 ノズルを引き抜きながら注入できるので製品の端から端までクリームを入れることが可能です。（例：エクレアへの注入）また、2色充填も可能です。 ・処理能力アップ 従来機ではコンベアが停止していましたが新型では停止しません。 注入もノズルが動きながら行うので処理能力が8,000ヶ/hにアップ！（従来機6,000ヶ/h） ・製品の投入が簡単 1ブロック空いた時、従来機ではコンベアが停止していましたが、新型では停止しません。当然充填もしませんので、慌てずに作業してください。 【おすすめの製造食品】 バターロール、クロワッサン、カレーパン、ドーナツ、各種菓子パン、シュークリーム、エクレアなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 マーガリン7g注入時 8,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 8,000ヶ/h（マーガリン7g注入時） 空気消費量 400L/min 電源 200V 3相 1.5kW
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上刺し注入機
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上刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・多彩な充填が可能 注入、トッピング、平面塗布など、ノズルの切り替えで使用用途が広がります。 2列化して生産能力を重視した使用方法や1列化して2色充填を行う方法もあります。（※2連仕様の場合） ・衛生的 手で触れることなく、自動で注入するため、非常に衛生的です。 ・商品切り替えがスピーディー K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単です。 【おすすめの製造食品】 シュークリーム、エクレア、クレープ、ホットケーキ、クリームパン、カレーパン、どら焼きなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 2列仕様 カスタード30g注入時 6,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 2列仕様 6000ヶ/h （カスタード30g注入時） 空気消費量 25L/min 電源 200V 3相 0.45kW
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横刺し注入機
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横刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・多種多彩な充填が可能 菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します ・ラクラク投入 パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します ・省人化に貢献 ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます 1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です 2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません ・製品の切り替えが早い ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます 【おすすめの製造食品】 菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（製造能力 製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/ｈ） 【仕様】 能力 4,000個/h 製品Φ100㎜ ホイップ25g （比重0.5）注入時 充填物 ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等 製品 菓子パン、ドーナツ、カレーパン等 電源 3相 200V 1.8kw エアー消費 100ℓ/分 エアー圧 0.5MPa以上 機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm
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斜め刺し注入装置
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斜め刺し注入装置 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・奇数・偶数を交互にさす高速モードはMax.6,600個/h ・2色モードは2回刺しますが、穴は1ヶ所しか開きません ・斜め60度に注入するので穴が目立ちません ・自動投入だから製品を手で触ることなく衛生的 ・製品の切り替え時間は180秒 分解・洗浄も、とても簡単です！ 【おすすめの製造食品】 ひと口サイズのミニシュー、大きな2色入りシュークリーム、クリームたっぷりのパイシュー、端から端までクリームの入ったエクレアなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（ 製造能力 2色モード時 2,700個/ｈ（カスタード40ｇ＆ホイップ35ｇ）1色交互モード時 Max 6,600個/h（カスタード30ｇ）） 【仕様】 処理能力 2色モード時：2,700ヶ/h（カスタード40g、ホイップ35g） 1色交互モード時：Max.6,600ヶ/h（カスタード30g） 電気消費量 1.8kW 空気消費量 100L/min（ANR） 電源 3相200V 20A 空気圧 0.4MPa