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K-3 吸上げポンプ仕様
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K-3 吸上げポンプ仕様 【製品特長】 ・ホッパー不要 ボール・寸胴から液体を直接吸い上げることができます。 ・簡単作業 ホッパーへの投入が不要であり楽で安全に作業できます。 水種ノズルとの組み合わせで液体の小分けが簡単にできます。また、センサーを使用して自動化も可能です。 ・ご注意点 Kｰ３本体は吸上げポンプ専用仕様となります。 一般仕様へ変更する場合、内部の設定変更と追加部品が必要となります。 【おすすめの製造食品】 プリン、ゼリー等のカップ充填、ドレッシング、しょうゆ、だし、たれ、調味液等の容器充填におすすめです。 【仕様】 電源 単相 200V 0.4kW ポンプ回転数 150rpm ポンプ吐出量 60～9,000cc/min 充填容量 5～60cc/回 重量 29kg
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固形物用充填機 A-depo
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固形物用充填機 A-depo 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・クリームやジャム・粒あんなど和菓子系の食材から、ポテトサラダなど固形物の多い惣菜系食材まで対応致します。 ・潰れなく充填出来るので、素材が生きます。 ・分解・洗浄が容易な部品構造を採用しており、衛生的です。 ・センサー連動で自動充填が可能です。 ・※惣菜のパック詰め、袋詰めの他に、シュー皮へカットフルーツ入りクリーム注入などにも使用いただけます。 【おすすめの製造食品】 フルーツ入りシュークリーム、ポテトサラダ、マカロニサラダ、ゴボウサラダ、ジャム、粒あん、カレーライス、中華丼、麻婆丼などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場（製造能力 約2,400個/ｈ（1.5秒サイクル）） 【仕様】 能力 2,400ヶ/h（1.5秒サイクル） 塗布物 ポテトサラダなど 充填量 MAX100cc 運転方法 フットスイッチ、ハンドバルブ、センサー、運転ボタン 運転方式 単動運転または連続運転（タイマー設定可） 空気消費量 150L/min（ANR） 空気圧 0.5MPa以上 電源 200V 3相
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追随注入機 シューフレンド
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追随注入機 シューフレンド 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品品質向上 ノズルを引き抜きながら注入できるので製品の端から端までクリームを入れることが可能です。（例：エクレアへの注入）また、2色充填も可能です。 ・処理能力アップ 従来機ではコンベアが停止していましたが新型では停止しません。 注入もノズルが動きながら行うので処理能力が8,000ヶ/hにアップ！（従来機6,000ヶ/h） ・製品の投入が簡単 1ブロック空いた時、従来機ではコンベアが停止していましたが、新型では停止しません。当然充填もしませんので、慌てずに作業してください。 【おすすめの製造食品】 バターロール、クロワッサン、カレーパン、ドーナツ、各種菓子パン、シュークリーム、エクレアなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 マーガリン7g注入時 8,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 8,000ヶ/h（マーガリン7g注入時） 空気消費量 400L/min 電源 200V 3相 1.5kW
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上刺し注入機
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上刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・多彩な充填が可能 注入、トッピング、平面塗布など、ノズルの切り替えで使用用途が広がります。 2列化して生産能力を重視した使用方法や1列化して2色充填を行う方法もあります。（※2連仕様の場合） ・衛生的 手で触れることなく、自動で注入するため、非常に衛生的です。 ・商品切り替えがスピーディー K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単です。 【おすすめの製造食品】 シュークリーム、エクレア、クレープ、ホットケーキ、クリームパン、カレーパン、どら焼きなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 2列仕様 カスタード30g注入時 6,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 2列仕様 6000ヶ/h （カスタード30g注入時） 空気消費量 25L/min 電源 200V 3相 0.45kW
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横刺し注入機
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横刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・多種多彩な充填が可能 菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します ・ラクラク投入 パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します ・省人化に貢献 ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます 1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です 2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません ・製品の切り替えが早い ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます 【おすすめの製造食品】 菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（製造能力 製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/ｈ） 【仕様】 能力 4,000個/h 製品Φ100㎜ ホイップ25g （比重0.5）注入時 充填物 ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等 製品 菓子パン、ドーナツ、カレーパン等 電源 3相 200V 1.8kw エアー消費 100ℓ/分 エアー圧 0.5MPa以上 機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm
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斜め刺し注入装置
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斜め刺し注入装置 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・奇数・偶数を交互にさす高速モードはMax.6,600個/h ・2色モードは2回刺しますが、穴は1ヶ所しか開きません ・斜め60度に注入するので穴が目立ちません ・自動投入だから製品を手で触ることなく衛生的 ・製品の切り替え時間は180秒 分解・洗浄も、とても簡単です！ 【おすすめの製造食品】 ひと口サイズのミニシュー、大きな2色入りシュークリーム、クリームたっぷりのパイシュー、端から端までクリームの入ったエクレアなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（ 製造能力 2色モード時 2,700個/ｈ（カスタード40ｇ＆ホイップ35ｇ）1色交互モード時 Max 6,600個/h（カスタード30ｇ）） 【仕様】 処理能力 2色モード時：2,700ヶ/h（カスタード40g、ホイップ35g） 1色交互モード時：Max.6,600ヶ/h（カスタード30g） 電気消費量 1.8kW 空気消費量 100L/min（ANR） 電源 3相200V 20A 空気圧 0.4MPa
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背割り充填機 デポエース
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背割り充填機 デポエース 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・新製品開発などに 充填機を2台搭載することで2色同時充填が可能です。 2色充填は上下の塗り分けもできます。 調理パンのマヨネーズの下塗り、ケチャップトッピングにご使用される場合、仕上げ、惣菜盛りつけスペース分コンベアの延長が可能です。 ・生産性向上 手絞りでは難しい充填量の安定化と生産能力の向上を同時に実現します。 ・商品切り替えがスピーディー K-3型ポンプ使用で、クリーム切り替えが即座に行え、洗浄も簡単！ シャッター付ノズル採用、より早く綺麗な充填が可能。 ※ご希望の商品に応じてノズル形状など、ご相談を承ります。詳しくはお問い合わせください。 【おすすめの製造食品】 ホットドッグ、背割りクリームサンド、タマゴサンド、ジャムサンド、カスタードサンド、背割りパン、惣菜パン、菓子パンなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 1列仕様 ジャム40g充填時 5,000個/ｈ） 【仕様】 生産能力 1列仕様 約5,000ヶ/h （ジャム40g充填時） 空気消費量 20L/min 電源 200V 3相 0.86kW 対応製品サイズ 長さ100～250mm 幅40～70mm 生産能力 約5,000ヶ/h（1個あたりジャム40gを想定）
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スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ
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スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・豆やクルミなど固形物が入ったパンも滑らかにスライス出来ます ・パンの切り口が専用ガイドで開いた状態をキープするので盛付けが簡単に行えます ・スライスを工夫する事でフィリングやトッピングのこぼれを減らします ・充填機は2台搭載できるので2色のソーストッピングも可能です 【おすすめの製造食品】 腹割りＢＬＴサンド、ハムチーズサラダパン、エッグトマトサンド、調理パン、惣菜パン、などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場、大手カフェ食品工場（製造能力 2,000個/ｈ） 【仕様】 電源 3相200Ｖ 1.26kW コンベア速度 10m/min 対応充填物 マヨネーズ、マーガリン、ケチャップ等 処理能力 2,000個/時間 空気圧力 0.5MPa以上
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パスタソース等 円面塗布機
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パスタソース等 円面塗布機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・生産性と省人化対策に ・大容量ポンプを採用し、生産性が38％向上しています。 ・定量充填と同時に、仕上げ工程も完成し、作業場所と要員が減り、生産性も大幅に向上！ ・トレー容器の整列（芯出し）装置を装備しておりラインへの設置が簡単です。 ・ストレーナ配管（異物混入防止用）のオプション部品があります。 【おすすめの製造食品】 パスタ、スパゲティ、グラタン、ドリア、ホールケーキなどの製造におすすめです 【事例】 大手食品工場 製造能力 ソース180ｇ 円面塗布 φ160mm MAX1,800トレー/ｈ ホイップクリーム60ｇ 円面塗布 φ180mm MAX1,500枚/h 【仕様】 処理能力 ソース180gの円面塗布φ160mmの場合 MAX.1,800トレー/h ホイップクリーム60gの円面塗布φ180mmの場合 MAX.1,500枚/h 電気消費量 0.85kW 空気消費量 30L/min.（ANR) 空気圧 0.4MPa
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超薄型デジタル台秤
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業界トップの超薄型を実現 ◎PL-MLC5型は超薄型台秤で、生産現場または倉庫の任意の場所に設置し、ワゴンあるいはフォークリフトをそのまま乗り上げて計量することができる画期的なピットレス台秤です。 【特長】 ■特長 ・ロードセルもステンレス製のため、耐食性に優れ、水洗作業現場でも使用可能。 ・HACCP、GMPでの対応可能。 ・シンプルな構造。（ロードセル4点直受構造） ■用途 医薬品製剤工程 ・食品製造工程 ・水産製造工程 ・クリーンルーム内での計量 ・その他あらゆる分野
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追随充填機
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追随充填機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・省人化に有効 センサーを使用する事で自動化（無人）に対応します！ ・4列充填が可能 多連式K-3型に対応！ ※K-3型本体、ノズル部をレールに固定してあり、製品の流れにあわせてスライド移動可能です。 多連型K-3型を1台～4台搭載可能です。 【おすすめの製造食品】 パン生地、カップ等、菓子パン、シュークリーム、エクレア、どら焼き、プリン等の製造におすすめです
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トッピング機 クレバーアーム
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トッピング機 クレバーアーム 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・自動トッピングで省人化 ・天板を追随しながら自動トッピングが可能。 ・大きな省人化が見込めます。 ・調整が簡単 基本パターンの丸・渦巻・ジグザグなどのデザインで製品に合った調整が簡単に行えます。 製品登録の20パターンで多アイテムに対応します。 ・切替が速い K-3型ポンプの使用で、フィリングの切替えが簡単に行えます。 【おすすめの製造食品】 カップケーキ、カップアイス、ホイップ、ホットドッグ、ロールパン、モンブラン、総菜パンなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場（製造能力 3,500個/ｈ） 【仕様】 生産能力 3,500ヶ/h 電源 3相200V 20V/0.85kW（クリームプレッサーK-3型を含む） エアー量 100L/min（ANR）
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クリーム等塗布機 R-edge
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クリーム等塗布機 R-edge 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・品質向上に役立ちます ・製品の形状に合わせた塗布が、特殊シャッターにより可能です。 （先端のR部分まで綺麗に塗布できます。） ・端から端まで美味しい製品作りに役立ちます。 （一口目からクリームたっぷりを実感） ・多品種製品に対応 ロールパンの形状は勿論、丸型、菱形、楕円（長丸）などに多数対応可能です。 ・簡単設置、省スペース 既存のコンベアに差し込むだけの簡単設置、取外しができます 【おすすめの製造食品】 デコレーションケーキ、ロールケーキの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場（ 製造能力 ロールパン2,400ヶ/h (製品ピッチ250mm・コンベア速度10m/min）） 【仕様】 機械寸法 幅：1,255mm×奥行：674mm×高さ：1,118mm 機械重量 120kg（K-3型本体含む乾燥重量） 電源 200V 400W 生産能力 ロールパン2,400ヶ/h（製品ピッチ250mm・コンベア速度10m/min）
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粉ふるい機 F-25
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粉ふるい機 F-25 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・1台で2役、粉と砂糖がふるえます。 ・コンパクト設計。耐久性に優れています。マグネステン金網を使用。 ・スイッチを押すだけ、あとはおまかせなので手間がかかりません。タイマー付きで自動で運転がOFFになります。 ・蓋付きで粉舞いが少なく衛生的。清掃が簡単です。 【おすすめの製造食品】 ケーキ等洋菓子の製造におすすめです。 【処理能力】 砂糖 25㎏ 120秒 薄力粉 25㎏ 65秒 【仕様】 投入タンク容量 25kg（薄力粉） 金網タイプ 薄力粉：16メッシュ 砂糖：10メッシュ 処理速度 25kg（薄力粉）→65秒 25kg（砂糖）→120秒 受けタンク容量 50kg 電源 3相 200V 0.2kW 本体重量 113kg 本体寸法 幅：650mm×奥行：1,020mm×高さ：830mm タンク寸法 幅：490mm×奥行：635mm×高さ：345mm
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吊り下げ式 バランサユニット BBS
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【軽い操作力・高い操作性】 最大285kgの重量物を、わずかな力で操作が可能。 重量物を扱う作業場で、作業者の安全性を確保。 従来のインチングのような固い動きではなく、人の手に近い感覚で重量物を搬送可能。 【ワークが変わっても調整いらず】（BBS-Aタイプ） 面倒な調整をしなくても、ボタン１つで最適な状態に切替。 【スイッチを切り替えるだけで簡単にバランス】（BBS-Oタイプ） 治具、ワークに合わせて、１回調整するだけ。 使用時はスイッチを切り替えるだけでスタンバイ可能。 【安全面に配慮したブレーキを標準装備】 万が一、エア源が切れた場合でも、ワークの落下や復帰後の跳ね上がりの発生を防ぐブレーキ装備。 【オールエア方式にも対応】 電気を必要としないオールエア方式に対応可能。 防爆を求められる雰囲気でも使用可能。
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巻きせんべい自動注入機
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巻きせんべい自動注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・巻きせんべい(ロールクッキー)からミニクーヘンまで対応。 ・クリームの切り替えがスピーディ。 ・プロダクトゾーンの分解洗浄が簡単。 【おすすめの製造食品】 巻きせんべい、ミニクーヘンの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場 （ 製品寸法 外径最大25mm 内径φ10mm×長さ135mm（MAX） 製造能力 H100ノズル使用時 約8,100本/ｈ ） 【仕様】 製品寸法 外径最大：25mm 内径：φ10mm×長さ：135mm（MAX） 処理能力 8,100本/h（10口ノズル仕様時） 電源 3相 200V 1.64kW 装置重量 約580kg 長さ（コンベア） 2,350mm ベルト幅（コンベア） 75mm ベルトサンピッチ（コンベア） 20mm
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製菓製パン用オーブン フラーム（ガス式） JG43T
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製菓製パン用オーブン フラーム（ガス式） JG43T 多彩な風味を創りだす理想のガスオーブン。 日本ガス機器検査協会認証を取得した安全性の高いオーブンです。 標準機及び「涼厨®」認証機の2機種をご提案致します。 【製品特長】 ◎充実した安全設計 安全装置も二重三重の頼もしさ。上火・下火には炎監視装置がついており、万一、使用中に炎が消えた場合には、自動的にガスをストップしアラーム音でお知らせします。過昇防止器により、設定温度より温度が高くなると自動的に電源をカットします。また、換気扇連動用のサービスコンセントも装備しています。(財)日本ガス機器検査協会(JIA)の認証を受け、全国主要ガス会社の認証品として幅広くご使用頂いております。 ◎省エネルギーを実現、低燃費タイプ 空気とガスを強制的に混合させる独自技術の燃焼バーナーを採用し低ランニングコストを実現しました。 ◎電気容量の心配なし200V電源不要 ガスオーブン本体は100V電源で稼働の為、特別な電気工事(三相200V)は不要です。 ◎分割可能なユニットタイプ ユニットに分割可能で、狭い入口でも容易に搬入出来ます。 ◎風味豊かな焼き上がり 遠赤外線効果と燃焼ガスに含まれる水蒸気でふっくらボリュームのある素晴らしい焼き上がりになります。 ◎火力調整機能 8段タップ切換を電子的に行う火力制御タイプD1型、または、メインヒーターの『強火』『中火』『弱火(』特許取得済)の火力制御・予備火出力タイプのD2型から選択ができます。 ◎メモリー機能 D1型操作盤は主にパン焼成用として電子8段タップ式火力制御と、標準メモリー16種、2種のステップ焼きメモリーを装備します。D2型は主に菓子焼成用として強中弱火力制御・予備出力と標準メモリー8種、ステップ焼き2種とカステラメモリーを装備しました。各段の焼成タイマーブザーを識別できるようにブザーパターンを4種類用意しました。 ◎４段仕様 ２枚差・４枚差・６枚差等の特注機もご相談に応じます。
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製菓製パン用オーブン マグマーダ(ガス式・電熱式)
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製菓製パン用オーブン マグマーダ(ガス式・電熱式) 桜島溶岩窯は、本当に美味しいと感じる風味豊かなパンを焼き上げます。 【特長】 ガス式● 業界初のガス式桜島溶岩窯は省スペース 従来のガス式オーブンの石窯は1段式でしたが、当社の桜島溶岩窯は多段式を実現しました。 蒸気を必要とする欧風パンに最適 当社の桜島溶岩窯はガス式の間接加熱方式を採用していますので、窯内部は電熱式と同じ密閉構造です。全体に均一に蒸気がかかりクラストは薄く美しいクープが出来てボリュームあるパンに焼き上がります。 菓子パンの焼成にも最適 桜島溶岩窯の特長は、小さな気泡を含む溶岩石から放射される遠赤外線の効果によって、生地の内部まで熱が早く伝わり風味よく焼き上げることができます。当社のガス式桜島溶岩窯は間接加熱方式のため、焼成室に適度な水分を保ちながら焼き上げます。また、上火・下火の個別の温度制御により、微妙な火加減を調節できることも大きな特長です。 温度コントロールが簡単 上火・下火はガス燃焼の別熱源になっています。ガスの熱量(電熱の3倍)は電熱方式に比べて温度上昇が早く、また下げたい時は排気の排出により電熱の温度降下に比べて早くなりました。 省エネルギーで低燃費タイプ 各段別に温度制御コントロールすることで、効率良く使用出来ます。燃焼は低コストで済み、電源は100V仕様なので特別な電気工事(三相200V)はいりません。 信頼出来る安全設計 安全装置は、炎監視装置や過昇防止器など、二重三重の頼もしさです。 電熱式● 蓄熱性が大幅にアップ 炉床、炉壁に桜島溶岩石を使用しています。特に炉床の厚みは30mmあり、従来型に比べ蓄熱性を大幅にアップしています。桜島溶岩石は遠赤外線を多量に放射し、火の通りが良く、水分と蒸気を逃がさず、しっかり焼き上げます。 温度コントロールが簡単 8段タップ火力制御方式を採用し、炉内温度調整が細かく制御できるようになりました。 スチームシステム ガスオーブンにて実績のあったスチームユニットを改良し板厚を増加しました。また、スチームの質を外ボイラータイプと同等に維持しながら１段当り電気容量1.5kW低減しました。 菓子パンの焼成にも最適 小さい気泡を含む溶岩石から発生する遠赤外線の効果で、パンの内部まで素早く熱が伝わり、風味良く焼き上がります。又、桜島溶岩石特有の気泡の呼吸効果で、焼成窯に適度な水分を保ちながら焼き上げます
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製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式)
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製菓製パン用オーブン フラーム(電熱式) 信頼性の高い製品を生み出す高性能オーブンです。 【特長】 電熱ヒーター 電熱ヒーターの張り方を見直し熱効率をアップしました。スチーム発生時の炉内温度降下の防止効果があり、更に商品投入時の温度復帰にも効果があります。 スチームシステム ガスオーブンにて実績のあったスチームユニットを改良し板厚を増加しました。また、スチームの質を外ボイラータイプと同等に維持しながら1段当り電気容量1.5kW低減しました。 炉内構造 炉内構造板を従来機の約2倍の厚みにし、蓄熱効果と耐久性をアップしました。また、排気ダンパーの開口部を従来機の約2倍に広げ、さらなる排気効率をアップしました。 炉内照明 4枚差・6枚差タイプは炉内照明を1ヶ所から2ケ所に増設、2枚差は 1ヶ所で取り付け方法を斜めにし、広角に照らします。 分割可能なユニットタイプ ユニットに分割可能で狭い入り口でも容易に搬入できます。 ドア下の清掃作業性向上 ドア下カバーをスロープ形状にすることで焼きカス等の堆積防止に効果があります。 火力調整機能 8段タップ切換を電子的に行う火力制御タイプD1型、または、メインヒーターの『強火』『中火』『弱火』の火力制御・予備火出力タイプのD2型から選択ができます。 メモリー機能 D1型操作盤は主にパン焼成用として電子8段タップ式火力制御と、標準メモリー16種、2種のステップ焼きメモリーを装備します。D2型は主に菓子焼成用として強中弱火力制御・予備火出力と標準メモリー8種、ステップ焼き2種とカステラ焼成メモリーを装備しまし た 。各段の焼成タイマーブザーを識別できるようにブザーパターンを4種類ご用意しました。 ４段仕様 ２枚差・４枚差・６枚差等の特注機もご相談に応じます。
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製菓製パン用オーブン ワールドナイスオーブン(ガス式)
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製菓製パン用オーブン ワールドナイスオーブン(ガス式) ガス式間接加熱で理想的な焼き上がりにします。ハード系の焼成に特化した間接加熱式のガスオーブンです。 【特長】 庫内の蓄熱が大幅に向上 炉床と天井には無機質のファイバー板を、側面にはセラミックプレートを取り付けました。それにより従来のガス式オーブンに比べ蓄熱量が大幅に増え、遠赤外線効果が増し火通りの良いパンに仕上がります。庫内は密閉構造になりましたので排気ロスが無くなり温度降下が格段に少なくなりました。 蒸気量が効率向上 庫内が密閉されているので従来のガス式オーブンに比べて少ない注水量で蒸気を均一にかけることが出来ます。 省エネルギーを実現、低燃費タイプ 空気とガスを強制的に混合させる独自技術の燃焼バーナーを採用。低ランニングコストを実現しました。 電気容量の心配なし200V電源不要 100V電源で稼動の為、特別な電気工事(三相200V)は不要です。 デジタル操作盤を大幅に機能アップ 8段タップ電子式火力制御の方式を採用しました。 分割可能なユニットタイプ ユニットに分割できるので、狭い入口でも容易に搬入できます。 充実した安全設計 安全装置も炎監視装置や過昇防止器等、二重、三重の頼もしさです。IG-42TとIG-43Tは(財)日本ガス機器検査協会(JIA)の認証を受け、全国主要ガス会社の認証品として幅広くご使用いただいております。
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製菓製パン用オーブン ミックベーカー(ガス式・電熱式)
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製菓製パン用オーブン ミックベーカー(ガス式・電熱式) 省スペース多目的タイプの高性能小型オーブンです。 省スペースレイアウトに最適！小型オーブンで本格的な焼きを実現。 2022年仕様から外装をステンレス仕様に変更しました。 【特長】 デジタル制御盤で機能アップ！ 上火・下火温度、火力焼成時間の8種類を記憶することができるので焼き方自在！ 高機能なのに場所をとらない使いやすさ 設置場所が小さくて済む利点は意外と大きいものです。例えばコンビニ、喫茶店、ホテル、お菓子店など、厨房のスペースは限られています。 これらの場所で大活躍できるように設計されています。 炉床で直焼可能！（蒸気発生装置内蔵型） 蓄熱石板を使用した炉床なので、ハード系のパンなどを直接炉床で焼くことができます。 蒸気発生装置を内蔵（オプション） 当社独自の装置は蒸気発生効率が良く、炉床は蓄熱石板仕様ですからハード系のパンを直接炉床で直焼きできます。 従来のオーブンに比べて格段の低価格を実現！
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製菓製パン用オーブン コンベクションオーブン(ガス式・電熱式)
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製菓製パン用オーブン コンベクションオーブン(ガス式・電熱式) 小さなボディーで大量ベーキングが可能です。 2022年仕様からドアの構造変更、外装面のステンレス化をおこなっております 【特長】 ガス式 電源 単相100Vで使用できます。 省エネルギー 低燃費ガスバーナーと特殊炉内構造により、ランニングコストを大幅ダウン。 安全装置 炎監視装置により万一炎が消えた場合、自動的にガスをストップし、アラーム音で知らせます。 ガス式・電熱式 マイコン導入でカンタン操作 キータッチひとつでカンタン調整、メモリー制御、用途に合わせてセレクトスムーズ。16種類の単一プログラムと、8種類のステッププログラムを記憶できます。 ソフトな焼き上がり 新開発の特殊撹拌ファン、ファン速度の高・低速４段階切り替え、自動正転、逆転装置、この３機能で風量を制御することによりソフトな焼き上がりを実現しました。 スチーム装置 当社開発のスチーム発生装置により蒸気量も自由に調節ができます。 豊富な組み合わせ ガス式・電熱式問わず、オーブン架台部にホイロ、ラックと組み合わせ自由です。
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製菓製パン用オーブン ピザ窯 ヴォルカーノ(ガス式・電熱式)
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製菓製パン用オーブン ピザ窯 ヴォルカーノ(ガス式・電熱式) ヴォルカーノは高温で素早く焼きあげます。 【特長】 ガス式● ガスの複合燃焼 ガスの複合燃焼で省エネルギー実現の本格ピザ窯 蓄熱性の高い桜島溶岩石 炉床は蓄熱性の高い桜島溶岩石を採用、庫内は蓄熱レンガ採用 ブラストバーナー 昇温はブラストバーナーで強火燃焼。 炉内温度 点火から45分で炉内温度約500°C・炉床は約400°Cに達します。 安全装置付き 安全装置付きの自動点火。 火力調整 火力調整は強・中・弱の3段階調節。 遠赤外線効果 ピザ焼成時は赤火バーナーで美味しく、桜島島溶岩石の独特な気泡がひと味違った風味を引き出します。 遠赤外線効果で内部加熱が促進され、素早く焼き上がります。 コンパクト設計 コンパクト設計。テーブル・ダクト取外し可能。 電熱式● 90秒で焼きあげ 遠赤外線特殊ヒーターにより90秒で焼きあげ可能です。 かんたん操作 かんたん操作の制御盤なので、下火の火力は強中弱がスイッチ一つで切替えできます。 豊富なカラーバリエーション 豊富なカラーバリエーションから選べます。カラーをご指定ください。二段重ねもご用意できます。
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製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式)
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製菓製パン用オーブン ロータリーラックオーブン(ガス式・電熱式) 作業性、省スペース、安全性に大変優れており、お客様が求める機能がこのラックオーブンには詰まっています。 【特長】 作業性 整形生地をラックに乗せた状態で発酵・焼成・冷却と一貫した作業が出来ますので、作業効率が良く、省力化が図られます。 省スペース 設置面積は同じ焼成能力のオーブンと比較して、小さくてすみます。 加熱性 保温性に優れ、気密性が高く、炉内は蓄熱材を豊富に使用しています。又熱効率の高い熱交換機を採用していますので、温度上昇や温度回復が早く、商品がきれいに焼き上がります。 マイコン導入でカンタン操作 キータッチひとつでカンタン調整、メモリー制御、用途に合わせてセレクトスムーズ。16種類の単一プログラムと、8種類のステッププログラムを記憶できます。 ソフトな焼き上がり ファン速度を高・低速4段階に切り替え、風量を制御することで、ソフトな焼き上がりを実現しました。また導入時に風量調節ルーバーにて調整をおこなうことで焼きムラの低減をおこないます。 蒸気発生方法 スチームの発生装置は蓄熱性の高い熱板に上部から最下部まで均一に水滴を滴下し、蒸気を瞬間的に炉内全体に行き渡るようにしています。蒸気量の調整はタイマーにより設定出来ます。 本体構造 オーブンは、主にステンレスを使用し、耐久性、耐食性に優れています。 安全性 ドアを開けると、バーナーは燃焼を停止して熱風は止まり、ラックは定位置に止まります。ガス燃焼中に万一ガスが立ち消えや不着火してもガスは自動的に遮断します。オーブン内から扉は内ハンドルで開きます。
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製菓製パン用オーブン リールオーブン(ガス式・電熱式)
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製菓製パン用オーブン リールオーブン(ガス式・電熱式) ベーカーリールはお客様の立場に立ち使いやすいオーブンに設計しています。 【特長】 デジタルタッチパネル 商品アイテムの、温度・焼成時間の記憶・呼び出しが簡単にできます。天板投入初めにトレー記憶ボタンをセットしておくとタイムアップ後、扉を開けると記憶させたトレーから停止することができます。 従来機は駆動異常のランプ点灯のみでオーブンを停止させていましたので、異常箇所が特定しにくく修理に時間を要する場合がありましたが、デジタルに変更することで、異常箇所が詳細に表示できるようになりました。（修理時間の短縮） トレー停止位置選択スイッチ トレー停止位置選択スイッチの切り替えで、天板・食型の出し入れがスムーズにできるようになります。 投入時はオーブンテーブル面より若干低めで停止し、抵抗なし、ショックなしでオーブンに入れることができるため、作業性が良くなりオーブンの温度低下が軽減され、食パンのケービングが抑制できます。取り出し時は逆にテーブル面より高めで停止させて、よりスムーズに取り出しができるようになります。 庫内対流機構 特に食パン焼成時、色が付きづらくケービングを起こし易い食パンの側面に、しっかり火を通すことが容易となります。 生地に優しい運転 トレーの回転はスロースタート、スローストップ機構の採用により柔らかい生地に振動や衝撃を与えません。静かな回転ですから焼成中に天板や食パンケースが移動する心配もありません。回転リールにスタビライザーが装備され、載せる重量の片寄りに対してもトレーの水平を維持できる安心構造です。トレーの軸は特殊鋼材を使用し、長寿命構造になっています。 リールの逆転装置付き トレーが行き過ぎた時に逆転操作により定位置まで戻すことができます。 オーブンのドア前の作業が良好 ドアを開くと熱気吸込機構が働きドア前の作業性が良くなりました。 噛み込み防止装置付き 天板、食パンケースの出し入れミスや位置ズレ等で、はみ出たまま駆動した時安全装置が働いて、自動的にトレーは噛み込みを防止します。 安全装置の充実 燃焼装置は、強制元混合式で安定した燃焼を行います。ツインスパーカーによる２点点火式装置で着火信頼性を上げています。フレームロッドによる炎監視装置で燃焼以上の場合はガス遮断弁を作動させ、ガスの供給をストップします。ガス圧、燃焼用空気圧が異常低圧になりますと圧力スイッチが働き、自動的に燃焼ストップします。バランス型のフレイムリテンションバーナーを採用し、安定した均一燃焼をします。炉内が異常に高音（300℃以上）になった場合は、ハイ・カットスイッチが働いて燃焼をストップします。 などの安全装置が働くため安心安全に作業が行えます。 焼成途中の停電時の対応 手動に切り替えて焼成皿を取り出しできます。
