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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,280×1,700×2,315、スチール製のサイズ557×459×108H、パスラインは290mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナの段バラシの用途で使用されます。 具体的なプロセスとしては、ネスティングコンテナはプロセスセンターに戻ってきた後に、洗浄ラインに投入されます。 その後、ストレージコンベヤにネスティング状態で32段で段積みされます。 最後に、ストレージコンベヤに2山同時で段積みされているコンテナを1～3段毎に段バラシを行い、次工程である加工室に1～3段で短手方向に空の状態で供給します。 能力値としては1時間当たり750コンテナ（1コンテナ当たり4.8秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からサーボモータを選定し、ボールネジとLMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgです。
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パン箱アンスタッカ―
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,790×1,540×3,025、搬送するパン箱（厚箱）のサイズ630×450×155H、パスラインは700mmのアンスタッカーです。 製パン工場から各店舗へパンを配送するときに使うパン箱（厚箱）を段バラシ処理をする為に使用する装置です。 パン箱（厚箱）は配送後に各店舗から製パン工場に12段積みの山で戻ります。 その厚箱を1個ずつ洗浄機へ投入する際に、コンテナを2山同時に1段積みに段バラシ処理を行う必要があり、本装置は同工程にて使用されます。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.8kgです。
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは690mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナを段バラシ処理する為の装置です。 洗浄ライン後のストレージコンベヤにネスティング状態の24段積みでストックされているコンテナを加工室へと投入する際、4段で短手方向に空の状態で供給する必要があります。 そこで、ストレージコンベヤから加工室へと投入する際、1山・4段毎に段バラシ処理を本装置にて行います。 処理能力としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力から親子エアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,000×1,750×2,452、スチール製のサイズ557×459×125H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 プロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナは、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシ処理を行います。 本装置はその為のアンスタッカー装置です。 処理能力は1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.33kgです。
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プロセスセンターコンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,200×625×1,700、搬送するコンテナサイズが560×453×151H、パスラインは800mmのアンスタッカーです。 用途としてはプロセスセンター（食肉加工センター）と店舗の間を行き来するネスティングコンテナが、各店舗からセンターにネスティング状態の25段積みで戻ります。 その際に洗浄機に1段で短手方向に空の状態で投入するために、洗浄機手前で3山同時に1段毎に段バラシします。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
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警報器工場コンテナアンスタッカー
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが890×690×1,500、搬送するコンテナサイズが503×335×705H（5段）でパスラインは585mmのアンスタッカーです。 自動車部品メーカーの製造工程において製品の入ったコンテナが5段積みで保管されており、それを出荷梱包工程に1段ずつ供給するために1山・5段毎に段バラシするために使用されています。 能力値としては1時間当たり540コンテナ（1コンテナ当たり6.6秒）で段バラシを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からギヤドモータを選定し、LMガイドとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1山39kgです。
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プロセスセンター向けコンテナスタッカ―
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装置機能のご説明 こちらは、装置外形サイズが1,100×1,050×3,188、搬送するコンテナサイズが560×453×151Hで、パスラインの1,050mmのスタッカーです。 用途としては、プロセスセンター（食肉加工センター）で使われるコンテナが各店舗からセンターに戻り短手方向に一段ずつ空箱状態で洗浄機に投入される際に用いられ、洗浄機出口で5段積みで排出された山を1山25段積みの山に段積むスタッカーです。 能力値としては1時間当たり1,500コンテナ（1コンテナ当たり2.4秒）で段積みを行います。 コンテナの昇降は、必要能力からエアシリンダを選定し、ガイドシャフトとの組合せで行っています。 また、搬送における耐荷重量は1.5kgとなります。
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重量選別機 冷凍ホタテ用オートチェッカー
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新開発の振動ベルトフィーダ方式自動供給装置で安定供給が可能になりました。 １列で毎分２００個の処理能力を実現し、人件費削減にも貢献します。 詳細はお問い合わせください。
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重量選別機 多段階用オートチェッカー
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野菜や鮮魚などの一次産品のランク分けや、工業製品のグレード選別に最適。選別部の組み合わせにより、4から12段階までのランク分けが可能です。 設定した個数・質量ごとに、多段階に選別でき、各種魚介類、野菜などのグレード選別に威力を発揮します。 詳細はお問い合わせください。
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JCコートP（付着防止・非粘着）
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■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃 など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。
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自動電子計量機 クリーンカップスケール
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自動電子計量機、クリーンカップスケールは、すりきり式シャッターの採用で、従来難しいとされていたボイル肉やキムチなど、付着性の高い食品の計量が可能です。生産能力の向上、原材料費の削減に貢献します。 従来はメモリホッパだけで組み合わせを行っていましたが、アンリツのVM方式では計量ホッパも組み合わせに加えることで、大幅に組み合わせ数を増加させました。 生産能力の向上と原材料費の削減に貢献します。 計量品が接触する部分は、すべてワンタッチ着脱です。温水で丸洗いできるので、清掃時間も短縮できます。 また前工程に自動供給機オプションを組み込むことでさらなる省人化が期待できます。 ●計量範囲：5～500 g ●最高計量能力：50個／分 ●供給方式：ベルトフィーダー
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自動電子計量機 クリーンホッパースケール
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自動電子計量機 クリーンホッパスケールは、準ウェット品（ウインナー、冷凍茹で野菜、冷凍ピラフ、冷凍から揚げなど）に最適です。 商品が付着しにくい多角形ホッパと最適制御のオートチューニング機能で、べたつきのある食品の高速安定計量を実現しました。 部品の着脱が簡単、本体は丸洗いができるIP67準拠しています。 ●連数：14 ●最大組合せ質量：500 g ●最大組合せ容量：1,000 ml ●速度：210 wpm
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クリップCLIPS
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世界中で流通している多くのクリッパーに対応しております。
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モップシンク（ステンレス）
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ステンレス製で、錆にくい！ 【シンク】+【清掃用具入れ】を合体！！ 特徴 ①棚とフックがあり、衛生的で管理しやすい ②シンクで水切りもでき、1台で全てを間欠可能 ③モップリンガー取り付け可能 飲食店はもちろん、事務所・食品工場などシーンを選びません。 希望サイズ・仕様で製作可能です。
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ケーブルエントリー/ケーブルグランド
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FDA準拠の省スペースにケーブル・ホースを配線できるケーブルエントリープレート。 表面には取り付け用のネジは見えないので、洗浄後も衛生的。 １） 丸形カットアウト：M32、M40、M50、M63。配線可能径：3.2mm～22.2mm 例、M63カットアウトに3.2～6.5mmｘ35本をまとめられる M40カットアウトに3.2～6.5mmｘ4本、5～10.2mmｘ4本をまとめられる ２） 角形カットアウト：112x36mm 配線可能径：3.2mm～20.5mm 例、3.2～6.3mmｘ1本、4～7.5mmｘ14本、5.5～10.5mmｘ4本、8～12.5mmｘ2本 ３） 金属検出可能な結束バンドとホルダー ホルダー：M4皿ネジ固定＆両面テープで固定が可能
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カーゴプレスタ
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ワンタッチで使いやすい、女性でも使いやすい カーゴプレスタは、使いやすさを追求した「ロールボックスパレット」の新定番。すぐれた防錆性能で、強さと美しさを保ちます。また、ワンタッチで組み立てができ、軽量なので女性にもやさしく扱えます。折り畳んで重ねておけば保管スペースの無駄がなく、キャスターで移動も楽々。さらに、工場で一貫生産を行っておりますので、高品質な製品を低コスト・短納期で提供いたしております。 ■商品の特長 折りたたみ収納が可能 未使用時には、L字型に折りたたんで収納が可能です。
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マキシコン・ステンレスJ
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耐食性、耐香性に優れたオールステンレス製コンテナ。 ワンタッチロッキングシステムを採用したことで作業性も向上。 どなたでも30秒で組立・折畳可能です。 ＜製品の特長＞ 特長① 衛生面を追求したオールステンレス製。 耐食性、耐香性、高衛生性に優れたステンレス材を使用することで お客様の製品を安心して輸送・保管頂けます。 特長② ワンタッチロッキングシステムを採用。 パネルとパネルは自動でロック。ワンタッチで解除可能な為どなたでも 簡単に作業することが可能です。 ＜仕様＞ 容量 1,000L 用途 液体輸送・保管 外寸 縦1,112mm ×横1,112mm ×高さ1,124mm ／折畳時高さ400mm 本体重量 140kg 主要材質 SUS304
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保温カバー
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配管やタンクなど、保温の必要な対象に断熱材として取り付け、放熱を防ぎます。 【特長】 ・熱効率向上で電気代節約 ・脱着簡単で繰り返し使用可能 ・火傷防止で作業環境安全 ・ヒーターをから出る熱輻射を軽減し、工場内の熱中症対策 【用途】 ・配管やタンクなどの保温、凍結防止 ※保温カバーはヒーターではありません。ヒーター入りをご希望の際は、マントルヒーターをご覧ください。
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粘性食材の充填レベル検知
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多様な食材の充填レベル検知のハイコストパフォーマンスソリューション LFCは容器内の充填レベル検知、または配管内のドライラン防止に優れた性能を発揮します。 取り付けが簡単でコンパクトな設計と長い耐用年数を特徴とし、清掃も非常に簡単です。 EHEDG認証および3-A認証、最大+135 ℃のプロセス温度で使用できるため、CIPやSIPのアプリケーションにも非常に適しています。 特徴 電気的なインピーダンス分光法に基づいた容量形レベルスイッチ プラグアンドプレイ: 水性媒体にプリセット プロセス温度: −20 °C ... +100 °C (1時間では+135 °C) 保護等級: IP66、IP67、IP69 衛生用途に最適 (洗浄性、EHEDG、3A、EG1935/2004、FDA、CIP対応、SIP対応、衛生アダプタ利用可能) IO-Link対応 検出できる食材 液体 トマトソース、水、はちみつ、ビール、スプレッド（Nutella）、食用油、ゼリー、マヨネーズ 粉末 乾燥したコーヒー粉、小麦粉（スペルト小麦粉 タイプ630）、脱脂粉乳、砂糖、粉砂糖、ごま
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マジックオプトロンLED
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防虫効果をさらに高めたマジックオプトロンのクリアグリーンの光。 照明下で作業する人の目に優しく見やすいLED照明器です。 防虫専用LED搭載 特許製品 従来の防虫LEDの波長をさらに調整し、東京大学演習林で実験を重ねた新LED搭載。 明るく省エネ 照明下での色の誤認を防ぐ、視認性の高い光。防滴型で、一般蛍光灯と比べ約半分の低消費電力。
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1機種で多くのアプリケーションをカバーする高分解能、高精度レーザ三角測量センサ 「W10」
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1台のセンサで多くのアプリケーションに対応、タッチディスプレイ搭載W10拡散反射型光電センサ 使いやすいタッチディスプレイと直感的なユーザインターフェースによる簡単設置、簡単操作、コミッショニングにかかる時間を大幅に短縮します。 高速アプリケーション向けの「Speed」、高精度な位置決めタスク向けの「Precision」、過酷な条件下での使用向けの「Standard」の3つのオペレーションモードで様々な要件に適したソリューションを提供します。 特徴 ・高分解能、高精度レーザ三角測量センサ ・マルチモード「Speed」、「Standard」、「Precision」およびBGS(前景抑制)、FGS(背景抑制)を搭載 ・1台のセンサで多くのアプリケーションに対応でき、購入、管理、倉庫保管、トレーニング、メンテナンスの手間を最小化 ・IO-Link対応 ・ロックアウト（設定変更不可）機能が第三者による不正操作や不要な設定変更を防止 ・ステンレス鋼V4Aの頑強な筐体 (316L)、保護等級IP69k ・標準的な1インチピッチ取付穴
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マッチング計量機 GCW
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組み合わせ計量機を発明したイシダが長年培ったノウハウを元に開発した新たな計量方式「マッチング計量」です。 従来の計量機では自動計量が難しかった、麺や惣菜などの高速・高精度な自動計量を実現します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/weighing/ccw/matching/
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小型縦ピロー包装機
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かんたん操作で必要な時に必要な分だけ、小型工業部品や小袋包装された調味料の集中包装用途にお使い頂けます。 フィルムを製袋しながら包装するので、事前に複数の袋を準備する必要がなく、ランニングコストを圧縮できます。優れた連動性で、自動化・システム化にも柔軟に対応します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/smallbagmaker/ [取扱製品一覧] ・超音波シール方式 i-UP8000 ・ヒートシール方式 i-HP8000
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縦型ピロー包装機 TWFX型
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【特徴】 安定したフィルム繰出しや縦/横シール圧力の向上により、最高包装速度120袋/分を実現する縦型ピロー包装機です。 フィルム通しの刷新、フォーマーなどの型替え作業性、大開放できるカバー構造等でワンランク上の使い勝手へ進化しました。 【仕様】 包装寸法 袋幅（W） ：50～200mm 袋長さ（L）：50～300mm 包装速度 最高120袋／分 機械寸法 L 979 × W 1741 × H 1420 mm 機械質量 約800㎏
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三方・縦ピロー兼用包装機 K-360T
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■兼用機としてシールユニットの交換により、1台で三方シールと縦ピローの製袋が可能に。 【特徴・メリット】 ・サーボモータ採用 フィルムピッチ送りにサーボモータ制御を採用し、印刷模様合せや袋長さの変更がタッチパネルで簡単にできます。 ・シールバー式熱シール 縦、横の熱シールはシールバー方式の採用により均一なシール圧が得られます。また固定式のシールバー方式に比べシール時間が得られます。 ・低コスト シンプルな機構の低コスト機を実現しました。 ・安全対策 火傷や挟み込み、切断などの危険性のある部分にカバーを採用。これらのカバーを開けると機械は停止します。 【使用例】 だしの素、お茶類、インスタントコーヒー、グラニュー糖、乾燥野菜、乾燥海藻、お茶漬け海苔、ふりかけ、豆菓子、あられ、ボーロ、ガム、ラムネ、飴、粉末・顆粒医薬品、健康食品、錠剤、丸剤、カプセル、他浴用剤、乾燥剤、など