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食品用ハンドプレス機 CHP4
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クッキーなど焼き菓子の型抜き作業については大規模工場であっても、季節限定商品などの場合は手作業で行なわれることが多いものです。 抜型を握る、手のひらで押す、という単純作業は何時間も繰り返すと手が痛くなります。 また、小規模店舗の場合はネット販売が成功して急に増産の必要性が出たものの大型自動機の導入は難しく、スタッフの労働時間を延長することで何とかやりくりしているという場合もあるようです。 このお悩みにこたえるべく、当社では生地の上に並べた型を一度に押すハンドプレス機を開発しました。 生地が直接触れる外側にはステンレスとアルミ（支柱部分）を採用しています。 【標準品 CHP4-300 仕様】 ＊寸法 幅404㎜×奥行447㎜×高さ300㎜（ハンドルを上げた状態で約560㎜） ＊重量 12㎏ ＊プレス範囲 300㎜×100㎜ ＊開口高さ 94㎜ ＊材質 ステンレス（ベース板・プレス板・ハンドル・カバー 他） アルミ（支柱・補強アングル 他） EPDM（ゴム脚）、鉄（内部部品）、樹脂（支柱キャップ・内部部品）、など より長いハンドルでパワフルにプレスするCHP4-400もあります。 また、プレス範囲や開口高さが標準範囲を超える場合やオールステンレス製ご希望の場合はご相談ください。
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餃皮機
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餃皮機 1. 大竹独自のタルミ制御装置が、麺帯を「切れず」「たるまず」「正確に」仕上げます。 2. 澱粉を散布せずに、麺帯から餃皮を製造することができます。 3. 切り抜かれた餃皮にのみ澱粉が散布されます。これがおいしさと丈夫さの理由です。 4. 餃皮が型抜きされた後の残りの麺帯には澱粉が付着していませんから、そのまま全部を複合機に戻し、新しいドウと共に再び良質の麺帯にすることが出来ます。 5. デジタルナンバーをセットするだけで、任意の枚数の餃皮が自動的に整然と積み重ねられます。 6. 散布後の過剰澱粉は自動的に回収され、無駄なく再利用出来ます。
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型反転式自動らくがん成形機
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特長 手作りと変わらない高品質な落雁を成形できます 成形型はオリジナルにて製作致します 粉体の物性を変化させず成形する事が可能です 用途 和三盆、落雁、ラムネ、ファンデーション、顆粒の成形 オプション ハンマー装置はオプションです 製品仕様 電源 AC100V 圧縮空気 100L/min(ANR)(0.6MPa以上) 外形 幅2100mm×奥行830mmx高さ1650mm 型サイズ 340mm×85mm 型枠サイズ 幅85㎜×奥行340㎜
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成形機
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プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機＋成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛＋成形＋粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能 × 成形機能 ◯ 粉取機能 × 能力 2400個/時 電気容量 AC3P200V 0.3kW 圧縮空気 0.4ｋW 機械寸法 1.2mx0.6mx1.8m
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成型機能アタッチメント「ハンバーグ成型機」
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・手軽に製品成型が可能です。 ・充填工程と成型工程が別なため、より高品質な製品を作ります。 ・製品は常に一定の量、形状、状態を保ちます。 ・出来上がり製品の見た目を重視しています。
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麺帯打抜機UT-20型
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特長 ・ゴム板の上に折り畳んだ皮をコンベアで送りながら打ち抜きます。 ・ダイスを交換することで、餃子、シュウマイ、春巻きに対応可能。 ・ダイスの交換は簡単に行えます ・ゴム板の送りピッチはデジタルカウンタにて数値を入力。商品変更時も簡単に送りピッチの変更が可能。 ・ロール幅230mm用の為少量生産に最適。 ・本体が小さいので省スペースに設置が可能。
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自動餃子成型機 A-16NA（ジドウギョウザセイケイキ）
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能力：10,000/時（可変速式） 電力：三相 200V 2.75kW 重量：950kg 製品重量：ご希望の総重量をお問い合わせ下さい。 3点のユニットを乗せ換えるだけでサイズ変更が簡単にできます。 パーツの脱着は容易で、水洗い可能。 エアー式パンチカッターでベルトの損傷はありません。 ◎接続機械について 【残皮還元機 DSR-16GN】 自動餃子成型機 A-16NAを使用する際、餃子用に皮を打ち抜くための麺帯が必要になります。 その際、打ち抜いた残りの残皮を新しい麺帯と合わせ残皮を再生する残皮還元機 DSR-16GNという機械を接続します。 残皮を捨てずに再生できるため経済的です。 【麺帯流出機 TS-NⅡ】 自動餃子成型機 A-16NAで使用する麺帯を作る設備をお持ちでない場合は麺帯を作り、残皮を還元する麺帯流出機 TS-NⅡを接続することが出来ます。 こちらの機械は小麦粉と水をミキサーで混ぜたそぼろ状の麺を麺帯に仕上げる機械です。 自動餃子成型機 A-16NAから戻ってきた残皮を連続的に新しい麺と合わせて麺帯をA-16NAに供給出来ます。 粉ミキサーが別途必要になります。 【トレー詰め機 TK-16C】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をトレーやバッドに詰める機械です。A-16NA単体ですと人の手で餃子を取る必要があり、8,000個/時 以上からは早すぎて間に合わないこともしばしばございます。 こちらの機械では機械の速度に間に合い、餃子をトレーやバッドに詰める工程が自動化されるため経済的となっております。 【スノコ整列機 SL-400】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をプラスチックスノコに乗せる機械です。
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高速回転式打錠機 AQUARIUS G-J / 普通錠モード
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ＡＱＵＡＲＩＵＳ Ｇ－Ｊ機は、医薬・食品生産設備向けに開発された最新式の回転盤脱着高速回転式打錠機です。 新開発の回転盤脱着機能と開放的な機内デザインにより、製品切り替え時間の短縮、メンテナンス性の向上を実現しました。 杵立数：60(ダイプレート)・45・36・30 金型形式：KU12(菊水オリジナル)・TSM-BB・TSM-B・TSM-D 最大圧縮圧力(kN)：予圧100/本圧100 製品最大直径(mm)：11 ・12・16・25 回転盤回転数(min-1)：20-120 生産能力(錠/時)：72,000-432,000・54,000-324,000 ・43,200-259,200・36,000-216,000 粉末充填深さ(mm)：1-18 製品圧縮厚み(mm)：0-8 機械寸法(WxDxHmm)：1,010x1,010x1,750 機械重量(kg)：約2,800 ※KU12の耐圧限界は25kN
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自動反転焼機(クルッと)
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１．風味を活かす機会のタニザワが焼機の省力化を実現しました。 ２．煎餅・あられの生地をのせて、時間をセットするだけ。 あとは自動で焼きあがります。 ３．焼き網が自動で回転し、美味しい風味の煎餅・あられが手焼きのように焼きあがります。 ４．火の前で汗を流す苦労も無くなり、タイマーをセットしスイッチを入れるだけ。簡単なため、非常に喜ばれております。 ５．手間もかからず、コストダウンに役立つタニザワの自動反転焼機です。
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グミ成型機 K&S・『FFW-400』
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K&S・『FFW-400』 今話題のビーガン向け製品のアプローチとして、ペクチンやアガーを用いたペクチングミ製造に特化した成型機『FFW-400』をご紹介致します。今世界で人気急上昇中のビーガンフードですが、本装置の最大の目的は、ビーガンの方が感涙するほどのハイクオリティのゼリーを製造することです、つまりスターチレス（スターチを使わないグミ）のペクチングミの製造になります。次に装置の特徴としては、ローラー状のモールドに生地を流し入れる、その後回転するローラーが、ベルトにペクチングミを貼り付けることによって製品を排出する仕様となっています。生地の投入から製品のパッキングまでの工数は約１〜２時間程になります。 つまり本装置は、ヘルシーなだけではなくタイムパフォーマンスに優れた装置と言えるわけです！！ K&S・『FFW-400』の特徴：ー 特徴1:PTFE製の成型モールドを変更するだけで半円状・球状・立体型など多様な形状のペクチングミの成型が可能 特徴2:1時間あたり約4万個のペクチングミの製造ができます。 特徴3:工具を使わないで、モールドやベルト投入口のステンレス製のローラーの取り外しができ、モールドごとの取り外しが可能なため混入のリスクが低いという点も特徴です。 K&S・『FFW-400』の特記すべき事項： 製造における冷却時間を大幅短縮！！成形時間は、なんと驚きの12秒でできます！また、欧州の菓子市場では動物性のゼラチンではなくプラントベースのペクチンなどを用いてゼリーやグミの製造が主になっております。そのため、本装置は非常に先見の明がある装置なのです。
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つぶぞろい
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つきたてのもち生地をやさしくカット。 大型スクリュー採用で餅生地へのダメージを少なく。 作業スピードを選べるスクリュー速度調整ハンドルや使い勝手のよい専用台車。餅切りを便利にする1台です。
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つぶぞろいミニ
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餅生地をムダなく揃った丸餅に。 餅の残量は当社従来機の1/3の180g以下。コンパクトなボディは電源工事不要の100V仕様で、催事等にも役立つ１台です。
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加圧減圧撹拌試験機NQVP型
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食品加工テストに特化した、圧力釜と真空釜の兼用機。 様々な食品テストで活躍しています。 加圧による高温・短時間での加熱処理、減圧下での低温処理及び急速真空冷却。食品生産に欠かせない調理工程テストを一台で行えます。半球型の缶体ですので、撹拌能力も優れています。
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エスニーダー(真空エスニーダー)
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大量生産に適した横型ニーダー。 横に広い容器形状で大きな容積でも高さを低く保てる為、投入・取り出しなど作業効率がアップします。シンプルな容器内構造で、洗浄性も高いニーダーです。
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球型ニーダー(真空球型ニーダー)
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撹拌による上下の動きと容器形状による 自然流動でムラのない調理。 半球状の容器の為、製品が自然に中心部に集まり撹拌効果を高めます。また、取出し時も製品が横に広がりにくいので簡単に作業が行えます。
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球型斜軸ニーダー
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優れた省スペース性と、すばやい混合・混練・拡散能力をもつ撹拌機。 モーターを上部に配置し少ないスペースへの設置にも対応可能な設計。半球形の缶体内で起きる食材の自然流動と斜軸撹拌機の動きの相乗効果により、ペースト状の食品もムラなく焦がさず、均質な製品に仕上げます。
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あおり炒め機 BR-1200F
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中華鍋と同じ形状の容器と新撹拌方式で、圧倒的なパラパラ感を実現 新たな撹拌方式が食材をかき上げ中華料理の「あおり」を再現。 食材の余分な水分を効率的に飛ばす為、炒め感の強い炒飯や野菜炒めに仕上がります。
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サンr-2号蒸気二重釜 偏芯転倒仕様
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従来の同型機から大幅リニューアルして新登場！ 設置スペースやメンテナンススペースの問題を解決します 蒸気の特性である効率の良い伝熱特性で、素早い昇温が可能でエネルギーロスを最小限に抑えます。またガス釜に比べ室内への放熱が少ない為、作業環境の改善につながります。
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蒸気二重釜
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蒸気が持つ高い伝熱能力で 加熱調理の昇温時間が効率アップ。 蒸気の特性である効率の良い伝熱特性で、素早い昇温が可能でエネルギーロスを最小限に抑えます。またガス釜に比べ室内への放熱が少ない為、作業環境の改善につながります。
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高圧蒸気釜
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品川工業所独自構造の蒸気釜。 簡単な炒め調理も可能。 容器全面で沸騰を起こすため、煮もの等の場合撹拌機がなくても熱ムラがありません。 また、蒸気圧0.5MPaを通すことのできるジャケットにより約150℃の温度を食品に掛けられるため、簡単な炒めものも製造できます。
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ガス回転釜
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加熱温度が高く、炒め物から煮物まで オールマイティな調理が可能。
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フラット型炒め機
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パラッ、シャキッ。 歯ごたえのよいおいしい仕上がり。 加熱面積の広い平鍋を採用。調理中の水分蒸発が早く素材の食感を損ねません。テフロンやセラミックでコートした鍋は、焦げ付きにくく洗浄も簡単です。 作業環境が大幅に改善される集中排気型も製作致します。
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釜土型
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コンパクトでイニシャルコストを抑えたガス式釜。 小型で少量生産向け。取出しを手助けする転倒装置や側面をかき取るスクレーパーなど商品に合わせた銅鍋（サワリ）を始め、ステンレス釜等の製作も行っております。 電気釜(ヒーター釜・IH釜)の製作も承っております。
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アレドイノックス社製熟成庫
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高品質非加熱製品・熟成肉製造に理想的な温度・ 湿度を 管理。 加湿／風味付け、乾燥、熟成の為の革新的な特許置を全モデルに搭載。システム全体が相乗的に機能して理想的な製品の製造環境を整えます。
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真空濃縮斜軸撹拌機XMSV型
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粘度のある液体の濃縮に。 撹拌機つきで製品の仕上がりがランクアップ。 撹拌しながら加熱することで原料の褐変を防止しタンク内の温度ムラを解消します。色合い、味わいともにより自然な製品に仕上がります。