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ベーカリーオーブン セブン SVN-F44T-SP
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【焼成後の炉床を冷ます『炉床クールダウンシステム』搭載】 “炉床を冷ます機能”がベーカリーの仕事を変える 【ローテーションを高め、ひとつひとつのパンのクオリティーを上げながら製造を効率化】 今までにないオールマイティーなオーブンです。 忙しい繁盛店では時間のロスなく、ハード系のパンを焼いた後にすぐにでもソフト系のパンを焼きたいはずです。 しかし、炉床の温度が下がるのを待たなくてはなりません。 「ベーカリーオーブン セブン」の下火を冷ます「炉床冷却システム」は250℃の下火をわずか15分で195℃に下げます。 これにより時間のロスなくスムーズな焼成ローテーションが可能になります。
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連続式冷却・冷凍装置 Thermo-Jack Rey(サーモジャック レイ)
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■洗浄性・衛生・省スペースを追求したフリーザー 「洗浄性」「視認性」「コンパクト」「最適冷却」をコンセプトに食品加工の現場で培ってきた技術とノウハウを詰め込んだ最新型の冷却、凍結フリーザーです。
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サイデルマン カッター、グラインダー、 ミキサー、ミキサーグラインダー
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【高性能、高精度、高耐久性のカッター、ミキサーグラインダー】 個人店や工房などでの少量生産用から、工場での大量生産用まで豊富なラインナップを取り揃えております。 【カッター、グラインダー、ミキサー、ミキサーグラインダー】 特にソーセージ製造に必要不可欠なマシンで、カッター、チョッパーをはじめ、ミキサー、グラインダー、ミキサーグラインダー、フローズングラインダーなど、世界トップクラスの食肉加工機械をラインナップしています。また、食肉だけでなく、ペットフード、製薬、コスメなどでも活用の幅を広げているマシンです。 カッターは、刃やボールが最適化され、製品自体を実際にカットする方式であるため、よりよい練り上がりを実現します。 また、グラインダーは、パドル形状が最適化されたシンプルな構造で高いミキシング効果を発揮します。 各マシンとも衛生的であり、交換やメンテナンスの手間を減らす工夫が施されており、高い耐用年数を誇ります。
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小型豆乳製造機【ソイミルクン】 SMK-3
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電気ボイラー搭載の為、豆乳製造工程に必要な3工程(豆を砕く→豆を炊く→豆を搾る)を1台で担う画期的な機械です。 1バッジ15分で11L~12Lの豆乳が製造できます。
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精米機ミルモア HPR5-25
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・超静音型 重厚な特殊防音構造により運転音は65ホーン。静かな環境で操作いただけます。 ・高歩留り 米粒に無理な圧力がかからない、超低温搗精の精米方式ですので、歩留りの高い白米に仕上がります。 ・負荷を自動制御 玄米品質、目標白度に応じて制御盤のボタンを操作するだけで、安定した負荷に自動制御されます。 ・美麗白米 米にとって理想的な精白室であるため、光沢があって食味良好な、商品価値の高い白米を得ることができます。
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小口精米ユニット CMS05C
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・優れた異物選別能力 光選別機「SLASH」を搭載、新波長の近赤外線カメラ、新LED光源により選別精度の向上を、「ピエゾバルブ」の採用により良品巻き添えの低減を実現しています。 ・小ロット生産に対応 最大500kg/hの処理能力でありながら、10kgからの精米が可能です。 ・残留レス構造 残留米除去機能を装備し、コンタミ問題を解消しています。 ・光選別機 SLASH 搭載 2つの波長、2台の近赤外線カメラ搭載 フルカラーカメラによる波長の可視光領域では、透明または同色の異物は検出できないため、近赤外線(NIR)の光を使用し、異物の分光特性(透過・反射等)で選別します。 「SLASH」では、2つの波長の異なる近赤外線カメラを搭載し、シリカゲルや透明樹脂などの異物選別精度が向上しました。 ・シラタ選別の性能向上 光源にCCFL(冷陰極管)ではなく、明るいLEDを使用することで、着色粒の選別能力を落とすことなく、シラタ(乳白米)の選別 性能が向上しました。
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竪型精米機バーチミル VTC
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(1)機内残留米を短時間で排出 精米終了後、機内に残留する米は瞬時に流下し、短時間で排出されます。 (2)研削バイパス精米に切替可能 「研削+摩擦精米」と「摩擦精米のみ」を、必要に応じて切り替えることで、消費電力の削減が可能です。 (3)分かりやすい操作パネル 大型タッチパネルを搭載。運転状態をリアルタイムに確認し、操作が行えます。
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クッキー成型機 FC-3500
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MECHANICAL FEATURES 特 長 専用設計で、高い処理能力があります。 インバーター制御で、回転数を自由に選べます。 毎時200~550kg成型可能です。(生地の性質による) 部品点数を少なく、分解しやすく設計しておりますので、常に機械を清潔に保つことが出来ます。 SPECIFICATION 仕 様 機種/仕様 処理能力 使用電気容量 機械寸法 FC-3500 550kg/h 3相 200V 1.5kw W470×D1220×H1445mm
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クレープ成形機 HT-15CN
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クレープ成形機 HT-15CNは、玉子・ミルク・小麦粉・砂糖等のミキシングされた生地を、丸型あるいは帯状に焼き上げます。 ホッパー投入された生地をギヤーポンプによって、生地タンクに送り込みます。その生地を、転写ドラムが回転しながらすくい上げ、加熱ドラムに薄く均一に張り付けて焼きあげます。 焼き上がった薄皮は、スクレパーにより加熱ドラムよりはがされ、コンベヤー上に一枚ずつ乗って出てきます。 生産能力 900個/時間 製品サイズ 150φ~230φ(標準 200φ)・厚さ 0.4~1.2mm 機械サイズ 920×680×1,700mm(W×L×H) 消費電力 9.5kW
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丸形・角形兼用カッター マルチカッター
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カッター刃を超音波振動させ、いろいろな製品をきれいに切断。 なめらかに、きれいに切断。 カッター刃を超音波振動させ、いろいろな製品をきれいに切断します。全機種ケーキ形状は正方形・長方形・三角・ホールカットに対応しており、8.10.12分割が可能です。 製菓 ケーキ 製菓 ケーキ 仕様 生産能力: シート状ワーク分割時 40秒/ワーク、ホール状ワーク10分割時 23秒/ホール
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リバースシート | KR4330|パイローラー
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圧延効率に優れた太いローラーを採用し各所を改良したハイグレードモデルで、ローラー間隔は最大30mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.5~30mm コンベアベルト(テーブル) W1000mm✕D430mm 外形寸法 W2247×D788×H1100mm 動力 3P 200V 0.8kw (ローラー0.4kw + コンベア0.2×2=0.4kw) 重量 250kg 能力 2~3kg 折り畳み寸法 W1200×D788×H1643mm
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ライスケーキマシン 単機
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■扱いやすい操作盤 操作はワンタッチの全自動。 しかも5種類の原料に対応できますのでバラエティ豊富なライスケーキの製造が可能です。 AP-01(A) AP-05(A) 生産能力 約240~600/時間 約960~2,400/時間 製品サイズ 直径:4インチ(100mm) 直径:45mm 厚さ:5~15mm 厚さ:1~9mm 原材料重量 約4~15g/枚 約1~4g/枚 電力ヒータ 電圧:220V ヒータ:3.0KW コンプレッサ 2.2KW 床面積 650mm*530mm 高さ 1,590mm 重量 220kgs 梱包サイズ 715mm*620mm*1,640(H)mm 梱包重量 240kgs
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全自動真空整形装置『S-PACK HNP-600』
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『S-PACK HNP-600』は、米穀類・粒状・顆粒状の計量物等に対応する 全自動真空整形装置です。 包装済み米袋の真空整形に適した製品で、通気孔や通気性が無いため、水や ゴミの進入、カビや臭いの発生を防止。 コンベアを通すだけで振動成形・穴開け・脱気・透明テープ貼り付けを行い、 美しい包装に仕上がります。 【特長】 ■密閉脱気装置のため、エアー混入による脂肪酸の増加を制御 ■既設の計量包装機にも簡単にドッキングし、自動的に真空整形 ■キャスター付きで簡単移動 ■未使用時は、通過モードにてコンベアとしても運転可 【仕様】 ■計量物:米穀類・粒状・顆粒・他 ■シールテープ:φ38mm透明テープ ■袋寸法:幅150~300mm 長200~500mm 高150mm以下 ■能力:4~6袋/分 ■機械寸法:幅840mm×奥650mm×高1315mm ■重量:200kg ■所用電源:3相 AC200V 1.5kw
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SELMI ワンショットデポジッター
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■ワンショットデポジッター 本ディスペンサーは、1つの動きでチョコレート充填された製品を作ることができます。 お客様の設定により、パーセント単位で量を変えることが可能です。 本機械による生産量は20~60Kg/hで、コンプレッサーと接続される必要があります。
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モールディング・プラント
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本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。
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Laminor (ラミノア) リバースシーター
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Laminor(ラミノア) リバースシーター 独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えない ●収納に場所をとらない省スペース設計。 ●ローラーの間隔設定は目盛りを見ながら簡単操作。 ●ストッパーをセットすれば生地展圧作業も可能。 ●作業者を守る高いセキュリティ設計。 ●生産量、作業スペースにあわせた豊富なラインナップ。 ●簡単な操作で効率よく均一で正確なドーシート作りができます。 ●独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えないリバースシーター ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。
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てまり寿司成型機
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一口大の丸い押し寿司を成型する装置 可愛らしい寿司ができます。
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バー成型機
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丸かじりのおいしさで人気の高いバー製品を製造する完全自動バー成型ライン。 ナッツ、パフ、ドライフルーツ等の固体原料とチョコレートやキャンディー等の液体原料を混合したものを成型、カット、表面コーティングまで完全自動化しました。 1.固体原料や液体原料の変更及び混合比の変更 2.成型ロール取り替えによる製品形状及び寸法の変更 3.コーティング原料の変更 上記3点の変更対応に伴い、よりユニークな新製品を生み出せます!
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おにぎり達人 OCP
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出来立て・オリジナル・ライブ感をご提供可能のこれまでにない新おにぎり店舗サービス提案。 飯量・握り加減全15パターンを操作パネルで調整可能。 遠赤ヒーター搭載で、保温・保湿にも優れています。 また、おにぎりを作る工程がよく見える演出型の設計でライブ感も満載。 ホテルパンは最大15個配置でき、お客様のオーダーに合わせたバラエティー豊かなオリジナルおにぎりを製造できます。
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ほたて貝(小)36連
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アーバンライン 宝石のようなお菓子があったら、うれしいな。食べるのがもったいないような、きれいなお菓子。プレゼントして喜ばれるお菓子がいいな。アーバンラインはカワイイ、オシャレなお菓子が作れるカタチです。 単品寸法:43×43×14.5 取付寸法:545×395
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精米機ミルマスター SAF・SAFF
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・小ロット生産に対応 最小30kg※から搗精できますので、多品種少量生産のニーズにも対応することができます。 ※SAF1Aの場合。SAF2A、 SAFF2Aは60kg、SAFF3Aは90kg、SAFF4Bは120kgから搗精可能です。 ・米を自動排出する残留除去機構 搗精終了時には、機内に残った米をエアーで排出しますので、アイテムの切り替え時等においてもコンタミ問題を防止することができます。 ※SAF1Aは手動排出タイプもあります。 ・糠切れがよく、米温が低い 噴風吸引方式を採用。ミリングロールからの噴風により糠切れが良くなるとともに、冷却効果により米温の上昇を抑えることができます。(吸引にはバッグフィルターが別途必要です) ・品種・目的に応じた搗精制御 大型精米工場で多くの実績がある、サタケ独自のコンパス精米方式(研削+摩擦+摩擦のコンビネーション※)を採用。研削・摩擦各精米部での搗精配分は自由に変えられますので、品種や炊飯の目的に応じて最適な搗精をすることができます。また、高歩留りで低温の搗精もコンパス精米方式の大きな特長です。 ※SAF1A、SAF2Aは研削+摩擦となります。
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摩擦三段式精米機ミルコンボ MCS40A-FFF
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※高品位米や粒感を維持したい精米には、摩擦モジュール(摩擦搗精部)を3つ連ねた摩擦三段式の圧力分散精米により、お米への圧力負荷を抑え、高歩留まりと高品質の両立を実現します。 (1)粒感のしっかりした米飯に仕上がる 3つの精米室を備え、低圧でやさしく精米するため、削りすぎることなく、粒感のしっかりした米飯に仕上がります。 (2)ロット切替時間は3分、多品種少量生産に対応 残留米除去機能を装備し、生産ロットの切替時間が3分と迅速に切替えできます。最低30kgからの小ロット精米が可能で、多品種少量生産にも対応します。 (3)操作性に優れたカラータッチパネル 操作部にはカラータッチパネルを採用。運転操作がわかりやすく、運転状況を常時確認することができます。
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小型研削精米機 RME7A・25A
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・歩留り上昇 硬い米(過乾燥米・北海道5類)、軟らかい米(水分の多い米、もち米)、もろい米(胴割れの多い米・未熟米)などの搗精では歩留りが確実に上昇します。 ・顧客ニーズにあった搗精 研削式精米機を使用する・しないの選択により、顧客ニーズにあった白米を幅広く作り出すことができます。 ・組合せ自在 ミルモア精米機はもちろんのこと、他式の精米機でも組合わせて使用できます。 ・残留米除去仕様への改造も可能 オプションの残留米除去装置を取り付けることにより、コンタミ問題を未然に防止できます。
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竪型研削精米機 VTA7-10
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・高歩留り 米粒に無理な圧力がかからない低温精米方式で、水分ロスや砕米発生が少なく、高歩留りな搗精が可能です。 ・コンパクト設計 タテ型構造なので据え付けスペースを取りません ・部品交換が容易 片持ち支持の構造なので、金剛ロール、金網が簡単に交換できます。また、精白室のカバーが大きく、正面・側面・背面のどの方向からでも取り外せるため、メンテナンスが容易です。 ・糠の強制排出装置 糠は糠排出用ローターで強制的に機外へ排出されます。
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ニューコンパス精米装置 NCP75-150
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・品種、消費者ニーズに対応できる精米装置 サタケ独自のコンパス精米方式(研削+摩擦+摩擦のコンビネーション)を採用。各精米機ごとに搗精配分を自由に変えられますので、品種や消費者ニーズに合わせた最適な精米ができます。また、高歩留りで低温の精米もコンパス精米方式の大きな特長です。 ・残留除去機構付きだからクリーンで高品質 機械を分解せず、ボタン装置だけで精米機内に残ったお米を排出できます。また全自動タイプに改造すれば、精米機内や付属の昇降機内に残ったお米を精米終了時に自動で排出します。アイテムの切り替え時においてもコンタミを防止することができます。 ・自動制御により無人運転が可能 搗精後の白度を測定し、負荷を制御する自動分銅装置によって無人運転ができます。機械のそばで常時監視する必要はありません。 ・糠切れがよく、食味、外観品質が良い 搗精の最終工程でミスト(水)を加えることにより、お米の表面に残っている遊離糠をきれいに除去し、食味、外観品質の良い製品に仕上げます。使用する水の量は少量なので、廃水処理の必要はありません。