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- 食品加工・製造
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シート成形機 ゼロプレッシャーモルダKZPM
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食品素材に加圧・練り・せん断作用等を加えない「ひっぱり成形」を採用した、画期的なシート成形機です。食品素材を連続的にシートや角棒状に成形します。 付着しやすく扱いにくい素材、従来の成形機では傷みやすい素材、柔らかいクリーム状の素材等々、今まで自動化・機械化をあきらめていたものでも自動化できます。 機構はシンプルで、操作も簡単なシステムです。 商品やご要望生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 シート成形寸法目安 幅50~800㎜、厚み2~30㎜ 角棒成形寸法目安 幅5㎜~(1本当たり)、 厚み2~30㎜ モデル シート成形機 KZPM 全長 5660mm 奥行 1620mm 高さ 1628mm 電気容量 3P200V 2.1kw 空気使用量 241Nℓ/分 備考 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します 上記は、参考数値です
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
ブライン凍結 FM-05
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FM-05 置き場所を選ばない 省スペースコンパクトモデル フリーズマスターは、製造工場の「安全・安心」を支えてきた当社が、食の「安全・安心」を 支える為に開発した急速冷凍機です。 当社技術ならではの『瞬速冷凍』で食品ロスの削減、お客様ビジネスの課題解決を強力 にサポートいたします。 真空包装した食材を-35°Cに維持した超低温の液体につけて急速に冷凍することで 一般的な冷凍庫では実現出来ない『採りたて・作りたてのおいしさ』をそのまま お客様にお届けすることが出来ます。
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- 食品加工・製造
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ブライン凍結 FM-10
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FM-10 使いやすい容量で多目的に使える グッドバランスモデル フリーズマスターは、製造工場の「安全・安心」を支えてきた当社が、食の「安全・安心」を 支える為に開発した急速冷凍機です。 当社技術ならではの『瞬速冷凍』で食品ロスの削減、お客様ビジネスの課題解決を強力 にサポートいたします。 真空包装した食材を-35°Cに維持した超低温の液体につけて急速に冷凍することで 一般的な冷凍庫では実現出来ない『採りたて・作りたてのおいしさ』をそのまま お客様にお届けすることが出来ます。
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
ブライン凍結 FM-15
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FM-15 作業効率・生産性UPに貢献する 大容量モデル フリーズマスターは、製造工場の「安全・安心」を支えてきた当社が、食の「安全・安心」を 支える為に開発した急速冷凍機です。 当社技術ならではの『瞬速冷凍』で食品ロスの削減、お客様ビジネスの課題解決を強力 にサポートいたします。 真空包装した食材を-35°Cに維持した超低温の液体につけて急速に冷凍することで 一般的な冷凍庫では実現出来ない『採りたて・作りたてのおいしさ』をそのまま お客様にお届けすることが出来ます。
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- ロボットシステム
- 自立走行搬送ロボット
Servi Plus
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Servi Plusは、最大40 kg(88ポンド)までの16皿以上の料理を一度に運ぶことができ、特大トレイ4個または標準バスケット4個まで運ぶことができます。 【スムーズな走行】 強力なサスペンションで設計されたServi Plusは、さまざまな種類の床、ADAスロープ、最大6 mmの段差を越えられます。 【バランスの取れたデリバリー】 安定的、スマートな走行で、スープや飲み物などを完璧に配膳します。 最先端技術のロボットはシームレスに連携し、一貫した品質とサービスを維持します。 マルチロボットシステムにより、現場のお客様にスムーズで便利な体験を提供します。 マルチロボットモードの【メリット】は 1.迅速なサービス:複数のロボットを使用することで、配膳とテーブル片付けのスピードが上がり、食事がより迅速になります。 2.より良いサービス:複数のロボットが作業を担当することで、お客様は信頼性の高いサービスを受けられ、スタッフはお客様に集中できるため、皆がより満足します。 3.簡単な適応:複数のロボットが、レストランが忙しい時や閑散期にスムーズに対応し、既存のルーチンに自然に溶け込みます。 IP53のIngress Protection評価を持つ当社のロボットは、あらゆる種類のこぼれ、飛沫、またはクリーニング手順に対して耐水性があります。 【仕様】 サイズ:21" x 23" x 48" パス幅:最小65cm 走行スピード:0.1~1.2 m/s 画面サイズ:10.4インチ トレイの数:2~4トレイ(カスタマイズ可能) ペイロード:トレイあたり10 kg、合計40 kg バッテリー寿命:10~12時間 充電タイプ:ワイヤレス充電 充電時間:4~6時間 コントローラー:外付けタブレットまたはタッチスクリーン
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- IoT、DXの活用
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- 物流オートメーション
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- ロボットシステム
- 自立走行搬送ロボット
CARTI 100
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【マルチボットソリユ一シヨンの仕組み】 マルチボット ソリューションの効果は、ロボットと作業者の相乗効果にあります。重いカートを運ぶ必要がなくなり、作業者は複数 のコボットと相互作用して生産性や注文サイクルタイムを大幅に向上させます。作業者はCARTIの直感的なディスプレイユニット でピックすべき商品を確認し、選択したアイテムをスキャンしてボットのトートに置きます。CARTIは効率的なルートで次のピック 地点に向かい、梱包ステーションにも最適な経路を通ります。 これにより、作業者は特定のゾーンに留まり、より多くの注文を処理しながら、棚入れやカウントなどのタスクを同時に行えます。 この効率性は生産性を向上させ、コスト削減につながります。 CARTIシステムはリアルタイムで運用データを収集し、パフォーマンスを向上させるための洞察を提供します。作業者は自分の作 業率を監視でき、満足度や警戒心が高まり、欠勤や事故が減少します。 【マルチボットと追尾ボットの利点】 1生産性の向上 作業者とロボットを切り離し、ピッキングやタスク間の時間を短縮することで、生産性が2〜3倍向上します。手動でカートを 押している作業者は時速30ユニットをピッキングできますが、マルチボットソリューションを使用すると90〜100ユニットに増加します。 2サイクルタイムの短縮 CARTIは作業者に依存しないため、移動経路を最適化し、無駄な歩行時間を減らすことで、ピッキング速度が向上します。 3スループットの向上 マルチボット ソリューションは自律的なミッションを最適化し、迅速な出荷を実現します。 4ビジネスインテリジェンス リアルタイムのデータにより、運用能力を向上させ、必要な労働力を正確に計画できます。 IP53のIngress Protection評価を持つ当社のロボットは、あらゆる種類のこぼれ、飛沫、またはクリーニング手順に対して耐水性があります。 【仕様】 サイズ:537 x 570 x 1507 mm 重量:55 kg トレイ寸法:最大 500 x 400 x 960 mm 積載重量:100 kg(各トレー 15 kg/最下部トレー 70kg) トレイ数:3 (最大5まで可能) 速度:0.2 ~ 1.2 m/s 走行傾斜角:最大 5° 段差、溝の幅:最大2cm/3.5cm タイプ:リチウムイオンバッテリー (42 Ah) 充電時間:4 - 6 時間(自動充電システム) バッテリー持続時間:8 -12 時間
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
縦型ミキサー KZM-90H
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■ステンレスボディを標準採用した、ヘッド昇降式、 トリプルアクセルミキサーです。 3本の撹拌軸による効率的なホイッピングで、高品質な大容量化が可能 仕上がり時間の大幅な短縮 なめらかで、くちどけの良い仕上がり ミキサーヘッド昇降式により、低重心で安定したミキシングを実現 ステンレスボディを標準採用し、安全性と衛生面を追求 各種付帯設備とのシステム化が可能。品質の安定・生産性の向上を実現
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
畜肉/鶏肉/魚用インジェクター
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多彩なインジェクションパターンに対応し畜肉/鶏肉/魚の品質・歩留まりに貢献します。 コンパクトで洗浄も簡単。 コンベアは双方向で使用が可能。
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- 食品加工・製造
- エクストルーダー
大豆ミートプロセッサー
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大豆ミートプロセッサー 植物性たんぱく食材の研究開発から内製化までサポート! 大豆ミートプロセッサーを導入する事でお客様独自の原料配合(脱脂大豆粉以外にもエンドウ豆や米粉など)を用いて高たんぱく食材やパフ商品などの開発ができ、弾力、食感、味、形、コスト等、お客様のニーズに合ったオリジナル商品をつくることができます。 我々が植物性たんぱく食材製造の内製化をサポートします。 商品開発に向けた試作サポートも承っております。 植物性たんぱく食材は原料から消費者の手元に届くまでの工程が分業されているため、コストがかかり、最終価格も必然的に高くなる傾向にあります。 内製化により製造工程を1社が包括的に行うことで製造コストを抑える効果があります。 植物性たんぱく食材基材の仕入れ先が限られていることから食品加工メーカーは他社との差別化、自社の強みを出すことが非常に難しくなっています。 自社に大豆ミートプロセッサーを導入することで、植物性たんぱく食材の形状、食感や使用原料などで他社との差別化を図れます。
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- 自動化
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- 生産効率改善
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- 入退室システム
- 入退室管理
チェックローザー
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各種扉の閉め忘れ防止ドアアラーム チェックローザー 食品工場内には様々な扉があります。 常閉を徹底しなければならない扉も多数あります。 扉の開放は様々な障害を引き起こします。 食品工場に特化したドアアラームの登場です。 特 徴 ①AC100V電源仕様取付は容易! ②耐湿性能強化 ③驚きの低価格6個セットで¥95,000-(税抜) ③あなたを不快にさせる音質と恐るべき音量(100㏈) ④遅延タイマー機能(15秒、30秒、60秒から選べます) ⑤本体にON-OFFスイッチ無し! 扉を閉めないと騒音は消せません ⑥本体はアルミ合金製 ⑦堅固な固定を実現、ビス孔あり 別売品で取付部材も豊富に用意しております。
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- 省エネ対策
- 陰圧陽圧管理
- 省スペース
- 異物対策
- 菌対策
- 温湿度管理
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- ユーティリティシステム
- 産廃処理システム
背負い投げたろう (自動カート反転機)
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カートの中身を集積コンテナに入れる重労働を自動化します ◆個別設計でどんなカートでも対応します。 ◆設計/製作から現地工事までおこないます。 ◆操作は上げ下げのボタンを押すのみ 【特 長】 ●操作性が良い 誰でも容易に理解し使用できます。 ●コストが安い スロープを無くし、設置が容易、本体も安価、導入コストが安い ●メンテナンスが容易 ステンレス製(SUS304)で錆びにくい、清掃性が良い。 ●コンパクト 操作盤一体型シンプル構造。場所を取りません。 ●メンテナンスフリー チェーンを無くしモーターで直動するので壊れにくい。 ■納入事例 お客様の設計条件と評価 ①負担軽減⇒ゴミを投入するときの足腰の労働負担を軽減 ②搬送搬出の効率化⇒大容量カート110Lを使うことで移動回数を削減 ③ビニール袋の削減⇒環境保護の観点からニーズに対応…直接廃棄とする ④バイオガス発電には必修⇒ビニールなどの異物混入を防止 ⾷品スーパー大手、株式会社ライフコーポレーション様の⾷品加⼯⼯場、天保山プロセスセンターでは近接する南港プロセスセンターと併せて排出される年間約4,380トンの⾷品廃棄物が生じていました。これをバイオガス発電設備によって一般家庭の約160世帯分約70万kWhの発電が計画され、当社はこの基本設計から携わり、2022年2月に完成させました。この過程で発生する4000トン余りの廃棄物の収集から移動、集積に要する大きな労力を軽減するために、付帯工事の一環として原料カート自動反転機を設置させていただきました。 お客様からは、ご要望をいただいてから短期間での開発/納入に対して大変喜んでいただき、作業性が格段に上がり反転機無しは有り得なくなってしまったと評価されています。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 異物対策
- 腰痛対策
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- IoT・生産管理・効率化システム
- DX(デジタルトランスフォーメーション)
Autodesk Fusion
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Autodesk Fusion は、CAD/CAM/CAE/PCB など、幅広い設計・製造機能を統合したソリューションです。設計から製造までの製造プロセス全体がひとつに繋がります。 製品開発プロセスを効率化 CAD/CAM/CAE/PCB ソフトウェアをすべて搭載した、オールインワンのクラウド プラットフォームです。設計から製造までのワークフローが迅速になります。 コネクテッド データでイノベーションを促進 組織とサプライチェーン全体の製品データを一元管理できる環境で、チームの運用効率と俊敏性を高めることができます。 繰り返しのタスクを自動化してワークフローを合理化 コネクテッドな自動化ワークフローと高度な AI 機能で、製造が加速します。
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- 技術者育成
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
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- IoT・生産管理・効率化システム
- DX(デジタルトランスフォーメーション)
Autodesk AutoCAD Plus
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Autodesk AutoCAD Plus (オートキャド プラス)とは? Autodesk AutoCAD Plus では、建築設計、エンジニアリング、建設・施工に対応した高機能かつ高精度なツールを利用できます。 ソリッド、サーフェス、メッシュ オブジェクトを使用して 2D ジオメトリおよび 3D モデルを設計し、注釈を記入 作図作業を自動化して、AI を活用したオブジェクト配置、図面の比較、集計表の作成、レイアウトのパブリッシュなどを実行 カスタマイズしたワークスペース、AutoLISP、API、アプリを使用して生産性を最大化 効率的なワークフローを実現 AutoCAD Plus では Autodesk AI を活用したインサイトの収集や自動化を実現するツールを利用でき、2D・3D 設計のエクスペリエンスがさらに向上します。
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- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
- データ一元管理
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- IoT・生産管理・効率化システム
- DX(デジタルトランスフォーメーション)
Navisworks
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Navisworks とは Navisworks® は、プロジェクトのレビューとコーディネーションに対応したソフトウェアです。BIM(ビルディング インフォメーション モデリング)プロジェクトの実行プロセスを改善できます。 1 つの統合モデルで設計と施工のデータを視覚化し、一元管理できます。 着工前に不整合や干渉を特定して解決できるため、現場の作業や手戻りの時間を節減できます。 Autodesk Construction Cloud で Navisworks の指摘事項の統合機能を利用して、プロジェクトの複数のチームが常に連携して共同作業に取り組めます。 4D と 5D のシミュレーションを使用して、集計表とコストを管理 シミュレーション用のモデルのオブジェクトをアニメーション化してインタラクティブに操作したり、プロジェクト モデルから集計表を直接作成したり、外部のプロジェクト管理アプリケーションから集計表や費用項目を読み込んだりできます。 2D や 3D の設計からマテリアル数量を簡単に取得 2D シートまたは 3D モデルの線分の長さ、面積、数量を計測したり、Revit ファイルや AutoCAD ファイルからプロジェクト ビューを同期して作成したり、数量拾いデータを Excel に書き出して解析したりできます。
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- IoT、DXの活用
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- IoT・生産管理・効率化システム
- DX(デジタルトランスフォーメーション)
Autodesk Factory Design Utilities
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Autodesk Factory Design Utilities とは Autodesk Factory Design Utilities では、建物と設備のデータを組み合わせて、生産設備のレイアウトを作成できます。 2D と 3D の工場レイアウトを同時に設計 早期段階から設計を視覚化し、レビューや検証を実施 設備の設置や試運転のスケジュールを計画 概念・詳細設計のワークフローを合理化 DWG ファイルから 3D モデルを簡単に生成できます。アセット ライブラリや付属のメタデータを一元管理することで、データの信頼性と可用性を高めることができます。 潜在的な問題を事前に把握 建物と設備のデータを組み合わせ、1 つの生産設備としてデジタルで視覚化できます。詳細な設計レビューで干渉を検出し、スケジュールをシミュレーションして潜在的な問題を予測できます。
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- IoT・生産管理・効率化システム
- DX(デジタルトランスフォーメーション)
Fusion Operations
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Fusion Operations とは Fusion Operations は、生産現場の追跡や生産管理を行えるソフトウェアです。 チームやマシン、材料、各種スケジュールを管理 生産現場のデバイスを活用してリアルタイムの生産状況を把握し、生産フロー全体を追跡・分析 完全統合されたメンテナンス管理機能でメンテナンス状況を追跡し、今後の実施計画を容易に策定 生産性とパフォーマンスを最大化 各作業者のパフォーマンスをリアルタイムで追跡 チーム メンバーの生産性とタスクを監視 チームの割り当て:誰が、何を、いつ、どこで、どのような方法で行うか 生産現場の状況に合わせてシフト管理を実施
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- IoT・生産管理・効率化システム
- DX(デジタルトランスフォーメーション)
Autodesk ReCap Pro
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Autodesk ReCap Pro とは Autodesk ReCap Pro は、実在する物理アセットを高品質で詳細なモデルとしてキャプチャできる、設計者やエンジニアのためのソフトウェアです。ReCap Pro を使用すると、次のようなことが可能になります。 写真やレーザー スキャンから 3D モデルを作成して、実在のオブジェクトや環境をデジタル アセットに変換 既存の条件や現況のアセットで点群やメッシュを作成し、複数のチームで共同作業を実施 クラウドベースのワークフローを利用して、クラウド内で効率的な更新、フィーチャ抽出を実行し、ファイルを管理 Scan to Mesh や ReCap Photo プロジェクトなど、ReCap のデータ(クラウド)サービスを処理するには、サブスクリプションに加えて Autodesk Flex トークンが必要です。 実在のオブジェクトや環境の 3D モデルを生成 レーザー スキャンや写真を使用して、正確なインテリジェント モデルを生成できます。このモデルは、建築、土木エンジニアリング、建設(AEC)の幅広い用途に活用できます。 点群とメッシュをビジュアル化して作業 異なる種類のレーザー スキャンをまとめ、クラウドの自動抽出ツールを使用して、詳細設計を実行する際の既存の条件を定義できます。 リアリティ キャプチャ データを共有し、複数のチームで共同作業を実施 Autodesk Construction Cloud を利用すると、場所や時間を問わずにリアリティ キャプチャ データを管理、共有でき、プロジェクトの効率が向上します。
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- 生産効率改善
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- データ一元管理
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- IoT・生産管理・効率化システム
- DX(デジタルトランスフォーメーション)
Autodesk Fusion Manage
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Autodesk Fusion Manage とは Autodesk® Fusion Manage は、クラウドベースの製品ライフサイクル管理ソリューションです。ワークフローを強化する機能によって、製品開発に携わる社内外の関係者間のコラボレーションが向上します。 構成可能で使いやすい PLM プロセス ビジネスに合わせて柔軟にスケーリングできる優れたクラウド PLM PDM、ERP、CRM などの他のシステムと オープン API で統合 すばやく開始、簡単にスケーリング ビジネスに合わせてスケーリングできる柔軟性、スピーディーな収益化、低い総所有コスト(TCO)など、クラウド PLM はさまざまなメリットをもたらします。必要に応じてすぐに利用可能なワークフローは構成可能で、操作もシンプルです
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- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
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- データ一元管理
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- IoT・生産管理・効率化システム
- DX(デジタルトランスフォーメーション)
Remolink
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Remolinkは、リモートロボティクスの提供する業務設定・アサイン・ロボットの遠隔操作といったリモートワークに寄り添う各種機能を備えた法人向けクラウドサービスです。 現場にあるロボットとリモート環境にいる人がともに働くためのクラウドサービス「Remolink」の提供を通じ、「100%の自動化」または100%の自動化が実現できないが故の「100%の人作業」という二者択一の現状課題に対し、「リモートによる人とロボットの役割分担」という第3の選択肢を提案します。
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- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 見える化
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- 充填・包装・ケーサー
- ラベル貼り装置
高速空袋用ラベラー ハリーペッタン
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東洋企画のハリーペッタンは、高速でボードン袋(0.015~0.02mmの薄さも可能) やスタンド袋(オプション対応)、テープ付きシートフィルムやアルミパウチ等に正確な自動ラベル貼りが可能です。 仕 様 モデル名: TOYO-HP ハリーペッタン 運転速度: 最速約4200pcs/h(運転速度を1 時間計算した場合、袋サイズによる) 本体サイズ: 本体部 L1180mm×W690mm×H1410mm(伸縮型出口製品受け箱は格納時) 本体重量: 140kg 材質: アルミ合金、ステンレス、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリプロピレン板など ラベル: 台紙巾20mm~100mm ラベル巾18mm~95mm ラベル⾧さ18mm~150mm ロール外径Φ200mm 紙管内径Φ40mm/Φ75mm 袋サイズ: 袋巾150mm~320mm 袋⾧250mm~450mm 使用電力: AC100V 5A エアー: 0.6Mpa 使用環境: 5~40℃
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- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 在庫管理
- 物流オートメーション
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
自動大根切り機
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東洋企画の自動大根切り機は、大根の包装工程の前処理として 4 列の投入コンベアそれぞれにランダムに大根を投入すると、 自動で、葉や“しっぽ”部分のカット、真ん中部分の等分カット(2~10等分カット) や長さの%設定でカットといった様々なサイズに対応可能で、高速にカット処理を行い、 製造業務で使用できる省力化機械です。 仕 様 モデル名: KHD-DK 自動大根切り機 運転速度: 最速1 ライン4000pcs/H(1/2 カットの場合)x 4 ライン 本体サイズ: 本体部 L1560mm×W1080mm×H1450mm (出口側良品コンベア別途寸法) 本体重量: 140kg 材質: アルミ合金、ステンレス、ABS 樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリ プロピレン板など 使用電力: AC100V 5A エアー: 0.6Mpa 使用環境: 5~40℃
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- 充填・包装・ケーサー
- 給袋包装装置
長ネギシューター
- 参考価格
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東洋企画の長ネギシューターは、長ネギをスムーズかつスピーディーに袋詰め可能です。 長ネギだけではなく、ごぼう、セロリ等にも対応可能です。三脚スタンドのほか、 作業台に装着するクランプ式もお選びいただけます。 仕 様 モデル名: TOYO-NS 長ネギシューター 生産能力: 約420 袋/H(一人で作業する場合) 約900 袋/H(二人で作業する場合) スタンドサイズ: H85mm~142mm 投入口パイプ長さ: 480mm 投入口パイプ角度: 20°~80° 投入口パイプ内径: 約Φ70 使用材料: アルミ合金、ステンレス、塩化ビニル
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- その他製造装置
成分分離・粉砕装置
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例えば、黄色えんどう豆の澱粉とタンパク質を効率良く分離します。澱粉を傷つけず、かつ高濃度なタンパク質を得ることが出来ます。 スウェーデンLibrixer社の成分分離・粉砕装置は、エネルギー効率の高い食品の粉砕技術を通じて、持続可能な食品生産プロセスを可能にします。 例えば、プラントベースフードの生産プロセスに好適です。 従来の粉砕技術のように製品を破砕するのではなく、製品の自然な分離をおこなうことで、成分を傷つけずに得ることが出来ます。
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- 品質向上
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 専用スライサー
自動キャベツ切断機
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東洋企画の自動キャベツ切断機は、キャベツの芯をレーザーマークに合わせて人手で置き、 スタートボタンを押すと芯の上部除去、続いて2分割にカットを自動で高速に行う機械です。 スタートボタンを押すたびに1ステーションキャベツが移動します。 (モード選択により、スタートボタンを押さなくても自動で例えば4秒間隔で動作も可能) 仕 様 モデル名: TOYO-KCB01A 運転速度: 最速約15~17個/分 本体サイズ: 本体部 L1650mm×W500mm×H1500mm 本体重量: 130kg 材質: アルミ合金、ステンレス、ABS 樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニ ル板、ポリプロピレン板など 使用電力: AC100V 5A エアー圧力: 0.6Mpa 使用環境: 5~40℃
解決できる課題
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
長芋カット機
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東洋企画の長芋カット機は、長芋の外周部を取り除くように、中心部を円筒形状に切り抜いて(中抜き)利用する半自動機です。 一定寸法であらかじめカットされた長芋を機械にセットし、スタートボタンを押すと中心部を円筒形状に切り抜いて払出し、 切り抜かれた残りの外周部分は別方向に落下します (外周部分の別途再利用も可能) 仕 様 モデル名: TOYO-CCB 運転速度: 最速約15個/分 本体サイズ: 本体部 L590mm×W200mm×H180mm 本体重量: 28kg 材質: ステンレス 使用電力: AC100V 2A エアー圧力: 0.5Mpa 使用環境: 5~40℃
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善