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2,018件がヒットしました （全81ページ）
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スライドスライサー（TK-05）
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ラスク製造、フランスパン専用小型スライサーです。 その他、ロールケーキ、バームクーヘンなどに最適です。
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バームクーヘンスライドスライサー（TK-08B）
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バームクーヘンのスライスに最適です。
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スライドスライサー（TKシリーズ）
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選べるローラー幅は、400mm~あります。 シートケーキ、ロールケーキ、バームクーヘンなどに最適なローラータイプです。 製品により、選べるタイプは、フリーローラーとエンボス板です。 ラスク製造に最適なエンボス板タイプです。
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三角・短冊自動スライサー（TKS-08）
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コンベア搬送によりサンドイッチを三角・短冊にスライスします。 レーザーマーカーを目安に製品投入位置合わせが出来ます。
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クロススライサー（TX-シリーズ）
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カステラなどの角切り商品に最適です。
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セラミック遠赤外線長崎カステラ製造ライン
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長崎カステラ焼成ラインとしての生産能力および省力化はもとより、製品の高級化と均一性にポイントをおいています。
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ベルトコンベア
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ベルトコンベアの特徴 特徴１．ベルト交換 ステンレス スチールベルト専用設計のコンベアのため、簡単にベルト交換が出来ます。 特徴２．蛇行調整 ステンレス スチールベルト専用設計によりベルトの蛇行調整が容易におこなえます。 特徴３．フレーム採用 本体はアルミ押し出しフレームを採用することにより、さまざまなアタッチメントなどを容易に取付けがおこなえます。 特徴４．自由な速度設定 DCブラシレスモーターを採用することにより、幅広い速度域でのご使用が可能です。 特徴５．コンベアの改造 社内設計をおこなっており、さまざまなバリエーションの改造が容易におこなえます。 ※その他、仕様変更やコンベアの詳細につきましては、お気軽にお問合せ下さい。
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ステンレスベルト
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ステンレス スチールエンドレスベルトの特徴 1. クリーン性 ステンレス スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。（クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。） 樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。 2.帯電性 樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。 また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。 3.静音性 一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。 4.振動特性 金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。（焦点のズレによる誤作動を減らせます。） 5.位置決め搬送 樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。 また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。 6.耐油性 油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。 7.耐熱性 材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。（耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。） 8.蛇行性 専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。 9.殺菌・除菌性 熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。 表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。 ※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。 詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。
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卓上手動式スライサー HB-2SH
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簡単・万能を追求した、手動式スライサー ● 丸刃研磨がしやすいワンタッチ砥石 ● ドリップトレイ搭載 ● 分解、掃除が簡単で衛生的 ● ワイドな肉載せ台で、均一な厚みに綺麗にスライス ● タフな性能を搭載し、リーズナブルな価格を実現
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食品専用ウォータージェットカッタ
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・商品名；食品専用ウォータージェットカッタ ・用途 食品の切断；固い冷凍品から柔らかい素材まで可能 ・最大ストローク X 軸：600mm、Y 軸：400mm、Z 軸：100mm ・外観寸法 ・本体：幅 1,800 × 奥行 800 × 高さ 1,800 mm ・給水・排気ユニット：幅 840 × 奥行 510 × 高さ 1,750 mm ・質量（乾燥） ・本体：1,500 kg ・給水・排気ユニット：300kg
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レトルトパウチ用 加圧試験機
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非接触の画像検査だけでは検出が難しいレトルト食品のパウチ不良。 工場出荷時には問題なくても、積み重ねての保管や遠方までの輸送時に荷重がかかり、液漏れが発生するリスクがあります。 事前に検出するために、人の手で押して全数検査している、という現場もあるようです。 当社開発の加圧試験機では、対象物の位置を検出し一定の力で加圧します。 破損、漏れがないかどうか、バラつきのない検査を可能にします。 対象物を押すプレートの形状は、対象物に合わせて都度設計します。 対象物 ： レトルトパウチ A4サイズ程度 処理能力： 20袋/分 対応可能エリア：東京都・神奈川県・千葉県・埼玉県 （その他のエリアの場合は要相談）
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PFASフリーコーティング「アシストPFコート」
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①PFASフリーなSi系コーティングです。 ②食品衛生法（2022年6月1日施工）のポジティブリスト制度に収載された物質のみを使用しています。 ③そのため、食品に直接触れる箇所にも使用できます。 ④滑り性に優れています。 ⑤非粘着性にも優れています。 ⑥「ポジティブリスト制度 自己宣言書」があります。
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ブルーベリー選別ラインKATO260
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TOMRA FoodのAI機能ソフトウエア：LUCAi は、ブルーベリー選別機KATO260を新たな次元に革新しました。LUCAi は、人工知能を搭載した高度なツールであり、KATO260選別機がより正確に選別・サイズ分けが可能になりました。正確な選別とサイズ分けは、パッキングの品質をより細かく調節することが可能です。LUCAi 人工知能は、ブルーベリー固有の不良がプログラムされており、より優れたサイズ分けとより洗練された選別を実現し、ますます厳しくなる顧客の要件を満たすプレミアムな品質の製品を生産することが可能です。
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ロボットハンド升計量
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トッピング工程での使用を想定した「升計量ハンドのみ」の販売を開始致します。 従来、「バラ物」「粒物」などの盛り付けや、トッピングは計量スプーンや、容器、計りなどを用いて人手作業で行われてきましたが、 それらの道具を使うことなく自動供給を実現できるのが、このハンドになります。 番重等に入った食材の盛り付け作業の自動化に最適なロボットハンドで、 枡部分にワークをベルヌーイの法則を使用し吸着する方式で、配管内が汚れにくくピックを実現。 また多品種を取扱う惣菜ラインにおいても、枡の型替えにて対応可能です。
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原料粉体袋用ハンド
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原料粉体袋用ハンドのご紹介です。 アルトリスト株式会社では、原料粉体袋用ハンドを新開発致しました。 吸着＋ウィング方式でワークを傷つける事無く、優しく搬送する事が出来ます。 また、3DカメラやAIカメラを組み合わせる事で、袋のパレタイジング、デパレタイジングも可能となります。 ハンドのみではなく、ライン1式でのご提案も可能です。 是非、ご検討ください。 参考スペック 可搬重量：約30㎏
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ミニーペッタン
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東洋企画のミニーペッタンは、ボードン袋(0.015～0.02mmの薄さも可能)や 従来供給のむずかしかった柔らかいポリ袋にも正確、高速な自動ラベル貼りが可能です。 コンパクトサイズで様々な新機構を組み込んだ画期的な機械です。（特許出願中） 仕 様 モデル名： TOYO-SLA ミニーペッタン 運転速度： 最速約2760pcs/ｈ（運転速度 約1.3秒/1枚 を1 時間計算した場合） 本体サイズ： 本体部 L765mm×W440mm×H810mm 本体重量： 約60ｋｇ 材質： アルミ合金、ステンレス、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリプロピレン板など ラベル： 台紙巾20mm~90mm ラベル巾18mm~88mm ラベル⾧さ18mm~140mm ロール外径Φ200mm 紙管内径Φ40mm/Φ75mm 袋サイズ： 袋巾150mm~300mm 袋⾧300mm~450mm ボードン袋No.9～No.15 袋枚数： 最大２００枚 使用電力： AC100V 10A エアー： 0.6Mpa 使用環境： 5～40℃ オプション ・袋の種類の追加 ・その他特殊も対応いたしますので、ご相談下さい。
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ZEROフリーザー 標準機 M100
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ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。 省スペースでも高処理能力 ZERO-03-M100：最大 120 kg/h 以上 （※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg） 運用負荷を最小化するオプション アルコール蒸留装置：アルコール濃度を自動回収・再利用 自動水位調整装置：水位をリアルタイムで監視・補正 これらの機能により、煩雑だったアルコール濃度管理と水位調整を完全自動化。スペース・時間・人手の課題を一挙に解決し、凍結品質と生産性の両立を実現します。
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移動式フロアスケール
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洗えるハカリから、さらに移動が可能に。 業界最高水準の衛生性はそのままに『使いたい時に、使いたい場所で』の使用が可能となりました。 バッテリーオプションを搭載すれば電源が近くに無い場所でもご利用いただけます。 高圧やスチーム・薬液での清掃が可能な防水性と洗浄しやすい構造に特化しており、食の安全・安心のリスクを低減。 また、超低床でハカリに載せ降ろしする手作業の軽減と台車での載せ降ろしの作業負担を軽減し、現場の働きやすさと安全性に貢献します。
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微細固液分離装置 プレッシャーボックス
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プレッシャーボックスは液体中の微細な固形物を分離する装置です。 流入スラリーは特許出願中の可動ノズルにより均等に分配され、ウェッジワイヤースクリーンに圧送されます。スクリーン表面に回収された固形物はスクリーンの底に滑り落ち、液体はスクリーンのスロットを通過して裏側で回収されます。 通常の固液分離用スクリーン装置では処理が出来ない、100 μm (0.1 mm)以下の微細な固液分離処理に最適な装置です。 【用途例】 食品・飲料（コーンスターチ回収、ファイバー回収、副産物回収等） エタノール 化学（プロセス水処理、樹脂回収等） 紙パルプ（白水処理等） 鉱山スラリー 各種廃水
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産業／工場向け 監視・制御システム SA1-Ⅲ
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- 1,000,000円~
工場の設備稼働実績やエネルギー消費量などのデータを見える化・分析し、「生産」「品質」「保全」「環境」「セキュリティ」など製造現場に関わる様々な課題解決に貢献します。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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IoT異常通知システム
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- 181,500円~
機器の警報をスマホと回転灯で監視、IoTで異常をおしらせ ■機器に通信ユニットを接続して無線化 ■機器の接点出力から入力、信号をスマホにプッシュ通知 ※ユニット1台で最大5つの警報の無線化が可能 ※メール送信も可能 ■スマホから接点入力、回転灯などの制御も可能 ■警報ログの取得が可能、CSVダウンロード可能 ■対応コメントの入力可能、ログと合わせて管理 ■既成アプリを使用、開発不要ですぐに始められる
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マルチアングルスライサー MSC 90 MA/180 MA
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【marel】カラータッチスクリーンで簡単かつ安全に操作！洗浄モードで簡単に洗浄ができるデザインのマルチアングルスライサー 『MSC 90 MA/180 MA』は、フレキシブルなスライスを実現する マルチアングルスライサーです。 両方のマシンは8°～70°のスライス角間隔を持ち、スライスの厚さは 2～250mmの間で調整可能。 汎用性があり、既存の生産のほとんどの アプリケーションに適しています。 マシンの設計は迅速かつ効率的で洗浄が容易なデザイン。 取り外したパーツを洗浄するためのクリーニングスタンドが付属。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■汎用性 ■カラータッチスクリーン ■簡単かつ安全な操作が可能 ■簡単に洗浄ができるデザイン ■遠隔によるサポートシステム ■ソフトウェアアプリを追加搭載可能 【内容例】 サーモン／スモークサーモン
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スキンナー
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最高水準の生産性と処理能力！多様なトップフィードにより、正確な構成が可能なスキンナー 貴重な原料をロスすることなく鶏肉の皮の処理が出来、機械は最高水準の性能を提供。 また、各モデルは特定の製品と条件下で稼働することで高い歩留まり率、品質を 保証し、効率の良い二次加工を可能にします。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■オプションのコンベヤーエクステンションにより、スキンナーを既存の工場や 新工場にレイアウトすることが可能 ■それぞれのスキンナーは2つのベルト幅(14"/355mm or 20"/508mm)から選択可能 ■低コスト ■高い歩留まり率 【内容例】 鶏肉
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ダイサー FLEXON(フレクソン)
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【TREIF part of marel】最長550mmの製品を投入でき、最大処理量は1,400kg/時間です！ 『FLEXON(フレクソン)』は、ユーザーの要望を一台に集約したダイサーです。 様々な製品に対応でき、中小規模の工場、及びケータリングビジネスに おける処理ニーズに適しています。 肉、ソーセージ、チーズなどのダイスカットだけでなく、 シュレッドチーズや野菜のスライスも出来ます。 【特長】 ■特長的なデュアルストローク、2パートグリッドシステムが、 正確なダイスカット＆細切りを実現 ■カット圧に応じて油圧を制御するDHS(ダイナミック油圧システム)を搭載 ■スライドセパレーターが曲線軌道で動くことにより、 より効率的なチャンバーへの原料投入を実現 【内容例】 肉/豚バラ肉/ソーセージ/チーズ シュレッドチーズ/野菜
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からあげライン
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全自動ライン導入で、最大処理量は1,000kg/h 以上です！ 『からあげライン』は、省人化・自動化を促進します。 オペレーターが原料を投入したら １台目のポーションカッターで一次カット 食品に対応しているロボットが、コンベア上で原料を回転・整列させます。 ２台目のポーションカッターで二次カット 生産の高速化・省人化・自動化・歩留まり向上がすすみます。 【特長】 食品に対応しているロボット 【内容例】 からあげ 【主な導入メリット】 ■自動化 ■省人化 ■高速カットで皮付きでも綺麗な切断面 ■高精度な定量カットで歩留まり向上