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2,331件がヒットしました （全94ページ）
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微細固液分離装置 圧送式傾斜スクリーン 『プレッシャーボックス』
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プレッシャーボックスは液体中の微細な固形物を分離する装置です。 流入スラリーは特許出願中の可動ノズルにより均等に分配され、ウェッジワイヤースクリーンに圧送されます。スクリーン表面に回収された固形物はスクリーンの底に滑り落ち、液体はスクリーンのスロットを通過して裏側で回収されます。 通常の固液分離用スクリーン装置では処理が出来ない、100 μm (0.1 mm)以下の微細な固液分離処理に最適な装置です。 【用途例】 食品・飲料（コーンスターチ回収、ファイバー回収、副産物回収等） エタノール 化学（プロセス水処理、樹脂回収等） 紙パルプ（白水処理等） 鉱山スラリー 各種廃水
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ミンチ肉、すり身、野菜ピューレ製造の為のセパレーター
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コンパクトで使いやすく、デザイン性に優れたセパレーターです。 特長のあるベルト設計により、より衛生的な設計を実現しました。 圧空調整により、製造中のベルトへの負荷を軽減し、またシリンダーの孔詰まりを防止、ベルトの長寿命を実現します。 精密なベルトテンション調整機能により、1台で様々な製品へ対応します。 ミンチ肉、すり身等の製造、野菜・果実のピューレ製造に使用されます。 例：肉と骨、魚と皮、野菜・果物の実と皮、ヨーグルト・チーズ等の中身と容器の分離 複雑な操作は無く、ユーザーフレンドリーを追及した設備です。 ＊弊社は東京に所在する海外製の装置を取り扱い、アフターサービスも行っている会社です。
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温殺菌水供給装置 UF-120sH
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◆卵の洗浄／殺菌工程に納入実績あります。 温水（６０℃）と次亜塩素酸ナトリウム（12％）または電解次亜水とｐＨ調整剤炭酸ガスを希釈混合する装置となります。 殺菌水供給能力は最大で120L/分となります。 残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備しており、 オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録できます。 【特徴】 ●電解次亜水生成装置から生成される電解次亜水の希釈にも対応 ●殺菌水供給能力最大120L/分 ●残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備 ●オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録
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電解次亜水生成装置 EL-25・EL-50・EL-100
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弊社電解次亜水は、水と食塩の電気分解から生成されます。 電気分解による電解電極の消耗が激しく、電解電極交換コストがかかるところが問題でしたが、特許技術で解決いたしました。 電解電極の寿命が3年以上と長く、食塩の消費量も1/3に抑えることができたためランニングコストの軽減になります。 また、電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成するため大型の貯留タンクが不要となり、 「ｐＨ次亜水供給装置 UF-120s」に接続すれば、電解次亜水原液を希釈してｐＨ調整も可能となります。 ◆電解次亜水生成装置は３機種あり、１日の生産量は以下となります。 EL-25・・・50ppm 60㎥／日、100ppm 30㎥／日 EL-50・・・50ppm 120㎥／日、100ppm 60㎥／日 EL-100・・・50ppm 240㎥／日、100ppm 120㎥／日 【特徴】 ●特許取得済み 特許第6599411号 電解セル及び電解セル用電極板 ●電解電極の寿命が3年以上と長い ●従来品と比較して食塩消費量1/3 ●電解次亜水原液濃度2％（20000ppm）を生成 ●電解次亜水生成量によりEL-25、EL-50、EL-100の３機種あります
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ｐＨ次亜水供給装置 UF-120s
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次亜塩素酸ナトリウム（12％）または電解次亜水とｐＨ調整剤を希釈混合する装置となります。 ｐＨ調整剤は主にクエン酸水溶液、オプションの炭酸ガス供給ユニットを追加することで炭酸ガスでのｐＨ調整が可能です。 殺菌水供給能力は最大で120L/分となります。 残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備しており、 オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録できます。 【特徴】 ●電解次亜水生成装置から生成される電解次亜水の希釈にも対応 ●オプションの炭酸ガス供給ユニットを追加することで炭酸ガスでのｐH調整が可能 ●殺菌水供給能力最大120L/分 ●残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備 ●オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録
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温殺菌水供給装置 UF-120sH
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◆卵の洗浄／殺菌工程に納入実績あります。 温水（６０℃）と次亜塩素酸ナトリウム（12％）または電解次亜水とｐＨ調整剤炭酸ガスを希釈混合する装置となります。 殺菌水供給能力は最大で120L/分となります。 残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備しており、 オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録できます。 【特徴】 ●電解次亜水生成装置から生成される電解次亜水の希釈にも対応 ●殺菌水供給能力最大120L/分 ●残留塩素濃度・ｐH・温度の表示計を標準装備 ●オプションのデーターロガーユニットを設置することで表示計のデーターを記録
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エッシャー スパイラルミキサー
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ESCHERのスパイラルミキサーは、パワフルなミキシングで効率的に生地を量産します 【特長】 ■スパイラルアームとボウルはそれぞれ独立したモーターで駆動します ■加水率に関わらず生地に最適なミキシングを行います ■インバーター制御による回転数調整で、生地の練りすぎや摩耗を防止します ■撹拌補助板の効果で生地内の通気性を高め、酵母活性を促進し風味を向上させます ■最小限のメンテナンスで耐久性を維持します
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固着した砂糖の清掃時間短縮に貢献する砂糖溶解性潤滑オイル
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一般工業用オイルでは水溶性の砂糖を溶解することは困難ですが、砂糖溶解性潤滑オイルは、弊社独自の配合技術により砂糖を溶解する特性を有する潤滑オイルです。NSF H1に登録された安全性の高い潤滑オイルですので、食品製造ラインで安心してご使用いただけます。
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サニタリーハンディポンプ
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★軽量でコンパクト ★分解洗浄が簡単 ★持ち運び便利 ★操作が簡単 食品用に使えるサニタリータイプのハンディポンプで、分解・洗浄が簡単に行えます。 食品衛生法に適合した部品を使用しており、ポジティブリストにも対応！ サニタリーハンディポンプは、衛生的かつ効率的な液体移送を実現し、 食品、飲料、化学薬品の現場に最適です。 簡単な取り付けとスムーズな液体移送により作業効率を向上させ、 作業時間の短縮を実現します。 安全で衛生的な部品で構成しているため安心してご使用いただけます。 食品が接触する部品は、一個から購入が可能です。 製品仕様などはカタログをご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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帯掛機 テーピットWXⅡ
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テープ厚さ60ミクロンに対応、毎分33回の高速タイプの帯掛機 紙テープとフィルムテープの両方に対応しております！ 詳細は、カタログをご覧くださいませ。
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帯掛機 テーピットWXⅡｰP
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クランプ機能で作業効率が大幅に向上！ 数枚からの薄紙も結束可能！ 詳細は、カタログをご覧くださいませ。
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帯掛機 テーピットWXⅡｰAU
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ラインに組み込むことが可能で、大幅な省力化が図れます！ 連結した他の機械から信号を受けて自動的に結束します。 詳細は、カタログをご覧くださいませ。
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帯掛機 テーピット50WX
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幅広テープは簡易包装に最適です！ 強いテープ引き締め力でしっかり結束できます。 詳細は、カタログをご覧くださいませ。
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帯掛機 テーピットWS
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結束テープ幅20mm。 毎分25回の高速タイプです。 詳細は、カタログをご覧くださいませ。
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帯掛機 テーピット40W
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結束テープ幅40mmの幅広タイプ対応。 毎分24回の高速タイプです。 紙テープ、フィルムテープ両方に対応。 詳細は、カタログをご覧くださいませ。
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帯掛機 テーピットWXⅡｰTD
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連結された他の機械より出される信号で結束動作をします。 帯掛機横上部に長尺テープをセットするのでロボットやコンベヤを正面に接続してもテープ交換が簡単になります。 詳細は、カタログをご覧くださいませ。
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帯掛機 スタックロンNS-1
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コンベヤにより搬送し自動帯掛け、排出します。 ワーク長さ自動読み取り機能で異なる長さのワークでも中央に帯掛け可能です。 ベルトの搬送速度と加速度を調整可能です。 紙テープとフィルムテープの両方に対応。 WXのテープ送り一時停止機能・二次引き締め機能もついております。 詳細は、カタログをご覧くださいませ。
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スライサー『DIVIDER660＋』
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【ASTECH】『DIVIDER660＋』は、最大幅320mmの大容量投入チャンバーを有する幅広い種類のカット製品に適したスライサーです。 待機時間が少なく、省エネかつパワフルな駆動、正確かつ高効率な処理能力で、お客様のニーズに柔軟に対応。 カッティングだけでなく、衛生管理の観点からも、絶対的なプレミアムレベルの品質を提供します。 【特長】 ■傾斜シャフトを用いたSASプロセスと、革新的なTREIFの ブレード技術を組合せて、完璧な見栄えを実現 ■チーズを交互に積み重ねた製品を作ることができる ■明瞭で使いやすいインターフェース ■スライスした製品を正確にベルト上に並べる ■最大100mmの高さのスタッキングが可能 【内容例】 ベーコン/ハム/チーズ/ソーセージ/サラミ/チャーシュー
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ポーションカッター I-Cut 360
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marel】高速で正確なポーショニング！汎用性、高い処理能力、最適化された歩留まり、無駄の削減を実現します！ 『I-Cut 360』は投入した原料をレーザーで照らし3台のカメラで360°形状をスキャン カットパターンに基づいて定量・定寸で原料をカットします。 衛生的で洗浄が容易な内部構造 ベルトやプレートは容易に取り外しができ、メインフレームのドアに収納することが可能です。 取り外し可能なすべての部品は、洗浄中にI-Cut360自体に保管することができます。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■直感的で簡単な操作 ■多言語タッチスクリーン ■製品を360°スキャン ■高精度な定量カットを実現 ■洗浄しやすい内部構造で衛生的 【内容例】 牛肉/サーロイン/リブアイ/ランプ無しキャップ/もも肉/シルバーサイド 豚肉/豚ロース/豚ネック/豚バラ
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連続カッター『CC5-H』
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【ASTECH】外形寸法は2850×980×2170±40mm！完全に安全な方法で切断を実施 『CC5-H』は、製品の長さに沿って縦方向(中心または中心から外れて)4本に 切断するために設計された連続カッターです。 機械は手動で装填し、切断は4台のバンドソーで連続的に行われ、 完全に安全な方法で行われます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術的特長】 ■外形寸法：2850×980×2170±40mm ■蓋開口時高さ：2735±40mm ■吐出口高さ：1050±40mm ■ソーモーター回転数：1500rpm 【内容例】 豚バラ肉/豚足/骨/七面鳥/鶏もも肉の切り株/ロースリブ
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連続カッター『CC-2』
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【ASTECH】外形寸法は2210×950×h＝1900mm！切断は完全に安全な方法で実施 『CC-2』は、豚足、牛足、肘肉、ブロックなど、製品の長さに沿って 縦方向(中心または中心から外れて)に切断するために設計された 連続カッターです。 機械は手動で装填し、切断はバンドソーで連続的に行われ、 完全に安全な方法で行われます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【技術的特長】 ■外形寸法：2210×950×h＝1900mm ■蓋開口時高さ：2700mm ■吐出口高さ：725±40mm ■電力：3.6kW ■電圧：400V III 50Hz 【内容例】 豚バラ肉/豚足/骨/七面鳥/鶏もも肉の切り株/ロースリブ
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自動切断機『SRA 3.0』
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【ASTECH】最大50種類のレシピを保存できる、多機能で使いやすいプログラム！ 『SRA 3.0』は、冷凍・生鮮品(骨付き・骨なし)カット用自動切断機です。 コンパクトで堅牢な機械で、作業者一人当たりの生産量を向上させ、切り口の 厚みが正確で、何よりも使用時の安全性が高いことが特長。 完璧にカッティングスピードを調整可能で、高いカット品質を 実現する製品です。 【特長】 ■冷凍・生鮮肉魚(骨付き・骨なし)のカット ■閉鎖面がないため、掃除がしやすい衛生的な設計 ■完全な安全作業工程(完全密閉型機械) ■扉自動開閉機械両側への装填が可能 ■バンドソーの切断工程
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CRC コンパクトライスクッカー
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酢飯製造が可能なCRC-Vは、ボタンひとつで生米を酢合わせまで自動で行います。 【製品特徴】 【誰が操作しても、味のブレがない均一な酢飯が完成】 CRC-Vは、ボタンひとつで炊飯から酢合わせまでを自動で一気に行います。 ご飯表面の吸水性をコントロールし、工程内の最適なポイントで酢を散布することにより、ムラのない均一な調味ができます。 手作業での攪拌・切り返しは不要です。 また酢飯の歩留まりは、釜炊飯器が2.3〜2.5倍なのに対し、弊社装置は2.4〜2.65倍が可能です。 【酢飯・赤飯に最適】 世界初の無浸漬炊飯 過熱水蒸気を使用することで水をしっかりとお米に入れることが出来るため、世界初の無浸漬炊飯が可能となりました。 洗米・浸漬時間である60～90分の時間を短縮でき、作業効率が向上します。 【世界初の無浸漬炊飯】 炊き増えが良く、原料を削減 蒸気炊飯の炊き増え率（膨張率）は約2.3倍〜2.5倍と、釜炊飯の2.15倍に比べて高めに調整することができます。 炊き増え率が増加する分、原料白米を削減することができます。 （1トンのご飯を炊飯する場合、約30Kg以上の削減になります。） 【炊き増えが良く、原料を削減】 日持ちが良く黄化も防止 蒸気炊飯では、100℃以上の過熱水蒸気を熱源として炊飯することで、米のα化を促進させ、芽胞状態の土壌菌を殺菌しご飯の黄化を防止することができます。 また、低品位米が混入していてもベチャ飯になりにくいので、日持ちが良く再加熱してもご飯が硬くなりません。 【日持ちが良く黄化も防止】 理想的な炊き上がりのご飯 蒸気炊飯では、米の温度を3分で100℃まで上昇させることができます。 また、ステンレスネットの上で一定の厚みに形成された米層を順次加水しながら炊き上げますので、米粒がふっくらとして 「内が軟らかく外が硬い」理想的なご飯ができます。 成形性にも優れ、おにぎりや寿司などにも適しています。 【省ランニングコスト】 密閉に近い空間で熱源蒸気を噴射して炊飯する事から、エネルギー効率が極めて高く、従来のガス釜炊飯機に比べランニングコストは約半分でとても経済的です。 【操作が簡単】 操作しやすい対話式タッチパネルを採用。どなたでも常に一定品質の炊飯をすることができます。 また、省力化により自動ガス炊飯機に比べ約半分の作業人数で運転することができます。 【省スペース・コンパクト】 コンパクトな箱型コンベア構造にすることで、ガス釜全自動炊飯機に比べ1/3～1/5の設置スペースで設置が可能です。
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より確かな食の安全と省人化を実現する食品製造ロボット用潤滑剤
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食の安全と省人化を実現する食品製造ロボット用潤滑剤です。NSF H1潤滑剤は、農林水産省が策定しているガイドラインやFSSC 22000などの国際的な衛生管理規格や食品衛生法で制度化されている衛生管理の手法HACCPにおいてもNSF H1潤滑剤の使用は推奨されています。
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水処理装置ピュアキレイザー
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AOP（オゾン＋UV＋光触媒）による高除菌・有機物分解技術！ ～製造工程・洗浄工程・設備の水回りではこんな課題がございませんか？～ 例えば容器洗浄、ボイル→冷却工程における微生物蓄積、洗浄負荷、薬剤依存、環境配慮への対応・・・ 「ピュアキレイザー」は、オゾン・紫外線・光触媒を融合した促進酸化処理法（AOP）を採用。除菌力は塩素の20倍以上、オゾンの5倍以上と非常に高く、冷却槽内の水を常にクリーンな状態に保ちます。有機物を効率的に分解するため、スラッジや汚れの蓄積を抑制。結果として洗浄作業の頻度や時間を大幅に削減し、設備の稼働効率を高めます。 さらに、薬剤使用量を減らすことでランニングコストの低減と作業者の安全性向上を同時に実現。副生成物がほとんど発生しないため、環境への負荷も最小限に抑えられます。HACCPやFSSC 22000といった食品安全規格への対応強化にも直結し、工場の信頼性やブランド価値を高める装置としても有効です。 「ピュアキレイザー」を導入することで、 ★冷却水の微生物リスクを抑え、製品の安全性を確保 ★清掃・洗浄の効率化により人手不足解消と稼働率向上 ★薬剤削減によるコスト低減と環境対応力の強化および工場のブランド価値アップ といった効果が期待できます。 食品工場に求められる「安全・効率・環境対応」のすべてを支援する革新的な水処理ソリューション。それが「ピュアキレイザー」です。 ぜひお気軽にカタログをご確認ください。 お問い合わせもお待ちしております。
