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3,449件がヒットしました （全138ページ）
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オートケーサー
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田の字型、サシミ型、複合型、段積みなど、商品の形状に合わせてさまざまな積み方の指示が可能です。 MAX150袋／分のフルオート箱詰め作業を実現するなど、大量生産された商品の箱詰め作業を正確かつ高速に行うことができます。 これにより、単純作業である箱詰めに人員を割く必要がなくなることで現場の省人化を実現し、さらには異物混入リスクや入数ミスも防ぎます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/box-packing/autocasepacker/ [取扱製品一覧] ・製封函一体モデル ACP-700シリーズ ・スタンダードモデル ACP-602 ・高速モデル ACP-622 ・コンパクトモデル ACP-641 ・自動製函機 ACM
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ノントレー包装機 NTP
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トレーを使わない簡易包装でありながら、美しい包装を実現します。 トレー包装作業時間の削減や作業性向上、さらには容器包装リサイクル費用の削減やCO2排出量の削減に大きな効果があります。 また、お客さまにも充実した利便性を提供します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/nontray/
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貯水式脱水機[ストレージ]
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殺菌・すすぎ・脱水を1台で処理します。 各種ザルカゴ（セキスイ#30/サンコー#50/トンボ#55) で製作可能。
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エアーブローノズル「WindJet®」
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徹底したエアーブローにより、製品への印字不良、シール貼付不良の削減につなげます。 強力な噴射力と高い静粛性を兼ね備えた「コンプレッサー用エアーノズル」だけでなく、エネルギー効率の高い「ブロア用エアーノズル」で様々なエアーブロー用途に対応。 また、エアーブローの死角ができやすい「レトルトパウチ」のブローに関しては、専用水切りユニットもご用意しております。 スプレーパターン、材質、流量など幅広い選択肢からご使用条件に合ったタイプをお選び頂くことで、乾燥・冷却・エアーブロー工程を最適化します。 弊社ではご使用条件に最適なエアーノズル、および関連機器のご提案をいたします。
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スクリュープレス（脱水機）
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スクリュープレスは、ウーロン茶・緑茶・紅茶等の茶粕用の脱水機として多くの飲料メーカー様に採用して頂いております。（コーヒー粕等豆類は、残念ながら脱水出来ません） 用途 ◎食品製造 △医薬品製造 △化学製品製造 △金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業
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Absorbent Drying Rollers （ドライローラー）
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メーカー名：Wyma Solutions（NZ） 概要： 作物に付着する水分をラテックススポンジ又は フェルトローラーで拭き取り除去することで、生食用作 物の洗浄後の脱水が可能であり、また貯蔵も容易になり ます。底面の圧縮ローラーは一定の調節圧で稼働し、 ローラーに付着した水分を搾り取って除去する事で、耐 久性を向上させています。 対象作物：馬鈴薯、人参等
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自動昇降ブロワーシンク TDS-BSA-2
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自動昇降ブロワーシンク TDS-BSA-2 [その他取扱製品] 少量多種類の殺菌・すすぎを行うためのブロワーシンクです。 ザルカゴ上下運動時の水流と泡により浸漬水を撹拌し、ザルカゴ内の食材全体に殺菌水・冷水が行きわたるよう工夫されています。 ザルカゴを置きフタを閉めたら運転スイッチを押すだけ。 設定時間終了後上部位置に戻って停止します。 【主な用途】 カット野菜（キャベツ千切り・つま等） コロコン昇降シンク TDS-KL [その他取扱製品] 製品の入った重たいザルカゴがボタン一つで上昇し、すすぎ槽・脱水機等への投入位置に移動。 作業者の負担を大きく軽減し、ザルカゴの移動が楽々に！ 【用途】 ■スライサーカット後 → 殺菌・すすぎ槽 ■スライサーカット後 → 脱水機 ■すすぎ槽 → 脱水機 ■脱水機 → 計量 【仕様】 形式 TDS-BSA-2 外形寸法 W1710 × D900 × H1615㎜ 電気 3相 200V 400W（2槽タイプ） 容量 66リットル / 86リットル / 各槽につき ※別途エアーコンプレッサーが必要です。 形式 TDK-KL 外形寸法 W1210 × D950 × H1205㎜（本体のみ） 電気 3相 200V（単相100Vも可能）
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水滴除去装置FPS CYCLONE
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ドライエートスリーTOPドライ300CC
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洗浄と加熱殺菌後の除水は当社が開発した「ドライエートスリー」にお任せください。 インバーター制御により風量・コンベア速度の可変が自由自在。形状が複雑な場合の除水にも柔軟に対応致します。衛生的で省力化が実現されます。
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除水装置 Mach Mini（マッハミニ）
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・パワフルなブローで効果的な除水を実現 ・クリーニング・メンテナンスを考慮したシンプル設計 ・搬送スピードは手動コントローラにて楽々調整 ・ノズル高さは”くるくる”ハンドルで楽々調整 ・マッハミニは女性の方でも簡単に移動ができます ・オールステンレス仕様（一部購入品除く） ・省スペース化はもちろんの事、コストパフォーマンス性も最大限に向上
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スクリュープレス脱水機 DM10
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処理能力（kg/h） 40〜60 機械寸法（mm） L：776 W：310 H：600 電動機 0.1kW×100V AC 材質 本体：SUS304 スクリーン：SUS304 スクリュー：SUS304 その他：標準仕様 SS（別途SUS仕様可） システムでのご提案 川口精機ではお客様の対象物に応じて、粉砕機、搬送機（スクリューコンベア）、ホッパーなど、必要となるスクリュープレス脱水機以外の機器も合わせて、一連のシステムでご提案します。 また、それらをお客様の設置スペースに合わせてレイアウトのご提案もいたします。 レイアウト例 食品残渣などの対象物を時間を掛けずに投入できるよう、大型ホッパー⑤を設置し、スクリュープレス脱水機①に定量供給するためにスクリューコンベア③設置します。 スクリュープレス脱水機の残渣投入口に粉砕機②を設置し、粉砕から脱水までを人の手を介さず連続的に行います。 脱水された残渣を受けるコンテナ（入れ物）のサイズによってスクリュープレス脱水機の架台高さを設計します。
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IK-汚泥脱水機 LDX型
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特徴 ・重力ろ過方式の濃縮部とろ布張力による脱水部がセパレートであるため、汚泥の濃度変動にも幅広く対応可能です。 ・ろ布の張力調整が楽に行える。 ・ろ布は剥離性が良く、汚れが少ない。 ・処理量が多く、ケーキ含水率が低い。 ・ステンレス製で耐久性が良い。 ・含油汚泥にも対応しています。
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水切り機 KMシリーズ
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熱源なしでも除水が出来る、 省エネルギーな水切り装置です。 高風圧ブロワを利用した簡易的な水切り装置です。乾燥機とは違い、蒸気ボイラ等の設備が無くても設置できるので、ローコストで設置できます。 また、寸法1m×0.5mのミニマム設計で、スペースの狭い現場にもおすすめです。
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メッシュコンベア洗浄ユニット「MDRN」
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こんなお客様に最適なメッシュコンベア洗浄装置です。 人手によるハンドスプレーガン洗浄で ●洗浄作業員や負担を削減したい。 ●高圧水による二次汚染を防止したい。 ●洗浄の再現性を高めたい。 ●使用水量を削減したい。 MDRNは、ノズルを回転させてコンベア幅をカバーし 直進ノズルの近接設置で強力洗浄します。 ●MDRNの特長 ・ 高効率洗浄により使用水量を削減し、排水処理費用を抑えることができます。 ・ 独自の回転ノズルを装備。インパクトの強い直進流を回転させることで広い洗浄 範囲と高い洗浄効果を実現。 ・ 回転機構にトルクリミッターを採用。駆動部への接触による事故を防止。 ・ シンプルな構造なため、メンテナンスに手間をとりません。 ・ 駆動部をボックスでカバーすることにより、洗浄液や異物の跳ね返り付着を防止。
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洗浄・塗布用スプレーノズル
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洗浄、コーティングをはじめとして様々な用途向けのスプレーノズルをご用意しています。 ノズルは大きく分けて2種類ございます。 ・一流体ノズル・・・液のみをスプレー ・二流体ノズル・・・液とエアーを混合してスプレー 幅広いスプレーパターン（フラット、直進流、フルコーン、ホローコーン、微細スプレー、楕円形、四角形）とスプレー角度（0°～170°）に対応しているため、対象範囲を確実にカバーできます。 多様な材質を扱っており、ご希望により耐摩耗性、耐薬品性、耐食性、または耐熱性を備えた材質をお選びいただけます。標準材質として多種の金属、樹脂をご用意しているほか、ご要望に応じて特殊合金にも対応いたします。詳しくは弊社営業所にご相談ください。 ご好評いただいているFullJet®フルジェット、VeeJet®ビージェット、WhirlJet®ワールジェット、SpiralJet®スパイラルジェットノズルは業界の標準となっており、世界中で長年ご使用いただいています。 スプレーノズルをご検討される際はぜひご相談ください。
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全自動充填包装機
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・能力 ： 10~20個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量 ： ③1000型 ：500g~1000g ④1500型 ：800g~1500g ・タンク容量 ： 100~150L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 ： ピストンプランジャー式 ・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 ： モーター及び減速機 ・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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全自動充填包装機
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・能力 ： 20~45個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量 ： ② ①260型 ：30~260cc ②350型 ：50~350cc ③500型 : 80 ~ 500cc ・タンク容量 ： 80~100L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 ： ピストンプランジャー式 ・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 ： モーター及び減速機 ・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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全自動充填包装機
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・能力 ： 10 ~ 25個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量 ： ①260型 ：500~1000cc ②350型 ：800~1500cc ・タンク容量 ： 100~150L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 ： ピストンプランジャー式 ・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 ： モーター及び減速機 ・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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全自動充填包装機
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・能力 ： 50~80個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量 ： ② ①260型 ：30~260cc ②350型 ：50~350cc ③500型 : 80 ~ 500cc ・タンク容量 ： 80~100L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 ： ピストンプランジャー式 ・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 ： モーター及び減速機 ・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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全自動充填包装機
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・能力 ： 15 ~ 25個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ ： 袋巾100mm～ 袋高さ130mm～ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 ： 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ（三方シール袋） ・充填量 ： ①260型 ：500~1000cc ・タンク容量 ： 80~100L（標準） ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 ： ピストンプランジャー式 ・充填ノズル ： カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 ： モーター及び減速機 ・ユーティリティ ： AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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全自動充填包装機
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● 包装速度 毎分25~30カップ (包装速度は、 物性によります。) ● 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500: 80~500g 750型: 300~750g 1000 型: 500~1000g ●使用電力 本体モーター AC200V3相 1.5kW (インバーター2.2kW付) 真空ポンプ: AC200V3相 0.75kW 1台、 ヒーター: 0.8kW×1本 (1回シールの場合)、 仮シール 0.08kW、 充填機モーター 1.5kw×2台 ホッパースクリュ装置 : 0.75kW×2台、 集塵装置 0.4kW、 仮シール 0.06kW1本 製品取り出しコンペア:0.06kW 総電力容量: 約9kw ●制御盤 カムコントローラー、 漏電ブレーカー、 製品カウンタ、 ヒーター断線指示 付、ディスプレー、etc ●ホッパー容量: 80~200リットル ● オプション 固形物計量カップコンベア、ホッパー攪拌、 ホッパースクリュ装置、 コンプレッサー ドライプリンター、 IJP、 カッププール装置、 充填量補正検量システム、 充填機味噌切れ装置、 各種検査装置 etc ●機械寸法 長さ 3500mm 幅 2500mm 高さ 2512mm (2分割可能、仕様による) ●機械質量 約1500kg
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全自動充填包装機
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■仕様 (Specification) カップ (製品) 流れ方向 4890 包装速度 毎分20~30カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500 100~500g 1000 500~1000g 使用電力 ヒーター: AC200V 800WX 2本 80WX 1本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー 制御盤 製品カウンター・ヒーター断線指示機付 その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 機械寸法 主な付属装置 オプション 60~150リットル 図面参照 (型式により寸法は変わります) カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置、 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置、 外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、 日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付)、静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、長ラベル各種) シュリンク装置、 ガス充填、エアーコンプレッサー 各種検出装置
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全自動充填包装機
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仕様 (Specification) 包装速度 毎分40~64カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500 100~500g 1000 (750) 500~1000g 使用電力 ヒーター: AC200V 800WX4本 80WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー 制御盤 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 60~150リットル(2式) 機械寸法 図面参照 (型式により寸法は変わります) 主な付属装置 オプション カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置、 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置、外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、ガス充填、エアーコンプレッサー 各種検出装置
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全自動充填包装機
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仕様 (Specification) ●ロードセル内蔵上下装置 エアー供給口 包装速度 毎分40~64カップ (物性による) 充填容量 260 :30~260g 350:50~350g 500:100~500g 1000 :500~1000g 使用電力 制御盤 ヒーター : AC200V 800WX4本80WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW、 真空ポンプ: AC200V 3相 0.75kW×2 取り出し 0.1kW カムコントローラー漏電ブレーカー シーケンサー 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・ その他異常表示付 機械質量 ホッパー容量 260350型 約1500kg 500 1000型 約1800kg 60~150リットル (2式) 機械寸法 主な付属装置 オプション 図面参照 (型式により寸法は変わります) カップ自動供給装置 パーチメント自動供給装置 脱酸素剤自動供給 装置 ホットメルト自動供給装置 外蓋自動供給装置 製品取出し装置 カップストックホルダー、日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW)、 金属検出器 カップ内異物除去装置 (集塵機付) 静電気 除去装置、 ラベリングマシーン (23面貼、 長ラベル各 種) シュリンク装置、 エアーコンプレッサー、各種検出装置
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全自動充填包装機
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仕様 (Specification) 包装速度 毎分15~30袋 (物性による) 充填容量 使用電力 制御盤 機械質量 ホッパー容量 機械寸法 オプション 260:30~260cc (毎分20~30袋) 350:50~350cc (毎分20~25袋) 500 :100~500cc (毎分20~25袋) 1000:500~1000cc (毎分15~20袋) 2000:1000~2000(毎分10~15袋) ヒーター: AC200V 400WX4本 300WX2本 (仮シール) モートル: AC200V 3相 1.5kW (インバーター2.2kW) 真空ポンプAC200V 3相 0.75kW カムコントローラー 漏電ブレーカー・シーケンサー 製品カウンター・ヒーター断線指示機付・その他異常表示付 260・350: 約1500kg 500 1000: 約 1800kg 2000: 約2000kg 60~150リットル 下記図面参照 (型式により寸法は変わります) 日付印装置 (不滅インク式他) ホッパースクリュ装置 (別駆動変速機付 0.4~0.75kW) 金属検出器 静電気除去装置、 ラベリングマシーン各種)、 エアーコンプレッサー、 各種検出装置