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1,859件がヒットしました （全75ページ）
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
キャッパ＆デキャッパ
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キャッパ＆デキャッパ 【装置概要】 ・キャッパは、ボトルピックアップによりガロンボトル口元に供給されたキャップを自動で打栓します。デキャッパは、回収されたガロンボトルのキャップを検査前、洗浄前に自動で抜栓します。 ・シリンダ打栓 ・デキャップヘッドチャックによる抜栓 ・省人化に貢献
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
充填キャッパケーサ SRF
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充填キャッパケーサ SRF 【装置概要】 ・仮キャップした連続袋を供給、デキャップ、充填、リキャップ、ミシン目カット、排出、段ボールインケースを全自動で行います。連続袋のセット、切り出し、インケース作業を人手で行う半自動式もあります。 ・電磁、質量等液種に最適な流量計を選定 ・製封函機との連動で自動化/省力化に貢献 ・打栓、スクリュキャップへの対応可能
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
非加熱充填システム
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非加熱充填システム 【装置概要】 ・ボトル殺菌、充填、キャッピングの各工程を無菌環境のＢＯＸ内で行う、ミネラルウォーターに特化した非加熱充填システムです。(リンサフィラキャッパ) ・安心、安全をコンセプトにしたシステム ・ 環境殺菌は温水のみ ・運転中は薬剤不使用で残留の心配なし
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
非加熱充填ラボシステム CRFC-411
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非加熱充填ラボシステム CRFC-411 【装置概要】 アセプティック（無菌）環境でサンプル等の小規模製品のボトリングを行うシステムです。ボトル投入後、ボトルの殺菌・非加熱充填・キャッピングまでを一環して行えます。 ・環境殺菌から充填までを自動化 ・非常にコンパクトなシステム
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- 食品加工・製造
- 自動開袋・開梱システム
自動開袋機 OK-06
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● 特長 ● OK-86の機能を継承し、ユーザーのニーズにお答えするため、スピードアップと省エネ、さらにコンパクト化を実現しました。 従来機より更にシンプルな構造で故障も少なくメンテナンスも更に容易に成りました。 カッターは勿論、ロールカッターで切断動作はなめらかで切り屑もほとんど発生しません。 本体は密閉構造となっており、粉塵対策も容易で作業環境改善にも効果的です。 各種オプションを用意し、サニタリー仕様も対応しております。
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
卓上型充填機 ESM型
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本体サイズ：560×250×330 動 力 源：圧縮エアー 消費エアー量：毎分８０Ｌ～ 本体材質：ＳＵＳ３０４/Ｐ５０２５他 接 液 部：ＳＵＳ３０４他
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- 省スペース
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
省スペース充填機 ESK型
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本体サイズ：５５０×５５０土台サイズ 動 力 源：圧縮エアー 本体材質 ：ＳＵＳ３０４他 接液部材質：ＳＵＳ３０４他
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- 共通ツール
- 配管・継ぎ手関連
フッソサーモ-S100℃ホース FSTH100C
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ホースの内層に4フッ化系フッ素樹脂を、外層にはシリコーンゴムを使用した多層補強構造のホースであり、フッ素樹脂とシリコーンゴムの長所を併せ持たせた日本初の商品です。 大きな特徴として、①耐熱100℃対応で油分を含む流体も使用可能 ②洗浄時130℃スチーム（短時間）使用可能で洗浄効率が良い ③従来のフッ素ホースに比べ大幅に柔らかい 洗浄時間を1/3に短縮（社内試験結果）、”着香着色”問題の解消にお役立ていただけます。また、外層のシリコーンゴムの効果により、従来のフッ素ホースに比べ曲げ反発が最大45％低減（当社商品比）となり、作業性に優れます。 ホースサイズは4種類（内径：12.7mm、15.9mm、19.5mm、25.4mm）、ホースだけではなく液だまりしにくいフェルールタイプの加締品も品揃えがあります。 ホースは日本食品衛生法適合、FDA登録品です。
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- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- 温湿度管理
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
インジェクター HPIシリーズ
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へネケン製インジェクターＨＰＩシリーズは、ボーンイン・ボーンレス共に使用可能で、様々な製品に対 応可能な高い汎用性を持ちます。 ニードルの洗浄は特別な工具を使用することなく簡単に取り外しできます。ニードルのサイズは4mm、3mm、2.5mm があり様々な製品に適応しています。
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- その他製造装置
IR17型（小型インジェクター）
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塩漬関連の機器に携わり、35年の歴史を持つリューレ社が数年の研究開発を経てアップグレードした新型 インジェクターがIR17型です。 長期の稼働に対応する頑強な構造で高いコストパフォーマンスを誇ります。 効率的で精密なインジェクションが可能な17本針を搭載したIR17型は、衛生的なデザインで洗浄も容易に行えます。 【技術データ】 機械高さ 1.850 mm 機械長さ 930 mm 機械幅 580 mm 電気容量 3,3 kW 機械重量 180 kg 最大処理量 1.500 kg/h スピード／ストローク 23 mm ベルト幅 250 mm ニードル列 2 最大製品高さ 280 mm インジェクション率 5 - 60 % インジェクション圧 0,5 - 4,2 bar
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
T1800型（スモークハウス）
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T1800型はフェスマン社製スモークハウスの最小モデルです。機械主要部は総ステンレス製。熱源は電気ヒーター、蒸気風速は2速、オプションで庫内シャワーも付けられます。使用台車寸法は810×700mm、高さ1480mmで、スモークスティック長さは800mm迄です。フェスマン社製スモークゼネレーター全種との組み合わせが可能です。
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
T3000型（スモークハウス）
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ターボマット３０００は、単一台車ハウスでも任意の長さのトンネルでも、お客様のご要求を満たします。ターボマット３０００系は、どんな能力の要求にも応え、あらゆる技術的要請に対処します。温度や湿度、工程時間は任意で設定でき、またあらかじめ設定されたベース機能の組み合わせにより、固定されたスケジュールではなく、製品にマッチした製造プログラムによる過熱、スモーク、冷却処理が行えます。
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- 食品加工・製造
- 加熱装置
TF4000型（連続型スモークハウス）
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トランスファー4000は、竿掛けした腸詰めを自動的に各セクションにて乾燥、スモーク、クッキング、シャワー冷却を行います。
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- 食品加工・製造
- 蒸気・スチーマー加熱装置
Autovent3000型（加熱器）
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フェスマン社製オートベントは、低圧蒸気を用いてクッキングを行う最新の経済的なスチーミング用キャビネットで製品の品質向上に役立ちます。このスチーミング・システム（特許）は蒸気の持っている固有のエネルギーを利用しファンを使用しないでチャンバー内の製品を一定の温度に保つことが出来、運転中の温度変化は僅か0.5℃です。オートベントは高度の技術革新と斬新なキャビネット構造により加工コスト引き下げに貢献致します。 【主な特徴】 ◇ファンを使用しない → 防音防止 ◇電力を使用しない → 経済的 ◇温度変化は僅か0.5℃ → 品質保持 ◇スチーム時間の短縮 → 10％生産性向上 ◇モジュール・システム → 拡張可能 ◇既存の装填装置使用可能
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- 食品加工・製造
- オーブン
Rotatherm Carat型（オーブン）
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ロタサーム-ＣＡＲＡＴは庫内で台車が回転し、焼きムラを無くすユニークなシステムです。熱源は電気、ガス、オイルがあり、最大温度は２５０℃となっています。オプションでスチームクッキング機能も付けられます。データプロセッサ制御により、プログラム保存が可能ですので、操作もカンタンに行なえます。省エネ設計ですので、エネルギーコストの節約につながるシステムです。 【主な特徴】 ◇冷却時間を大幅に短縮 ◇長時間の冷却と比べ、ウェイト・ロスを大幅に削減 ◇微生物繁殖の温度体が短縮される為、賞味期限が延長 ◇間欠シャワーにより水消費量の削減 ◇シャワー室、冷却室の省スペース化 ◇オプションでスチーム・クッキング可能 ◇加熱-冷却工程の効率化 ◇オプションで塩水循環も可能
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
IK3000型（冷却機）
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クッキング後スモークハウス内からシャワー及び冷却の為に製品を取り出す場合、マイクロプロセッサー制御付のシャワー装置を設けることにより、大量の水が間欠操作で節約できます。しかも中心温度または設定時間により、シャワーは自動的に停止させることが可能です。 集中冷却装置（上写真）内でシャワーと冷却が行われます。この方法は、通路及びチリング・ルームの節約となるばかりでなく、手堅い微生物対策が優れた点です。製品取扱いが迅速で、通常、長時間の冷却工程で生じる避けられない重量ロスが相当削減されます。
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- ユーティリティシステム
- 食品ロス削減、SDGｓ関連
ロスゼロ
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もったいない食べ物を活かすことで持続可能な社会の実現を目指す、フードシェアリングECサイト「ロスゼロ」です。 食品製造や流通段階で行き場を失った余剰・規格外食品をロスになった理由及び作り手の想いとともに丁寧に消費者につなぎ、食品ロスへの理解、食品メーカーのファンづくりを目指します。
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- ユーティリティシステム
- 食品ロス削減、SDGｓ関連
ロスゼロ不定期便
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日本初、食品ロスのサブスクリプション『ロスゼロ不定期便』は、食品メーカーの抱える課題を消費者と共にポジティブに解決するサービスです。 非公開での販売のため、食品メーカーにとってはブランド棄損を危惧せず最後まで食品をお届けする機会創出となり、消費者は福袋感覚の楽しい消費が社会課題解決につながります。 「日本サブスクリプションビジネス大賞2022」では特別賞を受賞。総ユーザー数は3000人を突破しました。
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- ユーティリティシステム
- 食品ロス削減、SDGｓ関連
アップサイクル事業「Re:You」
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当社は使われないまま廃棄される資源を生まれ変わらせた、アップサイクルブランド「Re:You（りゆう）」を「食べる理由がある」との思いを込めて2021年1月から展開しています。 当社がもったいない食品・食材を活かしたい農家・卸売・加工業者様等をおつなぎし、付加価値のある商品開発を行います。 2022年6月にはアップサイクル商品コンテストにて「JR東日本賞」を受賞した他、神戸市のふるさと納税の返礼品としても採択されています。 【商品１：Re:Youチョコレート】 賞味期限を残したまま行き先を失った高級製菓材料を利用したチョコレートです。「Re:You」ブランド第一作目として、2021年に誕生しました。トッピングの果物は規格外の果物を優先しており、過去には当社が包括連携協定を締結している兵庫県川西市の名産イチジクや温州みかんの規格外品を活用しました。 【商品２：Re:You気仙沼みなといちご】 東日本大震災後の復活を目指すいちご農家への応援と食品ロス削減を同時に叶えるために、気仙沼市の規格外いちごと、未利用のチョコレートの材料を使ってアップサイクルをした商品です。 当いちご農家では、形や大きさが不揃いで出荷することができないいちごが年間数トン発生しています。「気仙沼みなといちご」は規格外のいちごをフリーズドライ化し、未利用で高級素材のチョコレートと合わせブロック状にすることで、いちごの形をポジティブに活かしたメッセージ性のある商品となっています。
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
UNICUT555型（フローズンカッター）
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マグリット社（ドイツ）製フローズンカッター・ユニカット555型はギロチンナイフとクロスナイフによる冷凍原料の二次元カット機です。冷凍原料ブロック加工の前処理（チョッピング等）、プレートカット、又プレート状の原料を使用しての短冊状やダイスカットが可能です。機械主要部は総ステンレス製で堅牢設計です。各パーツの取り外しもラクに行えますので、洗浄も容易です。 【技術データ】 電気容量 5.7kw、200ｖ、50/60Hz 原料温度 最低-25℃まで 原料寸法 480×240×650mm 圧縮空気 6bar
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- 食品加工・製造
- カッター・ダイサー・シュレッター
FROMAT042型（フローズンカッター）
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フローズンカッター・フロマットシリーズは自重により冷凍の原料ブロックをカットしていくシステムです。クロスナイフヘッドをお選び頂くことにより、お望みのカットサイズを得ることができます。フロアマット042型は小型～中型生産用の機種で、製品はリフティングボウルよりカッティングエリアへ投入されます。 【技術データ】 電気容量 4kw、200ｖ、50/60Hz 処理温度 最低-25℃まで 原料寸法 480×240×750mm 処理能力 約Max.520kg/時
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
RMシリーズ（骨肉分離機）
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Ｓタイプ （セパレーター） ：肉部分が少なく、骨部分の多い原料向け Ｄタイプ （デボーナー） ：肉部分が多く、骨部分の少ない原料向け ＤＤタイプ（デシニューアー）：骨を含まない原料の軟骨や筋の除去向け ※特殊フィルターの交換で、一台の機械で上記の３タイプに即時に変更可 【主な特徴】 ＊ 原料を前工程で細かくカットせずに処理が可能です。 ＊ 特殊送りオーガーにより肉の組織を保ち、骨肉分離をします。 ＊ 特殊分離フィルターにより急激な肉温上昇がありません。 ＊ ホッパー、チャンバー内に鋭角なアングルやデッドゾーンがない為、衛生的です。 ＊ 歩留り調整も容易かつ正確に変更可能です。 ＊ シンプルで頑強な機械構造。
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- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
インクジェットプリンタJP-400シリーズ
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速い！きれい！強い！に安心をプラスしたインクジェットプリンタ 【速い】 60m/分に追従 ／ 高回転対応 ／ チョコ停無 【きれい】 サーマルのような高品質 ／ 解像度360dpi 【強い】 剥がれない印字 ／ 擦過・油・アルコール等に強い 【安心】 自動クリーニング ／ 有機則非該当インク 最大印字速度60m/分で印字可能です。インク交換はラインを止めずに行うことができ、ヘッドクリーニングは自動で行います。 臭いのしないUVインクを使用。印字後すぐに硬化し、擦過や剥離、耐油や耐熱に高い性能を示します。 速くてきれいで強いプリンタは、生産高速化や省人化に貢献し安心してご使用頂けます。
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- 共通ツール
- 産業用プリンター、印刷機
シートプリンタPS-600シリーズ
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様々な袋にダイレクト印刷！作業時間の削減・生産効率の向上に貢献！ 【安定搬送】 まるで人の手のような袋さばき/最薄20µmまでの袋に対応 【小型なのに多彩】 コンパクトな装置構成／多彩な袋に1台で／袋幅65～400mmまで対応 【確かな印字】 サーマル(熱転写)方式の印字／袋に合わせて転写リボンをご提案 様々な材質・形状の空袋への直接印字が出来ます。さらに、印字内容を簡単に変更することが出来るため、多品種小ロット生産が可能です。自動供給装置では2枚取りや落下防止の機能を搭載しており、安定搬送で作業効率の向上に貢献します。またラベルから直接印字に変更することにより資材の削減にも貢献します。
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- ペーパーレス
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- 食品加工・製造
- コーティングマシン
自動通気式タブレットコーティング装置 PRC-Fシリーズ
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■ 特徴 ◯高品質・高効率な全自動コーティング装置 従来装置であるパウレックコーターの性能を損なうことなく食品業界向けに新開発した自動通気式タブレット(錠剤)コーティング装置です。農薬、肥料、その他の産業分野にもご利用頂けます。 ▼実施例 ・錠菓・サプリメントなどのタブレット ・フィルムコーティング、シュガーコーティング ・粒ガムコーティング ・チョコレートコーティング 等々 ■ 原理 ・装置上部から給気されたプロセスエアは、マウスリングからタブレット層を通過し、排気されます。プロセスエアに脈動がなく(NPDフロー)、温度ムラやショートパスが無いため、コーティング効率の向上、省エネルギー化が見込めます。 ・回転ドラムは混合性に優れた30°傾斜型ドラムを採用しております。 ・スプレー装置はこれまで多くの実績がある高圧低風量型ノズルP-LAVを採用しております。 ・従来機に比べ、装置通気圧損を下げることで、大風量での運転が可能であり、生産時間の短縮も可能です。 ■ 特徴 ・コーティングから艶出しまで一台の装置で実施できます。 ・フィルム・糖衣両コーティングに対応しています。 ◯幅広い仕込量に対応 傾斜型ドラムとNPDフローにより、少量仕込み時においてもタブレット層を必ず通気します。 最大仕込量に対して30～40%の仕込量までの幅広いバッチサイズにおいても製造が可能です。 ◯P-LAV 低風量型ノズルを標準装備 ・圧空消費量を30%低減 ・低風量により、リバウンド・ダスティング削減 ・高流量、高粘性域においても高品質なミスト化が可能 ◯作業性・洗浄性を考えた様々な設計 ・装置表面の大型扉と傾斜型ドラムによって、センター(素錠)の投入が容易に。 また、アクリル製の扉により、装置内部が確認しやすくなりました。 ・排出口クランプ１つと取り外すことにより、短時間で全量排出が可能です。 ・スプレーノズルユニットはワンタッチで取り外しが可能です。噴霧距離、噴霧角度、噴霧位置の調整は工具レスで行うことができます。 ・ドラム冷却機構により、シュガーコーティング時のボッチや、フィルム剥がれなどの不良品発生を防止できます。 ・また、ドラム加熱機構を用いると、チョコレートコーティングやワックスコーティング時の歩留まり向上が可能です。 (ドラム冷却・加熱機構はオプションです) ・ドラム内に水を溜めながら洗浄することで、短時間でデッドスポットなく綺麗に洗浄でき、人手作業が軽減されます。 また、水溜りのない構造となっているため、細菌等の発生を防止できます。 ・ワックスなど粉体の散布をタイマー制御により自動散布することができ、作業負荷を低減できます。
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