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1,960件がヒットしました (全79ページ)
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粘体小分太 TP-600型
- 参考価格
- 159,500円
能力 600cc/分(自吸揚程1m時) 電源 70W/100V 重量 8kg 寸法 巾220×奥310×高340mm 設定 アナログタイマー方式 内容 TPシリーズの簡易型少粘性液・小さな顆粒の液体対応。 少量(200cc以下)の液体にお奨め。 少ロット・少量の液体の小分け充填向き。※簡易型の為2時間以上の連続運転は不可
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粘体小分太 TP-700型
- 参考価格
- 286,000円
能力 700cc/分(自吸揚程1m時) 精度 ±1%以下(0.8cc/1パルス) 電源 40W/100V 重量 8Kg 寸法 巾220×奥310×高340mm 設定 デジタルタイマー方式 スピードコントロール付 内容 粘性・顆粒のある液体対応 デジタルタイマーとスピードコントロールの併用で少量(200cc以下)の液体でも 狂いなく充填可能。 少量の液体の小分け充填向き
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- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
CO₂削減冷房給湯機 unimo AW
- 参考価格
- 11,000,000円
■自然冷媒CO₂を採用した業務用・産業用ヒートポンプ給湯機 空気のエネルギーを活用し、最高90℃までの大容量の温水供給を実現します。 特に食品工場の加熱や洗浄プロセスに適しており、環境に配慮し、省エネルギーかつCO₂排出を削減するニーズに適応します。 その他、工場や病院など幅広い分野での採用実績がございます。 【仕様】 出湯温度:65℃ or 90℃ 本体寸法(mm):W1,250×L1,290×H2,085 仕様冷媒:自然冷媒(CO₂) 使用用途:加熱、保温、加温、殺菌、洗浄など
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- SDGS対策
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- 省エネ対策
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- 見える化
- CO2削減
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- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
パワー冷房給湯機 ハイグレード unimo AW
- 参考価格
- 11,800,000円
■従来製品を超えた業界最大級の加熱能力を実現 標準機(unimoAW)をベースにグレードアップした業務用・産業用ヒートポンプ給湯機。 年間加熱効率、保温加熱能力ともに業界最大級の能力で温水供給が可能になります。 【仕様】 出湯温度:65℃ ~ 90℃ 本体寸法(mm):W1,250×L1,900×H2,360 仕様冷媒:自然冷媒(CO₂) 使用用途:加熱、保温、加温、殺菌、洗浄など
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- 見える化
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- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
湯沸かしチラー unimo WW
- 参考価格
- 10,000,000円
■「温水・冷水」を同時に取り出す自然冷媒ヒートポンプ給湯機 最高給湯温度は90℃で、冷却側は-9℃供給(ブライン冷却)を実現します。 温排水や冷却水などの排熱も有効に利用可能です。 冷水温度の出口温度制御も可能で、既設のチラーの更新にも効果的。 食品工場におけるボイラー・チラー設備を1台で代替できるため、効率的なエネルギー供給が可能です。 【仕様】 出湯温度:65℃または90℃、冷水温度:-9~35℃ 本体寸法(mm):W1,100×L1,200×H1,893 仕様冷媒:自然冷媒(CO₂) 使用用途:加熱、洗浄、冷却など冷房
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- ユーティリティシステム
- 省エネルギー関連装置
切り替え型湯沸かしチラー unimo AWW
- 参考価格
- 14,000,000円
■空気熱源と水熱源の両方の機能を備えたヒートポンプ給湯機 『水熱源モード』では、温水と冷水を同時に供給、冷熱負荷が低減した場合は『空気熱源モード』に切り替えることで継続的な温水供給を実現します。 加熱、冷却が必要な施設や製造プロセスにおいて、お客様のニーズに合わせ、一年中最も効率的な運転を提供します。 【仕様】 出湯温度:65℃または90℃、冷水温度:-5~32℃ 本体寸法(mm):W2,100×L1,100×H2,105 仕様冷媒:自然冷媒(CO₂) 使用用途:加熱、洗浄、冷却、冷房など
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
乾燥用空気加熱装置 エコシロッコ
- 参考価格
- 11,500,000円
■塗装乾燥ブースや乾燥炉など、熱風供給が必要な様々な設備に最適な熱風ヒートポンプ 従来のボイラーやバーナーを使用した方式に比べ、50%の省エネルギー化を実現し、同時に冷水の供給も可能。 既存チラーの動力削減や夏期の冷却水温度上昇を防ぎ、既存設備のランニングコスト削減に貢献します。 【仕様】 出口温度:60℃~120℃、冷水温度:-5~35℃ 本体寸法(mm):W1,080×L1,560×H1,940 仕様冷媒:自然冷媒(CO₂) 使用用途:粉末・野菜乾燥、ラミネーター加工、設備冷却など
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- ユーティリティシステム
- 加湿・除湿装置
マイナス露点除湿装置 Chris(クリス)
- 参考価格
- 33,000,000円
■再生熱源にヒートポンプを活用したデシカント除湿機 デシカント除湿機に必要な蒸気・チラーをヒートポンプで代替することで低温環境(-5~5℃)での省エネルギー化を実現しています。 既存のシステムと比較して少ないエネルギーで動作し、食品工場、物流倉庫などの様々なシーンでのモヤや床の濡れ・水たまりを解消します。 自然冷媒CO₂を使用し、地球温暖化防止にも貢献しながら、低温環境下でのカビや錆の発生を抑制し、様々な場面で結露の防止に寄与します。 【仕様】 設置寸法(mm):W2,180×L4,310×H2,400 仕様冷媒:自然冷媒(CO₂) 使用用途:食品工場、物流倉庫、スケートリンクなどの除湿
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- 経費削減
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 温湿度管理
- CO2削減
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
クーリングトンネル
- 参考価格
- お問い合わせください
クーリングトンネルの特長 ●自動制御により、庫内をつねに一定の温度にコントロール。最良の冷却効果を発揮します。 ●空いたスペースにトッピング装置などを必要な時に設置できます。 ●エンローバーの性能をフルに生かして生産性アップに貢献します。 【製品仕様】 ご希望の仕様をヒアリングしたうえで製品仕様を決めさせていただきます。 お気軽にご相談ください。
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- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- ロボットシステム
- パレタイズロボット(パッケージ含む)
協働ロボットパレタイザー
- 参考価格
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段ボール積付け作業の重労働を解消いたします! ・ヒトとの協働作業! ・重量物の搬送を実現! ・省スペース性向上! ・タッチパネル・PLCを標準搭載し、異常・警報内容が一目で分かる ■対象ワーク 段ボール ■パレットサイズ 1100㎜×1100㎜ ■積付け高さ MAX1900㎜ ■処理能力 MAX5ケース/min(協働モード) ■ワーク重量 MAX25kg ■設置スペース L3470×W1200mm(パレタイズ部のみ) ※上記仕様は参考値となります。ご要望内容によって変動します。
解決できる課題
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- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 検査・検品
- AI画像検査装置
【FOOMA2024出展】反転機構不要!両面対応AI外観検査システム
「Y's-Eye(ワイズアイ)コンパクトW」- 参考価格
- お問い合わせください
■「Y’s-EyeコンパクトW」とは Y’s-EyeコンパクトWは、AI画像検査+排除機構がセットになった、検査品質の安定化・省人化を支援するAI画像判定ソリューション「Y’s-Eye」シリーズの新製品です。表面の検査だけではなく、裏面も同時に検査したいというお客様のお声をベースに開発した裏面検査ユニットを搭載した新モデルです。昨年発売した「Y’s-Eyeコンパクト」の特長である、既存ラインのレイアウトを妨げない省スペース設計はそのままに新機能を追加しました。 ■「Y’s-EyeコンパクトW」の特長 特長1:お客様の声から誕生した待望の裏面検査ユニット 反転ユニットや裏面検査用に別の検査装置を準備しなくても、これ1台で表裏同時検査が可能な検査ユニットを搭載しました。 特長2:作業員1人分のスペースに置ける省スペース設計 高速にAI画像判定をするために必要な機材は筺体内に納め、食品工場内の狭いエリアでも置けるよう設計された省スペースな筐体です。 特⻑3:置きポン!ですぐに使えるパッケージ 照明の明るさ、ピントずれ、対象物の向きなど、正確な検査に欠かせない撮像部分にも配慮した設計ですので、そのままポンっと置くだけで検査を開始できます。 ■筐体スペック 添付の資料をご確認ください。
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- HACCP対策
- SDGS対策
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- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
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- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- データ一元管理
- 食品対応グリース
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- IoT・生産管理・効率化システム
- AI活用・クラウドサービス
教育動画配信サービス 「おしえて!さらちゃん」 GRASP
- 参考価格
- お問い合わせください
衛生教育にお困りではありませんか? そのお悩みサラヤが解決します! 動画で衛生レベルを標準化。教育をもっと身近に。 ・「短時間で効率よく」 視聴時間を確保しやすい2~3分の動画。 何度でも繰り返し視聴可能。 ・「やってみようの意識付け」 インストラクターさらちゃんが実験やクイズで「なぜ?」を楽しく伝えます。 ・「好きな動画を自由に選べる」 契約プランに応じて動画を選べ、動画が多くて無駄に高い・・・を解消。 ・「共通アカウントで管理がラク」 人の入れ替わりによる個人IDの管理が不要! ・アカウントは共通でも視聴記録やテスト受講履歴は個人毎に記録可能。 ・「シンプル画面で簡単操作」 アルバイトやパートの方でも簡単に操作できます。 ・新人から責任者まで国籍問わず。 理解いやすい視覚教材(図解・効果音などを活用し、映像で伝わる工夫) ふりがな付き、字幕で多言語対応で外国人労働者も安心 ・教える人による差、負担を軽減 効率よく、正しく伝わる 忙しくても「さらちゃんの動画見て」で放置せず、学べて安心、続けようと思える職場
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- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- コミュニケーション強化
- HACCP対策
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 技術者育成
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- ペーパーレス
- 菌対策
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- 検査・検品
- 噛み込み検査装置
超音波ヒートシール検査機
- 参考価格
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食品包装用ヒートシール不良を高精度に検出するヤマハの超音波検査機 -レトルトパウチの品質クレーム"ゼロ"へ-
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- HACCP対策
- SDGS対策
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- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
- ペーパーレス
- データ一元管理
- 菌対策
- 腰痛対策
- 物流オートメーション
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- ユーティリティシステム
- 水処理装置
とくとくーぶぶぶ
- 参考価格
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メタン発酵菌は酢酸など一部の有機物のみメタンガスに変換することができます。このため食品工場などの排水を処理するには、排水中の有機物を酢酸などに一度変換することが必要です。 ①「加水分解・低分子化」 油分・タンパク質・デンプンなどの高分子を糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などに低分子化します。 ②「酸発酵」 糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などを酢酸などに転換します。 ③「メタン発酵」 酢酸などをメタンガスに変換します。 この中で①の工程は反応速度が遅いことから実装置が非常に大きな設備になってしまうため、メタン発酵の適用範囲は①の工程を必要としない糖類やアルコールなど、比較的低分子量の有機物に限られてきました。一方で食品残渣や汚泥などの固形物を対象としたメタン発酵は、対象物(固形で濃縮されてる)の量が少ないので数週間と長い反応時間を取ることができ、幅広い物質を受け入れることができます。 エイブルではメタン発酵の適用範囲を拡大するため以下のような技術の開に成功しました。 ①前処理でデンプン・タンパク質・脂質などを濃縮固形化して取り除く。 ②除去した成分を可溶化槽において数週間かけて低分子化・再溶解させる。 ③①の液体部分と③の再溶解分には比較的低分子で速やかに分解可能な成分だけが含まれるので、これを併せて酸発酵・メタン発酵を行う。 ※分解の遅い成分のみ濃縮固形化して分離することで体積を小さくし、比較的小さな反応槽でも長時間反応による低分子化を実現。今まで処理が困難だったデンプン・タンパク質・脂質などを含む排水のメタン発酵処理を可能にしました。 3.適用可能な排水 この技術によりデンプン、タンパク質、脂質を含む排水がメタン発酵の対象となります。メタン発酵排水処理の適用範囲は、殆どの食品工場排水、多くの化学工場に広がり、多くの工場で創エネルギー・省エネルギーを実現しCO2発生量を削減して脱炭素社会の実現に貢献することができます。
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- HACCP対策
- SDGS対策
- コスト削減
- 省エネ対策
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
気流式 超微粒粉砕機 セレンミラー MKCL8-15J
- 参考価格
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高速回転するローターブレードにより、粉砕室内で超高速の空気の旋回渦流を発生し、衝撃・剪断・圧縮・摩砕・高周波振動等の作用をもって原料を超微粒化する気流式粉砕機です。 本機はジェット粉砕と衝撃式粉砕、そして石臼式摩砕の三つの粉砕原理を複合化したハイブリッド粉砕機です。ス クリーンを内蔵しておらず、構造がシンプルな為、堅牢で故障はほとんどありません。又、粉砕室内に分級機能を有しており、それにより粗粒子は何度も粉砕室 に戻されて繰り返し粉砕されるため、5~10ミクロン級の極めてシャープな粒度分布の超微粒子が簡単に得られます。 粒度調整は回転数・分級盤クリアラン ス・原料投入量・風量調整等の設定条件を変えることにより可能となります。 (全機種、水冷ジャケット標準装備)
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- SDGS対策
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 共通ツール
- 食品工場用設備備品
1機種で多くのアプリケーションをカバーする高分解能、高精度レーザ三角測量センサ 「W10」
- 参考価格
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1台のセンサで多くのアプリケーションに対応、タッチディスプレイ搭載W10拡散反射型光電センサ 使いやすいタッチディスプレイと直感的なユーザインターフェースによる簡単設置、簡単操作、コミッショニングにかかる時間を大幅に短縮します。 高速アプリケーション向けの「Speed」、高精度な位置決めタスク向けの「Precision」、過酷な条件下での使用向けの「Standard」の3つのオペレーションモードで様々な要件に適したソリューションを提供します。 特徴 ・高分解能、高精度レーザ三角測量センサ ・マルチモード「Speed」、「Standard」、「Precision」およびBGS(前景抑制)、FGS(背景抑制)を搭載 ・1台のセンサで多くのアプリケーションに対応でき、購入、管理、倉庫保管、トレーニング、メンテナンスの手間を最小化 ・IO-Link対応 ・ロックアウト(設定変更不可)機能が第三者による不正操作や不要な設定変更を防止 ・ステンレス鋼V4Aの頑強な筐体 (316L)、保護等級IP69k ・標準的な1インチピッチ取付穴
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
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- IoT・生産管理・効率化システム
- AI活用・クラウドサービス
Perswell
- 参考価格
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最新アルゴリズムと外部データを活用した高精度なAI自動需要予測・SCMソリューション「Perswell」 <活用想定シーン> 自動発注 在庫管理 生産計画 配送効率化 ◎機械学習と外部データを活用!専任データサイエンティストによる高精度な需要予測で専門人材不足の問題を解消し、業務の最適化を実現 Perswellの専任データサイエンティストがモデル構築を行うため、社内に専門知識のある担当者がいなくても、各システムと連携して適性在庫量の数値をだす機械学習による需要予測モデルを利用することができます。 自身で複雑な予測モデルを構築する必要がなく、自社データに加えて天気・社会動向・重要イベントなどのさまざまな外部データを組み合わせた予測が可能です。 また一般的な需要予測では、過去の需要実績データのみを活用して予測を行う古典統計が広く使われていますが、Perswellは外部データを活用できる最新の機械学習アルゴリズムを活用した手法により、高い予測精度を実現します。 ◎AI自動需要予測による業務の最適化&効率化を提供するサービス Perswellは需要予測だけでなく、発注条件や在庫管理、生産計画に関する多くの制約条件を踏まえ、最適な発注量や生産量も予測します。 精度の高い需要予測により、自動発注も実現し、サプライチェーン全体の最適化を図ります。市場の変化に迅速に対応し、業務の効率化とともに、運営全体の質を高めることが期待できます。 ◎基幹システムとのSFTP連携により、サプライチェーンの各所で最適化を実現 基幹システムとのSFTPによる連携を通じて自動発注が可能になり、予測業務の自動化だけでなく在庫最適化・配送効率化・生産計画の最適化といったサプライチェーン全体の業務最適化も可能です。 市場動向や需要変化に迅速かつ適切に対応が期待でき、業務の効率化はもちろん、全体的な運営の質の向上も可能になると考えられます。 ・食品卸国分グループ本社様の「食品の需要予測」の導入事例インタビュー https://service.datafluct.com/case/kokubu ・全日食チェーン様の「物流業務、人員・配送最適化」への活用 https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000158.000046062.html
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- コスト削減
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 生産効率改善
- 在庫管理
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
オーブン移載投入装置
- 参考価格
- お問い合わせください
オーブン手前、人手で投入している作業の自動化を実現致しました。 オーブン手前の暑い場所での作業を効率化し、生産量の向上に役立ちます。 オーブンやフリーザー手前などの指定数の搬送を自動で行い、 投入制御致します。 ガイド等を取り換えることにより、別サイズの商品にも対応し搬送可能です 是非弊社HPより、お気軽にご相談下さい。 https://creationdevice.co.jp/
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- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
2連ふた締め装置
- 参考価格
- お問い合わせください
【装置概要】 トレー供給機と相性が良く、 上流より搬送されてきたトレー容器に対し、 ふたを2連で自動供給/篏合(ふた取付)を行い後段へ排出します。 ふたの供給はストッカーコンベヤを追加することで自動補充にて 連続的な操作も対応可能です。 弊社にて供給/剥離の可否判断テストを行う事も可能ですので、 お気軽にご相談をお待ちしております。 【製品仕様】 ・50枚/分 ※容器により能力は変更する可能性が御座います。 ・電源 :3相200V、20Aプラグ引掛式 エアー:0.5Mpa 処理能力等仕様のお打ち合わせが必要ですので、 お問い合わせなど御座いましたらお気軽にご連絡ください。 問い合わせ、各装置動画はこちらから↓ http://creationdevice.co.jp/
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
整列圧延ライン
- 参考価格
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【装置概要】 包装機から排出された製品を単品排出させ、 指定向きに回転させるラインとなります。 また、後段排出前に圧延コンベヤにて、 製品を一定以下の高さに抑え表面を均すことで ラベラー時の貼付けを行いやすくしております。 レイアウトについてもご提案いたしますので、 お気軽にご相談をお待ちしております。 ・電源 :3相200V、20Aプラグ引掛式 処理能力等仕様のお打ち合わせが必要ですので、 お問い合わせなど御座いましたらお気軽にご連絡ください。 問い合わせ、各装置動画はこちらから↓ http://creationdevice.co.jp/
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 殺菌装置
HQプラント 高温連続加熱殺菌装置
- 参考価格
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HQO-20-F-20型 標準交換熱量 (△T70℃) 42,000kcal/h 処理能力 (120℃) 10L/min(600L/h) 処理能力 (130℃) 6L/min(360L/h) 伝熱面積 (加熱) 1.1㎡ 供給蒸気量 100~130kg/h 冷却水量 0.6~0.8㎥/h 装置内液容量 12L(MAX) ホールド部内容量 1.25L 使用電力 AC200V 3.0kW 装置設置寸法 W850 × D900 × H2,050 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計(チャート紙・データロガー) 自動洗浄システム・リターン冷却タンク・チタンコイル・タッチパネルディスプレイ・ホールドパイプ延長・低高温加熱仕様 ※お客様の用途により設計・施工可能です。 HQOV-35-F-20型 標準交換熱量 (△T70℃) 105,000kcal/h 処理能力 (120℃) 25L/min(1500L/h) 処理能力 (130℃) 15L/min(900L/h) 伝熱面積 (加熱) 3.3㎡ 供給蒸気量 230~280kg/h 冷却水量 1.5~2.0㎥/h 装置内液容量 45L(MAX) ホールド部内容量 12.5L 使用電力 AC200V 3.0kW 装置設置寸法 W1500 × D1,800 × H2,300 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計(チャート紙・データロガー) 自動洗浄システム・リターン冷却タンク・チタンコイル・タッチパネルディスプレイ・ホールドパイプ延長・低高温加熱仕様 ※お客様の用途により設計・施工可能です。
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- 生産効率改善
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 熱交換装置
ホットパックヒーター 小型交換器
- 参考価格
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▼型式 HPOS-1000 加熱:1000H 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ チューブ内容量 1.39L タンク保有水量 22L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 35kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル 加熱/冷却:1000HC 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ チューブ内容量 1.39L タンク保有水量 22L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 35kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル Hot&Cool:1000H&C 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ × 2層 チューブ内容量 1.39L × 2層 タンク保有水量 35L × 2層 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 35kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,885mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル ▼型式 HPOS-2000 加熱:2000H 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ チューブ内容量 4.92L タンク保有水量 65L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 60kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル 加熱/冷却:2000HC 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ チューブ内容量 4.92L タンク保有水量 65L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 60kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル Hot&Cool:2000H&C 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ × 2層 チューブ内容量 4.92L × 2層 タンク保有水量 70L × 2層 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 60kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,702mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル ▼型式 HPOS-3000 加熱:3000H 標準交換熱量 30,000kcal/h 電熱面積 1.66㎡ チューブ内容量 7.38L タンク保有水量 90L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 80kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル 加熱/冷却:3000HC 標準交換熱量 30,000kcal/h 電熱面積 1.66㎡ チューブ内容量 7.38L タンク保有水量 90L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 80kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル ▼型式 HPOS-4000 加熱:4000H 標準交換熱量 40,000kcal/h 電熱面積 2.22㎡ チューブ内容量 9.84L タンク保有水量 120L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 100kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル 加熱/冷却:4000HC 標準交換熱量 40,000kcal/h 電熱面積 2.22㎡ チューブ内容量 9.84L タンク保有水量 120L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 100kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 熱交換装置
シェル&チューブ 多管式熱交換器
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C&T HQN-(2) 1H-(4) 1C-2P型(※標準機) 標準交換熱量(△T100℃) 90,000kcal/h 処理能力(120℃) 15L/min(900L/h) 処理能力(130℃) 10L/min(600L/h) 電熱面積(加熱) 1.3㎡/本 供給蒸気量 150~200kg/h 冷却水量 別途算出 装置内容量(加熱+冷却) 5.75L ホールド部内容量 5L 使用電力 AC200V 50/60Hz 3.0kW 装置設備寸法 W1,950 × D1,100 × H2,150 オプション 流量コントロール・ロータリーポンプ・バランスタンク・サージタンク・温度記録計(チャート紙・データロガー)・リターン冷却夕仕様・チタン仕様 ※お客様用途により設計・施工可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
ウェーブパス 連包冷却装置
- 参考価格
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▼冷却装置 S-200シリーズ C1 1槽タンク 対応スピード 10~24m/min ※1 袋サイズ(幅) 50~95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 200L 使用電力★ 三相200V 0.2kW(2.1kW) ※3 装置設置寸法 W1,100 × D1,200 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ S-350シリーズ C1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~24m/min ※1 袋サイズ(幅) 50~95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.2kW(2.3kW) ※3 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-330シリーズ C1 1槽タンク 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 50~120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 310L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.3kW) ※3 装置設置寸法 W1,400 × D1,300 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-660シリーズ C2 1槽タンク 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 50~120mm 1槽目有効長 14.4m 2槽目有効長 – 保有水量 540L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.3kW) 装置設置寸法 W1,400 × D1,650 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ C1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 80~120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.3kW) 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ C1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 80~150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(4.2kW) 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ▼加熱・冷却装置 S-350シリーズ H1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~24m/min 袋サイズ(幅) 50~95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.1kW) ※3 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ H1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 80~120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(2.3kW) ※3 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ H1C1 2槽タンク ※2 対応スピード 10~15m/min 袋サイズ(幅) 80~150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW(4.2kW) ※3 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ※1 18m/min以上の高速時は除水スポンジを選定します。 ※2 2槽式の1槽目は予備冷却又は加熱槽でのご使用となります。 ※3 ( )はブロアー除水搭載機の使用電力となります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- 省エネ対策
- 生産効率改善
- 菌対策
-
- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
UCB-350 ライン冷却装置
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▼パック専用装置 UCB-350 2MUT型 冷却保有水量 594L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本(ユニット型) 装置設置寸法 W1,100 × D4,100 × H1,100mm 製品対応サイズ 100~300g 電気容量 AC200V 8.4kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3MUT型 冷却保有水量 717L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本(ユニット型) 装置設置寸法 W1,100 × D5,200 × H1,100mm 製品対応サイズ 100~500g 電気容量 AC200V 8.4kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,205L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,400 × D7,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 500g~1kg 電気容量 AC200V 12.7kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,617L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,400 × D10,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1~2kg 電気容量 AC200V 16.4kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 2,029L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,400 × D12,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 1~10kg 電気容量 AC200V 20.1kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,441L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,400 × D15,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1~10kg 電気容量 AC200V 23.8kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,853L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,400 × D17,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 1~10kg 電気容量 AC200V 27.5kW~ 製品入口 シューター(標準) 製品出口 樹脂コンベアー(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(パック用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 ▼18L缶対応装置 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,273L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,600 × D7,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 三相200V 12.7kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,603L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,600 × D9,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 16.4kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 1,933L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,600 × D11,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 20.1kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,263L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,600 × D13,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 23.8kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,593L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,600 × D15,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 27.5kW~ 製品入口 ベルトコンベアー一式(標準) 製品出口 ベルトコンベアー一式(標準) オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機(18L缶用)、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。
解決できる課題
- 利益率改善
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- クレーム対策
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- 生産効率改善
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