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  渦流式粉砕機 乾式気流粉砕方式 YTK311K/YTK637K

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  製品の特徴 ・渦流式粉砕方式YTKは低回転で粉末に仕上げます。 ・粉末温度を上げることなく、素材の成分を活かします。 ・簡単な操作で数ミクロンから数百ミクロンまで粒度調整が出来ます。 ・スクリーンレス構造で過粉砕（発熱）を防ぐことができます。 ・粉末の粒子の形状は多角形で、水分の浸透度・浸透速度が高まります。 ・動力あたりの生産量が多く、省エネルギーの機械です。 ・簡単な構造により、取扱い・清掃が容易にできます。 粉砕対象 ・穀物・野菜 ・乾麺 ・漢方材・健康食品 ・香辛料 ・飲料食品 ・工業用製品 貴社の製品開発にお役立てください YTK311K型 粉砕方式 気流方式 粉砕能力 50~200kg 粉砕粒度 25~150μm ローター径 320mm 動力 3相200V 11kw 回収方式 サイクロン・バグ・ブロワー 機械寸法 W800×L1000×H1150mm 機械重量 400kg オプション 分級器 各種 供給器 簡易回収器 シフター 回収缶 エアー送り装置 YTK637K型 粉砕方式 気流方式 粉砕能力 150~600kg 粉砕粒度 25~150μm ローター径 620mm 動力 3相200V 22kw 回収方式 サイクロン・バグ・ブロワー 機械寸法 W1000×L1500×H1400mm 機械重量 950kg オプション 分級器 各種 供給器 簡易回収器 シフター 回収缶 エアー送り装置

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  渦流式小型粉砕機 簡易回収システム YTK237L

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  製品の特徴 ・粉末温度を上げることなく、素材を活かす画期的な粉砕機です。色・香り・風味を残す粉砕方式です。 ・スクリーンレス構造で過粉砕（発熱）を防ぐことができます。 ・小規模やラボ用としてもお使いいただけます。 ・粉末粒度は数十ミクロンから数百ミクロンまで調整できます。 ・粉末粒子の形状は多角形。水分の浸透が速くなります。 ・オプションで定量供給可能なフィーダー装置も用意しています。 粉砕対象 穀物・野菜・漢方材・健康食品・香辛料・飲料食品他、 貴社の製品開発にお役立てください。 YTK237L 粉砕方式 渦流式粉砕方式（気流式） 粉砕能力 毎時約〜10kg ローター径 200mm 回収方式 専用回収装置 動力 三相200V 3.7kw オプション 分級羽根、回収容器 自動風量制御、フィーダー装置

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  一定給水器 重量式 UT-5-W型

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  製品の特徴 ①給水量は秤による重量計量により10g単位で設定出来ます。 ②計量精度は±20g以内で計量を行えます。 ③攪拌機能を標準装備しています。 ④ミキサーへの送水はポンプとエアーを使用して行います。また、送水時間は2分以内 を基準としています。配管内の残水はエアーパージで強制送水します。 ⑤流し、蛇口は標準装備です。 ⑥タンクの径を大きく高さを低くしているためｸﾘｰﾆﾝｸﾞが簡単です。 ⑦操作はミキサーとの連動運転が標準仕様です。他社製ミキサーにも対応いたします。是非ご相談ください。 ⑧市水の他、冷温水、塩水、かん水他タンクと接続することにより、練水の調合が容易になります。 ⑨オプションでポンプ、配管内の循環ｸﾘｰﾆﾝｸﾞも用意しております。 UT-5-W型 機　　　種 15kg 50kg 80kg 電　　　力 0.3kw 0.35kw 0.35kw 外形寸法 φ300 900x700x1,850 φ500 900x700x1,850 φ500 900x700x1,950 送水ポンプ能力 0.2kw 10ℓ/分 0.26kw 40ℓ/分 但し、圧力損失量に より変動があります 練水ポート 市水1口（1/2）、練水1口（1/2）が標準 付　属　品 攪拌装置、エアパージ装置、流し オプション 循環クリーニング回路、冷温水器 ポンプ能力アップは0.4kw or 0.75kw 大型80kg以上のタンク ※1 ポンプスペースは250mmX500mmが余分に必要です。 ※2 お客様の工事として、電源及び排水50Aと給水15Aの準備を手配願います。

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  真空ミキサー 2軸ピンタイプ UT-15-V型

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  製品の特徴 ①ミキシング中に減圧脱気を行いますので、水分の浸透が粉の中心まで早い（水和、熟成が早い）。透明感のある麺になります。 ②こしが強く締まりのある麺ができます。 ③2軸方式により粉の流動が活発で自転しながらタンク内を移動。均質なミキシングが出来ます。 ④高速、低速の無断変速及び2段変速を採用。 ⑤駆動チェーンをベルトに変更。大変静かで異物混入の心配もありません。 ⑥高真空タイプも選択いただけます。素早く設定真空圧まで到達いたします。 ⑦2連のフィルターで真空ポンプへ粉末の侵入をシャットアウト。 ⑧オプションの一定給水器でより正確な加水、ミキシングが可能になります。また、連動運転で自動化ができます。 UT-15-V型 能　　　力 25kg、50kg、75kg、100kg、125kg、150kg、200kg 主軸制御 自動無断変速及び自動2段変速 真 空 度 最大-80kpa 電　　　力 7.4kw～14.7kw（真空ポンプ含む） 加　水　率 ～50%（条件により低下する場合があります） オプション 自動給粉対応上蓋、ベルト駆動 一定給水装置、高真空仕様 生地熟成コンベア、オートフィーダー

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  • 粉体供給装置

  生地熟成コンベア （中空モーター仕様） UT-25型

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  製品の特徴 ①ミキサーで練り上げた生地を複合機フィーダーへ搬送します。 ②生地をコンベア上で2～3バッチストックでき同時に熟成も行います。 ③熟成して固まった生地を解砕装置で細かく砕きます。 ④中空モーターの採用でチェーンレス化を実現。 　異物混入の心配もありません。 ⑤上面及び危険部位には標準でカバーを装着。 　解砕部カバーは解放と同時に停止します。 UT-25型 ベルト巾 800mm、1,000mm、1,200mm 機　　　長 約2,000mm～4,500mm 電　　　力 1,15kw 制御方法 インバータ制御 オプション テフロンコンベアベルト 高加水生地用解砕機チョッパー ※組方向は変更可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  複合圧延機 中空モータ仕様 UT-40型

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  製品の特徴 ①複合機と合せロールが別駆動 従来機能を継承し中空モータを採用。チェーンレス化を実現しました。各ロールを独立駆動にすることによりメンテナンス性に優れ、大変コンパクトに仕上がりました。 ②堅牢なロール ロール表面は精密焼入硬質メッキ研磨仕上げを施しました。ロール軸は大径軸を採用しました。 ③大径ロールの採用 低加水から高加水まで対応できます。生地のつながりの強い塑性を行います。 ④緻密な制御 各ロール間の麺帯のたるみ量を計測しロール速度を自動変速。各モーター、インバータ制御。 ⑤清掃性向上 チェーンレス化により油脂類の飛散がなく、クリーンな環境を提供します。コンベアプーリーは跳ね上げ式を採用。コンベアベルト内側の清掃を容易にしました。 ⑥安全カバー装着 危険部位には標準で安全カバーを装着しました。ギアの油切れ防止のために一部カバーを視認性の良いカバーにしています。 ⑤オプション サテンロールを選択することでカスリ不要となり清掃が容易になります。また、エンボスサテンロールはグルテンを360°広げます。縦にも横にも伸びる腰の強い麺帯を生成いたします。 UT-40型 ロール径 240φ×240φ×290φ 290φ×290φ×290φ ロール巾 180～600mm ロール種類 硬質クロムメッキ 電　　　力 2.75～3.5kw 制御方法 インバータ及びタルミ制御 オプション ｴﾝﾎﾞｽｻﾃﾝ及び平ｻﾃﾝﾛｰﾙ SUSロール ロール上巻取り装置 ※組方向は変更可能です。

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  連続圧延機 中空モータ仕様 UT-50型

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  製品の特徴 ①圧延ロールは高度な加工技術と高精度の部品構成で高強度、長寿命を実現。 ②各ロール、単独駆動、変速機やチェーンを無くしました。中空モータの採用で大変コンパクトに仕上がり静かで清掃性に優れています。 ③インバータタルミ制御でわずらわしい各ロール間の速度のバランスを自動で 調整します。 従来のON/OFF制御ではなく絶えず止まることなく動き続ける制御で安定した塑性状態を保ちながら圧延します。餃子生皮など圧延痕が残りません。経験は不要、どなたでも上質な製麺をしていだけます。　 ④駆動部、危険部位には全てカバーが付きます。駆動樹脂カバーは中が見えるのでメンテナンスのタイミングが把握できます。また、ロールカバーは開くとロールが停止します。カバーは樹脂製とSUS製（OP）の2種類より選択いただけます。 ⑤ロールの材質、幅、直径及び段数、組方向は自由に組合せができます。 ⑥特殊ロールもオプションで選択いただけます。 　サテンロール➡カスリ不要の特殊コーティング処理。 　エンボスサテンロール➡グルテンを360度方向へ広げます。 　ウエーブロール➡グルテンを横方向へ広げます。 　SUSロール➡錆に強く衛生的です。 ⑦オプションのロール隙間表示で数値管理することで何時も同じ条件で圧延作業できます。 UT-50型 ロール径 290φ、240φ、180φ、150φ、120φ ロール幅 180mm～600mm ロール仕様 硬質クロムメッキ 制　　　御 インバータ及びタルミ制御 電　　　力 4.5kw（230巾、3段）～15.5kw（600巾、5段） オプション サテンロール、SUSロール、ウエーブロール 箱折畳装置、両面散布コンベア ロール隙間表示器、澱粉散布機 電動ロール開閉装置、コンベア、コロコンベア 給油装置 ※組方向は変更可能です。 UT-50型 項目 内容が入ります。

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  自動調量機 中空モーター仕様 UT-60型

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  製品の特徴 ①デジタル式タイマーカウンターで誤差の少ない調量を行います。誤差は±3g以内でカットします。（ストレート麺の場合） ②ロール、切刃、コンベア、カッターに中空モーターを個々に配置、チェーンレス構造にしました。メンテナンスが容易になり、清掃性も向上しました。 ③ 麺厚と速度のバランスをインバーターで個々に調整できます。各アイテム、各速度の数値をデータ化することで製麺技能を必要としません。 ④切刃はワンタッチで取付られます。 ⑤駆動部、危険部位にはカバーを標準装備。切刃部、カッター部のカバーは取外すと機械が停止。リミットスイッチを採用しています。 ⑥カスリの要らないサテンロールも選択可能。 ⑦いろいろな商品アイテムに対応いたします。各種装置拡張対応できます。ご相談ください。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  澱粉散布機 打ち粉散布装置 UT-10型

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  製品の特徴 ①回転ブラシ方式により、雑音、振動が全くありません。 ②振動がないので粉の飛散がありません。 ③散布量はアミ目径の選択とコントローラーにより、極少量から多量まで調整が可能です。 ④散布幅は6種類から選択可能。散布面は均一です。 ⑤簡単な構造でメンテナンスも可能です。 ⑥電源は単相100V又は単相200Vから選択いただけます。 ⑦設置はコンベアの上等、場所を選びません。 ⑧本機は澱粉以外にも、他の粉末も散布することができます。 ⑨ブリッジ（粉塊）を防止するタイプもございます。 ⑩オプションも充実。3相200Vインバータ変速、かさ上げホッパーその他、多くの特徴、拡張を有する散布装置です。 UT-10型 散布巾(m/m) 回転数 長さ×巾×高(m/m) 電力W 250 0~30rpm 370×250×300 40 320 〃 440×250×300 〃 450 〃 570×250×300 〃 500 〃 620×250×300 〃 550 〃 670×250×300 〃 600 〃 720×250×300 〃 （注）上記以外散布巾、回転数はご注文により変換致します。 アミの種類 0.3φ×30 0.4φ×30 0.5φ×30（標準） 0.7φ×30 1.0φ×30 規格外メッシュにも応じます。 アミと粉との関係 アミ 粉の状態 例 0.3φ 特殊でんぷん 0.4φ 粉の乾燥状態が非常に良い 乾燥剤入でんぷん 0.5φ（標準） 粉の乾燥状態が良い 馬鈴薯でんぷん 0.7φ 粉の乾燥状態が悪い コンスターチ 1.oφ 粉の乾燥状態が非常に悪い 小麦粉 ※組方向は変更可能です。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

  皮自動梱包システム U.T.100-B型

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  製品の特徴 ①フルオート化を実現。 ミキシングから包装まで自動化ができます。 貴社の生産ラインにもシステムアップ可能です。 従来ボード上で折畳み、打抜いて包装機へ手投入していた工程を表面強度の高いコンベア上で行いシャッター装置でコンベア上から抜き落とします。 抜き落ちた生皮はコンベアで搬送。包装機へ自動供給されMAX毎時約1,500～3,000パック包装されます。（ﾛｰﾙ幅、ﾊﾟｯｹｰｼﾞ枚数によって能力は異なります） ②異物対策、生産コストの削減。 作業員の手を介さず包装機へ自動で供給するため、衛生的でコストの削減ができます。また、コンタミも防止できます。 ③従来機の性能を継承。コンパクトで清掃性が向上。 業界シェア80%以上を誇る折畳打抜き装置が自動包装システムとなってリニューアル。定評の高かった性能はそのままに、操作性と清掃性が向上しました。生皮の品質は精密焼入研磨処理を施した 仕上げロールで圧延することにより0.3～0.4mmの薄皮も製造できます。 ④餃子皮をはじめワンタン皮、シュウマイ皮すべての生皮に適用できます。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  ヌカ玉バスター

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  【清掃頻度削減！作業時間短縮・人件費削減に！】 ヌカ玉バスターはシリコンラバーヒーターを応用した弊社オリジナル商品です。 ヌカ玉バスターで配管を温めることで、配管内の通りを良くし、米ヌカの付着を防ぎます。 配管清掃の手間を削減できるので、他の作業に時間を掛けられます。

  解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
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  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理
  • CO2削減
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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  保温カバー

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  配管やタンクなど、保温の必要な対象に断熱材として取り付け、放熱を防ぎます。 【特長】 ・熱効率向上で電気代節約 ・脱着簡単で繰り返し使用可能 ・火傷防止で作業環境安全 ・ヒーターをから出る熱輻射を軽減し、工場内の熱中症対策 【用途】 ・配管やタンクなどの保温、凍結防止 ※保温カバーはヒーターではありません。ヒーター入りをご希望の際は、マントルヒーターをご覧ください。

  解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理
  • CO2削減
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  • 食品加工・製造
  • 乾燥装置

  ナチュラルドライ

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  省エネ型の冷風乾燥機になります。 電気ヒーター不使用の排熱量を利用した乾燥方式（特許取得済）になります。 消費電力約40%以上削減、排熱量約70%以上削減しております。 オゾンパワーによる消臭、殺菌も可能です。 飲食店向けの NDA-2B,NDA-4B 食品加工会社向けの NDA-2SS,NDA-5SS,NDA-1HP,NDA-2HP,NDA-3HP ※全シリーズ冷蔵仕様可能です。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
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  • クレーム対策
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 腰痛対策
  • CO2削減
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  • 充填・包装・ケーサー
  • カートニングマシン

  VCRC型（バルコニータイプ） 省スペース横型連続カートナー

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  省スペース設計により当社従来カートナーの据付面積２/３を実現！レイアウト構成も自由自在。 サーボモーターを使用したダイレクト駆動方式の採用によりメンテナンス箇所を大幅削減。 カウンターサクション方式（C）＋フィンガー（F）ホールド（H）機構採用により確実なカートン開口を実現。 カートンコンベヤにタイミングベルトの採用によりオイルレス化を実現。伸びによるカートン仕上がりへの影響を排除。 カートンコンベヤの下部をオープンにしたバルコニー構造を採用。落下物はシュートでフロント側へ。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • カートニングマシン

  VCPC型（バルコニータイプ） 横型間欠カートナー

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  医薬品業界・化粧品業界向けに開発した省スペース・バルコニータイプ機です。 １．従来機と比較し、設置スペースの大幅な省スペース化を実現しました。（当社比） ２．能書アシスト機能により安定した能書挿入を可能にしました。 ３．カートン強制開口装置を標準装備しており、安定した取出・成形が可能です。 ４．作業性を考慮したユニバーサルデザイン機です。

  解決できる課題

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  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • カートニングマシン

  VCRE型（バルコニータイプ） 高速横型連続カートナー（輸出専用機）

  参考価格

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  省スペース設計により当社従来カートナーの据付面積２/３を実現！レイアウト構成も自由自在。 サーボモーターを使用したダイレクト駆動方式の採用によりメンテナンス箇所を大幅削減。 カウンターサクション方式（C）＋フィンガー（F）ホールド（H）機構採用により確実なカートン開口を実現。 カートンコンベヤにタイミングベルトの採用によりオイルレス化を実現。伸びによるカートン仕上がりへの影響を排除。 カートンコンベヤの下部をオープンにしたバルコニー構造を採用。落下物はシュートでフロント側へ。

  解決できる課題

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  • 食品加工・製造
  • 粉体供給装置

  澱粉供給機UT-900型

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  特長 ・澱粉散布機内の澱粉が少なくなると自動で供給します。 ・ホッパーに澱粉がストックできて作業効率UP。 ・澱粉散布機に直接粉を入れないので、入れる際に粉をこぼすことがなくなります。 ・既存の当社の澱粉散布機をそのままお使いいただけます。 ・本体が小さいので省スペースに設置可能。 ・澱粉供給機1台で2台の澱粉散布機に供給できる仕様もあります。

  解決できる課題

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  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 麺類製造装置

  麺帯折畳機UT-30型

  参考価格

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  製品の特徴 ・餃子、シュウマイ、ワンタン、春巻きの生皮をゴム板に折りたたみます。 ・ロール幅230mmの為、多品種少量生産に最適。 ・タイコマキに比べ、畳枚数はカウンタにて任意に設定でき、製品の均一化ができます。 ・ゴム板は取り外し可能。畳んだ麺帯を次工程へ運ぶことができます。 ・ロール、コンベア、折り畳み台は単独モータ、インバータ制御。 ・本体は小さいので省スペースに設置可能。 ・このほかにロール幅450mm／600mm用がございます。

  解決できる課題

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
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  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

  麺帯打抜機UT-20型

  参考価格

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  特長 ・ゴム板の上に折り畳んだ皮をコンベアで送りながら打ち抜きます。 ・ダイスを交換することで、餃子、シュウマイ、春巻きに対応可能。 ・ダイスの交換は簡単に行えます ・ゴム板の送りピッチはデジタルカウンタにて数値を入力。商品変更時も簡単に送りピッチの変更が可能。 ・ロール幅230mm用の為少量生産に最適。 ・本体が小さいので省スペースに設置が可能。

  解決できる課題

  • 利益率改善
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  • コスト削減
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  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

  CJジュール加熱装置

  参考価格

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  CJジュール加熱装置とは 本装置はシート状に成形させた通電可能な食材を、ジュール熱により連続的に加熱する方法で、現行のシート状食品の加熱工程を大幅に改善します。 特徴 1. 省スペース 従来の加熱機に比べ、加熱スピードが速い為（１０～１５秒）装置が非常にコンパクトになります。 2. 歩止まり大幅ＵＰ 加熱された製品は縮まらず、歩止まりは約９８％と従来より大幅にＵＰします。 3. 強いゲル強度（品質向上） 短時間（１０～１５秒）加熱の為、魚すり身等では強いゲルを形成します。（魚すり身のランクＤＯＷＮや加水ＵＰが可能となります。） 4. 省エネ効果及び作業環境の改善 ジュール加熱は蒸気やガス等を使わずに、通電で直接製品のみを加熱するシステムの為、熱ロスがなく装置周辺の温度上昇がありません。

  解決できる課題

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  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • CO2削減
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  • 共通ツール
  • コンベア

  TPUスクレーパー

  参考価格

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  ベルトに付着した汚れを効率よく取り除き、バクテリアの増殖や交差汚染などのリスクを低減、食品の安全衛生性を高めることに貢献します。

  解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
• 

  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  TKGアルマイト運搬バット125（漁缶）

  参考価格

  22,000円

  TKGアルマイト運搬バット125（漁缶） 610×387×H125 弊社総合カタログはHPにて公開中です！ ぜひご覧ください。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 新素材
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 在庫管理
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  • 共通ツール
  • 食品工場用設備備品

  TKGアルマイト運搬バット175（漁缶）

  参考価格

  25,300円

  TKGアルマイト運搬バット175（漁缶） 610×387×H175 弊社総合カタログはHPにて公開中です！ ぜひご覧ください。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 新素材
  • 省スペース
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  • 菌対策
  • 在庫管理
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  直線式充填機

  参考価格

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  小型、省スペースで小ロット生産に最適です。ロードセルで内容量を計ります。

  解決できる課題

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  • 省スペース
  • 生産効率改善
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  • ロボットシステム
  • パレタイズロボット（パッケージ含む）

  ソフトランディングケーサー

  参考価格

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  今まで吸着の難しかった液体大袋をソフトに箱詰め 箱詰め時の衝撃によるピンホールを削減！！ 用途 ■タレ・業務用ソース ■業務用ケチャップ・マヨネーズ　など こんな問題をすべて解決！ 液体大袋製品の吸着が安定せず、稼働率が上がらない。 落とし込む方式だと、箱詰め時の衝撃でピンホールが発生する。 ロボットケーサーを導入したいが、スペースがない。 仕様 対象ワーク：1～5kg 能力：約20袋/分(ワークによる) 方式：6軸多関節ロボット 把持方式：吸着方式 機械寸法：L 2300mm*W 1200mm*H 2500mm

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 物流オートメーション

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