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2,110件がヒットしました (全85ページ)
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シート成形機 ゼロプレッシャーモルダKZPM
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食品素材に加圧・練り・せん断作用等を加えない「ひっぱり成形」を採用した、画期的なシート成形機です。食品素材を連続的にシートや角棒状に成形します。 付着しやすく扱いにくい素材、従来の成形機では傷みやすい素材、柔らかいクリーム状の素材等々、今まで自動化・機械化をあきらめていたものでも自動化できます。 機構はシンプルで、操作も簡単なシステムです。 商品やご要望生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。 シート成形寸法目安 幅50~800㎜、厚み2~30㎜ 角棒成形寸法目安 幅5㎜~(1本当たり)、 厚み2~30㎜ モデル シート成形機 KZPM 全長 5660mm 奥行 1620mm 高さ 1628mm 電気容量 3P200V 2.1kw 空気使用量 241Nℓ/分 備考 詳細仕様は、お打ち合わせにより決定します 上記は、参考数値です
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ブライン凍結 FM-05
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FM-05 置き場所を選ばない 省スペースコンパクトモデル フリーズマスターは、製造工場の「安全・安心」を支えてきた当社が、食の「安全・安心」を 支える為に開発した急速冷凍機です。 当社技術ならではの『瞬速冷凍』で食品ロスの削減、お客様ビジネスの課題解決を強力 にサポートいたします。 真空包装した食材を-35°Cに維持した超低温の液体につけて急速に冷凍することで 一般的な冷凍庫では実現出来ない『採りたて・作りたてのおいしさ』をそのまま お客様にお届けすることが出来ます。
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ブライン凍結 FM-10
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FM-10 使いやすい容量で多目的に使える グッドバランスモデル フリーズマスターは、製造工場の「安全・安心」を支えてきた当社が、食の「安全・安心」を 支える為に開発した急速冷凍機です。 当社技術ならではの『瞬速冷凍』で食品ロスの削減、お客様ビジネスの課題解決を強力 にサポートいたします。 真空包装した食材を-35°Cに維持した超低温の液体につけて急速に冷凍することで 一般的な冷凍庫では実現出来ない『採りたて・作りたてのおいしさ』をそのまま お客様にお届けすることが出来ます。
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CARTI 100
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【マルチボットソリユ一シヨンの仕組み】 マルチボット ソリューションの効果は、ロボットと作業者の相乗効果にあります。重いカートを運ぶ必要がなくなり、作業者は複数 のコボットと相互作用して生産性や注文サイクルタイムを大幅に向上させます。作業者はCARTIの直感的なディスプレイユニット でピックすべき商品を確認し、選択したアイテムをスキャンしてボットのトートに置きます。CARTIは効率的なルートで次のピック 地点に向かい、梱包ステーションにも最適な経路を通ります。 これにより、作業者は特定のゾーンに留まり、より多くの注文を処理しながら、棚入れやカウントなどのタスクを同時に行えます。 この効率性は生産性を向上させ、コスト削減につながります。 CARTIシステムはリアルタイムで運用データを収集し、パフォーマンスを向上させるための洞察を提供します。作業者は自分の作 業率を監視でき、満足度や警戒心が高まり、欠勤や事故が減少します。 【マルチボットと追尾ボットの利点】 1生産性の向上 作業者とロボットを切り離し、ピッキングやタスク間の時間を短縮することで、生産性が2〜3倍向上します。手動でカートを 押している作業者は時速30ユニットをピッキングできますが、マルチボットソリューションを使用すると90〜100ユニットに増加します。 2サイクルタイムの短縮 CARTIは作業者に依存しないため、移動経路を最適化し、無駄な歩行時間を減らすことで、ピッキング速度が向上します。 3スループットの向上 マルチボット ソリューションは自律的なミッションを最適化し、迅速な出荷を実現します。 4ビジネスインテリジェンス リアルタイムのデータにより、運用能力を向上させ、必要な労働力を正確に計画できます。 IP53のIngress Protection評価を持つ当社のロボットは、あらゆる種類のこぼれ、飛沫、またはクリーニング手順に対して耐水性があります。 【仕様】 サイズ:537 x 570 x 1507 mm 重量:55 kg トレイ寸法:最大 500 x 400 x 960 mm 積載重量:100 kg(各トレー 15 kg/最下部トレー 70kg) トレイ数:3 (最大5まで可能) 速度:0.2 ~ 1.2 m/s 走行傾斜角:最大 5° 段差、溝の幅:最大2cm/3.5cm タイプ:リチウムイオンバッテリー (42 Ah) 充電時間:4 - 6 時間(自動充電システム) バッテリー持続時間:8 -12 時間
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低床型データウェイ(全自動式組合せはかり)
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3L容量を保ったまま、 高さを抑えた全自動式組合せはかりです。 高さ制限のある工場での全自動化を実現します。 ■ 機器の高さを抑えたため、 天井が低く自動計量機の設置が困難だった作業場所に導入できます。 ■ 本体は防水構造で、 部品の脱着も容易に行えます。 機器高さが低く作業者の手が届きやすいため、 清掃時の作業性が向上しました。 ■ 計量部がコンベヤ排出のため、 粘着性の高いプロダクトも付着を抑え高精度で計量できます。 ▶ あらゆる場所で省人化・生産性の向上が可能となりました。 ■ 全自動式計量機の設置をあきらめていた、天井が低い場所にも設置可能。 ■ 半自動式計量機からの置き換えにもピッタリなサイズ感で、省人化と生産性の向上が実現。
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傾斜型オートチェッカ(自動重量選別機)
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検査機器の設置スペースが十分とれない場所にも設置でき、 水平タイプと同レベルの高精度計量( 最高選別精度±0.07g )が可能な自動重量選別機です。 ■ 狭いスペースにも設置可能で、ラインの省スペース化を実現 ■ 水平タイプと同レベルの高精度計量( 最高選別精度±0.07g ) ■ 金属検出機一体型も対応可能( CSJ06LM / CSJ22LM ) ■ 前後ラインに合わせた傾斜角度に調整可能 ■ エアジェット式振分装置との接続も可能
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チェックローザー
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各種扉の閉め忘れ防止ドアアラーム チェックローザー 食品工場内には様々な扉があります。 常閉を徹底しなければならない扉も多数あります。 扉の開放は様々な障害を引き起こします。 食品工場に特化したドアアラームの登場です。 特 徴 ①AC100V電源仕様取付は容易! ②耐湿性能強化 ③驚きの低価格6個セットで¥95,000-(税抜) ③あなたを不快にさせる音質と恐るべき音量(100㏈) ④遅延タイマー機能(15秒、30秒、60秒から選べます) ⑤本体にON-OFFスイッチ無し! 扉を閉めないと騒音は消せません ⑥本体はアルミ合金製 ⑦堅固な固定を実現、ビス孔あり 別売品で取付部材も豊富に用意しております。
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Autodesk Fusion
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Autodesk Fusion は、CAD/CAM/CAE/PCB など、幅広い設計・製造機能を統合したソリューションです。設計から製造までの製造プロセス全体がひとつに繋がります。 製品開発プロセスを効率化 CAD/CAM/CAE/PCB ソフトウェアをすべて搭載した、オールインワンのクラウド プラットフォームです。設計から製造までのワークフローが迅速になります。 コネクテッド データでイノベーションを促進 組織とサプライチェーン全体の製品データを一元管理できる環境で、チームの運用効率と俊敏性を高めることができます。 繰り返しのタスクを自動化してワークフローを合理化 コネクテッドな自動化ワークフローと高度な AI 機能で、製造が加速します。
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Autodesk AutoCAD Plus
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Autodesk AutoCAD Plus (オートキャド プラス)とは? Autodesk AutoCAD Plus では、建築設計、エンジニアリング、建設・施工に対応した高機能かつ高精度なツールを利用できます。 ソリッド、サーフェス、メッシュ オブジェクトを使用して 2D ジオメトリおよび 3D モデルを設計し、注釈を記入 作図作業を自動化して、AI を活用したオブジェクト配置、図面の比較、集計表の作成、レイアウトのパブリッシュなどを実行 カスタマイズしたワークスペース、AutoLISP、API、アプリを使用して生産性を最大化 効率的なワークフローを実現 AutoCAD Plus では Autodesk AI を活用したインサイトの収集や自動化を実現するツールを利用でき、2D・3D 設計のエクスペリエンスがさらに向上します。
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Navisworks
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Navisworks とは Navisworks® は、プロジェクトのレビューとコーディネーションに対応したソフトウェアです。BIM(ビルディング インフォメーション モデリング)プロジェクトの実行プロセスを改善できます。 1 つの統合モデルで設計と施工のデータを視覚化し、一元管理できます。 着工前に不整合や干渉を特定して解決できるため、現場の作業や手戻りの時間を節減できます。 Autodesk Construction Cloud で Navisworks の指摘事項の統合機能を利用して、プロジェクトの複数のチームが常に連携して共同作業に取り組めます。 4D と 5D のシミュレーションを使用して、集計表とコストを管理 シミュレーション用のモデルのオブジェクトをアニメーション化してインタラクティブに操作したり、プロジェクト モデルから集計表を直接作成したり、外部のプロジェクト管理アプリケーションから集計表や費用項目を読み込んだりできます。 2D や 3D の設計からマテリアル数量を簡単に取得 2D シートまたは 3D モデルの線分の長さ、面積、数量を計測したり、Revit ファイルや AutoCAD ファイルからプロジェクト ビューを同期して作成したり、数量拾いデータを Excel に書き出して解析したりできます。
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Autodesk Factory Design Utilities
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Autodesk Factory Design Utilities とは Autodesk Factory Design Utilities では、建物と設備のデータを組み合わせて、生産設備のレイアウトを作成できます。 2D と 3D の工場レイアウトを同時に設計 早期段階から設計を視覚化し、レビューや検証を実施 設備の設置や試運転のスケジュールを計画 概念・詳細設計のワークフローを合理化 DWG ファイルから 3D モデルを簡単に生成できます。アセット ライブラリや付属のメタデータを一元管理することで、データの信頼性と可用性を高めることができます。 潜在的な問題を事前に把握 建物と設備のデータを組み合わせ、1 つの生産設備としてデジタルで視覚化できます。詳細な設計レビューで干渉を検出し、スケジュールをシミュレーションして潜在的な問題を予測できます。
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Fusion Operations
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Fusion Operations とは Fusion Operations は、生産現場の追跡や生産管理を行えるソフトウェアです。 チームやマシン、材料、各種スケジュールを管理 生産現場のデバイスを活用してリアルタイムの生産状況を把握し、生産フロー全体を追跡・分析 完全統合されたメンテナンス管理機能でメンテナンス状況を追跡し、今後の実施計画を容易に策定 生産性とパフォーマンスを最大化 各作業者のパフォーマンスをリアルタイムで追跡 チーム メンバーの生産性とタスクを監視 チームの割り当て:誰が、何を、いつ、どこで、どのような方法で行うか 生産現場の状況に合わせてシフト管理を実施
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Autodesk ReCap Pro
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Autodesk ReCap Pro とは Autodesk ReCap Pro は、実在する物理アセットを高品質で詳細なモデルとしてキャプチャできる、設計者やエンジニアのためのソフトウェアです。ReCap Pro を使用すると、次のようなことが可能になります。 写真やレーザー スキャンから 3D モデルを作成して、実在のオブジェクトや環境をデジタル アセットに変換 既存の条件や現況のアセットで点群やメッシュを作成し、複数のチームで共同作業を実施 クラウドベースのワークフローを利用して、クラウド内で効率的な更新、フィーチャ抽出を実行し、ファイルを管理 Scan to Mesh や ReCap Photo プロジェクトなど、ReCap のデータ(クラウド)サービスを処理するには、サブスクリプションに加えて Autodesk Flex トークンが必要です。 実在のオブジェクトや環境の 3D モデルを生成 レーザー スキャンや写真を使用して、正確なインテリジェント モデルを生成できます。このモデルは、建築、土木エンジニアリング、建設(AEC)の幅広い用途に活用できます。 点群とメッシュをビジュアル化して作業 異なる種類のレーザー スキャンをまとめ、クラウドの自動抽出ツールを使用して、詳細設計を実行する際の既存の条件を定義できます。 リアリティ キャプチャ データを共有し、複数のチームで共同作業を実施 Autodesk Construction Cloud を利用すると、場所や時間を問わずにリアリティ キャプチャ データを管理、共有でき、プロジェクトの効率が向上します。
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Autodesk Fusion Manage
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Autodesk Fusion Manage とは Autodesk® Fusion Manage は、クラウドベースの製品ライフサイクル管理ソリューションです。ワークフローを強化する機能によって、製品開発に携わる社内外の関係者間のコラボレーションが向上します。 構成可能で使いやすい PLM プロセス ビジネスに合わせて柔軟にスケーリングできる優れたクラウド PLM PDM、ERP、CRM などの他のシステムと オープン API で統合 すばやく開始、簡単にスケーリング ビジネスに合わせてスケーリングできる柔軟性、スピーディーな収益化、低い総所有コスト(TCO)など、クラウド PLM はさまざまなメリットをもたらします。必要に応じてすぐに利用可能なワークフローは構成可能で、操作もシンプルです
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Remolink
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Remolinkは、リモートロボティクスの提供する業務設定・アサイン・ロボットの遠隔操作といったリモートワークに寄り添う各種機能を備えた法人向けクラウドサービスです。 現場にあるロボットとリモート環境にいる人がともに働くためのクラウドサービス「Remolink」の提供を通じ、「100%の自動化」または100%の自動化が実現できないが故の「100%の人作業」という二者択一の現状課題に対し、「リモートによる人とロボットの役割分担」という第3の選択肢を提案します。
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自動大根切り機
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東洋企画の自動大根切り機は、大根の包装工程の前処理として 4 列の投入コンベアそれぞれにランダムに大根を投入すると、 自動で、葉や“しっぽ”部分のカット、真ん中部分の等分カット(2~10等分カット) や長さの%設定でカットといった様々なサイズに対応可能で、高速にカット処理を行い、 製造業務で使用できる省力化機械です。 仕 様 モデル名: KHD-DK 自動大根切り機 運転速度: 最速1 ライン4000pcs/H(1/2 カットの場合)x 4 ライン 本体サイズ: 本体部 L1560mm×W1080mm×H1450mm (出口側良品コンベア別途寸法) 本体重量: 140kg 材質: アルミ合金、ステンレス、ABS 樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリ プロピレン板など 使用電力: AC100V 5A エアー: 0.6Mpa 使用環境: 5~40℃
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成分分離・粉砕装置
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例えば、黄色えんどう豆の澱粉とタンパク質を効率良く分離します。澱粉を傷つけず、かつ高濃度なタンパク質を得ることが出来ます。 スウェーデンLibrixer社の成分分離・粉砕装置は、エネルギー効率の高い食品の粉砕技術を通じて、持続可能な食品生産プロセスを可能にします。 例えば、プラントベースフードの生産プロセスに好適です。 従来の粉砕技術のように製品を破砕するのではなく、製品の自然な分離をおこなうことで、成分を傷つけずに得ることが出来ます。
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卓上服折り畳み機
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東洋企画の服折り畳み機は、各種モードにより自動で洋服の折畳みを高速に行う装置です。 スタートボタンを押すと選択されたモードにより 後方ー左―右―折り畳み小―折り畳み大などの順番で折り畳み動作を行います。 モード切替により、袋をかぶせるだけで袋詰め出来るように“折り畳み大”が傾斜して停止するモードもあります。 仕様 ・適応最小洋服巾:400mm ・適応最大衣服巾:900mm ・適応最小洋服長さ:400mm ・適応最大衣服長さ:1000mm ・折り畳み後衣服長さ:200-330mm ・効率:最大約300枚/時間 ・折り畳み巾調整レンジ:200-350mm ・電源電圧:100V(又は200V、切り替えによる) ・消費電力:1.8kW ・外形寸法:タテ 1100mm x ヨコ 900mm x タカサ 350mm ・製品重量:120kg
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ロボット回転釜OMNI(オムニ)
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調味・調理・洗浄まで、全て自動で行うロボット調理機です。 「初めまして」ですぐにお店の即戦力!シェフの頼れる相棒に! 液体調味料6種類、粉末調味料5種類、水溶き片栗粉、油を自動で計量し調理中の釜に投入します。 \ 食材を投入するだけ!/ あとはOMNIにお任せ♪ 自動で調味・調理・洗浄まで! ◎最大調理温度350℃ ◎13種類の調味料をセット可能 ◎調味料の自動計量&投入 ◎自動攪拌・傾動 ◎自動洗浄 ◎レシピをクラウドで管理 ◎多言語の音声ガイド 3~30人前の調理ができるので、レストランやホテルなどの宴会料理から飲食店、惣菜などの調理まで、幅広くご利用いただけます。 「お店の味」を登録すれば、すぐにシェフの頼れる相棒に! 多言語で指示を出すため、海外スタッフでも簡単に操作できます。
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チルドコンベア(保冷用)
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・特長 ○一般空調の包装室でチルド商品のトッピングが可能 ○既存の包装室の温度帯を変更する必要がない為、空調機の入替え、壁や天井の断熱工事が不要 ○中低温用空調機が不要でエネルギーコストも削減 ○包装室自体が低温度帯でなくなるため、従業員の作業環境が改善され、働く人に優しい環境になる ○冷却ラインとしても使用可能です。 ・使用例 〇食品加工工場 〇製菓工場 〇タレ・ドレッシング工場 〇豆腐工場 など ・仕様 〇コンベア ベルト:樹脂製ベルト 450mmフレーム:SUS304モーター:インバーター付・防水対応 〇冷凍機 冷媒:R404A 〇ボディ 外板、内板:SUS304 〇吹出し口、吸込み口:SUS304 〇サニテーション コンベア下部が水洗いできる構造 〇電源 3φ200V 3.0kW 〇外形寸法 4,000×897×900H 2,300×897×900H
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チルドコンベア(冷却)
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大規模冷却装置とバッチ式冷却装置の中間 マルチタイプ:デフロスト運転による停止時間がありません。連続運転が可能です。 セパレートタイプ:デフロスト運転による停止時間があるためケジュール管理が必要です。 特長 ○コンベアと冷却部分は水洗いOK! ○キャスター付で手押しで移動できます! ○風を循環させて効率的に冷却します! 本機は製造ラインの中間に設置して冷却・粗熱取りを目的にその能力を発揮します。冷水での冷却のため大掛かりな設備と管理を必要としていたお客様のご要望に応えて、ライン上での空気冷却による省人化 作業エリアの縮小、品質向上を目的に開発されました。 この装置は大規模冷却装置とバッチ式冷却装置の中間に位置する装置です。 食品工場やスーパー、お菓子などのお客様に加えて、電子機器部品、マテリアル系のお客様からも関心をいただいています。 本機マルチタイプは、デフロスト運転による停止時間を必要としません。従って連続運転が可能です。一方、セパレートタイプは、デフロスト運転による停止時間があるためスケジュール運転に対応したラインの冷却に適します。
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ドライ・イット
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バックヤードの結露対策に「ドライ・イット」 産業用除湿器は高額で、設置後の効果についても不安を感じているお客様。ドライ・イットは、低価格を実現したことにより、まずは1台からといったスモールスタートが可能となりました。 特長 ■低価格で気軽に除湿でき、対象面積に応じて複数台選択頂けます ■コンデンス式(特許)の為、低温でも能力が殆ど落ちません ■吹き出し空気の到達距離は10m以上。本体は小型でもパワフル ■天井の点検口からも入る製品寸法 ■オプションで風向きを変えられるマルチホースを用意 製品仕様 名 称 ドライ・イット 除湿方法 コンデンス式 定 格 AC100V 50/60Hz 消費電力 545W(注)始動電流 約11A 除湿能力 8ℓ/日(室温20℃ 相対湿度70%条件) 適応容量 45~50m3/台 仕様可能温度 1~50℃ 外形寸法 427×506×317mmH 質 量 約5.6kg オプション 風向調整マルチホース
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簡易差圧冷却ブース動く~る
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特長 ■動く~るとは差圧冷蔵庫の差圧ブースと同じ仕組みで、水分の飛散を抑え風味を保ったままゼラチン・タレ・揚げ物等の冷却をします。 ■既設の冷蔵庫に置くだけ!移動可能! 今お使いの冷蔵庫にスペースがあれば、すぐに使用できます。 ■冷蔵庫冷却よりも素早く冷却できるので急な発注にも対応できます! 製品仕様 品 名 動く~る 寸 法 1,900H×750W×900D(mm) 重 量 125kg ケーシング材質 ステンレス ファン能力 0.4kw 販売単位 1ブースより 【冷却テスト】 ■場所 某食品工場 保管庫内 ■冷却物 カフェオレゼリー ■使用バット お客様/菱熱製SUSバット、ラック台車 ■使用機器 動く~る デモ機 ■内容 動く~るの有無による冷却時間比較
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番重クーラー
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常温室でのチルドラインに 番重クーラーは番重2枚をチルド帯に保冷できる商品です。 サラダのような低温で鮮度を保ちたいラインに採用されています。 チルドコンベアと併せて使えば、常温の部屋でもチルド製品のトッピング作業が可能です。 製品仕様 目安寸法 1150 × 900 × 950H 番重台温度 0~15℃ (※1) 電源周波数 50/60Hz 電源 3φ200V 消費電力 3.5 kw 必要遮断器 ELB 30/30AT 重量 120㎏ 冷媒 R404A 連続運転時間 5時間(※2) ※1 設定温度です。室温が高いと設定温度に達しない場合があります。 ※2 目安の時間となります。設定温度、室環境に影響されます。 本品は冷却を目的としている商品ではありません。 保冷によって製品温度の上昇を防ぐことをコンセプトとしております。
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チルド番重スタンド
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室温15℃のチルド惣菜トッピング室で待機半製品番重を5℃で保冷する空間を作ります。 不使用時は保冷運転を停止し、カーテンを開けることができます。 原材料入荷、下処理、加熱調理、半製品冷蔵、トッピング、保管とすべてチルド温度管理された生産工程の中で、本来、冷蔵保存されておくべき半製品具材が15℃に放置されることを防ぐための一時保管機能です。 長鮮度惣菜を製造する過程で、野菜洗浄工程の低温化、冷却時間の短縮やガス置換包装などさまざまな取り組みがある中で、温度帯の違う部屋で放置される具材などは見過ごされがちです。 かんたんな設置作業で場所も取らず、作業意識の向上にもつながる商品です。 製品仕様 名称 簡易チルド保管庫(番重) 能力 0.96KW(5℃) 馬力 0.8HP 電気 3Φ200V 0.63KW 構成 冷蔵ユニット・リモコン・パネル ・ビニールカーテン 備考 3台の番重 一時保管