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2,110件がヒットしました （全85ページ）
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ミニーペッタン
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東洋企画のミニーペッタンは、ボードン袋(0.015～0.02mmの薄さも可能)や 従来供給のむずかしかった柔らかいポリ袋にも正確、高速な自動ラベル貼りが可能です。 コンパクトサイズで様々な新機構を組み込んだ画期的な機械です。（特許出願中） 仕 様 モデル名： TOYO-SLA ミニーペッタン 運転速度： 最速約2760pcs/ｈ（運転速度 約1.3秒/1枚 を1 時間計算した場合） 本体サイズ： 本体部 L765mm×W440mm×H810mm 本体重量： 約60ｋｇ 材質： アルミ合金、ステンレス、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリプロピレン板など ラベル： 台紙巾20mm~90mm ラベル巾18mm~88mm ラベル⾧さ18mm~140mm ロール外径Φ200mm 紙管内径Φ40mm/Φ75mm 袋サイズ： 袋巾150mm~300mm 袋⾧300mm~450mm ボードン袋No.9～No.15 袋枚数： 最大２００枚 使用電力： AC100V 10A エアー： 0.6Mpa 使用環境： 5～40℃ オプション ・袋の種類の追加 ・その他特殊も対応いたしますので、ご相談下さい。
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クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置
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仕様 ◎製品データ 名称 クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置 冷却方式 気化熱冷却、熱伝導冷却方式 フィルター濾材 プラスチック（ポリエチレンテレフタート）とＮｙ（ナイロン）を、表面部、連結部、裏面部 からなる３次元構造体で構成し連結糸はモノフィラメント（0,05～0,1ｍｍ）を使用しクロス 構造を特殊膜コーティング加工､圧力損失(Pa)３４以下 通気性：50cc/cm /sec密度：0.02~0.2g/cm厚み：13～15mm 対応エアコン 各メーカー室外機のサイズに合わせた製作が可能です 設置制約条件 特になし 給水方式 間欠自動給水方式 間欠運転による給水の調整や、気温・タイマーによる給水・停止などのコントロール 取付方式 クーリングフィルターケーシング+専用ブラケット固定式 給水配管 水道用塩ビ管（15A、耐熱カバー付） 流体 市水／工業用水／井水 使用水量 5～12L／ｈ（外気温度により自動可変する。） クーリングフィルター寸法１㎡×１枚当たり約4.5L／ｈ（＊外気温度30～38℃） 水量調整 コントロールバルブ 推奨水圧 0.7 (MPa) 使用水温度 10～50℃ フレームノズル、ミストノズル 給水ノズル ◎ エアコン室外機のサイズに合わせてクーリングフィルターの製作いたします。 ◎ 全メーカーの室外機に取付可能。 ◎ 既設の室外機にも後付対応できます。
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ZEROフリーザー
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ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。 省スペースでも高処理能力 ZERO-03-M100：最大 120 kg/h 以上 （※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg） 運用負荷を最小化するオプション アルコール蒸留装置：アルコール濃度を自動回収・再利用 自動水位調整装置：水位をリアルタイムで監視・補正 これらの機能により、煩雑だったアルコール濃度管理と水位調整を完全自動化。スペース・時間・人手の課題を一挙に解決し、凍結品質と生産性の両立を実現します。
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ゴムローターポンプ
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定量搬送と歩留まり向上を実現 接触型の為、吸引能力が優れています。特に粘性の高い液体や、空気を多く含んだ液体を扱う際に適しています。 また、定量性にも優れ、ポンプ回転数で流量制御がしやすくなっています。ローターのゴムは、再加硫が可能で、ランニングコスト削減に貢献します。 ローターが接触しながら回転するため、高い吸引力を発揮し、粘性のある液体やエアを多く含んだ液体を効率的に吸い上げることができます。 構造がシンプルなため、簡単に分解清掃、再組立することができます。 ゴムローター自体は、摩耗した際、再加硫可能でランニングコスト低減に貢献します。
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定量充填用ギヤローターポンプ
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粘性流体の定量、低脈動移送へ 流量バラツキが小さく、微量でも安定した定量充填が可能。誤差を最小化！ ケチャップ、マヨネーズ、からし等の各種流体の充填に最適です。 ・ケチャップ・マヨネーズ・からし等の各種液体の充填に最適 ・流量バラツキが小さく、微量でも安定した定量充填が可能 ・ローター材質:カジリ防止材(大同オリジナルD75材)を採用 ・各種材質、シールタイプをご用意
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移動式フロアスケール
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洗えるハカリから、さらに移動が可能に。 業界最高水準の衛生性はそのままに『使いたい時に、使いたい場所で』の使用が可能となりました。 バッテリーオプションを搭載すれば電源が近くに無い場所でもご利用いただけます。 高圧やスチーム・薬液での清掃が可能な防水性と洗浄しやすい構造に特化しており、食の安全・安心のリスクを低減。 また、超低床でハカリに載せ降ろしする手作業の軽減と台車での載せ降ろしの作業負担を軽減し、現場の働きやすさと安全性に貢献します。
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グリストラップのエコ清掃システム【グリピカ】
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★グリピカとは？★ 特徴.01 専用装置で 廃油や水を吸引 特徴.02 自動石鹸化装置で 廃油が石鹸水に変化 特徴.03 変化した石鹸水で グリストラップを洗浄・排出 ★グリピカ清掃の流れについて★ Step.01 廃油の吸引 グリストラップ内の油脂分を専用の装置で吸引し、特許技術取得の専用石鹸化剤を混ぜ強力にミキシングすることで石鹸水(廃油石鹸)を生成します。 Step.02 石鹸水の循環 生成した石鹸水をグリストラップと専用装置の間を一定時間循環させます。これによりグリストラップ内の油脂分を徹底的に石鹸化します。最終的にグリストラップ内の油脂分は全て環境負荷の少ない石鹸水に変化し、下水からそのまま流すことが可能となります。 Step.03 捕捉・除去 吸引できなかった大きなゴミや汚水に混ざっているゴミは、装置に設置されている専用ネットで取り除きます。 Step.04 付着油分の軟化 グリストラップ内に付着している硬化した油分や、生成した石鹸水を浴びせながら軟化させます。それらをブラシやケレン棒などで剥がし吸引します。これにより、しつこい油汚れも全て石鹸化することが可能です。 Step.05 全体のブラッシング 15分程石鹸水を循環させ、グリストラップ内の石鹸水化が十分に完了したら装置を停止します。グリストラップ内の石鹸水でグリストラップの淵、壁面、バケット、周辺の床面などをブラッシングして丁寧に掃除し汚れを落とします。 Step.06 再循環によるゴミの除去 一通り清掃が完了したら、水道水でグリストラップ内と周辺、装置、その他道具を水洗いします。最後に仕上げとして再び装置を起動させ、グリストラップ内の水道水を循環させゴミを完全に除去します。 Step.07 除去されたゴミの処分 除去したゴミは水をよく切り、一般の生ゴミとして処分が可能です。 驚くほどのグリストラップ洗浄力を実感！ 石鹸化工法は携帯用の装置を使用し、道具も少なくて済みますので、高層階あるいは地下、狭い厨房内でも無理なく作業ができます。 まずはお気軽にご相談ください。
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マグトラン
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◆特徴 ①モータからの動力を非接触で伝達 ②磁力を利用した構造のため、摩耗粉が出ない ⓷洗浄性が良くクリーンルーム対応可能 ④過負荷保護機能を備え、機械を守る シャフトレス構造によりメンテナンスが容易 ◆主な用途 ・半導体製造装置 ・医薬品・食品機械 ・真空装置 ・クリーン搬送システム ◆製品仕様 ・トルク範囲：0.2Nm ～ 50Nm ・回転数：最大3000rpm ・使用環境：真空～大気圧、清浄環境対応可
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産業／工場向け 監視・制御システム SA1-Ⅲ
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工場の設備稼働実績やエネルギー消費量などのデータを見える化・分析し、「生産」「品質」「保全」「環境」「セキュリティ」など製造現場に関わる様々な課題解決に貢献します。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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AGV/AMR搬送システム
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- 10,000,000円~
ロボットシステムや装置間の搬送を自動化。工場内の工程間搬送をAGV/AMRでご提案。複数工程から複数の場所へのフレキシブル搬送が可能です。また、検査記録の保存、トレーサビリティにも対応いたします。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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標準化ロボットセル BLOCK CONNECT CELL ブロックコネクトセル
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- 10,000,000円~
ロボットと部品供給・トレイ排出部をモジュール化した標準化セルで、生産ラインお構築や品種変更、セルの追加、再配置が容易に。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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新型NX型 蒸気ボイラ
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特徴 コンパクト設計 給水タンクを内蔵しコンパクトにまとめたため、設置場所を選びません。 さらに配管の取り出しを前方に配置し、実際の取付け面積も少なくスペースを有効利用できます。 小型改良され、さらにコンパクトになりました。 取扱簡単 スイッチを入れるだけで給水とバーナーの運転が始まり、あとは設定蒸気圧力で自動運転を行います。 環境にやさしい 環境に配慮した低NOxボイラで、東京都NOx燃料機器の認定を取得。 また缶体はパンチングフィンを採用し、その高い効率はコストダウンに貢献します。
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ダイサー FLEXON(フレクソン)
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【TREIF part of marel】最長550mmの製品を投入でき、最大処理量は1,400kg/時間です！ 『FLEXON(フレクソン)』は、ユーザーの要望を一台に集約したダイサーです。 様々な製品に対応でき、中小規模の工場、及びケータリングビジネスに おける処理ニーズに適しています。 肉、ソーセージ、チーズなどのダイスカットだけでなく、 シュレッドチーズや野菜のスライスも出来ます。 【特長】 ■特長的なデュアルストローク、2パートグリッドシステムが、 正確なダイスカット＆細切りを実現 ■カット圧に応じて油圧を制御するDHS(ダイナミック油圧システム)を搭載 ■スライドセパレーターが曲線軌道で動くことにより、 より効率的なチャンバーへの原料投入を実現 【内容例】 肉/豚バラ肉/ソーセージ/チーズ シュレッドチーズ/野菜
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水質浄化のコンサルタント
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川瀬製作所は次の考えで水質浄化を設計・施工・維持管理をします。当たり前のことですが、まず、皆様の要望に合った水質まで浄化します。建設費・維持管理費の安い経済的な水質浄化法（活性汚泥法、膜処理法、iP浄化法）を設計・施工します。皆さんが管理できる簡便な維持管理を実現します。 水に関する問題点の発生については、皆様の排水の水質・水量・浄化条件など、それぞれ多種多様な状態で個々に発生します。 まず、現状をしっかり把握し、問題点を明らかにしなければなりません。また、皆様の要望をしっかり理解したうえで解決策を考えます。弊社は今までの設計、施工、メンテナンス経験を活かして、水に関するあらゆる問題点の解決を総合的に検証しながら解決します。水処理施設に関することは何でもご相談ください。 特殊な排水の解決事例 1．排水中の油除去 相談内容 浄化水質が悪化したが、原因がわからない。 調査 工場稼働時間中の水質・水量と工場に各場所、水質浄化施設内の工程後との水質を1時間ごと測定した。 結果 排水中のn-Hexがパーセントオーダーに上昇する時間帯があった。 対策・効果 流入槽前に油水分離槽を設置した。この結果、流入n-Hexが平均300㎎/L以下に改善し、SS・BODが水質の悪い時に比べ、 1/10に改善した。 2．汚泥の削減 相談内容 汚泥の発生量が多い。維持管理費を安くしたい。 調査 浄化施設の、水量、水質、曝気風量を測定した。 結果 活性汚泥法としては標準的な汚泥発生量であった。iP浄化法を提案し、汚泥の処理なしで浄化水のSS・BODが600㎎/L以下になるよう改造し、下水道接続とした。 対策・効果 下水道料金106万円/年を支払っても約500万円/年の経費節減となった。 3．その他 NO3の浄化など新しい技術開発も行っています。 活性汚泥法、膜処理法など既存技術の浄化施設を設計・施工しています。これまで多数の建設実績を持っています。
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HEICO-LOCK®ウェッジロックワッシャー
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これまでのようにボルトを締め付けるだけで、組み合わさった2枚1組のHEICO-LOCK®ウェッジロックワッシャーの力学的作用が働き、激しい振動や衝撃が加わる過酷な状況下でも確実に回転緩みを防止します。 ボルトの締付力を利用した安全性の高い緩み止めです。技術者のスキルに依存することなく、誰でも簡単に施工でき、高い安全性を確立できます。また、摩擦力を利用しないため、締結時に潤滑剤を使用してトルク管理すれば締付力の安定ができるという理想的なボルト締結を実現できます。 一般のレンチやトルクレンチがあれば、締付と取外しが簡単にできますが、振動からのボルトの緩みを確実に防止します。 ウェッジロックワッシャーをより使いやすくするために、2枚のワッシャーの外側に樹脂リングを取り付けた『リングロックワッシャー』や2枚のワッシャーをお使いのボルトに簡単に組込みができる『コンビワッシャー』、ナットを締め付けるだけでセットされたウェッジロックワッシャーの機能が働く『ウェッジロックナット』など、 幅広いラインアップがございます。 サイズ：M3～M76、スタンダード（幅狭）タイプ / 幅広タイプ 材質：鉄（JIS：S45C相当）、ステンレス（JIS：316L相当）の他、254SMO®、Alloy718のような特殊材での製造も可能
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オゾン水生成器『UNIZONE』
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短時間で細菌・ウイルスを不活化し、同時に除臭可能！原料は水と電気だけで、薬品がいらないオゾン水生成器 『UNIZONE』は、独自の電解法の採用により、水と電気だけでオゾン水を作り出すオゾン水生成器です。 従来のオゾン水生成器では困難とされてきた35℃の微温水にも対応し、従来品よりも小型・軽量で設置場所も選びません。 短時間で菌やウイルスを不活化できる除菌効果と、強い除臭効果を同時に実現します。 【特長】 ■原料は水と電気のみ ■感染症の原因となるウイルスや食中毒の原因となる菌を除菌し、同時に除臭 ■濃いオゾンガスが空気中に出る心配が極端に少なくて安全 ■光と音で機器の状態やメンテナンスの時期を通知 【仕様】 ■電源電圧：AC 100V 50Hz/60Hz ■消費電力：170W ■最少動水圧：0.05MPa以上 ■吐水量：2～4L/min(毎分1L未満ではオゾン水は吐水されない) ■オゾン水濃度：1.0mg/L(流量毎分4L 水温20度時)
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オゾンマックスシステム
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独自技術により、水を直接電解し蛇口をひねるだけでオゾン水を即時に生成する他にはない製品です。 薬品は使用せず水道水のみで安定的にオゾン水供給できるので、食品などの素材・機器・器具の除菌・消臭として衛生管理が厳しい 大手食品業界の工場へ多数採用導入されています。 ◆水道水を瞬時にオゾン水に変えて 除菌・消臭 ◆簡単な工事で設置 ◆弊社独自WOP技術を採用 （高度水酸化プロセス技術） ◆添加剤、補助剤不要で 低ランニングコスト 【製品仕様】 ■型番：OY-FF70-WS ■設置方法：水道管に設置 ■接続パイプ径：3/4” ■対応流量 ： 1 〜 38 L/min ■オゾン濃度：1.0～1.5ppm （ご使用の水質などで濃度は変動する場合があります。） ■最大水圧：7kg/cm2（100psi） ■電源：AC 100-240V, 50/60Hz ■定格電力 ： 96W ■水質：水道水 ■水温：5℃～40℃ ■サイズ：W140×D128.5×H210.5（mm） ■重量：1.3kg ■保護等級：IP56 ■オゾン発生器の交換時期は、インジケーターで表示します（約1,000時間）。 ■水道管溶出試験：検査済 ※製品名は「O3MAX Water System（O3MAX ウォーターシステム）」です。
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虹彩・顔マルチ認証入退室装置『EF-45』
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『EF-45』は、先端光学技術を駆使することで、暗所での利用、身長差 への対応、ガラス越し・ゴーグル・ 眼鏡着用でも問題無く認証できる オールマイティな入退室装置です。 衛生に注意が必要な医療機関、食品等の工場施設のみならずオフィス セキュリティの他マンションなどの居住施設でも、荷物をもったままでの 入退室などが可能。 画像検知機能で顔を検知し、内蔵されたチルト（傾斜）カメラが 自動で顔を追尾して、ストレス無く認証を実現します。 【特長】 ■ 虹彩・顔・非接触ICによるノンタッチ ■カメラによる顔の追跡が身長差にアジャスト ■10,000ユーザ登録可能・300万履歴保存可能 ■眼鏡、ゴーグル、サングラス越しの虹彩認証 ■出退勤管理標準対応
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高速裏漉機
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当社の高速裏漉機は、原材料中の不純物（骨、皮、スジ、ウロコ、等）を分離、除去するための機械です。魚肉スミ、ブロイラー、明太子（バラコ）、イカのわた、さつまいも、かぼちゃ、栗、オカラ等に広く利用されています。 また、豆腐やクリーム、ソース、あたり胡麻、などの裏漉しにも利用され、口当たりの良い、キメの細かい製品が得られます。 ■特徴 ■異物除去対策 独自のラセンスクリューとストレーナー（網目）により原材料中の異物（毛髪、木片、ビニール、ホッチキスの針等）を分離し製品への混入を防止します。 安全、省エネ化 当社独自の自動送り込み装置は、送り込みスクリューと押し込み羽根により原材料を本体内に押し込むため高粘度のものでもブリッジをおこすことなく 確実に処理する事ができます。また、ホッパー内に投入された原材料は、自動的に処理される為、人手に頼る事なく安全に作業ができます。 ■高品質 冷却式の採用と高効率のラセンスクリューにより作業中の原材料の温度上昇を抑え、高品質の製品が得られます。 ■多用途 簡単に交換のできる多種多様なストレーナー（網目）と数種のラセンスクリューの組み合わせにより、各種の原材料に最適な選択を行う事が可能です。 ■衛生的 各部品が簡単に分解できるため、洗浄性に優れ、衛生的に使用できます。
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アカシ撹拌擂潰機
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当社の撹拌擂潰機は石臼と杵とが独自に回転します。杵は傾斜して取り付けられており、回転毎に臼の底から上縁まで螺旋の軌道で擂り上り、擂り降りし、理想の奇跡をえがきます。 しかも杵の内部にあるスプリングの作用によって杵と臼は常に圧し合っていますので、粘性の製品でも上下均等に擂潰、撹拌、煉り合せが得られます。 歯車構造部分に関しても、密閉油中回転の構造を採用し、摩耗も少なく耐久力も絶大です。 石臼の他に冷却式のステンレス臼もあります。この機種は、冷却水をステンレスに臼の外周にまわして適切な温度管理が出来ます。 本機1台で擂潰機、撹拌機、混合機、○和機等の諸作用を同時にし、しかも相乗効果も発揮できますので、従来の機械にはみられなかった優秀な結果を上げています。 本機は水産加工業・食品工業用として、蒲鉾、竹輪、はんぺん、さつま揚げ、ソーセージ、うに、酒かす、味噌、乳製品、製菓等の擂潰と煉り合せに効果を発揮します。又、化学工業用として、医薬品、化粧品、クリーム、糊、印刷インク、ペンキ、絵具等、製粉機・粉砕機では不可能な粘性のある品物に対しても撹拌、擂潰、混合、煉り合せと用途の広い機械であります。
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KRCニーダ 二軸連続式混練機・反応機
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化学工業分野を中心に様々な業界の 連続混練・反応工程で活躍する 二軸連続式混練機 KRCニーダは二軸連続式混練機として、1300台以上の納入実績を有し、化学分野を始め、食品、電子材料等幅広い業界でご採用頂いております。二軸押出機（エクストルーダ）と比較して、L/Dが短く、動力が小さくても同等の混練性能が得られるため、省スペース・省エネルギーによる製造プロセスの合理化、低コスト化に貢献しております。 また、用途に応じて運転条件を変えることで、混練のみならず、分散・溶融・溶解・重合・中和・乳化・結晶化・粉砕・解砕・冷却など、幅広い用途で活躍しております。 特長 短いL/Dの中で抜群の混練性能 パドルの回転に伴う圧縮・引き延ばし作用と、小さなクリアランスでの剪断作用で混練・分散効果を高めます。 容易な分解・洗浄 胴体は上下分割構造を採用し、エクストルーダと比較して短い時間で分解・洗浄が行えます。 組み合わせ自由なパドル構成 スクリュ・パドルは組み合わせによって混練度合の変更が可能です。お客様ご希望の運転条件に調整が可能である為、幅広い用途に対応することができます。 優れたセルフワイピング性 一対のパドルは常に一方の先端が他方を擦る様に回転し、付着性のある原料もスムーズに前方へ送られます。 金属接触が起こらない両軸受構造 両軸受構造により主軸のたわみを抑え、パドルと胴体内面を接触させることなく、小さなクリアランスを保持しつづけるため、金属コンタミの発生がありません。
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ステンレス製小型圧力寸胴鍋【PC-KK100】
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コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ（容量80ℓ）の 小型圧力寸胴鍋登場 多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220（220ℓサイズ）を コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、 厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。 「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。 製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。 業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。 ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性 適用区分「小型圧力容器」 「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の 性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。 「クラッチ式ドア」採用（急速開閉制御装置） ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製（SUS304）低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費 ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは 弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量 圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。 骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」 長時間労働の削減＝人手不足の解消 使用温度131.4℃（設計温度133.7℃耐用）、 最大圧力0.19Mpa（設計圧力0.20Mpa≒2気圧） 従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220（約2時間半）より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります（オートクレープ処理） 4.ぶれないスープ お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、ス－プ量の安定化。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンス メンテナンスもラクラク ・厚板構造により焦げ付きにくい。 ・排水が簡単に行える「排水ノズル」
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ステンレス製小型圧力寸胴鍋 【PC-KK100】
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コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ（容量80ℓ）の 小型圧力寸胴鍋登場 多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220（220ℓサイズ）を コンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、 厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。 「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。 製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。 業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。 ステンレス製 圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性 適用区分「小型圧力容器」 「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の 性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。 「クラッチ式ドア」採用（急速開閉制御装置） ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製（SUS304）低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費 ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは 弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量 圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。 骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」 長時間労働の削減＝人手不足の解消 使用温度131.4℃（設計温度133.7℃耐用）、 最大圧力0.19Mpa（設計圧力0.20Mpa≒2気圧） 従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220（約2時間半）より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります（オートクレープ処理） 4.ぶれないスープ お客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、ス－プ量の安定化。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンス メンテナンスもラクラク ・厚板構造により焦げ付きにくい。 ・排水が簡単に行える「排水ノズル」
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バッチニーダ・加圧ニーダ／混合・混練機
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クリモトバッチニーダは、平行に取付けた2本の羽根で混練を行う双腕型ニーダ一形式です。 羽根には、Σ型・Z型・フィッシュテール型などがあります。 羽根は原料が付着しにくい形状で、羽根内部に熱媒体を貫流させることも可能です。 製品の排出には、胴体底部のロータリディスチャージバルブ（特許取得）にて排出量を任意に調節できます。 また、胴体上部に加圧カバーを取付け原料を圧縮することで、混練性をUPさせることが可能です。 ◆特長 ・2本の羽根同士がオーバーラップする構造 オーバーラップ構造により、練り込み効果を促進します。 ・粒子及びピッチが均一に分布 圧縮・剪断・分散・混練作用により効率的な混練が出来ます。 ・効率の良い加熱・冷却 胴体ジャケットに加え翼内部にも媒体を流すことが出来ます。 ・ディスチャージバルブの採用 傾動式に比べ排出時の粉塵を抑えられます。
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クロスジェットミル／気流式微粉砕機
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金属コンタミレス仕様や精緻な粒度コントロールが可能な気流式微粉砕機 クロスジェットミルは粉砕ノズルから噴出する高速ジェット気流および、粒子同士の衝突により微粉砕される機構です。 微粉砕された粒子は上部のシャープカットセパレータで分級されます。 ◆特長 ・製品粒径：シングルミクロンレベルの微粉砕が可能 高速ジェット気流による粉砕と粒子同士の衝突効果及び分級機能により、製品粒径：シングルミクロンレベルの微粉砕が可能です。 ・シャープな粒度分布 上部にマウントされたシャープカットセパレータは製品側への粗粉の飛込みがほとんど無いため、シャープな粒度分布が得られます。 ・金属コンタミレス仕様が可能 粉砕ノズル・分級ロータにセラミックスを採用しているほか、粉砕室・微粉排出部・原料投入部などもセラミックスライニング、 ウレタンライニング等の各種コーティングにより、金属コンタミレス対応が可能です。 ・不活性ガス雰囲気での粉砕が可能 不活性ガスをミル内へ供給して、設備内を正圧で循環させることにより、酸化や吸湿、爆発防止を要する原料の粉砕に対応いたします。 ・安定的な運転が可能 ロードセルによる供給量制御など、システム全体の制御が充実しており、安定運転と無人操業が可能です。 ・GMP対応が可能 コンタミの混入しにくい粉砕機構と分解清掃しやすい機械構造及び、操作因子がシンプルなため、GMP対応にも実績を有します。 ◆用途 ・金属シリコン[Si]、一酸化ケイ素[SiO]、チタン[Ti] 系酸化物、ニッケル[Ni]、コバルト[Co]、マンガン[Mn]、リチウム[Li]などの電池材料 ・アルミナ（酸化アルミニウム[Al₂O₃]）、ジルコニア（酸化ジルコニウム(IV)[ZrO₂]）、シリカ（二酸化ケイ素[SiO₂]）、酸化セリウム(IV)[CeO₂]、 ネオジム[Nd]、窒化アルミ[AlN]、ダイヤモンド粉、活性炭などの無機材料 ・フィラーなどの樹脂コンパウンド関連材料 ・製剤（イブプロフェン、セルロース）、漢方薬、食品（健康食品、固形油脂、食品添加物）、化粧品 ・2次凝集体の解砕・分級