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気液交換冷温製造装置(空気冷却・暖房システム)
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本製品は、食品工場や製造現場における井戸水・チラー水を利用して温度と湿度を下げることが可能な空気冷却・除湿システムです。 高度な熱交換技術により、空間全体の温度と湿度を効率的に低下させ、従来の空調機では成し得なかった効果と高い脱炭素・省エネ性能を実現しております。 特に夏場の高温環境や湿度の高い製造現場において、作業者の負担軽減と生産性向上に大きく貢献します。また、既存空調設備の負荷を軽減することで、エネルギーコスト削減にも寄与します。 食品工場・給食センター・物流施設など、幅広い現場で活用可能な環境改善ソリューションです。 冬場は温水を供給すれば暖房アイテムとしても活用出来ます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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温排水・ドレン排熱回収ユニット
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温排水・ドレン排熱回収ユニットは、食品工場や給食センターなどで発生する温排水・ドレンの熱を回収し、給水予熱など別プロセスに再利用するための省エネユニットです。ノーリツの熱交換・流体制御技術を活用し、未利用熱を回収することで、蒸気ボイラーや加熱設備の負荷を下げ、エネルギーコスト削減とCO2削減に貢献します。資料では、食品工場の製造装置排熱回収、洗浄機温排水の熱回収、排水桝の温水熱回収など複数用途が示されています。主な条件例として、排水温度10~85℃、井戸水15~18℃、給水予熱18→60℃または18→70℃、洗浄機温排水回収では120L/min・349kW、ドレン水排熱回収では30L/min・126kWの事例があります。屋外設置可能なパッケージユニットで、配管接続主体の省施工に対応します。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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汚水対応 パイプ式熱交換器
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汚水対応 パイプ式熱交換器は、汚水・異物混入水・汚泥水など、汚れを含む流体の冷却または加熱に適した熱交換器です。 資料では、従来プレート式熱交換器を使用していた現場で、熱交換量の確認がしにくい、分解洗浄が大変といった課題に対し、パイプ式熱交換器へ置き換える提案が示されています。 本製品は、熱交換器ユニットを着脱可能とすることで、メンテナンス性を向上させながら、熱交換量の確認やメンテナンス時期の把握にもつなげやすい構成です。 汚れが多く、一般的な高効率熱交換器では保全負荷が高くなりやすい現場で、安定運用を支える設備として活用できます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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汚水対応 ろ過・プレート熱交換ユニット
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異物混入水対応 ろ過+プレート熱交換ユニットは、汚水や異物を含む水を対象に、ろ過処理を行いながら高効率プレート熱交換器で冷却または加熱を行う設備です。 通常、異物を含む流体では高効率熱交換器が使いにくく、メンテナンス性重視で低効率な方式が選ばれがちですが、本製品はろ過ユニットを前段に配置することで、その課題を解決しやすくしています。 資料では、熱交換効率:従来の10倍、逆洗機能、流量制御、現場に合わせた最適設計 が強みとして示されています。 チラー稼働が多く、エネルギーコストが高い現場や、異物除去しきれず熱交換効率が落ちやすい現場に向く製品です。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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冷温同時ヒートポンプ バランス調整ユニット
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冷温同時HP バランス調整ユニットは、工場内の加熱プロセスと冷却プロセスを同時に最適化するためのユニットです。 水冷式ヒートポンプは一般に、出口温度しか制御できず、加熱か冷却のどちらかを優先すると他方が成り行きになりやすいという課題があります。本製品は、その弱点に対し、目標温度設定、加熱/冷却の両制御、能力バランス調整 を可能にする考え方で設計されています。 資料では、現場にある未利用熱を有効活用しながら、温水と冷水を同時に作り、ヒーター・ボイラー・チラー・冷房設備を別々に運用する場合よりも効率的な構成を目指せることが示されています。 加熱工程、洗浄工程、脱脂工程、冷却工程、空調工程など、工場内で温と冷を両方必要とする現場に向く設備です。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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工場向けの熱課題に対応する未利用熱活用ソリューション
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工場向け未利用熱活用ソリューションは、工場内でこれまで十分に活用できていなかった排熱、温排水、ドレン、井戸水、冷却塔などのエネルギーを有効利用し、加熱・冷却・再利用プロセスを最適化するためのソリューションです。ノーリツが給湯器開発で培ってきた熱交換技術、流体制御技術、ろ過技術、燃焼制御技術を活かし、工場ごとに異なる熱課題へ対応します。主な提案内容には、排熱回収ユニットによる給水予熱、パイプ式熱交換器による汚水対応、高効率熱交換器とろ過を組み合わせた省エネ化、冷温同時HPバランス調整ユニットによる加熱・冷却の同時最適化などがあります。導入にあたっては、現場確認、熱量測定、基本設計、詳細設計を経て、工場条件に合わせたシステムとして提案されます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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工場向けの熱課題に対応する未利用熱の活用ソリューション
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工場向け未利用熱活用ソリューションは、工場内でこれまで十分に活用できていなかった排熱、温排水、ドレン、井戸水、冷却塔などのエネルギーを有効利用し、加熱・冷却・再利用プロセスを最適化するためのソリューションです。ノーリツが給湯器開発で培ってきた熱交換技術、流体制御技術、ろ過技術、燃焼制御技術を活かし、工場ごとに異なる熱課題へ対応します。主な提案内容には、排熱回収ユニットによる給水予熱、パイプ式熱交換器による汚水対応、高効率熱交換器とろ過を組み合わせた省エネ化、冷温同時HPバランス調整ユニットによる加熱・冷却の同時最適化などがあります。導入にあたっては、現場確認、熱量測定、基本設計、詳細設計を経て、工場条件に合わせたシステムとして提案されます。 対象キーワード コスト削減、Co2削減、除菌、温度管理、空調、省エネ、排熱、職場環境、熱中症対策、現場改善、井戸水、排熱回収、暑熱対策、WBGT、チラー、歩留まり
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撹拌部材
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食品素材の付着を低減した撹拌混合用部材です
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攪拌装置付きホッパー
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内容 分離してしまう液体の攪拌充填に最適 攪拌のスピードも調整可能 寸胴タイプの攪拌装置も御座います。 価格 価格はお問い合わせください。 受注生産品
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2軸攪拌式蒸煮3重釜
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TSY-2-500L 釜満水量 624L 本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 200kg/h 総電気容量 200V 3.1kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 1B(25A) トラップ出口 1/2B(15A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-1000L 釜満水量 1,182L 本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 400kg/h 総電気容量 200V 4.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 11/2B(40A) トラップ出口 3/4B(20A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-2000L 釜満水量 2,423L 本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 800kg/h 総電気容量 200V 9.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 2B(50A) トラップ出口 1B(25A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根
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脱泡供給ユニット
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製品説明 液中の気泡除去(撹拌脱泡)をして、次工程(塗布工程)へ液体を供給するユニットです。 2台のタンクで交互に脱泡処理を自動で行うため途切れることなく継続して次工程へ液体供給が可能です。
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押し出しスクリュー付き 生地攪拌タンク
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こちらは、食品製造工場にて用いられる、投入したパン生地を押し出すためのスクリューを備えたステンレスタンクです。 漏斗形状になっており、上から投入された材料を、タンク内面の形状に合わせたスクリューが回転し押し出しながら、下方に練りだせるようになっています。 スクリューがタンクの内面に入り込んで回転するため、非常に高精度の成形・溶接技術が求められます。タンクとスクリューをセットで製作していますので、現合わせ(嵌め合い)が重要になります。 また、食品材料が直接触れる内面は全てバフ研磨を施しております。
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食品用サニタリーミキサ くいっかー
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粉体および、低粘性から高粘性物まで幅広いミキシングが可能な食品用ミキサです。1台で幅広いミキシング工程がカバーできるため、材料の投入・排出作業が軽減できます。さらに清掃性にも優れています。 4軸独立制御駆動 独立した4台のモーターでパドルが回転します。パドルの回転数・回転方向それぞれの設定が可能です。 用途で選べるパドル 数種類のパドルをラインアップしました。パドルのオーダーメイドも承ります。 シャフトレスで清掃作業を軽減 シャフト(貫通軸)をなくしたことで、材料の付着が軽減しました。清掃器具も入れやすく、清掃作業時間が短縮できます。 シール部簡単分解・組立 シール部が簡単に分解できる構造のため、分解・組立に専用工具が不要。清掃も容易に行えます。
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連続混合用オープンミキサー TOM‐1000
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チョコレートとパフ・ナッツなどを連続的に均一混合ミキシングするミキサーです。 仕様 混合能力 0~1000kg/h 有効ミキサー長 300~1500まで各機種ございます。 構造 温水ジャケット構造 本体材質 本体材質オールSUS304、ベースSS41 駆動 変減速モーター付
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縦型ミキサー KZM-90H
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■ステンレスボディを標準採用した、ヘッド昇降式、 トリプルアクセルミキサーです。 3本の撹拌軸による効率的なホイッピングで、高品質な大容量化が可能 仕上がり時間の大幅な短縮 なめらかで、くちどけの良い仕上がり ミキサーヘッド昇降式により、低重心で安定したミキシングを実現 ステンレスボディを標準採用し、安全性と衛生面を追求 各種付帯設備とのシステム化が可能。品質の安定・生産性の向上を実現
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パーミュットMP-5
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約2~3mmの大きさに前処理された原料を、さらに細かく(約10~20ミクロンに)微粉砕します。高速に回転するアタッチメントと内側壁面の固定刃の衝撃で乾式の微粉砕ができます。 ■用途例 グラニュー糖、茶、海藻、穀類、 香辛料・漢方などの乾燥物 各種医薬品、ゼオライト、フィルム
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ランデルミル
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工程中に発生する二次凝集品の造粒物(ダマ)などをほぐす低速回転型の解砕機です。 シンプルなワンロータータイプで、分解・組立が容易です。 密閉構造で粉漏れがありません。 低速回転のため発熱がありません。 低速回転のため粉化の発生が少量です。 低振動、低騒音で静かな作業環境を実現します。 用途に応じてスクリーンを交換することができます。
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渦流式小型粉砕機 簡易回収システム YTK237L
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製品の特徴 ・粉末温度を上げることなく、素材を活かす画期的な粉砕機です。色・香り・風味を残す粉砕方式です。 ・スクリーンレス構造で過粉砕(発熱)を防ぐことができます。 ・小規模やラボ用としてもお使いいただけます。 ・粉末粒度は数十ミクロンから数百ミクロンまで調整できます。 ・粉末粒子の形状は多角形。水分の浸透が速くなります。 ・オプションで定量供給可能なフィーダー装置も用意しています。 粉砕対象 穀物・野菜・漢方材・健康食品・香辛料・飲料食品他、 貴社の製品開発にお役立てください。 YTK237L 粉砕方式 渦流式粉砕方式(気流式) 粉砕能力 毎時約〜10kg ローター径 200mm 回収方式 専用回収装置 動力 三相200V 3.7kw オプション 分級羽根、回収容器 自動風量制御、フィーダー装置
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大豆ひきわりシステム
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ひきわり納豆にも最適!! 解砕時に発生した皮や粉化物は、集塵機によって自動分離。解砕された大豆(製品)は、ある程度の大きさにひき割られ、皮や細かい粉も、きれいに取り除かれています。
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PUCバイブロリアクタ
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PUCバイブロリアクタの特長 ■高粘度、高濃度、難溶解性処理物の溶解が可能。 ■難溶性処理物の溶解時間を大幅に短縮。 ■ポンプ不要の強力な圧送能力。 ■調節機構を設けず、シンプルな構造のため、分解洗浄が容易。 アプリケーション例 ■接着剤製造工程におけるゴムの溶剤中への溶解 ■樹脂(PVAなど)、増粘剤など難溶性処理物の溶解 ■粉ミルクなど粉粒体高濃度領域での溶解 ■澱粉溶液の製造 ■触媒の製造 仕様 PUCバイブロリアクタ仕様 ロータ・ステータ材質 EN 1.4404 (SUS 316 L 相当) EN 1.4112 (SUS 440 B 相当) 他 接液部材質 EN 1.4404 (SUS 316 L 相当) 軸シール ダブルメカニカルシール、シングルメカニカルシール、シングルメカニカルシールフラッシング(食品業界向け仕様)、リップシール オプション 加熱・冷却ジャケット、架台 (要望に応じて設計可)など ※本製品はお断りなしに仕様を変更する事がありますのでご了承ください。
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チョコレートブロック粉砕機 TFM-37
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フレーカーマシンはチョコレートブロックを短時間にて、溶かし易い形状に粉砕する機械です。
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スチームコンベクションオーブン
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1台で蒸す・焼く・煮る・茹でる・揚げる・炒める・炊くなど幅広い加熱調理を高品質におこなうことができるラショナル製スチームコンベクションオーブン(スチコン)。効率的な同時調理で多品種少量調理を実現。USBまたはクラウドシステムを利用し保存した調理プログラムを全機器に登録できるため全店舗で同じ状態の調理が可能です。
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全自動運転システム搭載多段式トンネルオーブン MC-LKGE2D-300L(ガス・電気)併用
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断熱多層構造により、各ゾーン(上段・下段)の熱干渉を遮断。 独自のバーナー&ヒーターコントローラーで“焼きムラ”を解消。 除湿乾燥タイプ+高スチームのウエットタイプ。 対照的な機能を備えた複合タイプ。 上段:キャタピラ(ハード系・乾燥系) 下段:キャタピラ(ソフト系・湯煎系)
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スチームコンベクションオーブン
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・五感を備えた唯一の調理システム 料理をいつも「希望通り」に「正確に」調理し、料理人にひらめきを与え、煩わしいルーチンワークから解放し、必要な時にはいつでもそこにあって、思った通りに作業をしてくれる。 そんな調理システムがSelfCookingCenter® 5 Sensesです。 SelfCookingCenter® 5 Sensesは世界でも唯一の五感を持つ調理システムです。 このシステムは「感知」「認識」「予測」「記憶能力」を持ち、また、「シェフとコミュニケーション」をも行うことができます。
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高蓄熱型オーブンGシリーズG-22
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- 1,980,000円
高蓄熱型オーブンGシリーズ 『蓄熱性』と『抜け』に優れた明和の新製品 生地を入れても炉内温度が落ちにくい蓄熱性と自然換気の圧力を利用した抜けの良さに優れたGシリ ーズ。 力強い焼成は菓子・パン問わず、多くの商品にお使いいただけます。 型式 高蓄熱型 外寸 W1240xD1080xH1600mm 容量 10kw 相数 3相 電圧 200V 電流 焼成スペース 2枚2段4枚差し フランス天板