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給袋包装装置徹底解説!

給袋包装装置とは?

給袋包装機とは、あらかじめ成形されたパウチを包装機の袋供給レール部分に供給し、包装機内で製品の充填密封シールを行うだけでなく、賞味期限や製造番号の印字捺印、印字検査まで可能な設備です。

お菓子で採用されているチャックシール(ジッパー)付きのパウチや、冷凍可能な飲料、詰め替え用シャンプーで良くみられるスパウト付きのパウチなど幅広く採用されています。
対象製品もドライ製品だけでなく、ウェット用、スパウト袋用と多様な包材、製品に対応可能な設備です。
給袋包装機の種類、包装原理、選定ポイント、トラブル事例を解説していきます。

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  • 給袋包装機の種類、原理、使用用途について

    給袋包装機の動作原理
    給袋包装機は包装する製品や包装する袋のタイプによってオプション機能はあるものの基本的には以下の動作工程を経て包装されていく流れの設備です。

    ①包材供給:予め成形された包材を給袋レールに供給します。

    ②給袋工程:給袋レールに供給された包材を1枚ずつ取り出し、包材を搬送するアームに供給します。

    ③印字工程:賞味期限を印字します。(印字捺印装置はインクジェットプリンターが多く採用、別ページで解説有)

    ④検査工程:前工程で捺印した賞味期限印字の文字欠け、文字かすれの異常がないか画像検査します。

    ⑤袋開口工程:製品を充填する袋の開口を行います。袋タイプによってチャックシール、底面マチ部分の開口も行います。

    ⑥充填工程:別工程にて計量された製品を充填します。(計量方法はコンピュータスケールやマス計量等複数あります)

    ⑦均し工程:包材搬送アームを左右に揺らす、包材底面をタッピングして充填された製品を袋内で均します。

    ⑧脱気工程:袋内に入っている余分な空気を脱気します。脱気することで包材シワがなくなりシールを綺麗にします。

    ⑨シール工程:袋上部をヒートシールして接着します。シール温度は包材材質によって異なります。

    ⑩冷却工程:ヒートシールで接着後、シール面シワのばしのため冷却を行い、次工程へ送り出します。

    給袋包装機の使用用途
    ドライ製品:お菓子、シリアル、ふりかけ、冷凍食品、ペットフードなど
    ウェット製品:レトルト食品、ソース、液体洗剤など
    真空包装製品:総菜、漬物、つくだ煮、肉加工品など
    スパウト袋製品:液体洗剤、ゼリー飲料、冷凍可能清涼飲料、調味ソースなど

  • 給袋包装機価格について

    給袋包装機本体参考価格で約1500万円~2500万円となります。
    上記の通り、供給する袋の仕様や材質でステンレス仕様、フェニックス塗装仕様、印字検査、嚙み込み検査などのオプションにより価格は変動します。
    その他、設備搬送費用、設置工事費用が別途必要になります。

  • 給袋包装機選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    給袋包装機を選定する際は、供給する袋の仕様や寸法、充填製品の特性を基準に検討を進めていきます。
    ・ガス充填システム仕様
     充填する製品で、酸化や劣化速度を抑制するためにガス充填を行う仕様

    ・中袋対応仕様
     一般的な個包装よりもサイズの大きな中袋(幅300㎜前後)対応仕様

    ・チャック付きガゼット袋仕様
     袋上部に開封後保存用チャックシール付き、袋下部にガゼット(マチ)付き袋対応仕様

    ・水洗い仕様
     給袋包装機内を水洗いでき、衛生面向上仕様

    袋を供給して上記動作原理の基本的構造は大きく変わりませんが、様々な袋タイプに合わせて
    仕様が変わっていきます。

  • 給袋包装機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    給袋包装機のヒートシール部分でシールブロックに製品クズが付着してシール強度が落ちていた。

    原因①
    剥離性を高めるコーティングなど施していない為、ヒートシールブロックに製品クズが付着しやすくなっていた。
    原因②
    生産立ち上げ時、定期的頻度で製品確認を行う運用ルールは決まっていないため発見が遅れた。

    対策①
    予防対策でヒートシールブロックにはテフロンなど耐熱性のあるコーティングを施す。
    対策②
    定期的にヒートシールブロックの掃除を行う。
    ワイヤーブラシで行うがコーティングを行えば軽度の掃除で済む。
    対策③
    製品確認を行う頻度を決めて運用する。トラブルが発生した際は、
    前回製品確認時間までが最大汚染範囲として限定根拠となる。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

直線式給袋包装機 LPP

【特徴】 ●機能性抜群のコンパクトボディ ・省スペース設計:一般的なロータリータイプと比較して、設置面積を約60%削減。設置場所を選びません。 ・迅速な製品切替:わずか3分で製品切替が可能。袋掴み幅、開口幅の自動調整機能を標準装備。手動調整箇所は工具レスを基本とし、オペレーターの負担を大幅に軽減します。 ●袋供給ミス/ロス防止機構 袋傾き測定/補正装置( オプション):充填後、センサーで袋の傾きを測定。シールユニットの高さと角度を測定値に合わせて補正し、 シール不良による資材ロスを防止します。 ●ジッパー付き袋に標準対応 ジッパー開き 閉じ装置を標準搭載:再封性と自立性を備えた『ジッパー付きスタンドパウチ』に標準対応。 多様化する包装ニーズにお応えします。 【仕様】 ●処理能力:最高20袋/分 ※被包装品と包装材料と袋形態などにより変動します。 ●袋サイズ:幅100~200㎜、長さ120~300㎜ ●対応形態:平袋・スタンドパウチ(ジッパー付き袋に標準対応) ●機械寸法:幅1,480mm X 奥行1,480mm X 高さ1,100mm ●機械質量:540kg ●供給電源:3相200V ●使用電力:約3.0kW ●空気使用量:100NL/分 ●オプション:各種印字装置、印字検査装置、ガス充填、小袋投入機、底たたき 等

解決できる課題

  • 人手不足解決
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  • 自動化
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  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

給袋充填シール包装機 BG シリーズ

■当社の給袋装置は、独自の整列・横挿入方式。上からの落とし込み方式のように無駄な包装空間(ヘッドスペース)が発生せず、整列されたままコンパクトに袋詰め可能です。包装体がコンパクトになる分、製品の輸送サイズの縮小などコストダウンにも貢献。台紙やトレイを機器挿入できるなど、手包装での仕上がり品質を維持しながらも、生産性を効率的に高めることができます。隠れたベストセラーとして高い評価をいただいています。 【特徴・メリット】 ・被包装物をプレスしながら水平に搬送し外袋に挿入するため、コンパクトな包装が可能です。 ・ガゼット袋と平袋の兼用が出来ます。(部品交換が必要) 印字装置(IJP・リボン式・レーザー)、印字検査装置の搭載ができます。 ・窒素ガス充填が可能です。 ・脱酸素剤、乾燥剤の供給が可能です。 ・底箱を成型しその中に被包装物を入れ、外袋に水平挿入します。 ・台紙の供給も可能です。 ・外袋のマガジンには外袋減少用レベルセンサを搭載しています。 ・外袋供給装置は弊社独自の構造により運転中常時供給可能で省スペースです。 ・製品排出位置は机高さに排出のため検品作業などが容易にできます。 【使用例】 ティーバッグ、コーヒーバッグ、スティックコーヒー、脱酸素剤、ふりかけ 【弊社製の充填包装機械と自在に連結可能(ロータリー式・多列)】 弊社製の高速包装機(ロータリー式・多列)と連結して、生産効率を高めるシステム構築が可能です。 【導入実績】 ◯食品 お茶パック、コーヒー、麦芽米、お好み焼き粉

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 給袋包装装置

給袋式自動包装機 GP-5200・5300

[正味充填式] 技術革新‼原料コスト削減の究極包装機。 高精度充填給袋自動包装機 ~2kg <製品の特長> ・高能力・高精度の充填を実現   5200型 正味充填式   5300型 補正充填式 ・残量排出モード搭載 ・爪ユニット上昇機構を採用し、オーガー充填機ホッパー内の製品を使い切ることが可能 1.汎用性   幅広い袋サイズに対応 2.清掃性   爪ユニットが工具レスで取り外し可能 3.操作性   大型タッチパネルを採用 4.安全性   天井カバー標準装備。安全カバーは環境ホルモンを考慮して、PET樹脂を採用 5.商品登録   標準で300アイテムまで登録可能 6.アイテム検索機能(Option)   バーコード・商品コード等でアイテム検索が可能 <主な用途> 粉 <製品の仕様> ・GP-5200 包装能力 最高40袋/分(充填物による) 袋寸法 幅:100~250mm・長さ:140~420mm 充填量 最高:2kg 外観寸法(参考) 幅:1,760mm、長さ:3,230mm ・GP-5300 包装能力 最高55袋/分(充填物による) 袋寸法 幅:100~250mm・長さ:190~420mm 充填量 最高:2kg 外観寸法(参考) 幅:1,760mm、長さ:3,760mm

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